基础工程施工总结 篇9

　　一、工程概况

　　1、地质情况：

　　本工程根据广东佛山地质工程勘察院提供的岩土工程工程勘察报告及实际施工情况，土层及岩层由上至下主要分为三大类10层：

　　人工填土层Qml：

　　（1）人工填土→第四系冲淤积层Qal：（2）淤泥质土→（3）粉质粘土、粘土→（4）粉砂、淤泥质粉砂→（5）淤泥质土→（6）粉质粘土、粘土、粉土→（7）中砂、粗砂→白垩纪风化基岩K：(8)强风化岩→(9)中风化岩→(10)微风化岩。

　　2、项目概况：

　　本工程由广东南海国际建筑设计有限公司设计，由佛山市创南建设监理咨询有限公司监理，由广州市房屋开发建设有限公司承建。该项目总建筑面积为22406.㎡，建筑基底面积为1414.50㎡，建筑总高度82.835米，地下2层，地上16层，为钢筋混凝土框剪结构；其中建筑物安全等级为二级,合理使用年限50年,抗震设防烈度6度,抗震类别为丙类,耐火等级为二级；而本工程建筑场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为乙级。基础采用冲孔灌注桩地基基础。本工程总工期790天，开工日期20xx年8月2日，竣工日期20xx年9月30日。

　　二、桩基设计情况：

　　1.总桩数与桩基类型：总共112条桩，其中冲孔灌注桩端承摩擦型76条，其中36条Φ800桩为抗拔桩。49#、96#单桩位于主体结构外（地下室车道口底板梁底桩）基础分部施工小结5篇基础分部施工小结5篇。

　　2.桩长：16~27m；实际：13.35~23.553.持力层：

　　（1）当桩身穿越厚度≤3m的中风化岩层时，桩端嵌入微风化岩层深度为1.5m；

　　（2）当桩身穿越厚度＞3m＜7m的中风化岩层时，桩端嵌入微风化岩层深度为1m；

　　(3)当桩身穿越厚度≥7m的中风化岩层时，桩端可不嵌入微风化岩层；

　　3.桩径及单桩承载力特征值：Φ800:3300KN、Φ1200:5800KN、Φ1400:7300KN、Φ1600:00KN;5.单桩竖向抗拔承载力特征值：Φ800:1200KN6.桩混凝土强度：C35

　　4.桩配筋情况及连接形式：长、短纵筋Φ20~22（HRB335级），加劲箍Φ16、Φ18、Φ20（HRB335级），螺旋箍筋Φ8~10@300（HPB235级），采用单面搭接焊连接≥8d。

　　三、质量保证体系与质量管理措施

　　1、为了保证工程质量，在开工前编写了《施工组织设计》《冲孔桩施工方案》，并报业主、监理、设计审批、核准。

　　2、在整个桩基础施工进程中，项目部配备有质检员、安全员、材料试验员、现场施工员等。在施工过程中我公司严格执行有关法规、规范，按照设计要求进行施工。

　　3.冲孔施工过程中先进行基线复合，冲孔桩平面定位，桩机就位安装护筒后进行中间验收，冲孔中复检桩位和垂直度偏差，按规范要求检测泥浆浓度等并记录冲孔岩样，终孔后检查记录桩径和深度，以上每个程序都由施工员报告完成自检情况，项目部组织专检，专检合格后报监理验收，验收合格后方可进行下一工序.

　　4.钢筋笼制作：钢筋笼制作中质量员抽查钢筋笼直径，钢筋规格、间距、螺旋箍焊点等，施工员自检报告完成后项目部组织专检，专检合格后报监理验收，验收合格后方可进行吊装。

　　5.清底：冲孔完成后及时进行清底，采用正循环泥浆清孔，对泥浆浓度和清孔时间进行控制，二次清孔后进行沉渣厚度检查，沉渣厚度小于50mm

　　6.水下混凝土浇筑：坍落度控制180~220mm，导管埋入混凝土深度应＞2m＜6m，浇筑时专人控制导管深度并用标尺进行检查。终止时进行标高记录和计算超灌高度应＞800mm，充盈系数＞1。

　　7.消除质量通病情况：

　　（1）桩位偏差，桩机就位后进行桩位复核，派专业技术员采用电子全站仪进行复核。

　　（2）终孔鉴定，经过试桩确定，终孔时勘察、设计、监理、业主等均参与，保证嵌入岩性无争议（3）沉渣检测：通过泥浆配比检查和循环换浆时间控制，吊装钢筋笼后要进行二次清底，最后经施工方技术员采用铁锤吊线探底鉴别，经监理人员共同认可基本无沉渣后方可浇筑基础分部施工小结5篇工作总结。

　　（3）水下混凝土浇筑控制：派专人测量控制埋管深度，及施工中抽插导管使水下混凝土密实。

　　（4）桩顶标高控制：终止浇筑时测量混凝土面标高，统计混凝土用量，计算充盈系数。

　　8.文明施工措施

　　（1）泥浆处理，施工现场设有泥浆池，经沉淀后采用专车外运清除，车辆出入处设有洗车槽，经冲洗干净后方可出场，洗车槽处设有三级沉淀池，经沉淀后排入市政排水管。

　　（2）防止尘土飞扬，施工现场定期洒水降尘，局部采用彩条布覆盖，施工车道、加工场等进行硬地化。

　　（3）防止噪音和夜间施工，防止机械碰撞和带病运行，搭设隔音棚等减少施工噪音，夜间施工办理相关手续。

　　四、用材料选定及监控情况：

　　桩基础混凝土材料全部采用商品砼，由佛山市汇江混凝土有限公司提供；钢筋采用韶钢、茂名恒大钢等产品。在其材料的使用进程中，严格追塑混凝土的施工配比，以及钢筋材料的使用出厂合格证。同时及时对材料进行抽样送检，报告监理合格后方可使用。

　　五、施工过程及过程监控情况

　　1.施工进度情况：

　　（1）施工：20xx年9月6日开始试桩，20xx年10月8日联华大厦的基础灌注桩施工全部完成。

　　（2）检测：20xx年11月8日进行抗拔检测，20xx年11月11日出具报告；合格20xx年11月8日进行小应变检测，20xx年11月10日出具报告；合格20xx年11月8日进行超声波检测，20xx年11月11日出具报告；合格20xx年11月12日进行抽芯检测，20xx年11月16日出具报告；合格2.对隐蔽工程的质量控制情况：

　　①在桩基施工过程中，首先对冲孔桩成孔桩径、桩长、入岩深度等进行分项验收和鉴定，合格后方可进行清底；钢筋笼绑扎每项工序完成后，首先进行自检，再申报项目部进行专检，专检合格后再申报监理部门进行检查验收，合格并进行签证后方可进行下一工序作业。

　　②钢筋笼制作完成后进行隐蔽验收，钢筋笼吊装完成后进二次清底，在砼浇筑过程中，水下混凝土导管插入深度采用标尺进行检查，埋管深度，水下混凝土坍落度等符合规范要求，振捣时进行快插慢抽方式，专业技术员现场指导，监理单位进行旁站监督。按要求现场进行坍落度检测，每支桩抽取混凝土并制作试件。

　　六、对质保资料审查情况

　　桩基础钢筋进场后即时送检，钢筋力学性能检验报告3份，检验结果全部合格；混凝土试件报告112份，检验结果全部合格；隐蔽施工记录资料份，分项、分部工程质量检验批验收记录资料225份；其资料真实、准确、齐全、满足档案要求。

　　七、子分部工程自评情况

　　我们在施工过程中贯切“质量为主、安全第一”的方针，严格执行了有关规范、规程的规定，做到了文明施工，安全生产，按质、按量、按时完成了桩基础施工生产任务。本桩基础子分部工程质保资料齐全，工程质量等级自评合格基础分部施工小结5篇基础分部施工小结5篇。