错误总结

由煤精厂正式开工，本人在煤精班组岗位上的项目分析工作已经有三个月了，在这这三个月的时间里，数据的质量保证是一个化验员对工作的基本要求，也是最重要的要求。经过三个月的项目分析，数据上报。班组长、支撑师傅、李老师的排查发现依然存在个别数据上的错误。

在2015年10月16日这天，李老师给我们开了一个错误数据总结的会议，煤精班组的数据错误经过班组长的排查总结，我们存在五点数据上的错误，也许还有一些我们没有发现，但是这五点错误对于三个月上千个分析项目数据来说不算太多，但是每一个都可以发现我们每一个员工上身犯下的错误。所以我们要从这些错误吸取教训，总结经验。对于这几个错误，下面进行个人的分析总结：

1. 焦油密度计的读取错误导致数据错误：进行焦油试样密度分析时，操作 人目视密度错误导致结果出错，根据焦油指标ρ20：1.15～1.21g/cm3，而上述数据已经超过了正常焦油试样的指标，经过李老师发现了错误。对于这个错误，是本人对焦油密度指标范围的不熟记所导致，说明自己对焦油密度的范围还没有真正清楚，即使自己清楚焦油密度范围也不会把密度看错。另外还有自己的粗心导致，如果自己细心一点，这个低级错误也是完全可以避免的。

2. 焦油雾实验中，在比色完实验样品读取结果时，操作员把浓度单位mg/ml 却读成绝对量单位mg，导致单位上的出错。这个错误可以说操作员对仪器，实验单位不熟悉，对操作规程的不熟悉导致错误。另外焦油雾操作人员在进行试样分析时没有询问清楚，直接把实验结果读取比色吸光度，因此上述0.009是吸光度，而浓度则是0.000mg /ml，由于操作人员取样没取好，导致试样中焦油雾量低，并且将吸光度当成浓度直接进行计算，因此得出结果也是错误的。这个数据的错误一个原因：操作员在数据抄写时没有询问做标准曲线或者另外的同事，根据自己的实习学习经验抄写吸光度导致数据错误。另外一个原因：是操作员在取样的时候没有取好，是流量计漏气，还是吸收瓶没有接好，或者是气体放散时间不够都是浓度低的原因。

3. 煤气中HCN实验中作人员在计算时出错，导致稀释倍数算错，正确的稀释倍数K=2500。这问题完全是操作员对分析项目的计算问题的不熟悉。

4.煤气组成分析。能环部要求进行合成煤气的组成分析，并给出了低热值表，

长在整合新旧表格，更改煤气组成热值计算公式出错，导致CO2和O2中没有删除旧表格的热值，使CO2和O2都有一个热值常数，然后在计算过程中加入了CO2和O2的热值系数，最终使合成煤气组成的热值偏高。错误原因是操作员不细心把表格算错。

5. 煤气中NH3实验分析完计算结果时，操作人员在填写硫酸标准溶液浓度 填写错误，写成了0.2000mol/L，正确的硫酸标准溶液应为0.2012mol/L，后续已改正。这个错误的分析是操作员的不细心和没有查看标准溶液的正确浓度，抄写了上一次的浓度导致问题错误。

对于这几个数据错误的原因和个人的错误总结，我们发现虽然说我们已经对煤精岗位已经三个月，但是几个错误的分析总结，我们可以清楚的知道原因：不够细心，不熟悉项目指标，不熟悉计算公式，对操作规程的不熟透，对自己的实验没有检查，没有询问同事等。对于这些总结，给我的体会是，在以后的工作中，我们要对分析项目有足够的细心，不仅要细心还有胆大。对于一下数据的单位看错，数值读错或者自己按照上一次浓度抄写这些不必要的低级错误绝对要杜绝，不仅要对自己的岗位负责更加要对自己分析的结果负责。而更加严重的是对操作规程的不熟透，以后我们看操作规程不仅要看实验原理，实验步骤，更加需要注意其细节，比如备注都要清楚知道。一句话对于操作规程的每一个细节都要清楚。对于这次的错误总结，我们清楚知道我们还有好多不足需要去改正，去总结，去提高。胆大信心，认真负责。