开皮机作业指导书

开皮机作业指导书

一、技术参数

1、 割刀马达 ：7.5kw 725r/min [7.5kw 960r/min]；

2、 送料轮马达：3马力 1450r/min [1.5kw 700r/min]；

3、 厚度马达 ：1/8马力 1450r/min [1/8马力 1420/min]。

二、操作前准备工作

1、 各润滑点应充分润滑；

2、 尺寸参数之调整：

A、 刀口至送料轮中心线距离（物料20mm以下为8mm，20~50m的则为12mm）；

B、 压板尖端与刀口距离（割软产品时为8~12mm，割25mm以上产品时为8mm）；

C、 刀片在上下压板的活动空间（0.06mm）；

D、 调整刀片后座、力钢座与刀片点到为止；

3、 根据生产单要求准备所需材料。

二、操作方法及规程

1、合上电源开关，检查显示器灯是否亮；

2、开启割刀开关与磨刀开关，先用金刚石笔磨削砂轮，使砂轮运转平衡及达到所需磨削角度（调整砂轮），再调整砂轮与刀片接触，使上、下两边火花长度相同，磨出的刀刃大约为3mm，试试刀片的锐利程度；

3、开启刀轮自动送料开关，使机床空转3~5分钟，检查：

A、平衡度； B、电机皮带松紧； C、顶刀架松紧（不能有响声）；

D、上花轮、下平轮厚度自动调整设定装置是否灵敏；

E、上花轮、上平轮与辅助轮松紧度； F、变速箱是否灵敏可靠；

G、各定位及连接螺杆、螺母是否松动； H、刀轮、砂轮等处的安全防护罩是否完好；

I、刀片运转平行偏差不能超过0.1mm。

4、依材料性能及生产加工要求调整上花轮、下平轮与刀片之间的距离；

5、先开平整材料的两表面，一般厚度在1~1.5mm，可视需要再开，直至表面平整为止；

6、开料时，材料在平轮中间垂直送料，不可偏斜；

7、开料中或砂轮磨刀时一定要打开水管开关，水流量大小视要求而定；

8、开、关机器时先让砂轮离开刀片，以免损坏刀口利度；

9、不准戴手套作业，产品应整齐摆放于台面；

10、工作完毕，关闭机床所有开关，然后切断电源，再进行机床的清洁工作。

四、操作异常及处理流程

1、 材料厚薄不均匀：

A、 整件材料厚薄不合要求，调上花轮与下平轮；B、材料左边厚薄误差，调下平轮左边螺杆；

C、 材料右边厚薄误差，调整下平轮右边螺杆或右边升降链轮手柄。

2、材料有刀纹：

A、刀片上、下两边角度不一致，调整砂轮角度磨刀； B、刀刃不利，调整砂轮磨刀。

3、压板和刀片成为夹死状态：是压板和刀片太紧，应放松调整压板；

4、刀片太过松动：应调整刀轮，用手能拉动刀轮即可。

5、刀片打滑往外跑：应清理刀轮上杂物或重新调整刀轮两边平度；

6、机台没水平：应用水平仪，调整水平，固定后使用；

7、料品卡住：A、劈料时，上平轮和料品太过紧密（上升上平轮）；

B、料品过厚，和压板卡往（将刀片、压板退后）。