26、车间配电线路及敷设应符合哪些规定

车间配电线路及敷设应符合哪些规定

（1） 车间配电设计应节约有色金属，合理地选用铜铝材质导体。但有下列情况之一时，应采用铜芯电线或电缆：

1) 重要的保护、控制、测量、信号网路；

2) 直流电动机的励磁回路，当导体截面小于6mm2时；

3) 随设备移动的线路；

4) 用电设备振动很大的线路，当导体截面小于16mm2时；

5) 对铝有腐蚀的场所或其他有专门规定的场所。

（2） 配电线路的保护，应符合现行国家标准《低压配电装置及线路设计规范》中有关配电线路短路、过负荷、接地故障保护的规定。

（3） 车间配电线路敷没，在主要生产车间宜采用电缆沟(在底层)或电缆桥架敷设；在辅助生产车间宜采用钢管配线。

（4） 导线穿钢管敷设应避开有喷火和红料危险的场所(如窑头平台、窑尾预热器平台、熟料下料口附近等)并采取隔热措施，应选用阻燃电缆。当用桥架敷设时，应加盖板。

（5） 交流回路中采用单芯电缆时，应采用无钢带铠装的、或非磁性材料护套的电缆，

不得采用导线磁材料保护管。单芯电缆敷设时，应满足如下要求：

1) 使并联电缆间的电流分布均匀；

2) 接触电缆外皮时无危险；

3) 防止邻近金属部件发热。

（6） 配线用钢管敷设在地坪内时，其钢管直径不得小于15mm；必须穿过基础时不得小于20mm；敷设在楼板内，管子直径应与楼板厚度相适应，但不得小于15mm。配线用钢管最大直径不宜超过80mm。

（7） 穿管绝缘导线或电缆的总截面积(包括外护层)管内截面积的40％。

（8） 穿钢管的交流导线，应三相回路共管敷设。

（9） 不同回路的线路不应穿同一根金属管。但下列情况除外：

1) —台电动机的所有回路；

2) 同一设备多台电动机的所有回路；

3) 同一生产系统无干扰要求的信号、测量和控制回路。

（10） 6芯以上的控制电缆，应预留不小于15％的备用芯数。

（11） 导线穿过下沉不等的地区或伸缩缝时，应采取保护措施。

（12） 起重机的供电，宜采用固定式滑触线(用型钢)、安全滑接输电装置或软电缆供电。

（13） 起重机在工作范围的任何位置内，当尖峰电流时，自供电变压器低压母线至起重机电动机端子的电压降，不得超过其额定电压的15％，当达不到上述要求时，根据具体情况采取下列措施：

1) 电源线宜接在滑触线的中间；

2) 增大供电线截面；

3) 增设辅助线；

4) 分段供电。

（14） 起重机滑触线宜每隔30～50m设置一个温度补偿装置，其位置可结合厂房伸缩设置。

（15） 起重机滑触线应布置于驾驶室对侧，如有困难必须布置于同侧时，对人员上、下时可能触及滑触线段的地方。应采取防护措施。

（16） 固定式滑触线距地面高度不得低于3.5m。

（17） 卸料小车、移动皮带机，宜采用软电缆或安全滑接输电装置供电；长预均化

库堆料机，宜采用电缆滚筒或安全滑接输电装置供电；长预均化库取料机及链斗卸车机，宜采用电缆滚筒供电；圆形预均化库堆、取料机，宜采用集电环供电。