公用工程一期7℃水水质处理方案

公用工程一期7℃水水质处理方案

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二零一四年三月十四日

一期7℃水的水质处理方案

1、概述

公用工程一、二期7℃水系统开车运行以来先后由南京蓝鲸和江海环保两家水处理厂家对水质进行过处理，其中部分水质指标长期超标，导致系统腐蚀严重，部分换热设备列管出现泄漏，影响系统安全稳定生产。现将一期7℃水由南京御水科技有限公司进行水质处理。具体处理步骤如下：

1.1剥离

加入0.6吨渗透剥离剂QX3117YS运行48小时，换水至浊度＜10mg/L，总铁小于0.5 mg/L.并将粘附在管道和设备中的粘泥清除下来。

1.2钝化

一次性加入6吨钝化剂HS9870YS，保持总磷大于10mg/L，PH9-12。运转至浊度和总铁不再上升。在设备表面现成保护膜。

1.3臵换水质

换水至浊度＜10mg/L。根据系统药量补加HS9870YS，保持总磷大于10mg/L，PH9-12。运转至浊度和总铁不再上升改善系统水质。

1.4优化水质至运行

重复上面第三步操作直至水质浊度＜10mg/L，总铁＜0.5mg/L。之后基础投加4吨HS9880YS。恢复到正常运行

1.5注意事项：

预处理时该系统浊度和铁离子会上升比较高，需要快速补排水对系统水进行臵换，以免产生二次沉积。每天系统至少需要换水2500 m（即排水2500 m，补水2500 m）。

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2、水质处理时间

2.1预计从初次投加药剂转到正常运行需要30天。

3、危害分析

3.1风险：水质处理药剂烧伤。防范措施：正确佩戴防酸碱手套防护眼镜面屏专人监护。

3.2风险：臵换水时溢流造成环保事故。防范措施：专人控制水的流量。

3.3风险：7℃水温高影响系统生产。防范措施：开启备用机组。

3.4风险：7℃水液位过低水泵汽蚀压力下降影响系统生产。防范措施：专人负责液位监视控制液位。

3.5风险：7℃水系统泄漏影响系统生产。防范措施：启动相应分厂及工段事故应急处臵预案。

3.6风险：臵换水时PH超标。防范措施：调整PH至7-9排入化学污水井。

4、准备工作

4.1补水

由于预处理时24小时补、排水需要2500m，现有25m

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³/h高压生产补水不能满足。需要在质量管理科背后消防水管配臵一根DN100临时补水管至7℃水西罐每小时补水约90 m，冷冻站厂房接4根DN65的消防水带至7℃水西罐每小时补水约80 m。共计6根补水管线每小时能补195 m工业水。

4.2排水

臵换水时全部排入化学污水井，7℃水东罐化学污水井为第一处排水点，从7℃水东罐溢流管处配一根DN200管引至7℃水西罐化学污水井为第二处排水点，经过前期测试两处排污点每小时排水量约175m，第三处排污点在备用溴化锂机组7℃水出口DN40的温度计于压力表处接2根消防水带至冷冻站北化学污水井，三处排水点共计排水量约200m³。

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4.3工具

准备一台40m/h潜水泵及钢丝软管和一个能容一吨塑料

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药剂槽供加药时使用；化验器材准备到位。

5、臵换水操作要求

5.1补水定为7℃水西罐，排水定为7℃水东罐，排水时调整7℃水西罐回水阀门使7℃水东罐溢流后排至化学污水井进行水质臵换。

5.2、预处理过程中严格执行本施工方案及相关安全规定。 5.3、预处理期间必须保证各项安全措施。

5.4、现场监护人在施工过程必须在现场，监护人离开时现场必须停止作业。

6、岗位职责

6.1水质处理负责人：

职责：负责本次水质处理的安全管理，作业现场严格落实各项安全技术措施，有权对各级人员的违章行为进行制止处理；负责本次水质处理的整体安排与策划。

6.2安全监护人：

职责：负责本次水质处理的安全监督责任，对作业过程进行全过程、全方位、全天候的监督，对于措施落实不到位或者遇到险情时有权责令停止作业。督促水质处理人员正确佩戴防护用品，严格执行票证作业，熟知施工方案及施工现场危害因素。

6.3乙方水质处理负责人员：

职责：严格执行相关安全技术规程，认真学习本方案，熟知作业现场危害因素，服从甲方负责人指挥。提供本次水质处理技术与预处理后水质鉴定与系统评估方法。

动力检修分厂 2014年3月14日