一、MT氟碳涂料综合体系讲明
重庆地处中国西南部，多雾，常年气温适中，雨水多，风大，空气潮湿，空气中盐分高，土质中碱性成分偏高，尘埃污染能力强，自然条件比立苛刻，尤其是在潮湿、多雨环境下空气中含大量海洋性污染物，如极具腐蚀性的氯离子等，外墙装饰材料只有具备相应的保卫功能，才能真正起到保卫、装饰作用。
充分考虑到以上因素，MT氟碳涂料综合体系已包含了解决这些疑难咨询题的特殊功能：
首先，MT氟碳涂料采纳FEVE氟树脂为成膜物质，提供了氟树脂所独有的超长耐久性、耐候性、免维护自洁功能、耐高温性、耐碱性、耐腐蚀性能、耐化学药品性能，精选国外进口无机矿物颜料，配以多功能助剂，给予漆膜极佳的手感光滑细腻、流平好、颜色均匀等特点，色泽常年靓丽如新。
其次，MT氟碳涂料配套材料专用抗裂复合体系腻子、寻平腻子、滑爽腻子、抛光腻子、封闭底漆等系统地解决了氟碳涂料平坦度根底、附着力、抗裂缝、起泡等传统疑难咨询题。
尤其要害的是，科学、有用的施工工艺与严格的施工治理提供了施工与应用的保障，使氟碳涂料“涂料王〞的功能得到充分表达与延伸。
二、施工流程
基面清洗—→分格缝整理—→抗裂复合体系专用腻子〔1遍〕—→寻平腻子施工〔1～3遍〕—→保卫—→打磨〔养护〕—→滑爽腻子施工〔1遍〕—→抛光腻子施工〔1遍〕—→打磨〔养护〕—→封闭底漆喷涂〔1遍〕—→氟碳中漆喷涂〔2遍〕—→氟碳面漆喷涂〔2遍〕—→分格缝上色—→修缮、清理、验收
三、MT氟碳涂装铝板效果施工工艺
〔一〕分格缝填胶及修补 1．用途
①高档装饰作用：能够按设计师或建设单位的意愿自由分格，增加立体感，表达建设单位的装饰理念。
②起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。
③为平坦度提供操作方便：有分格后，相对操作分格面平坦度的难度要比操作整个大面的难度小许多。
2．工具：批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机、切割机、直尺、墨斗 3．材料：MT801。
4．材料用量：依据深度及宽度而定。 5．施工方法
①分格缝的设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。
②依据分格进行切割，一般切割深度为15～20mm、宽度为15～20mm〔具体按甲方要求进行切割〕，切割要横平竖直。
③分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。
④分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。对缺足等进行修补，做到棱角清楚。
⑤最后一道用圆管压成半弧形。 〔二〕抗裂复合体系
1．用途：铝板效果外墙氟碳涂装施工工艺中要紧利用其极强的抗碱性，极高的断裂强度，以抵抗砂浆中极微细裂缝，防止龟裂，同时保证原有防水效果。
2．材料：抗裂复合体系专用腻子，MT800、水适量 3．材料用量：2.7kg/m2
4．施工方法：辊筒辊涂MT800及水的混合物，再用MT801批涂。 ①将MT800与适量水，至适宜施工稠度为止，搅拌均匀，静置10分钟后能够使用〔专用腻子的调配必须现用现配，变稠的浆料不能接着使用〕。 ②批涂。
〔三〕氟碳涂装专用寻平腻子施工
1．用途：基面寻平，为平坦度奠定根底。
2．工具：批刀、铲刀、搅拌机、台称、200目砂纸、打磨器 3．材料：MT801〔不宜长时刻敞口，注重防潮，防止阳光直射〕。 4．材料配比：加量20～30%的清水稀释〔具体以适于批挂为宜〕。 5．材料用量：依据基底状况而定。 6．施工次数：2遍。 7．施工方法
①将MT801按比例加水,搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，那么填充力不行。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
②将配好的料静置10分钟，使反响充分，再投进使用。
③用批刀将腻子浆料满批与分格内。一次不能太厚。如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。
④用靠尺上下左右批刮，注重靠尺的角度，用力要均匀，注重不宜太厚，同时刮尺应防止拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面根底而定。阴阳角用铝合金方管靠直。
⑤应维持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后用靠尺测量外表平坦度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否那么硬度、强度太高，难以打磨。养护要养护至最正确状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
⑥再批MT801，填补靠尺操作时留下的毛糙面。批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿外表，批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。如第二遍批刮已满足平坦度，便可进进养护工序。
⑦初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否那么硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最正确状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
8．注重事项
①所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀性如金属、火烧丝等物质。如基底面遭遇暴晒
或强风导致枯燥，可依据所处环境采取适当措施。受盐类玷污的外表最好用清水冲洗，并维持基面湿润无滴水情况。
②施工温度在5～40℃之间。温度过低，作为化学反响必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法到达；过高，外表水分轻易挥发，使体系缺乏反响所必须的水分，易粉化。
③材料储存要注重防潮、防水、防太阳直射。 ④平坦度＜1mm。
⑤两道工序之间应＞4小时。
⑥本产品遇水会有略微碱性反响，注重保卫眼睛和皮肤。如不慎进眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
〔四〕保卫
1．用途：保卫涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工工程免受污染、破坏。
2．注重事项：铝板效果氟碳涂料施工工序较多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保卫，做好的成品也需要保卫。同时，由于与其他施工工程交叉施工，必须做好对其他装饰工程的保卫，防止其他装饰工程对氟碳涂料的污染与破坏。
〔五〕打磨，养护
1．用途：打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑，保证强度、硬度。 2．工具：200目砂纸、打磨器 3．注重事项
①打磨、养护应维持施工一遍，打磨一遍，养护一遍。
②腻子干前方可打磨，但必须在养护前打磨；底漆打磨不得用粗砂纸。 ③打磨要用打磨器打磨，用力均匀。
④打磨后及时检查，工作面要求平坦、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平坦、光滑。
⑤MT801、MT802腻子打磨后要及时养护，要养护至最正确状态，具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。
〔六〕氟碳涂装专用爽滑腻子施工
1．用途：填补MT801较粗糙面的空隙，提供滑爽工作面。
2．工具：批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸、打磨器 3．材料：MT802〔不宜长时刻敞口，注重防潮，防止阳光直射〕。 4．材料配比：MT802清水调和稀释。 5．材料用量：1.2kg／m2 6．施工次数：1遍。 7．施工方法
①将MT802适量水搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，那么填充力不行。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
②将配好的料静置10分钟，使其反响充分，再投进使用。
③用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。批涂要薄批，不能厚涂。阴阳角用铝合金方管靠直。
④批涂一次，必须打磨、养护。干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否那么硬度、强度太高，难以打磨。要养护至最正确状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
⑤打磨后，用靠尺测量外表平坦度，要是有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二遍批刮。第二遍批刮前，用水润湿外表。批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。阴阳角用铝合金方管靠直。
8．注重事项
①施工温度在5～40℃之间。温度过低，作为化学反响必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法到达；过高，外表水分轻易挥发，使体系缺乏反响所必须的水分，易粉化。
②平坦度＜1mm。
③材料储存要注重防潮、防水、防太阳直射。 ④两道工序之间应＞4小时。
⑤本产品遇水会有略微碱性反响，注重保卫眼睛和皮肤。如不慎进眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
〔七〕氟碳专用抛光腻子施工 1．用途：填补MT802缝隙。
2．工具：批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸、打磨器 3．材料：MT803〔不宜长时刻敞口，注重防潮，防止阳光直射〕。 4．材料配比：MT803A/803B配比为20：1 5．材料用量：0.3kg／m2 6．施工次数：1遍。 7．施工方法
①搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，那么填充力不行。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
②将配好的料静置30分钟，使其反响充分，再投进使用。
③用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。批涂要薄批，不能厚涂。 ④批涂一次，必须打磨。干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否那么硬度、强度太高，难以打磨。
⑤打磨后，用靠尺测量外表平坦度，要是有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。
8．注重事项
①施工温度在5～40℃之间。温度过低，作为化学反响必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法到达；过高，外表水分轻易挥发，使体系缺乏反响所必须的水分，易粉化。
②平坦度＜1mm。
③材料储存要注重防潮、防水、防太阳直射。 ④两道工序之间应＞4小时。
⑤本产品遇水会有略微碱性反响，注重保卫眼睛和皮肤。如不慎进眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
〔八〕氟碳专用封闭底漆喷涂
1．用途：封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。 2．工具：空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等 3．材料：MT8803A／B封闭底漆系列，MT001底漆稀释剂 4．材料配比：MT8803A∶MT8803B∶MT001配比为10∶1∶10
5．材料用量：kg／m2 6．施工次数：1遍 7．施工方法
①将MT8803A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。
②将配好的料熟化30分钟，使其反响充分，预备投进使用。 ③喷涂前打磨并用水将外表冲洗干净，水分往除前方可喷涂。 ④MT8803喷涂应薄喷。 8．注重事项
①施工温度在0～35℃之间，基面温度最好不低于5℃。温度过低，化学反响速度缓慢，强度、硬度到达时刻过长，甚至受到碍事；过高，稀释剂轻易挥发，使体系缺乏反响所必须的介质，易粉化。
②平坦度要求＜1mm。
③料储存要注重防潮、防水、防太阳直射。 ④MT803必须完全干透才能施工MT8803。 ⑤每次配料量不宜过多，以免长时刻静置导致沉淀。
⑥一定要使用专用配套辅料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等
⑦湿度85%以下、温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提早使用。 ⑨施工环境严禁烟火，遵守国家及地点政府 的平安 。
⑩保证良好通风，配戴防护用具，防止吸进漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅进眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
〔九〕氟碳专用中漆喷涂
1．用途：提供中漆保卫，增加漆膜饱满度，提高遮盖力。 2．工具：空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网 3．材料：MT8901A／B底漆系列，MT021底漆稀释剂 4．材料配比：MT8901A∶MT8901B∶MT021配比为10∶2∶5
5．材料用量：0.2kg／m2 6．施工次数：2遍4道 7．施工方法
①将MT8901A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反响充分。料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。
②将配好的料熟化30分钟，使其反响充分，预备投进使用。
③喷涂前打磨，并用水将外表冲洗干净，水分往除前方可喷涂，且对旁边差不多喷好漆且枯燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。
④MT8901喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子〔2道〕。
⑤两道喷涂之间至少相隔6小时，枯燥后用600号砂纸打水磨。等水分枯燥后进行第二次喷涂，喷涂时应厚涂，一个十子〔2道〕。
8．注重事项
①施工温度在0～35℃之间，基面温度最好不低于5℃。温度过低，化学反响速度缓慢，强度、硬度到达理想状态时刻过长，甚至受到碍事；过高，稀释剂轻易挥发，使体系缺乏反响所必须的介质，易粉化。
②平坦度要求＜1mm。
③材料储存要注重防潮、防水、防太阳直射。 ④MT8803必须完全干透才能施工MT8901。
⑤每次配料量不宜过多，以免长时刻静置，导致沉淀。
⑥一定要使用专用配套辅料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
⑦湿度85%以下、温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提早使用。 ⑨施工环境严禁烟火，遵守国家及地点政府 的平安 。
⑩保证良好通风，配戴防护用具，防止吸进漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅进眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
〔十〕氟碳专用面漆喷涂
1．用途：保障涂层外表手感光滑细腻、涂层耐污候耐变色性能。 2．工具：空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网 3．材料：MT8101A／B色面漆系列，MT051面漆稀释剂 4．材料配比：MT8101A∶MT8101B∶MT051配比为10∶2∶5 5．材料用量：kg／m2 6．施工次数：2遍4道 7．施工方法
①将MT8101A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反响充分。料要现用现配，未配、未用的料必须盖好盖。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。
②将配好的料熟化30分钟，使其反响充分，预备投进使用。
③喷涂前打磨并用水将外表冲洗干净，水分往除前方可喷涂，且对旁边差不多喷好漆并已枯燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。
④MT8101喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子〔2道〕。
⑤两道喷涂之间至少间隔6小时，枯燥后用600＃砂纸打水磨。等水分枯燥后进行第二次喷涂，二次喷涂应厚涂、一个十子〔2道〕。
8．注重事项
①施工温度在0～35℃之间，基面温度最好不低于5℃。温度过低，化学反响速度缓慢，强度、硬度到达理想状态时刻过长，甚至受到碍事；过高，稀释剂轻易挥发，使体系缺乏反响所必须的介质，易粉化。
②平坦度要求＜1mm。
③材料储存要注重防潮、防水、防太阳直射。 ④MT8901必须完全干透才能施工MT8101。 ⑤每次配料量不宜过多，以免长时刻静置导致沉淀。
⑥一定要使用专用配套辅料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
⑦湿度85%以下、温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提早使用。 ⑨施工环境严禁烟火，遵守国家及地点政府 的平安 。
⑩保证良好通风，配戴防护用具，防止吸进漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅进眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
〔十一〕分格缝上色
1．用途：增加装饰效果，提供保卫功能。 2．材料：分格缝专用漆 3．施工方法：刷涂。 〔十二〕修缮，清理，验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地点进行修缮，将保卫等清理干净，清理现场卫生。属于整个验收的局部大面完工的，接着做好保卫工作；属于分部验收的或全部完工的，预备交工验收。
〔十三〕工程经理现场决定材料配合比，用量和技术间歇时刻。
附录：
深圳市摩天氟碳科技
外墙铝板效果氟碳涂装喷涂标准
深圳摩天氟碳科技仿铝板氟碳喷涂除能到达国家及行业有关标准外，还应到达本公司标准：
1．墙面平坦度
序号 1 2 3 4 5 工程 外表平坦 阴阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝平直 准许偏差 〔mm〕 3 用2米托线板检查 3 3 3 用方尺和楔型塞尺检查 拉5米线和尺检查 检验方法 用2米长靠尺和楔型塞尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺，钢板尺 2．涂料外表质量
序号 1 2 3 4 5 工程 掉粉、起皮 漏涂、透底 流挂、疙瘩 返碱、咬色 颜色均匀性 光泽 标准 不准许 不准许 明显处不准许 不准许 无色差 均匀 6 3．检查数量：按施工面积的10%抽查。
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