注塑作业指导书产品名称零件名称材料颜色零件毛重模温加料刻度注射成型工艺第一段注塑温度第二段第三段第四段第五段第六段注塑时间总时间设备型号编号模 具型腔数量附件3总高顶出高备 注控制图□ 波动□ 记录卡□嵌 件其它要求图 号名 称数量序号1使用设备干燥温度干燥时间材料含水量%处数更改内容签名日期核准/日期80℃工序质量控制内容外观:仔细检查产品有无飞边、顶白、缺料、烧焦、变色、变形等缺陷.产品表面是否光洁.精度范围限度样件45表面加料2序号12项目检查生产10+2.5 s105+2.5 s操 作 规 范工 作 内 容检查压机是否正常、模具是否松动、润滑油是否充足.保压时间23+2.5s冷却时间25+2.5 S225±10℃225±10℃215±5℃210±5℃205±5℃注塑压力第一段第二段第三段第四段第五段脱模剂 83±10Mpa 85±10Mpa 88±10Mpa 90±10Mpa/注塑保压第一段第二段第三段第四段第五段85±10Mpa68±10Mpa65±10Mpa//H2外后视镜左/右镜壳见图片产品型号零件图号零件净重清耗定额ZHJ040L/R-0000ZHJ040L/R-0001每台件数材料名称材料牌号1ABS文件编号ZHJ040L/R-WI-01版次0 1共 页第 页工艺装备工时打开安全门，开模后产品从型腔顶出，右手捏住产品，从型腔中取出，检查正常后，用左手关上安全门.模具自动闭合,等待下一循环开始.用刀片修去产品料杆残留部分使其表面光洁.料筒内料到加料刻度时,应立即加料.产品存放料杆丢进专用料杆箱(袋)内,（区分左右）将产品套上汽泡袋按一定数量摆放在箱(袋)内.测量工具目测重要度一般控制方法5模/1小时备注标记审核/日期编制/日期