施工电梯安装安全交底

施工单位名称 施工部位 交底内容: 安 全 技 术 交 底 内 容 广西三建 2#号楼主体 单位工程名称 施工内容 安4-2- 金牛市民中心 施工电梯安装 1．作业人员须持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，按工艺流程进行作业。 2．作业人员进入工地时应戴好安全帽，穿好工作服和防滑鞋，不得穿过于宽松的衣服，以免被运动部件卷入。上高空作业时应系好安全带。严禁酒后上岗，遇五级以上大风或雨、雪、大雾天气应停止作业。 3．作业区周围必须划定安全警戒区，并设醒目标志。为防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。在警戒区内，非作业人员不得随意进出。 4．作业组一般由4人左右组成，彼此分工明确，密切配合；必须确定指挥人员和监护人员。指挥人员应与使用单位协商，以便根据安装需要适时给予配合。 5．导轨架安装前必须检查： a．基础位置、尺寸及制作是否符合要求； b．架体的安装位置是否靠近或跨越架空输电线路；必须靠近时，应符合最小安全距离，并采取安全防护措施。 c．本机最大附着力约为4t，建筑物上附墙架预埋件的位置及强度能否满足要求。 6．安装好第五个标准节后，应用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的垂直度误差均不超过5mm，然后将升降机的基础用地脚螺栓固定好。 7．最下面一个附培架在距地面6m—8m处安装，以后每套间隔距离不大于9m。建筑物的顶层必须安装一套，该套附墙架以上的导轨架悬出高度不得超过9m。每次安装好附墙架，都必须用经纬仪测量一下导轨架在两个方向上的垂直度，如果超出下表中要求，必须进行校正。 导轨架安装高度H（m） 垂直度误差值δ（mm） ＜70 ＜H/1000 70-100 70 100-150 90 ＞150 110 8. 当吊笼靠重力下滑时，应间断进行，每次只能下滑较短的距离，以不超过吊笼的正常速度为限。如果万一超速，防坠安全器动作，使吊笼停止，这时必须将防坠安全器复位后才能再次下滑吊笼。 9．在第一次接通电源前，必须由电工对保险装置进行检查和效果测量，如热元件 在整定电流值时是否动作等。电机及电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ，电 气线路的对地绝缘电阻不应小于1 MΩ。升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应可靠接地，接地电阻不应超过4Ω。 10．接电缆或交换电缆芯线的接线位置时，必须切断总电源； 11．吊笼驱动升降时，吊杆上不准挂有重物，吊笼顶部人员必须注意安全，不准靠伏在导轨架一侧的护栏上；也不允许在附墙架上作业，谨防对重伤人！ 12．利用吊杆为导轨架接高时，操作人员应站在吊笼顶部，利用机顶盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作，以免发生事故。 13．吊笼运行通道上不得有突出物，其四周运行的安全距离不得小于250mm。 14．在吊笼上升过程中，应将吊杆吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。 15．吊笼通电试运行前，为防止吊笼撞底，应首先装好下限位碰块和下极限碰块。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面弹簧的距离为300mm—400mm。下极限碰块的安装位置，应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能撞缓冲弹簧。 16．当导轨架高度达到要求高度时，为了防止吊笼上升运行时冒顶，应及时安装好上限位碰块和上极限碰块。上限位碰块的安装位置，应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。上极限碰块的安装位置，应保证吊笼向上运行至极限开关，碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出施工层150mm—200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。 17．限位碰块安装完毕后，应反复试运行三次以校验其动作的准确性和可靠性。 18．将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。 19．当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动。尤其是几个重要部位，拧紧力矩必须达到下表的要求。 拧紧力矩（N·m） ≥300 ≥250 ≥200 1．滚轮联接螺栓； 1．导轨架标准节安装部位 联接螺栓； 2．背轮联接螺栓 吊笼下滚轮联接螺栓 2．驱动板联接螺栓； 3．齿条联接螺栓； 4．安全器与驱动板联接螺栓； 5．侧滚轮联接螺栓； 20．安装电缆导架和电缆臂架时，应确保电缆臂及主电缆能顺利地穿过电缆导架上的护圈，防止电缆被刮伤。 21．随行电缆两端应可靠固定，不应有打结或波浪扭曲现象。 22. 进行坠落试验时，吊笼内不允许有人。当吊笼下坠后，如果在离地面约3m处，防坠安全器还刹不住吊笼，应立即放开下坠按钮，放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。 23. 施工升降机安装完毕后，安装队的质检员与安全员应认真做好自检，并填写好“施工升降机安装自检报告”。 交底人签名 接受交底 负责人签名 本表一式两份，班组自存一份，归档一份。 交底时间 年 月 日