主副井提升机房质量标准化考核标准 序号 一 考核项目 设备性能 零部件完整齐全,有铭牌(主机、电动机、液压站)1 2 设备完好并有标志牌及完好牌 性能良好 提升容器、连接装置、钢丝绳等应有试验检查记3 二 1 2 3 4 录，要符合《煤矿安全规程》的要求 安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠 供电电源符合《煤矿安全规程》第442条的要求 高压开关柜的过流、速断保护整定正确、动作灵敏可靠 急停开关动作灵敏可靠 过卷开关安装位置符合规定,动作灵敏可靠并有实验记录 箕斗提升有满仓信号，实行定重装载 使用罐笼提升的立井,井口安全门与信号闭锁,井口阻车器与罐笼停止位置相联锁;摇台与信号5 6 闭锁；罐座与罐笼相闭锁 每副闸瓦必须有磨损开关,调整适当,动作灵敏可靠 4 缺一个或一个调整不当,动作不可靠扣0.5分 7 闭锁关系符合《煤矿安全规程》有关规定,井口安全门与信号不闭锁扣1分,其他各项一项达不到要求扣1分 2 现场检查，一项达不到要求不得分 1 1 一项达不到要求扣0.5分 现场检查，动作不灵敏可靠不得分 6 44 2 一项达不到要求扣1分 16 4 标准分 26 考核办法 设备一台不完好扣1分,零部件一处不完整或缺一件扣0.5分,铭牌、标志牌、完好牌缺1个扣0.5分 发现有重大缺陷,影响安全的一处扣1分 实得分 备注 电源不符合规程要求不得分 过速和限速保护装置符合《煤矿安全规程》规定,并有接近井口不超2m/s的保护,动作灵敏可靠，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相7 8 互独立的双线制型式 制动系统要符合《机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》的有关规定 深度指示器指示准确、减速行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，具有深度指示器失效9 10 保护 制动系统有过欠压保护,制动油有超温保护和油压过低保护,动作灵敏可靠 各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、11 12 13 14 15 16 17 三 1 温度表、电度表）指示正确灵敏并定期校验 打点指示器指示正确,信号要有闭锁 信号声光具备、动作正确，检修与事故信号有区别 通讯可靠，井口和车房应有直通电话，立井（斜井）井口安装工业电视监视器 安全回路应装设故障检测显示装置 立井提升系统安装防撞梁和托罐装置，过卷高度过放距离符合规定 地面高压电动机有防雷保护装置 规章制度 要害场所管理制（门口张挂） 2 1 5 0.5 分 一项不使用扣4分，不合格扣1分 现场检查，没有不得分 现场检查，没有或执行不好或未张挂扣0.5 2 2 现场检查，达不到要求不得扣1分 现场检查，不装或显示不正确扣1分 2 现场检查，一项达不到要求扣0.5分 3 2 1 现场检查,有一项达不到要求扣0.5分 现场检查，缺一项扣1分，一块指示不正确或未按规定定期校验扣0.5分 现场检查,一项达不到要求扣0.5分 3 3 现场检查,有一项达不到要求扣1分 现场检查一项达不到要求扣1分 6 过速和限速保护装置达不到《规程》要求本项扣1分 现场检查，缺一种或一种执行不好或未张挂扣2 3 4 5 四 1 岗位责任制（张挂）和包机制（张挂） 交接班制（张挂） 领导干部上岗制 操作规程（张挂） 图纸、记录和技术资料 图纸 制动系统图（张挂） 电气原理图（张挂） 巡回检查图表（张挂） 绞车技术特征 2 记录（存放在车房内） 要害场所登记簿 运行日志及巡回检查记录 事故登记簿 日常维修时间不少于2h和有定期检修记录 干部上岗记录 保护装置检查试验记录 机房设施 6 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1.5 10 4 0.5分 无制度或执行不好扣1分，没张挂扣0.5分 没有或执行不好不得分 没有或不按规程操作不得分，未张挂扣0.5分 现场检查，没有张挂或不正确扣1分 同上 同上 同上 现场检查，一处不符合要求扣0.5分 五 1 机房 1 2 六 机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物无油垢无积水，禁止机房做其他用途 机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌 设施 司机 0.5 0.5 5 9 现场检查，一项达不到要求本项不得分 现场检查，没有挂扣0.5分 1 责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度、岗位责任制） 3 现场检查，有一次执行不好扣0.5分 2. 司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗 1 现场检查，一项达不到要求本项不得分 现场检查，有一项达不到要求扣0.5分 现场检查和查阅资料，达不到要求不得分 现场检查，达不到要求不得分 3 要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障） 3 4
精神文明，精心操作，无责任事故 1
