热 采 套 管 头
(直通管式)
使 用 说 明 书
胜利油田昊瑞石油机械有限责任公司
—————————————————
地址 : 山东省东营市垦利县东安镇 电话 : 086—0546—7398055 传真 : 086—0546—7398055 服务热线 : 086—0546—7398291
邮编 : 257513
第2版。适用产品代号:47a、48a、49a、50a、51a、52a、53a、54a。
1用途及基本参数 1.1用途
热采套管头是油田热采井口装置的主要部件。首先用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱,承受防喷器的重量;在向井内注高压高温蒸汽时,可减少油层套管的胀出幅度;在井口装置的拆卸过程中,可有效防止油层套管近井口部分的丝扣松动;当泥浆蒸汽流释放时,可有效密封套管间的环形空间,使泥汽流从控制排出管口排出。 1.2执行标准
GB/T22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备 井口装置和
采油树
SY/T5328-1996 热采井口装置
SY/T6194-2003 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 1.3产品的型号表示方法:
TRZ×—热采套管头的额定工作压力,单位MPa,用阿拉伯数字表示。油层套管表层套管直通管式的代号(H为活塞管式的代号)热采套管头的代号
1.4基本参数
1
1.4.1套管程序:133/8//(103/4//)×7//(51/2//)
油层套管 表层套管
1.4.2额定工作压力相关参数: 适用于热采工况条件 额定工作压力 最高工作压力 MPa MPa 度 ℃ (m) MPa 最高工作温井身深度 井身压力 适用于常温的钻井工况条件(仅供参考) 30 35 21 25 370 370 <1400 ≥1400 <15 ≥15 1.4.3适用最低环境温度:-29℃
1.4.4上部法兰规范:额定工作压力30MPa时11″×21MPa 额定
工作压力35MPa时11″×35MPa (变径法兰规范:133/8″×35MPa)
1.4.5垫环型号:额定工作压力30MPa时RX53 额定工作压力
35MPa时RX54(变径法兰用垫环型号:BX160) 1.4.6通径尺寸相关参数 本体法兰垂直通径油层套管 (mm) 51/2" 7" 254 254 (mm) 122 157 密封管、止动管垂直通径1.4.7额定悬挂载荷:7//套管1200kN(51/2//套管1000kN) 1.4.8侧口连接螺纹:27/8NU
1.4.9表层套管连接方式:133/8STC(103/4STC) 1.4.10排出管出口管径:Φ73mm
1.4.11密封管下端丝扣:7LC(51/2LC)或7BC(51/2BC)
1.4.12止动管上端丝扣(即采油树联接丝扣或联顶接联接丝扣)
7BC(51/2BC)
2
2结构型式
图1 热采套管头(直通管式)
3
3、安装操作程序 3.1 本体法兰的安装
3.1.1一开前,以钻台下地面的转盘中心为基准,先挖一个长2.5m、宽1.5m、深0.9m的方井,以便于一开完井后本体法兰的安装操作。 3.1.2一开下完表层套管,必须做好井口校正工作,要求表层套管与转盘轴线同心,其误差不大于10mm,以避免钻井施工中损坏本体法兰。
3.1.3一开固井水泥浆候凝后,将本体法兰通过表层套管接箍在涂抹丝扣油后和表层套管相连接(见图1),紧固扭矩应符合标准规定。 3.1.4本体法兰上端可通过BX160垫环及螺栓直接与同一压力级别的防喷器组相接,也可以在配上转换法兰的条件下与不同压力级别的防喷器组相接。装好防喷器后即可转入二开钻井。 3.2 油层套管的悬挂安装
3.2.1二开完井下完套管后将组装好的止动管、密封管和金属密封盘组合的密封管下端与最后一根套管的上端连接,并按标准扭矩紧扣(通过串装在止动管上的工具扭矩套传递紧扣扭矩见图2),随后将止动管上的工具扭矩套卸掉。
3.2.2用95/8//吊卡(51/2//油层套管用7//吊卡)和补偿圈通过金属密封盘将油层套管悬挂固定,再向止动管上串装一个工具止动套(见图3),并拧紧工具止动套上的4只螺钉,然后向止动管上端连接联顶节。 3.2.3经过认真检查,在确认止动管、密封管、金属密封盘及工具止动套的装配无误的情况下,小心地将止动管、密封管和金属密封盘组合送入井内,使金属密封盘下端45°锥面落到本体法兰的内锥面上,
4
在确定下放到位后拧紧本体法兰上的顶丝。
3.2.4卸下两只27/8 //丝堵,在两侧孔安装循环管线至振动筛,即可进行泥浆循环和注水泥施工作业。要求固井水泥的上表面距地面的距离≤6米。
图2 图3
3.2.5固井结束,卸下循环管线,重新装好两只27/8″丝堵,卸下联顶节。
3.2.6如需继续钻进、电测,则必须用取送工具将导入套(见图4)送入并安装到套管头变径法兰的上端面(或安装其它保护装置),以防损伤止动管的内扣。钻进结束随即用取送工具将导入套取出。
3.2.7拆卸防喷器组后,安装井口堵
并紧固在止动管上端的套管螺纹中。 图4 3.3其它组合结构的安装。
3.3.1清理本体法兰上的各种泥浆。拆除各顶丝组件。拧松工具止动
5
套上的四只紧固螺钉并将工具止动套拔出。将本体法兰与止动管之间的各空间清理干净后,在止动管外侧套装保险罩。在各顶丝孔内安装完井顶丝,并使其压紧在保险罩下侧的凹槽处。
3.3.2向止动管上端外丝扣安装上盖,上盖的丝扣紧固后拆下井口堵,用手锤分3~4处由内向外击打止动管上端外丝扣的内壁,以将上盖与止动管上端外丝扣锁固。
3.3.3按甲方的要求,把本体法兰一侧的丝堵换成排流管总成,排流管出口必须露出地面。
3.3.4再次安装井口堵并紧固后,可向甲方交接。
3.3.5装采油树之前,可将井口堵拆掉,然后将采油树底法兰短节与止动管的套管丝扣联接并按标准扭矩紧扣即可。
6
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容