焊接工艺评定QB二保焊

表B.1焊接工艺评定任务书

编号：WPS-09-04

产品名称 板对接焊缝试件 应用范围 评定目的 Q235B,δ=7.5⌒20mm 工程施工 评定项目 Q235B，板对接焊缝，CO2保护焊 钢材基本情况 钢材牌号 规格 化学C 成分（%） 0.15 上临界点（℃） Mn Q235B δ=10mm Si Cr --- Mo --- 类级号 符合标准 V --- Ni -- W --- A-Ⅰ GB/T700-2006 B --- S P 0.42 0.14 0.020.031 9 --- --- 下临界点（℃） --- 焊接性能 焊接接头的基本要求 抗拉强度Rm 屈服强度Re 断后伸长率Z MPa MPa ％ 465 其他 评定单位 评定任务书签发人员及资质 责任 姓名 冷弯 180° 冲击功 J 硬度 HB 330 30.5 --- 无 --- --- 山东正泰工业设备安装有限公司 资质（职称） 日期 签发评定任务书单位盖章 编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 批准 表B.2 焊接工艺评定方案

编号：PQR-09-04

任务书编号 评定项目 WPS-09-04 Q235B，板对接焊缝，CO2保护焊 产品名称 评定目的 板对接焊缝试件 工程施工 评定钢材 钢材牌号 钢材厚度 Q235B δ=10mm 类级别 直径 --- A-Ⅰ --- 检验报告编号 验证资料编号 --- 评定钢材成分、性能复核结论 钢材焊接性 --- --- --- 接头型式及焊道设计 接头种类 坡口形式 衬垫及其材料 焊道设计 焊缝金属厚度 焊接方法 种类 CO2保护焊 自动化程度 半自动 对接 X型 无 多层单道 12 对口简图： 焊道简图： 填充材料和保护气体 焊ER50焊丝型号 接-5 材料 焊条（剂）型号 --- 规格 Ф1.2 --- 保气体种类 护气体 背面保护 CO2 流20-30 量 --- 流量 --- 规格 钨极型号 --- 规格 --- 拖后保护 --- 流量 --- 试件检验项目 检验项目 外观 无损探伤 抗拉强度 要求（有或无） 有 有 有 力学性能 冲击试验 无 冷弯 弯曲试验 金相检验 硬度 其他 有 无 无 无 无 表B.2（续）

焊接位置及试件数量 焊接位置 焊接工艺参数 单层、单道焊缝尺寸宽×高 焊条（丝） 焊接方法 电压焊接（气体压力） 范围V速度（焊范围极性电流A炬型规格 （乙（氧号、焊mm/min 炔气mm 嘴号） MPa） MPa） 反接 反接 80-110 80-110 18-22 18-22 8-20 8-20 电流范围 1G 试件数量 1个 焊层道号 型（牌）号 ER50-5 ER50-5 其他 1 2 --- --- GMAW GMAW Ф1.2 Ф1.2 --- --- 施焊技术 无摆动焊或摆动焊 根层或层间 手工清理 清理方法 焊嘴尺寸 --- mm 其他 预热 预热温度 --- ℃ 预热保持方式 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧焊 运条方式 --- 清根方法或单面焊双面成型 导电嘴与工件距离mm 无 手工清理 --- 宽度 --- mm 层间温度 --- ℃ 后热、焊后热处理 热处理种类 --- 加热温度范围 mm 保持时间 --- h 升温速度 --- --- ℃/h --- --- 加热宽度 --- mm 降温速度 --- ℃/h 保温宽度 mm 其他 评定单位： 评定方案编制人员及资质 责任 编制 审核 批准 姓名 资质（职称） 日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 评定单位及批准部门签章 表B.3 焊接工艺评定报告

编号：PQR-09-04

任务书编号 WPS-09-04 Q235B，板对接焊缝，CO2保护焊 相应工艺评定方案编号 产品名称 PQR-09-04 板对接焊缝评定试件 评定项目 评定钢材 钢材牌号 钢材厚度 Q235B与Q235B 类级别 直径 A-Ⅰ与A-Ⅰ δ=10mm mm 钢材焊接性 焊接方法 种 类 接头型式及焊道设计 接头种类 坡口型式 衬垫及其材料 焊道设计 焊缝金属厚度 填充材料和保护气体 焊 接 焊条（剂）材 型号 --- 规格 --- 焊丝型号 ER50-规格 5 Ф1.2 保 护 气 背面保护 --- 气体种类 CO2 对接 X型 无 多层单道 12 CO2保护焊 自动化程度 --- mm 半自动 对口简图： 焊道简图： 流量 25 流量 --- 料 钨极型号 其 他 焊接位置 --- 规格 --- 体 拖后保护 无 1G --- 流量 --- 评定单位、主持人及施焊焊工 承担评定单位 主持人 焊 工 表B.3（续）

焊接工艺参数 电流范围 焊层、道 焊接方法 焊条（丝） 型（牌）号（火焰性质） ER50-5 ER50-5 （气体压力） 单层、单道焊缝尺寸 --- --- 极性规格 （乙炔mm MPa） Ф1.2 Ф1.2 反接 反接 电压焊接范围V速度（焊范围电流A炬型mm/mi（氧号、焊n 气嘴号） MPa） 100 90 20 19 9 9 其他 层、道号 1 2 GMAW GMAW --- --- 施焊技术 无摆动或摆动焊 根层或层间清理方法 焊嘴尺寸 --- mm 其 他 预热 预热温度 --- ℃ 预热保持方式 后热、焊后热处理 mm 宽度 --- 层间温度 ℃ 环境温度 --- ℃ --- 无 导电嘴与工件距离 --- 摆动焊 连弧或断弧焊 手工清理 连弧 运条方式 --- 手工清理 清理方法或单面焊双面成型 --- 热处理种类 --- 加热温度范围 mm 保持时间 --- h 升温速度 --- --- ℃/h --- --- 加热宽度 --- mm 降温速度 --- ℃/h 试件外观检查结论： 试件编号 PQR-09-04 无损探伤检验结论： 试验编号 PQR-09-04 保温宽度 mm 其 他 缺陷情况 无 评定结果 合格 试验单位 山东正泰 试验报告号 --- 检验方法 RT 灵敏度 黑度 ％ AB 增感方式 铅增感层 焊接缺陷 无 评定等级 Ⅰ 试验单位 报告编号 3.0 山东正090400泰 2 表B.3（续）

拉伸试验结论： 试样编号 宽度 mm 厚度 mm 断面积 mm 297 2负荷 N 抗拉强度 MPa 485 试验单位 山东正泰 山东正泰 报告编号 0904003 0904003 L1 32.10 9.25 144008 L2 31.50 9.32 294 143854 490 弯曲试验结论： 试样编号 厚度、宽度 mm M1 10*10 弯曲直径 mm 40 面弯 合格 弯曲 背弯 侧弯 试验单位 山东正泰 山东正泰 山东正泰 山东正泰 报告编号 0904003 0904003 0904003 0904003 M2 10*10 40 合格 B1 10*10 40 合格 B2 10*10 40 合格 冲击试验结论： 试样编号 缺口形状 缺口位置 试样大小 试验温度 ℃ 冲击功 J 冲击韧性 J/cm2 断口情况 试验单位 报告编号 金相检验结论： 名 称 试样编号 检查面缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号 宏 观 微 观 硬度检验结论： 试样编号 母 材 焊 缝 试验单位 报告编号 表B.3（续）

其它检验项目名称及结论： 试样编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号 其他检验项目名称及结论： 试样编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号 综合评定结论： 本评定按DL/T868-2004规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果合格！ 工艺评定报告编制人员及资质 责 任 编 制 审 核 批 准 姓 名 资质（职称） 日 期 审批部门盖章 注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。