酒店改造装饰施工组织设计

第一章、 编制说明 第一节、 编制依据 第二节、 编制范围及内容 第二章、 工程概况 第三章、 施工组织措施 第一节、 施工组织机构 第二节、 施工进度计划

第三节 施工平面布置图设置重点 第四节、 施工方案及技术措施 第五节、 客房卫生间的装修施工措施 第四章、 工程质量控制及保证措施 第一节、 工程质量控制 第二节、 质量保证措施 第五章、 质量通病及防治措施 第六章、 安全文明措施 第一节、 安全生产措施

第二节、 文明施工措施及管理制度 第三节、“标准化文明工地”保证措施 第四节、 消防保卫措施 第七章、 成品保护措施 第八章、 施工配合措施 第九章、 降低工程成本措施 第十章、 工程竣工后保修服务 附表

第一章

编制说明

第一节编制依据

1 、 《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版） 2 、 《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2002） 3 、 《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002） 4、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001） 5 、 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB50325-2001） 6 、 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 （DBJ01-26-96） 7 、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （GBJ300-88） 8、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 9 、 《建筑施工安全检查评分标准》 （JGJ59-99）

10、 狮子滩大坝A区、C区宾馆改造二次装修设计图纸及《狮子滩大坝A区、C区宾馆改造工程招标文件》。

11、 其它现行法律、法规、工程施工质量验收规范、防火材料等级评定规范等。

第二节 编制范围及内容

1、

本工程施工组织设计是严格按照甲方提供的工程施工图及要求进行

质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，编写而成的。 2、

我公司若能承接到本工程的装修将倍感荣幸，但同时也深感责任重

大，所以高度重视本工程施工组织设计的编制工作，对本工程的重点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可

操作性。 3、

本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针

对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强，使用功能发挥好”。同时保证周边和施工现场的良好环境。

第二章 工程概况

工程名称：狮子滩大坝A区、C区 宾馆改造工程 建设单位：重庆中电狮子滩发电有限公司 设计单位：重庆华莱建筑工程设计有限公司

1.1工程说明：

1、本工程为二次改造装修，总建筑面积3150平方米，高度为18米，共6层。凡楼层地面地板地毯，墙面腻子灰乳胶漆，顶面腻子灰乳胶漆，装饰物均拆除，基层处理。所有的装饰材料均采用不燃或难燃材料，木材必须采用防火处理，埋入结构的部分应采用防腐处理，类似的材料应严格按照国家规范处理。

2、本装饰材料内墙有大理石、地砖、木材、各种防火门、石膏板、涂料、油漆、消防、给水、排水洁具及多种灯具等。、灯饰在施工图中只作示意。外墙有外墙漆、面砖、瓦、灰色铝合金空调护栏等。

3、A区分为4层，一层面积约为263.00平方米，层高2850mm，功能区：厨房、面粉加工区、储物间、餐具间、卫生间等。二层面积约为307.00平方米，层高4350mm，功能区：餐厅、大厅、包房等，三层面积约为321.00平方米，层高4350mm，功能区：门厅、大厅、会议厅等，四层面积约为

272.00平方米，层高4350mm，功能区：演讲厅、仿真室、音控茶水室等。2/3/4/楼梯间和卫生间均不作装修。

4、B区分为6层，一层面积约为331.00平方米，层高2850mm，功能区：公共卫生间、楼梯间2（不做装修）、标间等。二层面积约为331.00平方米，层高2850mm，功能区：值班室、标间、楼梯间2（不做装修）等。三层面积约为331.00平方米，层高2850mm，功能区：消防监控值班室、标间、套间、楼梯间2（不做装修）等。四层面积约为331.00平方米，层高2850mm，功能区：单间、套间、楼梯间2（不做装修）等。五层面积约为331.00平方米，层高2850mm，功能区：标间、套间、楼梯间2（不做装修）等。六层面积约为331.00平方米，层高2850mm，功能区：标间、套间、楼梯间2（不做装修）等。

5、 B区楼梯间2只做墙面装修。

2.2工程质量标准：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。

2.3工期要求及承诺：120日历天

2.4安全文明承诺：我们将在环境保护、文明施工形象等方面按照风影区文明施工的要求，积极做好施工过程中的环境保护和对有毒有害物质的处理，做好现场形象。我们将严格按照环境保护体系要求组织实施运行，制定专项环保管理实施方案。

2.5项目管理承诺：严格实行科学管理和岗位责任制，保证在工程质量控制、工期控制和安全生产、文明施工上创出新水平。

2.6工程项目实施的重点、难点分析及应对措施 2.6.1 工程项目重点分析

2.6.1.1装饰品种繁多、部份内容工作量不大

本工程属于装修改造项目，涉及各分部分项施工项目繁多，仅地面工程包括就包括石材地面（地面、楼面、台阶面、楼梯面、踢脚线，方砖地面（含防水、不含防水）；墙面包括乳胶漆墙面、装饰面板墙、石材墙面、装饰线条、玻璃隔断、成品卫生间隔断；天棚包括轻钢龙骨石膏板/防水石膏板等各类项目。但部分内容工作量均不大，大面积产生流水施工有难度。

2.6.1.2施工专业性强、交叉施工要求高

施工专业性强，本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、综合布线工程（电视、电话、网络、监控等）、给排水工程（给排水管道及其阀件、卫生洁具及其配件）、通风与空调工程等由于在较短时间内完成，各专业各种工种交叉施工，保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。

2.6.1.3项目性能特殊，材料环保性和安全性要求严格

由于本项目为宾馆公共活动间和标准间的装饰，对装饰的各项材料（木材/板材、化工产品、胶类、漆类、石材类、地砖类、灯具、开关、插座、线缆、消防等）环保性和安全性要求十分高，且装修后必须满足各项空气检测指标，因此在施工时，材料的选择是施工重点

2.6.2工程难点分析 2.6.2.1人力组织方面

由于工期紧、任务重招级各种工程的技术工人有一定难度，所以必须事先充分准备，调集与本公期合同的成建制劳务队伍来确保工程工人的素质和数量。

2.6.2.2机械设备方面

装饰工程的施工，机械设备是决定工程质量的关键之一。由于本工程

属于精装修工程，涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉、切割机、冲击钻、云石机、螺机等施工机具非常多，因此我司提前已做了充分准备，确保施工机械的一次性到位。

2.6.2.3施工流程方面

本工程涉及的空间主要有公共区域、会议厅和餐厅、标间等由于空间较多，工作点比较分散，在同一层面上，涉及各种施工专业，天棚和墙面工程施工时，需要考虑电气管线、空调管线、水暖管线、消防管线等各专业施工。因此，在安排施工流程方面也是一个难点，必须做好各层之间协调与层内各区之间交叉管理，才能保证项目的如期完成。

2.6.2.4垂直运输方面

本工程由于无电梯，该工程共6层准备一台起升机作为材料运输用，但大量装饰材料运输方面同样是一个管理难点。

第三章 施工组织措施 第一节 施工组织机构

项目管理机构的组建

我公司高度重视本工程的建设，特将此工程列为我公司本年度重点工程。公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地做好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品”。所以根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。

项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务，适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神，业

主的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。

对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安 等岗位责任制，由项目领导班子定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。

建立完整的组织机构

根据本工程特点，项目经理部由一名项目经理，两名工程师组成， 下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组，具体实施项目的职能。

① 内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成，其职能是：

a、工作流程化标准 b、技术管理规范化

c、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案

d、参加项目质量、安全检查，参与制定纠正和预防措施。 e、指导专业班组按施工图施工，按规范操作并执行标准进行验收。 ② 质量安全组设有专职质检员、专职安全员，其职能是： 编制质量、安全技术措施。 对工人进行质量、安全教育。

督促劳动层按照质量、安全操作规程施工。

检查现场质量、安全情况并制定落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。

执行材料设备，工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。 对经检验不合格的产品有权禁止放行。

对违章作业，违章指挥，有权责令其暂停施工，有权按规定进行处罚或提出处罚建议。

③ 材料供应组由材料部主管和材料员组成，其职能是： 负责材料进场时登记、清点及验收； 负责堆码标识以及材料发放和保管； 有权拒收不符合规定要求的材料；

④ 施工管理组由各专业工长组成，其职能是； 严格执行“三检制”，并做好“三检”记录； 认真填写施工技术资料；

对分管的施工产品质量负直接责任。 ⑤ 计划统计部社预算员，其职能是：

项目成本管理 项目预（结）算

项目各方施工阶段的计划发放。 二、施工组织机构框架图

拟投入项目经理部施工组织机构图

生产副经理 项目总工 经营副经理 项目经理 技术负责人 质量负责人 土建负责人 安装负责人 装修负责人 材料负责人 设备负责人 经营负责人 安全负责人

三、施工组织机构的高效运作

明确项目经理的责、权、利

1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更好的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。

2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权以及资金使用权，并且项目上的一切开支（装饰、水电）由项目经理签字后方能支付，项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。

3、项目所需的材料，机械设备，周转材料由项目经理部按工程进度自 行配置。

4、项目经理部必须按GB/T19002-ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准，指挥灵，落实快的工作方针，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。

瓦工班组 木工班组 油工班组 电气班组 水暖班组 拆除班组专工班组 树企业形象，创工程精品

市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的，同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推行和运用。具体做法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好，偷工减料，弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。

保证施工组织机构高效运作的措施

项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

建立健全项目管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

每星期召开一次现场办公会，重点解决项目的质量、进度等难题，以确保工程能高质、高效的运转。

每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。

实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作

技能，鼓励参战人员艰苦作业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精神积极投入工程建设。

第二节 施工进度计划

一、 工程的总工期目标及施工工期的安排

按照本工程的特点及现场条件和我公司结合多年类似工程施工经验，经测算确定为117 天。我公司已制定一系列保证工期的技术与组织措施，以确保工期的合理性。根据工程的总工期目标，对各工种主要施工工序及施工作业时间安排如下：

1、拆除工作及木做基础 32天 2、轻钢龙骨吊顶 40天 3、电气管线敷设、给排水管安装 40天 4、地砖、花岗石、墙砖粘贴、干挂石材 35天 5、木作饰面 24天 6、纸面石膏板安装 15天 7、油漆施工 24天 8、乳胶漆施工 40 9、灯具、洁具安装 15天 10、外墙真石漆喷涂施工 30天 11、消防喷淋系统安装及调试 30天

12、火灾自动报警联动控制系统安装及调试 20天 二、 施工进度计划（详见附表四） 三、 工期保证措施

为确保工程按时完工，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织

措施，具体的内容如下：

（一） 组织保证措施

为了早日完成狮子滩大坝A区、C区 宾馆改造工程，我公司将以公司项目经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学模式来达到预期目标。

1、对内采用全新管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。

2、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权。

3、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。

4、我公司根据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为装饰专业和水电专业两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。

5、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行，操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。 6、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。

向管理要效益、要质量、要工期。

7、在目标管理体系下，各分部工程定期以书面形式对自已所制定的目标计划进行自我评定，找出有利不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。

8、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门，项目全体管理人员，总结计划完成情况安排下一步计划实施。

9、定期检查计划的完成情况，包括形象进度，材料供应和管理等，及时发现并处理影响进度的不利因素。对滞后的进度及时采取补救措施，组织力量限期跟上。

（二） 周密的施工进度安排

在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。

（三） 合理科学的施工技术措施

1、 现场技术人员主动与各协作单位取得联系，从施工角度给予出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象，从而保证工程优质高效的完成。 2、 项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。 3、 编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。

4、 加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前3—5天到现场，并应随附所需的合

格证，复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。 5、 针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍。

6、 中标的作业队伍与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚，调动职工的劳动热情。 （四） 合理地配置机械设备(详见附表一)

机械设备的配置是整个工程进度的保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业机械维修人员，加强管理，保证施工连续性。

（五） 合理的劳动力安排（详见附表三）

按照本工程特点，结合重庆市建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确保本工程装修，水电的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。

1、 劳动作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。

2、 本工程劳动力组织综合考虑装修、水电的用工特点，施工前组织两支劳务作业队伍，一支为装饰劳务作业队，一支为水电施工作业队。

3、 本工程中所有特殊工种（电工、焊工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师。

（六） 装修与水电配合是工期按时完成的有力保证。

1、 装修与水电的交叉配合是工程是否顺利的竣工的关键，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失，因此装饰专业要提前通知水电专业下一步的施工计划，以便使大家心中有数，确保工程的顺利完工。

2、 每周定时如开工作例会，各专业负责人参加，作好会议记录，以便 据此检查落实。

3、 严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，及时采用书面文字进行工作准备，杜绝扯皮、推诿的现象。

第三节 施工平面布置图设置重点

一、临时办公室及仓库设置:

为了解决平面储存的困难,应充分发挥楼内的储存能力,尽量减速少在地面道路上的堆放.办公室和仓库均设置在首层,具体详见平面布置图.

一、 垃圾场的设置:

施工期间,现场每天都要清除大量的施工垃圾、包装材料等，本工程因撤除施工垃圾数量相当大，直接影响现场文明环境。 三、施工用水布置：

1、上水布置：给水管母管，按业主提供的接管点接口，拟采用Ф

50mmPP-R管布置，其他支线采用Ф25mmPP-R水管。

2、排水布置：排水管直接接入每楼层的排水主管中。

四、临时用电设置：

分楼层施工区域设置配电箱配电盘或开关箱，并派专业人员管理施

工用电。

五、施工平面布置图（详见附表五）、临时用地表详见附表六。

第四节 施工方案及技术措施

一、干挂花岗石

1、 施工工艺：测量放线→材料加工→主龙骨锚固件安装→主龙骨安装、焊接定位→次龙骨安装、焊接定位→金属结构防锈处理→金属骨架隐藏验收→花岗石预拼、选色→花岗石板安装、注入大力结构胶→泡沫条嵌缝→注入耐候胶并勾缝→表面清洗→检查验收。 2、 施工要点：

（1） 量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放

线主龙骨安装线主龙骨间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线。

（2） 主龙骨锚固件安装：将主龙骨锚固件直接焊在锚固板（用

化学螺栓固定）上。

（3） 主龙骨与锚固件连接：用镀螺栓穿过角码与主龙骨、拧紧，

螺帽并焊牢。

（4） 主龙骨安装：主龙骨用镀锌钢板连接件上端焊牢，下端用

镀锌螺栓连接，并注意互托间留伸缩缝。

（5） 次龙骨与主龙骨连接：按设计要求及做法设置次龙骨伸缩

缝，同时注意施焊受热变形，并及时采取措施。

（6） 金属骨架防锈：全部金属结构、包括主次、角钢支撑，角

码、螺栓等均选用镀锌产品，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷红丹防锈漆两遍、银粉漆两遍。

（7） 花岗石板安装：安装时把色差相近板材集中在一起，做到

成品美观。采用的花岗石板挂件应符合设计要求。每块板材上、下各挂两点，使用挂件临时固定花岗石调平后，挂件一端填塞大力结构胶，另一端用不锈钢马车螺栓紧固于次龙骨上。花岗石板槽口深度留2--3mm余量，槽口距内表面距离不得小于板厚的1/2，花岗石板竖缝隙调匀后，用与石材同色的石材胶勾缝。

（8）擦洗表面：花岗石板安装后，应将表面擦洗干净。

二、地面地砖粘贴

1、技术准备

组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对铺贴地砖过程中的重点、难点部位提出解决办法，确保施工质量并按进度计划提出材料需用及加工计划。

2、施工工艺：基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝、勾缝→清洁及成品保护。

① 基层处理，要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度，对光滑的基层表面进行凿毛处理，凿毛深度应为0.5—1.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净,明显不平的部位事先剔平或用1:2.5的水泥砂浆补平。不同基体材相接处,应铺

钉金属网然后抹灰平。

② 选材:根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺掉角，不开裂无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块。方法：用钢卷尺和靠尺即可。 ③ 放线：依照室内水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，弹出水平控制线。用若干块废砖作标志块，作为粘贴厚度的依据，横向每隔3米左右做一个标志块，用拉线或靠尺较正平整度。

④ 预排：粘贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

⑤ 砖在粘贴前应将背面处理干净，并浸水2—3小时，待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。

⑥ 砖粘贴宜用干贴法，即干水泥砂浆作基层，干湿度为手握能成一团不散为宜，在砖背刮10--20mm厚的素水泥浆粘贴即可。 ⑦ 如遇有突出墙 面的管线、灯具、设备支撑等，应采用整砖套割 吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。并且要做到表面平整，不显接花，接缝平直。

3、基本要求及验收方法

① 镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞现象，采用自然光线下目测的方法 验收。 ② 用小锤在地面上轻敲击，不得有鼓声。

③ 有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求，与地漏结合处应封密牢固。

④ 地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定：

地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法 单位：mm 项目 表面平整度 接缝高底 接缝平直 缝隙宽度 允许 偏差 ≤2.0 ≤0.5 ≤2.0 ≤2.0 量具 2米靠尺,楔形塞尺 钢直尺和楔形塞尺 拉线钢直尺 钢直尺 每测量不少于两处,取最大值 验收方法 测量方法 三、地面贴花岗石 1、

工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结

合层→铺花岗石板块→灌缝、 擦缝→打蜡 2、施工要点：

（1） 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄 清洞口、边角等部位之间的关系。

（2） 基层处理：将地面垫层上的杂物清理，用钢丝刷刷掉粘结在垫层 上的砂浆，并清扫干净。

（3） 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、 纹理试拼，将非整块对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方 向编号排列，然后按编号码放整齐。

（4） 弹线：为了检查石材的位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼层 上，并引至墙面底部，然后依据墙面的+50cm标高线找出面层标 高，在墙上弹出水平标高线。

（5） 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于

板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工图及房间实际尺寸，把石 材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、 洞口等部位的相对位置。

（6） 刷素水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后，清扫干净地面，洒水湿润， 刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字 控制线，铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上石材板块时 高出面层3~4cm。铺好后用大杆刮平，再用手抹子拍实找平（铺 摊面积不能过大）

（7） 铺砌石材板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺 设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌 标所用。依据试拼时的编号、图案以及试排时的缝隙，在十字控 制线交点开始铺砌。

（8） 灌缝、擦缝：在石材铺砌后1~2天，进行灌浆擦缝，养护时间不 少于7d。

（9） 打蜡：当水泥砂浆结合层达到一定强度后，可进行打蜡，使面层

光滑洁亮。

四、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

1、 施工工艺：预检顶棚内各隐蔽项目→找平放线焊接吊杆安装→主 龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校平整→安装石膏板→补 缝

2、 施工要点：

（1） 弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。 （2） 吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Ф8圆钢。

（3） 吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

（4） 龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。 在高低跨部位，先安高跨部位，后安低跨。吊杆间距控制在1.2m 以内，次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配，一般不大 于600mm。

（5） 龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一 平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。 (6)

对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留

出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

（7）石膏板的固定：纸面石膏板在安装前应符合下列规定：第一所 有龙骨已调整完毕；第二大型灯具等设备的吊杆布置完毕， 第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在 无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸棱现象，石膏板的 长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以25mm-30mm为宜， 螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破 坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安 装时应留5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴

上玻璃纤维带。

五、墙、柱面饰面板工程

1、施工工艺：弹线→制作木龙骨架→安装基层板→安装面层板→ 收口处理→打胶 2、施工前准备：

（1）验收主体墙面是否符合设计要求。

（2）防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙面，安装木龙骨 以前，用油毡或油纸铺放平整，搭接平密，不得有皱折、裂缝、 透孔等弊病。如用沥青，应待基层干燥后，再涂刷沥青。 （3）木装饰施工材料进入施工现场，应按规格要求加工定板，板面 材料，防火涂料，钉、胶等均应备齐。 3、施工操作步骤

（1）、根据设计要求，找好位置标高，进行弹线，木基层龙骨按设计 规定分档尺寸，用φ8-10冲击钻头打眼，孔距按设计规定，孔 深不小于60，用木楔铁钉固定。

（2）木龙骨安装必须垂直、找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，

然后在木龙骨上用钉铺钉9~12mm基层板。 （3）面板安装前应按规格尺寸事先放样裁割好。

（4）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适，观感较好才能正 式安装。

（5）收口打胶：面板安装完毕后，在缝隙内注入密封胶成一条表面 均匀的直线，刮去多余的密封胶并用干净布擦去胶迹。 六、地面铺地毯 1、

施工工艺：清理地面→周边钉卡条→铺底胶→铺地毯面层（对纹

路、对色泽、对底纹）→烫缝、清理。 2、

施工注意事项：地面必须平整、干燥，地毯拼接时应对纹路、对

色泽、对底纹，用拼缝烫带连接，周边钉条牢固，布钉均匀；于 墙边接合处平齐，不起波浪；门口设在门缝中间，从门外不见缝 隙为佳；压边牢固、整齐。绒毛应理顺；保持干净，无油污等杂

物。

七、墙面、天棚面刷乳胶漆

1、施工工艺流程：清理基层→刮底灰三遍→砂平→点补→刷底料→ 点补砂平→刷面料三遍成活。

① 清理基层：基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，否则应铲除，除去表面的油污、灰尘、泥土等清洗干净。表面要平整，如有大洞，裂缝等，须用弹性腻批嵌，整个基层表面应以坚实平整具有小麻面状为佳，有利于腻子与墙体的粘结强度。

② 基层含水率过高影响乳胶漆的附着力，虽然它的涂膜有一定的透气性，在未干透的基层上施工，含水率也应控制在10%以下，PH值也应在10 以下。

③ 乳胶漆腻子也有相应要求，为更好地使乳胶漆具有防水、防潮功能，腻子中加入适量的白乳胶和醇酸清漆，使腻子更具粘结性和防潮、防水性。对微机室 更应注意墙面的防潮、防水要求。

④ 乳胶漆在使用前必须充分搅拌，使之均匀，每次乳胶漆配料必须要充足，要同一批号，同一品牌，否则会影响整个装饰效果，而且容易出现“花脸”现象。

⑤ 刮墙使用的腻子，应坚实牢固、不粉化、走坡和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑并清理干净。

⑥ 乳胶漆的稠度必须控制，使其在刷料时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

⑦ 乳胶漆必须在刷一遍干燥后再刷下一遍，表面平整度必须符合相关规定。

⑧ 成品保护对乳胶漆来说是相当重要的 a、 施工好的乳胶漆表面严禁划伤、碰撞。 b、 表面严禁污染。

c、 认真贯彻合理的施工程序，水电设备安装应提前、防止损坏乳胶漆

表面。

八、壁纸、强布施工方法及工艺

通常应在其他部位的油漆和装修工程完工后在贴壁纸。壁纸、墙布的图案、品种、色彩等均符合设计要求，并附有产品合格证。施工要点如下 ：

底层处理：墙面基层必须具有一定强度和质量标准，不松散、起粉脱落，不潮湿发霉，墙壁面基本干燥，平整度合格，对麻点、凹坑、接缝等缺陷，用腻子修补填平，干固后用砂纸磨平。对木板底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防锈漆，在补平磨光。处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直、无裂痕崩角、无尘埃污物。

底层刷清油二遍，要求薄而均匀，不漏刷、不流淌。

墙面弹水平一及垂直线，目的是使壁纸粘贴后的药纹图案、线条纵横连贯，作为操作时依据标准。

核实壁纸的品种、花纹图案和色彩，当进料较多时，还应检查同一品种的生产批号是否相同，避免色差太大。

根据壁纸规格及墙面尺寸，统筹规划纸编号，并按顺序粘贴，要考虑完工后的花纹、图案、光泽效果，应该对接准确和纸顺方向一致。

壁纸上墙面前先用清水刷一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染壁纸。但也不能太少刷不到位以防起

泡离壳和粘接不牢。

壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。阳角处不准留缝，挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净，保证纸面干净平整。一般彩搭口接缝，要待粘接剂干到一一程度时，才用刀具裁割，再刮压密实。

对裱糊好的墙面全面检查一遍，若有空鼓、气泡时，要及时处理。 工程质量应符合下列规定：

（1）粘贴牢固，表面色泽一致，无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污，斜视无胶痕。

（2）表面平整，无波纹起伏，壁纸与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙。

（3）拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5M处，正视不显接缝。

（4）阴阳角垂直，棱角分晨，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。 对裱糊好的墙面要做好成品保护，要防止其它工种安装设备或配件时污染墙面。雨季要注意关好窗户，以免雨水浸入浇湿。 八、油漆工程

1、施工工艺：清扫、起钉、除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油漆→第一遍油漆→ 拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨水砂纸……第七遍油漆 磨退→擦亮。

① 清扫、起钉、除油污是做油漆的基础，是保证质量的重要环节，必须要彻底。

② 腻子满刮一定要到位，遍数要够，面要到位，磨光要均匀，磨水砂要充分。

九、不锈钢栏杆

1、工艺流程：安装预埋件→放线→安装立柱→安装扶手（与 立柱连接）→打磨抛光。 2、安装预埋件（后加埋件）

栏杆预埋件采用后加埋件，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击电钻钻孔，安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也采取上述方法。

3、放线

由于后加埋件施工有可能产生误差，在立柱安装之前应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差及时修正。应保证不锈钢立柱全部落在钢板上且四周能够焊接。

4、安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不晃动，另一人施焊，并符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，按缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行

焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛剌、锈斑等清除干净。

6、打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

十、铝扣板吊顶 1、

施工工艺：弹线→安装边龙骨→固定吊杆→安装龙骨→安装面扣板

2、施工要点：

A、弹线同纸面石膏板，因吊顶龙骨与成品饰面板配套使用，弹安装龙骨吊杆线时应首先根据饰面板的标准方格尺寸，再根据吊顶面积对分格位置进行布置。布置时尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。

B、弹完线后应立即固定边龙骨，安装时在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛剌。

C、固定吊杆：因吊顶本身能承受的荷载小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，应控制在1~1.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求同轻钢龙骨石膏板顶。

D、骨及面板安装同轻钢龙骨石膏板吊顶，面板安装时应严禁撞击和碰伤、划伤，使平整度保持一致。 十三、木作门窗套工程 1、工艺流程

弹标高控制线→木龙骨基层（木龙骨刷防腐涂料、防火涂料）→木工板基

层（木龙骨接触防腐涂料）→饰面板→订装饰线条→门扇安装→油漆 2、施工方法

①弹线：在原墙上弹一控制标高线。

②木龙骨采用30×40木条，用70mm铁钉与打入墙内的木契固定、固定前应检查墙身的平整度和垂直度，要求墙面误差在5mm内，同时，还应用锤线法和水平直线法检查骨架的垂直度和平整度。

③门窗套基层用12厚木工板，采用锤线法检查垂直度，用直角尺检查门窗套阴角方正。

④刷防腐及防火涂料：木龙骨及基层板背面均刷防火防腐涂料各三遍。 ⑤施工饰面板及装饰线条。 十一、墙面布艺软包

1、工艺流程：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 基层或底板处理→吊直、套木找规矩、弹线→计算用料套裁面料→粘贴面料→安装贴面或装饰边线刷镶边油漆→修整软包墙面。 2、基层或底板处理：做好基层处理制作好木作基层。

3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。

4、算用料套裁填充材料和面料：首先根据设计图纸的要求确定软 包墙面的具体做法。

5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交检条件，方可粘贴面料。

6、安装贴面或装饰边线。

7、修整软包墙面：除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理。 十二、外墙真石漆施工工艺方案

1 工程的重要性

真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。

2 施工步骤及方法

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。

2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。

3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。

4、底涂层施工

a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。

b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。

c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷口径及喷涂量，一般5kg/m2。

a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷或单管真石漆喷分次喷涂。 6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。

7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

3 注意事项

1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。

2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。

4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。

6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。 7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 4 外墙真石漆施工工艺

4.1施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。 4.2墙面施工工艺要求：

１、面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。

3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。

4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小时），采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷进行喷涂施工，调节头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。

5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。 7、清理场地，避免污染墙面。

5 外墙真石漆喷涂施工工艺

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施

工简便，易干省时，施工方便等优点。以下是真石漆喷涂施工工艺介绍： 5.1施工准备： 1、主要的材料：

封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布

2、主要机具：

空压机、喷、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 5.2作业条件：

1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层的要求：

① 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。

② 符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。

3.双排架子或活动吊蓝，要符合规范要求，外架排木距墙面320cm。

4.要求现场提供有380V、220V电源。 5.所有的成品门窗要提前保护。 5.3操作工艺及质量标准： 1、工艺流程：

墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补

2、基层处理：

基层验收合格后，做局部的修补。

要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆：

将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。 4、喷真石漆：

要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。 5、喷面漆：

在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。

喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。

6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 5.4质量标准：

1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

5.5成品保护：

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

5.6应当注意的质量问题： 1． 环境温度的影响：

真石漆施工的环境温度35。C，若在5。C以下，建议不要施工，以免造成质量问题。

2． 基层墙面的湿度影响：

真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。 3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。

5.7质量记录：

1、产品的出厂合格证及试验报告。 2、质量检验评定记录。

十三、电气及灯具安装工程施工方案 1 施工范围与施工程序 1.1施工范围与施工程序

（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。

（2）在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。

（3）做好对分包单位的服务，例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个，加快工程进度，确保工程质量。

1.1.1施工范围 (1) 低压控制屏 (2) 配管与穿线 (3) 电缆敷设 (4) 照明系统 (5) 避雷与接地 1.1.2施工程序

(1) 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 (2) 施工阶段

1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。

2) 接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固.

3) 安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。

4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。

(3) 收尾阶段

主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总 体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。 (4) 施工程序图(见下页)

注：原则上按此程序施工，若土建施工有变化或有特殊情况，项目部相应进行调整。 2电气施工程序 3.主要工程施工方法 3.1低压配电屏安装 3.1.1安装条件

(1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。

(3)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 3.1.2开箱检查

(1）柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度情况进行开箱检查，并有业主或监理在场。

(2）包装及密封应良好、规格、型号是否与设计相符，附件、备件有无出厂图纸及技术文件。

(3）柜（盘）本体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。

(4）填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。

3.1.3基础型钢制作安装：

(1）安装位置按施工图所示位置准确、牢固。 (2）安装基础型钢时，应

(2）铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整。

(3）母线涂漆的颜色应符合规定：A相为黄色；B相为绿色；C相为红色。接地线为黑色。直流母线：正极为赭色；负极为蓝色。

(4）支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。

(4）柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。

3.1.7二次回路检查，送电及功能测试： (1）按原理图、元件：

(1）按原理图、元件回路、信号回路接线牢固可靠，进行送用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm，全长时应小于4mm

(3）填写“设备基础验收记录”。 3.1.4柜（盘）的组立：

(1）立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。 (2）柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.4mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于4mm，并应排列整齐。

(3）在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜

采用标准件。

(4）柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。

3.1.4柜（盘）接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。 3.1.5柜内母线安装：

(1）母线应矫正平直，切断面应平整。表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。质量保证资料齐全。电前的绝缘电阻检查，达到4兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。

(2）分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。

3.2配管及管内穿线安装

3.2.1本工程电源引自大会堂西北侧配电房，配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，配电线路在电缆桥架内敷设或穿钢管暗敷。照明电源引自地下室配电室L03配电屏。照明线路敷设除注明外，均采用BV-400 1.4mm2导线穿钢管沿墙，沿找平层暗敷。

3.2.2预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于14mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。

3.2.3配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。

3.2.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.4~3

倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。

3.2.4如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

3.2.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3.2.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。 3.2.8穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。

3.2.9不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

3.2.10由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。

3.2.11管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（）做补偿装置，在接线盒（箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如。

3.2.12在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。

3.2.13配管的接地连接：

(1）当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

(2）镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

(3）钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。 3.3电缆线路安装 3.3.1电缆桥架安装

(1)安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。

(2)电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10～M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。

(3)根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.4m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为2m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。

(4)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施。

(4)电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。 (5）电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。 3.3.2电缆的敷设

(1）制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。 (2）电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在4MΩ以上，高压电缆敷设前，应进行预试，电缆两端应封好，不能受潮。

(3）在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40％，控制电缆不

应大于40％，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。

(4）不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于34mm，并不应小于电缆外径。

(5)相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排，以尽量减少电缆敷设的损耗。 3.3.3 电缆终端及中间接头

(1)应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。 (2)制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求： 1)相位正确。

2)所用绝缘材料应符合要求

3)电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。

(3)电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。 (4)制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。

(5）电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。

(6）10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求。 3.4 电机的电气检查和接线。

3.4.1开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记录”。

3.4.2安装时检查

(1）转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全. (2）当有特殊情况时应进行抽芯检查。

1）电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无伤痕，锈蚀现象，通风孔无阻塞。

2）线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡件紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。

3）电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。 3.4.3 电机试运行

(1）电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。

(2）电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.4MΩ。

(3）电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。

(4）第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。 3.4 电气照明器具及配电箱（盘）安装

3.4.1应急照明：在重要场所、各类设备用房、主要通道均为双电源供电外，且设置应急照明灯；并在通道、及出入口设有应急疏散指示灯。

3.4.2在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。

(1）根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。

(2）嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。 (3)嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。 3.4.3 应急照明安装

(1）疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。

(2）楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8米，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。

(3）安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方，安全出口标志灯，距地高度宜不低于2米。 3.4.4其它灯具及开关插座的安装

(1）灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应完成，地面清理工作应结束。

(2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

(3)需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。 (4)器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。

(5）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。

(6）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于4mm。

(7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。

(8）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

(9）日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。 3.4.6插座的安装

(1）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。

(2）交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。

(3）插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。

(4）插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应 用工作零线兼做保护接地（或接零）线。

(5）在潮湿场所，应采用密封良好的防水放溅插座。 3.4.7开关的安装

(1）灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。

(2）开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。

(3）开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。 3.4.8配电箱（板）安装

(1）照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

(2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

(3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

(4）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。

(5)箱、盘、板垂直度，体高40mm以下，允许偏差1.4mm，体高40mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差4mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.4mm；同一现场高差小于4mm，板面垂直度不大于0.4mm。

(6)照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB40249－96执行。

十四、火灾自动报警及联动控制系统施工方案 1 施工工艺流程

施工准备→管道、线槽敷设→线、缆敷设→校接线及绝缘电阻测试→设

备安装→单机调试→系统调试→验收。 2 主要分项工程施工方法及技术要求

1）布线

1．在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。

2．火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

3．导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

4. 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理。 5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 5.1 管子长度每超过30m，无弯曲时； 5.2 管子长度每超过20m，有1个弯曲时； 5.3 管子长度每超过15m，有2个弯曲时；

5.4 管子长度每超过8m，有3个弯曲时。 6. 金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

7. 线槽的直线段应每隔1.0~1.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应

设置吊点或支点：

7．1线槽始端、终端及接头处；

7．2 距接线盒0.2 m处；

7．3 线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。 8. 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm 。

9. 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

2）火灾探测器的安装

1. 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 1．1 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m 。 1．2 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

1．3 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

1．4 在宽度小于3 m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。点型感温探测器的安装间距，不应超过10 m；点型感烟探测器的安装间距，不应超过15 m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

1．5 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45°。 2. 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。

3. 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

4. 同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。

5. 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

6. 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

7. 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

8. 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。

3) 手动火灾报警按钮的安装

1. 手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为 1.3～1.5m。

2.手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

3.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。

4) 火灾报警控制器的安装

1. 火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m；落地安装时,其底边宜高出地坪0.1~0.2 m。

2. 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

3. 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： 3．1 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

3．2 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。

3．3 端子板的每个接线湍，接线不得超过2根；

3．4 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量； 3．5 导线应绑扎成束；

3．6 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

4. 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

5. 控制器的接地、应牢固，并有明显标志。 5）消防控制设备的安装

1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者,不得安装。 2.消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

3.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

4.消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

6)系统接地装置的安装

1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

3.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容： 4．1 测量接地电阻，并作好记录；

4．2 查验应提交的技术文件； 4．3 审查施工质量。 7）系统的调试 1.一般规定

1．1 火灾自动报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。 1．2 火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需的其它文件。

1．3 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

2.调试前的准备

2．1设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。 2．2 应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

2．3 应按施工及验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

2.4 对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。

3.火灾报警控制器调试

3．1调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接

后，方可接通电源。

3．2按现行国家标准《火灾报警控制器》GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：

1 检查自检功能和操作级别；

2 使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在 1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；

3 检查消音和复位功能；

4 使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号；

5 检查屏蔽功能；

6 使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；

7 使任一总线回路上不少于 10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态， 检查控制器的负载功能；

8 检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查；

3.3 依次将其他回路与火灾报警控制器相连接，重复 4.3.2中 2、6、7 项检查。

4. 消防联动控制器调试

4.1 将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块

及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。

4.2 按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806 的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。

4.3 使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态， 检查其状态显示， 并按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：

1 自检功能和操作级别。

2 消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在 100s秒内发出故障信号。

3 消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在 100s内发出故障信号。

4 检查消音、复位功能。 5 检查屏蔽功能。

6 使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。

7 使至少 50 个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于 50 个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。

8 检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查。

4.4 接通所有启动后可以恢复的受控现场设备。

4.5 使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准《消

防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：

1 按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况；

2 检查手动插入优先功能。

4.6 使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。

4.7 对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外， 尚应按现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116 规定进行功能检查。

5.火灾自动报警系统的系统性能调试

5.1 将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，按《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116 和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。

5.2 火灾自动报警系统在连续运行 120h 无故障后，按规范规定填写调试记录表。

三、施工难点及相应措施

施 工 难 点 相 应 的 措 施 主动与消防部门密切联系，了解消防检查部消防施工时要随时受到相关门对工程消防施工方面比较具体的要求和做部门监督，稍有不周，对工程法，对检查中提出来的问题要及时解决。另质量的整体印象及对以后的一方面加强施工人员对施工质量及消防要求工程将会带来极大的影响 的教育，保证施工过程中的每一小节，每一小项都符合规范及消防要求 敦促土建及早进行相关墙面、楼板底的装修交叉作业多，尘埃多，对消防控制设备的性能影响大，且设备容易生锈 粉饰工作。探测器、模块及控制盘等相关墙面及楼板完全装修完毕后，方进行安装就位，探测器就位后盖好外盖，模块(箱)控制盘安装后做好密封处理，调试前进行干燥处理，另外要保证接地的可靠性 涉及工作面广，施工空间大，施工管线线路长，走向复杂，对各项工程进行细化，落实至施工小档，保容易发生遗漏，另外，哪怕是证施工内容内容不遗漏，探测器及模块安装一个探测器、模块的连接发生前进行功能试验检查，符合要求的方可使用，问题及故障，都会影响系统调接线时保证稳固接触良好 试 要求项目部及专业工程师扩大活动空间，与各专业工程师主动联系，保持密切的配合关与各专业的施工接口多，配合系，每一个接施工前均要求与各相关专业落面大，配合时间长 实具体位置及施工时间等内容，调试阶段与各专业成立联合调试小组，对出现的问题及时解决，决不拖延

十五、自动喷水灭火喷淋系统施工方案 1 施工工艺流程：

施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。 2 系统施工准备

1．自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

1.1系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应出具出厂合格证；

1.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

2．管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： 2．1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮； 2．2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

2．3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象； 2．4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损，皱纹等缺陷；

2．5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。

3.喷头的现场检验应符合下列要求： 3.1喷头的型号、规格应符合设计要求；

3.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应

齐全；

3.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

3.4喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象；

3．5闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。 4.阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

4.1 阀门的型号、规格应符合设计要求；

4.2 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

4.3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

4.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀

体内应清洁，无异物堵塞；

4.5 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

4.6报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。

5. 压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 3主要分项工程施工方法及技术要求

1．消防水泵和稳压泵安装

1.1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

1.2消防水泵和稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。

1.3当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。 1.4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

1.4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；

1.4.2当消防水泵和消防水池位于的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；

1.4.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

2．消防气压给水设备安装

2.1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

2.2消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。

2.3消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。

3.消防水泵接合器安装

3.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。

3.2 防水泵接合器的安装应符合下列要求：

3.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段； 3.2.2地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；

3.2.3 地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志； 3.2.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

3.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

3.4 地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求:

3.4.1 在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。

4．管网安装

4.1管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

4.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

4.3管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、 沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用）。 4.4 螺纹连接应符合下列要求：

4.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》的有关规定；

4.4.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道，不宜采用活接头；

4.4.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

4.5焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

4.6管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

公称直径（mm） 距 离（mm） 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 100 125 150 200 80 100 125 150 200 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

4.7.1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定 公称直径（mm） 距 离 （mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 11.0 300 12.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 4.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

4.7.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

4.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

4.7.5当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；

4.7.6竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

4.8管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20 mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50 mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃

材料填塞密实。

4.9管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。

4.10 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 4.11管网在安装中间断时，应将管道的敞口封闭。 5．喷头安装

5.1 喷头安装应在系统试压、冲冼合格后进行。 5.2 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

5.3 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

5.4喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 5.5当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。

5.6安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。

5.7喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

5.8当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

5.9当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小

垂直距离应符合下表规定。

喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头） 水平距离（mm） 最小垂直距离（mm） 5.10当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头） 喷头与梁、通风管道的水平距离a（mm） a＜300 300≤a＜600 600≤a＜900 900≤a＜1200 1200≤a＜1500 a≥1500 6.报警阀组安装

6.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的

喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm） 0 90 190 300 420 460 a＜150 75 150≤a＜300 150 300≤a＜450 240 450≤a＜600 320 600≤a＜750 390 a≥750 460 距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

6.2 报警阀组附件的安装应符合下列要求： 6.2.1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； 6.2.2 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；

6.2.3 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

6.3湿式报警阀组的安装 应符合下列要求：

6.3.1应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。

6.3.2 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。

6.4 干式报警阀组的安装应符合下列要求： 6.4.1 应安装在不发生冰冻的场所；

6.4.2 安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水； 6.4.3充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上； 6.4.4气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 6.4.5安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀； 6.4.6加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施；

6.4.7低气压预报警装置应安装在配水干管一侧； 6.4.8下列部位应安装压力表： 1）报警阀充水一侧和充气一侧； 2）空气压缩机的气泵和储气罐上； 3）加速排气装置上。

6.5 雨淋阀组的安装应符合下列要求：

6.5.1电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。

6.5.2预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；

6.5.3雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；

6.5.4雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；

6.5.5 压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。

7.其他组件安装

7.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m

7.2 水流指示器的安装应符合下列要求：

7.2.1水流指示器的安装应在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；

7.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

7.3信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。

7.4排气阀的安装应在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

7.5控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

7.6节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

7.7压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

7.8末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

8.系统试压和冲冼 1)一般规定

1.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。

2.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。 3.系统试压前应具备下列条件：

3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 3.2试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～ 2倍；

3.3试压冲冼方案已经批准；

3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

4.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。

5.系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误

6.管网冲冼应在试压合格后分段进行。冲冼顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲冼 应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

7.管网冲洗宜用水进行。冲先前，应对系统的仪表采取保护措施。 8.冲冼前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 9.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。

10. 冲冼直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不 得损伤管道。

11. 管网冲冼合格后，应按规范要求格式填写记录。

12.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 2) 水压试验

1. 水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

2.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4 Mpa；当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 Mpa。 3.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 Mpa。

4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

5.自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

3) 气压试验

1.气压试验的介质宜采用空气或氮气。

2.气压严密性试验的试验压力应为0.28 Mpa，且稳压24h，压力降不应大于0.01 Mpa。 4) 冲冼

1. 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。

2. 管网冲洗的水流流速、 流量不应小于系统设计的水流流速、 流量; 管网冲洗宜分区、 分段进行; 水平管网冲洗时， 其排水管位置应低于配水支管。

3.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。

4.管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一

致时，冲冼方可结束。

5.管网冲冼的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

6.管网冲冼结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 9.系统调试 1) 一般规定

1. 系统调试应在系统施工完成后进行。 2. 系统调试应具备下列条件：

2.1消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； 2.2系统供电正常；

2.3消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；

2.4湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；

2.5与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

2) 调试内容

1.系统调试应包括下列内容：

1.1水源测试； 1.2 消防水泵调试； 1.3 稳压泵调试； 1.4 报警阀调试； 1.5 排水装置调试； 1.6 联动试验；

2.消防水泵调试应符合下列要求:

2.1 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投人正常运行。

2.2 以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投人正常运行。

3. 报警阀调试应符合下列要求:

3.1 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.1 4Mpa、放水流量大于1L/s 时，报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5-90s发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作，并反馈信号。

3.2干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时伺，均应符合设计要求。 3.3 雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s之内启动; 公称直径大于200mm的雨淋阀调试时，应在60s之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为0.05MPa，水力警铃应发出报警铃声。

4. 联动试验应符合下列要求， 并按规范的要求进行记录。

4.1 湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的信号。

4.2 预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验，可采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输人模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统; 采用传动管启动的雨淋系统、 水幕系统联动试验时，启动1只喷头，雨淋阀打开，压力开关动作，水泵启动。

4.3 干式系统的联动试验，启动1只喷头或模拟1只喷头的排气量排气，报警阀应及时启动，压力开关、水力警铃动作并发出相应信号。

第五节、 客房卫生间的装修施工措施

主要应有如下几个步骤：

第一步：检验（实测）复核（确证）

客房卫生间的装修设计，通常是按照一个标准样板尺寸进行设计，而实际原建筑各空间的土建施工情况均有不相同的差异，所以在施工之前应对房间内的土建情况进行核查，主要针对墙、地面防水、顶、地、墙各面几何尺寸、形状、平整度和垂直度，上水配件配接条件，下水管配接管口位置尺寸，照明供电情况等进行现场勘验，以便确证是否与设计图要求相吻合。

第二步：调修、校正、平整基面

所谓基正屋端，即是将经勘验不符设计要求的部份进行修正调校。如墙地面防水涂料未刷周到或漏空处要进行补作；墙地面平整度及铅垂度不好的要经线垂校正和绷线，扎疤来抹补整平；顶地墙各面四角不符900的

要夹尺正角；上下水配合口尺寸偏移较大而影响配接的亦要适当调整修改或会同设计单位进行调整。

做好了调校工作，即可减少施工疏漏，降低或杜绝返工，确保施工进程顺利。

第三步：排版、定位、放线

按装修设计图要求，根据现场实际情况对所需装修面进行分格排版和对卫生洁具、五金配件、电器线管、冷热水入墙支管进行定位放线，以及予留予设位置的明确标准。所放定位线均应严格做到竖线铅垂、横线水平，纵横线交错为900角。

顶地墙的排版放线应按中线排版原则进行，即以饰面块材的中线或拼缝对所在装修面的中线，且同时满足余块尺寸大于整块尺寸的1/2。墙面瓷片的竖向排版原则上按下部整砖排版，若能兼顾浴盆上口为整砖缝最佳。在天棚排版时，应尽可能多设整板，当其尺寸与块材尺寸倍数不符有余尺小板时，则应准确记录尺寸，尽早通知生产厂家进行定尺加工。

水电管道入墙开槽放线时，应分路设置，严禁交错及混合编排；冷热水管间亦应减少交错，出水口应按左热右冷进行布管设置。

五金配件及电器设备的安装定位放线时，应严格做到竖向中线铅垂和横线水平；并确保设计要求的距地高度。当开关、插座并排或上下排列设置时，间距应不少于30mm。

第四步：合理流程、精心施工

施工流程的安排以减少工种穿插干扰，便利操作，减少重复污染，利于成品保护，提高工效，节约施工周期为原则。客房卫生间的装修施工按流程顺序分为以下几个方面：

（1） 首先将下水管口用油布和泡沫进行封闭，以免建渣及水泥砂浆落入

造成堵塞。然后根据施线位置进行入墙水电管暗设的墙体开槽及管线铺设。管口出墙长度要考虑墙体装修面层的构造厚度，以免影响水头配件的规范安装；管道铺设时要作保温处理，防止管面结露、凝水造成墙体反潮；当管道铺设完毕后应对其进行保水试压和下水闭水检验，确保整体管道系统无滴漏渗漏。

（2） 基础架体（如洗面台角钢支架、浴缸标砖基裙）的制作安装。施工

时悬挑钢架的支座务必安装牢固，上口架面应平整、水平；浴缸基裙的内壁抹灰要保证质量，睛水管口的承插锅底抹灰面要进行收光处理；浴缸检查口亦应与下水管口的位置相对应。

（3） 墙面瓷片粘贴施工。粘贴面砖前应对面砖进行尺寸人级和平整度检

选，施工时应先作排版中的整砖，并将瓷片的花纹排向一个方向，余尺砖及靠近地面或天棚的瓷片因需与其它装修面碰口，故应后一步粘贴。

（4） 天棚吊顶及照明布线，在进行天棚吊顶骨架施工时，应着重注意吊

筋是否垂直，定位调节螺栓是否拧压紧固，轻钢龙骨是否平直，整体架面是否水平。在布线施工时，切忌线管卧承于天棚龙骨上；若需在顶上分线则应设置分线园盒，禁止使用直管三通或四通，所有金属线管施工，均应作有的电气连通。

（5） 镜面基架、洗面盆及台板（含吊檐、挡水等）、浴盆、门套基架制作。

施工时应注意镜面基架与瓷片墙面相平齐；台板安装应左右水平，台板内边应高于外边2mm；浴盆安装前应先安好下水配件，并检查防漏胶垫是否安装妥当，并将排水管插入下水管口不少于

100mm；门套基架安装时，应确保边框铅垂及与内外墙面完成尺寸齐，挡门迭级的尺寸亦应与门扇厚度相符。

（6） 防滑地砖粘贴。施工时应严格根据地漏位置控制去水坡度，重点作

好地砖上的地漏开孔切割，切割时应由地砖背面向正面切割，确保缝隙尺寸不大于1.5mm严格控制砂浆比例，杜绝空壳。

（7） 当以上各项装修面施工完毕，即可进行墙面瓷片余尺砖的收口粘贴。

施工时应根据不同部位的情况选择切割方式。如余尺砖裁切时，应由正面向背面切割；墙面给水管出水口的配合口，则必须由背面向正面切割，以便控制开口尺寸，浴缸台沿阳角捧口，则必须用瓷片的原型边作斜边磨角。

（8） 门套封面防潮镜安装，装修线条（如门套线、压镜线天棚角线等）

安装，门扇安装。在门套封面前，应对基架进行隔潮防水处理；封面板及装钉门套线时，应在与地面相接处留3mm的缝，以便填塞防水密封胶；封板时，应采用蚊钉压合，并及时采用油漆腻子填眼，以防止蚊钉锈蚀泛黑，影响饰面板美观。所有木制线条均应在其面四周有油漆进行整体封闭处理，防止其吸潮或失水变型。在门扇安装时，应注意合叶安装方式，首先用线坠定位，再用双叶沉退的形式安装，固定合叶的螺钉只应打入长度1/3，另外2/3长度须用罗丝刀拧入门框，特别注意，在门扇上的合叶单片安装时，切忌叶片高于或低门边而影响装修效果；门边亦应作收分处理，以方便门扇开启自如，闭合严密；严格杜绝门扇自开现象。

（9） 当施工中会产生渣尘的工项完成后，则应由专业人员对已装修面进

行修饰收口处理。主要是墙地砖拼缝的清理勾缝和洗面台盆，台板

以及浴盆周边的密封打胶。

清理勾缝时应先用硬竹片及棉纱将缝内另砂和浮灰清除掉，刷上107胶后，用白水泥干粉填擦。这时，进入缝内的白水泥与107胶水混合后形成浆吸附于缝内，待其稍作干硬后，用干净棉纱将缝面多余的浮灰擦掉，留下一个呈弧型内凹的小槽缝，使墙体面砖更显整洁美观 。

卫生间是一个多水的环境，对洁具周边进行密封打胶以阻止水的漫渗泛流是尤其重要的环节，故须由专业技术人员施工，以确保胶缝饱满、密实、粗细均匀。胶缝面应为园弧内凹状，以满足其较大的沾合面和美观度的要求。

（10） 木制品面油漆。当修饰收口工作完毕时，室内已无人员穿插和尘土

生成，则有利于油漆封面施工。施工时应着重对板，线接缝钉眼等进行最后工序。

（11） 五金配件、水嘴及电器设备安装。此步骤为客房卫生间装修施工的

最后工序。

五金配件安装时，应严格按照设计位置和尺寸进行安装，安装打

孔前应先将螺孔位置脱模于墙上，再以横水平、竖铅垂的原则进行调校定位，以确保配件安装的规整和美观。

水嘴配件安装时，应重点控制水嘴本身的水平度，以及管接螺口的拧压轻重，切忌过度拧压损伤密封胶垫造成管接口渗水滴漏。台盆水嘴上，水封拉杆的调校也很重要，以提拉轻便，密水性好为佳。

电器设备的安装，应严格按照规范要求进行施工。灯具及开关插座安装前应对供电线路系统作绝缘检查、火零线确认以及接地电阻测定、拧压紧固，线与线接头均采用专用工龄压接并加烫焊锡，以降低

其接头点电阻。开关插座面板底口务必水平并满足设计要求的距地尺寸；吸顶排气扇的安装支架应单独设置，尽可能与天棚分离，以降低运转共振的燥声。

（12）当所有装修制作及安装工程完毕，即由专业清洁公司进行清洁护理和石材面打蜡抛光，并对下水管道的通畅程度进行检测，若发现堵塞现象，立即进行疏通。当整个卫生间清洁完毕后，即在门锁把手上挂上“禁止开启”牌进行封闭，以备交工验收。

第四章 工程质量控制及保证措施

第一节

一、 施工准备阶段的质量管理 1、

认真做好工程的施工准备工作，在分部分项工程施工前，必须组织

工程质量控制

有关的施工管理人员，认直学习设计图纸及说明，学习相关的施工规范，了解设计意图，掌握施工方法，对重要部位，要认真理解设计中的技术要求。 2、

有针对性的编制专题施工方案并作好施工技术交底。

二、 施工材料的质量管理

要把工程建成优质精品工程，除施工管理及操作者技术能力外，施工材料质量十分重要。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。水泥、地砖、龙骨、矿棉板等装饰材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。

三、 施工过程中的质量管理

1、 做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工工程规范进行施工，除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正必须做到心领神会，施工中准确无误。

2、 质量保证技术措施：严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。 ① 地面地砖、花岗石工程：铺贴前应根据标高线确定地砖铺设的高度，作好标志块，按规范要求进行铺贴，考虑到铺贴面积大，在一定宽度应留伸缩缝。按规范要求验收。

② 天棚吊顶工程，施工前必须找好标高线，确定天棚高度，按设计要求和验收规范施工。变更和隐蔽的项目做好工程变更通知单和隐蔽记录，待监理、甲方签字认可后方可继续施工。

③ 木作工程：任何木作工程都 必须做好防水、防腐处理，面层做好成品保护，必须按设计要求和验收规范施工。

四、 施工质量的动态控制

本工程施工质量控制应从作业组织入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，针对本工程的实际情况，成立“QC” 小组，将管理工作贯穿于施工全过程，施工各分部分项均按明确的质量管理目标值进行严密的动态跟踪，保证各分项工程竣工验收时达到优良标准，为此，各施工单位作业班组均应做到：

1、 保证本工程的所有各分项工程各检查项目标达到设计和规范要求。

2、 各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内的控制，有检查，有记录，实行持牌施工，必须实行质量一票否决，返工重来，决不姑息。

3、 在公司所属质监部门经常性检查的情况下，项目质检员每天进行分部分项工程的跟踪检查和验收，对不合格的产品坚决返工。

第二节 质量保证措施

我公司将此项工程列为今年的重点工程和示范工程，要求全部工程达到优良，为达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9002质量管理模式科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理，总工程师为首的质量保证体系，安全体系，工程质量监督体系及施工质量验收体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运转，从而保证工程质量目标。 （一） 公司质量保证体系的运行

1、公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导，由经营、生产劳资部负责人参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。

2、公司以质安科科长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组、代表公司总经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道 工序质量关。

3、项目经理部在工程施工、加工制作过程中，对工程各项施工单项及成品操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检员会同施工工长对产品质量进行专检。

（二） 项目质量保证体系 1、建立项目质量保证体系 2、项目质量保证体系有效运行

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键：

（1） 提高全体参战人员的质量意识、技术意识、加强培训教育与考核。 （2） 加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。 （3） 把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。 （4） 采用新工艺，新方法、使施工方法科学法、技术规范化。 （5） 利用先进设备和方法、提高施工质量检测水平。

（6） 注意施工现场环境管理“上不清，下不接“的原则，排除环境干扰

因素。

3、建立项目质量监督保证体系 （三）项目质量监督体系的运行

（1）项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验及其设备控制，质量记录控制，内部质量审核，纠正预防措施等要素的具体实施。 （2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。

(3)质检员，客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。 (4)现场成立QC小组，专攻质量通病。 (四)安全管理体系 1、安全教育

（1） 广泛开展安全积教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一、预防

为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。

（2） 对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。

（3） 对电工作业，焊接作业等特种作业人员经考核合格后必须持证上岗。 （4） 对新技术、新工艺、新设备的操作人员，由科技组、质安科组织进

行技术操作安全教育，合格后方能上岗。 2、安全检查

（1） 施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周，公司每月

组织定期检查。

（2） 对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，

定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。

第五章 质量通病及防治措施

一、地砖粘贴 1、空鼓脱落防治措施

A、基层清理干净，特殊工艺应掺入适量粘结剂，表面修补平整，墙 面洒水湿透。

B、面砖使用前必须清理干净，用水浸泡至面砖不冒气为止，然后取 出待表面晾干后方可粘贴。

C、面砖粘贴厚度一般应控制在7~15mm左右，过厚或过薄均易产生 空鼓，砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。 D、当墙面有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用符合国

家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。 2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

A、对面专的材质挑选要严格，应将不同色泽的砖分别堆放，用卡尺 和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺 检验。

B、粘贴前作好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横 皮数，定出水平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。 C、根据弹好的水平线稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由 下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严 禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。 3、成品保护 A、半成品保护

地砖在运输途中及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度不应 大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。 B、成品保护

墙面粘贴后安装五金件等附件时必须注意保护，阳角用护角板封挡 以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时注意不要碰撞地砖表面，

以免引起缺陷。

二、 花岗石质量通病及防治措施 1、板材空鼓

A、基层应彻底清除灰渣和杂物，并用清水冲洗干净、凉干。

B、采用干性砂浆，砂浆应拌匀，切记用稀砂浆。 C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。

D、面板铺贴前，板块应侵湿后凉干。试铺后，浇素水泥浆正式铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。 2、相邻板接缝高差偏大

A、用品字法挑选合格产品，剔除不合格者。对厚薄不匀的板材，采用厚度调整器在板背面抹砂浆调整。

B、采用试铺方法，浇浆厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝渴在相邻的板块上，直至板面齐平搁置为止。 三、石膏板吊顶质量通病及防治措施 1、拼板处不平整的防治措施

A、先安装龙骨，边安装边调平，只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善

B、应使用专用机具与配套材料。

2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施

A按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 B从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10mm。 C若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。

D自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不得大于16mm， 因为受到龙骨断面的。板中间螺丝的间距不得大于200mm。E 铺设大块板材应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。 3、成品保护

A、吊顶装饰板安装完毕后不得随意剔凿、不得随便上人，若需要安装设备应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

B、石膏板不得受雨淋，并注意防潮。

C、板面严禁撞击，防止损伤。

D、吊顶内的水管、气管、电管在未上板之前应验收完毕。 E、安装灯具和通风罩等时不得损坏和污染吊顶。

F、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上以防损坏暗管和共振。 G、吊顶安装完毕后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。 四、地毯铺设质量通病及防治措施

1、外表面不平整，有起鼓、皱折现象的防治措施

A、地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再重新平稳展开，要注意表面平坦。确保室内温度在5℃以上，不得受潮。

B、铺设地毯时必须使用膝掌逐段推地毯，使之既拉紧又平伏地面。 C、在墙边阴角处，地毯应剪裁合适，压进墙面并用扁铲敲打，使地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。

D、 地毯铺设后严格防湿及进雨受潮。

2、翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直的防治措施 A、地面应钉好倒剌条，固定地毯。

B、贴固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺设后应压平拉直。 C、烫缝应小心，地毯边靠紧粘贴并不得叠起。 3、成品保护

A、地毯铺设后房间如需修补，必须表面覆盖保护层，工作人员必须穿干净

软底鞋，不得赤脚行走，以免粘上汗液。。 B、上放重物时应加垫块，以免损坏地毯。 C、如地毯被污染，应用专用清洁剂清洗。 五、墙面乳胶漆

1、防潮、脱皮的防治

（1）基层表面要清理干净，油污清洗干净满足施工要求。

（2）腻子中加入适量的白乳胶和醇酸清漆，加墙体的防潮、脱皮有一定的保证。

（3）基层应具有一定的干燥性，含水率控制在10％以下，PH值也控制在10以下。

（4）环境湿度符合乳胶漆的施工要求。 （5）施工过程中不得任意加水。 2、“花脸”的防治

（1）乳胶漆使用前必须充分搅拌，使之均匀。

（2）每次配料量必须要够，且要同一色号，同一批号，同一品牌的乳胶漆。 （3）刷乳胶漆前必须保证基层的干燥性。

（4）刷乳胶漆时不能流淌，用刷子收一下流淌的乳胶漆。 六、油漆工程 1、油漆流挂

（1）选择优质漆料和挥发速度适当的稀释剂。 （2）物体表面处理平整，无油污、水分。

（3）环境施工湿度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致。 2、漆膜表面起粒

（1）选用优质漆料，过细箩调和均匀，天气泡后使用。 （2）物面要清理干净，保持施工环境无灰尘、杂物。 （3）喷涂施工前，先将喷清理干净。 3、漆膜皱纹

（1）选用优质漆料，不得随意加入催干剂。 （2）避免在烈日下施工。

（3）选用较硬毛刷涂刷且均匀一致。 4、漆膜陷穴

（1）当要下雨时，避免在室外涂漆。 （2）避免在潮湿的大气中涂漆。 （3）在下雾前、应使漆达到手触干燥。 5、漆膜表面丝状纹

（1）涂刷油漆时要仔细、正确。 （2）用湿布擦去所有刷痕。

（3）确定前一涂层干燥后，再涂面层漆。 6、漆膜干裂或裂纹 （1）正确选择油漆品种。

（2）达到规定的时间后，再涂饰上一层油漆。 （3）干燥剂掺量适宜。

（4）漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。 六、细木工程

1、对头缝拼接花纹不顺，颜色不一

（1）认真选饰面板，对缝花纹应选用一致，切片板的树心一致。 （2）饰面板的颜色应相差不大，颜色差异接近。 2、板面粗糙有小黑纹

（1）面板表面不光滑的要加工净面，做到光滑洁净。

（2）接头缝要严密，缝背后不得太虚，装钉时要将缝内余胶挤出，避免油

漆后出现黑纹。 3、表面钉眼较大

（1）所有面板表面钉眼应用透明腻子补平，突出的钉子应冲入木材中。 （2）所用补钉眼的腻子应调色，与面板颜色相差不大。 4、工程施工的质检品必须持证上岗。

5、公司质安科组织有关部门对工程质量进行定期的检查、分析鉴定质量事故并提出处理意见。

6、项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。 7、对经检验发现不合格的施工工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。

8、在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。

9、施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。

第六章 安全文明措施 第一节 安全生产措施

一、安全目标

杜绝重大伤亡事故，月轻伤控制在1%以内，建立以项目经理为组长的现场治安管理小组，与当地派出所、事处挂钩，并负责治安消防工作。 二、组织管理措施

1、安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，项目经理是项目第一安全负责人，下设一名专职安全人

员及数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，责任到位，定期检查，及时整改。

2、在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的管理制度，以保证安全生产。

3、建立以公司挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工安全防范措施的实施。 三、建立严密的安全施工制度 1、层层落实安全责任制

施工现场逐级建立安全生产岗位责任制,明确从项目到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出问题就追究那一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。 2、制订安全技术措施

② 施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底，按程序批准后，方能组织安施。

③ 采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的，有针对性安全技术措施，并付诸实施。 3、定期检查与跟踪相结合的检查制度

① 公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，安全生产中的问题，公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的情况。并解决安全生产中出现的问题，对安全隐患采取有效的预防措施。

② 施工项目设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。重点检查电气线路、高空作业、动力设备等方面进行，以防止高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中如发现问题，立即整改，确保安全。

③ 安全检查活动应做好记录，并执行书面整改通知制度。对提出的问题应及时整改，同时做好相应记录。

④ 实行安全文明施工交接制度，每道工序完成之后，由安全员、工长及下一道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。 4、坚持执行安全技术交底措施

分部工程施工前应由项目安全责任人对全体人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。 5、坚持安全教育制度

① 对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。

② 经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。

③ 项目每周一上午开一次安全例会，由项目经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。

④ 班组每天在班前召开安全会，并切实搞好班组“三上岗”活动记录。

6、坚持上岗证制度

所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。 7、坚持准用证制度

施工现场的脚手架、机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收，合格签字后方可挂牌投入使用。 8、坚持“安全三宝”使用制度

进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。 四、安全生产的技术措施 1、高空作业安全防护

① 因工程天棚吊顶相当多，所以在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。

② 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。

③ 高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。

④ 高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。 2、施工现场临时用电安全防护

① 临时用电按现场用电的有关规定整改，经验收合格后方能使用，并对现场线路，设施每周检查一次，发现隐患及时整改。

② 配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，所有线路均与施工机具、行人保持安全距离，否则要采取防护措施。

③ 配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

④ 各类电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。 3、防水安全要求

建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。

第二节

一、文明施工目标

争创重庆市“标准化文明工地”。 二、文明施工管理措施

1、现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥，统一协调，确保文明施工。

2、现场总平面布置及水、电线线路整改合理，各种材料分类堆放整齐。 3、施工现场设立醒目的施工标志牌、安全警戒牌等“六牌一图”。 4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，工作人员还须佩戴证明其工作身份的证件。

5、设专职门卫，派专人清运建筑垃圾，打扫楼层及工地周围道路，以保证环境卫生。

三、建立健全各种文明施工管理制度

施工现场要制定各种文明管理制度，即总文明管理制度，施工人员管理

文明施工措施及管理制度

制度、材料、机具等文明管理制度，值班门卫文明管理制度等。

第三节

一、现场文明施工措施

1、现场实行封闭管理，设置施工大门，且门头设置本企业的标志，建立门卫制度，并设专职门卫，所有进入施工现场的人员必须佩戴统一的工作卡。 2、实行节约用水，杜绝长流水，长明灯现象发生。 3、工地设置专用吸烟处，茶水点。

4、各装饰材料、构件、料具等必须按规定堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁有序，做到工完场清，建筑装修垃圾堆放在指定堆放点，并及时清运，易燃易爆物品应标出名称、品种并分类存放，有专人管理。

5、施工作业区应与办公、生活区明显划分开，工人宿舍应有保暖、消暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生，根据工程具体情况，工人住宿统一安排在地下室。

6、加强职工大思想教育，职工道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。 7、施工机械要做到摆放整齐，机身保持清洁，标记明显，安全装置灵敏有效，操作方便。

8、施工人员要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德，职业道德。

9、楼层建筑装修垃圾装袋密封，派专人从楼梯运输到垃圾堆放处，严禁由楼层自由倾倒。

10、现场制定消防措施、制度、合理布置灭火器材，现场水源应满足消防需要。

“标准化文明工地”保证措施

11、工地设医药保健箱和相应的急救措施，开展卫生防病教育。 12、清扫地面应洒水，运输垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘弥漫，污染环境。

7、 二、环境保护措施

按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。

1、设置专人清运现场垃圾，楼层清扫前，先洒水润湿，再将垃圾清扫到堆放点，袋装后运到楼下垃圾堆放处，防止扬尘。

2、因本工程工期较短，施工作业面积不大，故不允许在现场使用电器煮饭、烧菜等。

3、民工宿舍专人管理，除自身讲卫生外，项目定期打药，排除异味，防止传染病发生。

4、施工过程中的污水应经过处理后方可进入市政排污管内，严禁将污水无序排放。

5、在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证居民休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。

6、材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性翻车下料，杜绝野蛮施工。

第四节 消防保卫措施

一、消防措施。

由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。

1、严格执行《消防法》。和关于建筑工地防水基层措施，加强消防工作的领导，建立消防队，现场设置消防值班员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。

2、建立消防制度，定期检查维护消防设施，保证其正常使用。

3、现场所有员工生活由项目部统一安排布置，保障正常的生活条件，符合安全和消防的要求。

4、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。 5、现场道路畅通，严禁占用场内通道堆放材料。 6、现场设置消防设施，配置消防器材。

7、必须按安全检查评分标准上的要求随层做好消防工作，配备一定的灭火器材。

二、现场保卫与现场管理措施

1、现场建立保卫小组，落实防盗措施，公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。

2、项目专职保卫员必须与业主保卫部门、当地派出所取得联系。 3、定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一旦发生事故，做到召之即来，来之能战，团结奋斗。

4、工地设门卫值班室，由保卫人员昼夜轮流值班，巡逻护场。

5、项目必须强化外用工的管理，外用必须持本人身份证和务工证登记注册方可进入施工现场。

第七章 成品保护措施

行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。 一、项目经理牵头建立“成品保护小组”，成品包括技术，质检，工长，内业材料员，班组长，每项工序由专人负责，从每道工序的开始到完工对已完成的成品进行核实，做好记录，多成品有破坏的应报告和备案，坚持“谁施工谁负责”的原则。落实到人头，并于经济收入挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。

二、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。 三、针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组“实施落实。 四、交叉保护措施

1、搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量减少相互工种间的干扰，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工做好预留、预埋工作，其随意剔槽凿孔。

2、作好不同工序的交接管理，在工序交接时工种间负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。 五、花岗石、玻化砖地面成品保护措施

本工程工期短，工种多，施工人员多，所以搞好地面成品保护事关重要，根据我公司总结多年的施工经验，将按照以下方法进行地砖、花岗石成品保护：

1、玻化砖、花岗石铺贴 2、表面清洁干净

3、满铺塑料薄膜，薄膜之间用透明胶粘接

4、薄膜上面满铺5MM蔑板，蔑板之间用透明胶联接 5、72小时后才允许施工人员在地面上施工

第八章 施工配合措施

一、建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，我司将配合建设单位对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备，材料妥善保管。

二、施工技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方代表商定，在甲方代表签字认可后实施。

三、图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，装修与设计的有关事宜亦由建设单位协调。

四、积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好装修施工计划安排，及时填报工程进度。

五、设备开箱，隐蔽验收应约请建设单位、监理人员参加验收、积极配合甲方及监理人员工作，接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督，认真听取甲方及监理人员意见，及时改进施工管理及质量问题。

六、鉴于该工程施工任务紧，各工种之间存在大量交叉作业，所以，必须做到经常与建设单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时主动与甲方联系，协同解决。

一、 其它工种的配合

1、管道、电气、弱电安装、消防安装与防排烟工程施工的配合。各工种本着小管道让在管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气

线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其它工种创造施工条件。 2、装修与设备安装、管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，各管道配管与电气接线创造条件，需装修处理的部位及时提供工作面。

第九章、 降低工程成本措施

1、加强进度管理，降低工程成本：

（1）结合实际，编制切实可行的施工进度计划。

（2）在发生设计充更或一些意外事故时，一定要时调整计划，避免拖延工

期等造成成本的增加。 2、是物资管理，降低工程成本：

（1）做好材料、成品、半成品配件的机具的供应、运输、保管或催货工作。 （2）限额领料，减少材料浪费。

（3） 设计变更时，及时高速物资供应计划，避免造成工程停工和材料的

浪费。

3、加强技术管理，降低工程成本：

（1）针对各个分部分项工程，编制切实可行的降低工程成本的技术组织措

施计划，并通过编制施工预算予以保证。

（2）严格技术交底制度，严格按图纸和相应就技术操作规范施工，避免返工。

（3）采取先进的施工方法，提高工作效率。 4、加强费用管理，降低工程成本：

（1）加强间接费用的管理工作，节约施工管理费，实行定额管理，有计划

地控制和项费用支出。

（2）严格进行成本控制，及时分析成本偏差的原因，并采取措施予以纠正.

5、加强劳动管理，降低工程成本：

（1）所有人员应持证上岗，从制度上保证管理人员和操作人员的技术水平

能够满足施工要求，从而减少工杜绝由技术水平造成的返工和浪费现象。加强安全管理，降低工程成本。

第十章 工程竣工后保修服务

自工程竣工验收交付使用开始,严格地执行建筑装饰工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济下的“用户第一，质量第一”的质量意识，具体措施是：

1、在保修期内，按我公司的ISO9002质量体系的程序，由公司经营部组织有关科室人员，每个季度进行质量回访一次，保修期外，坚持每一年进行质量回访一次，专题分析会，从而使产品质量不断提高。 2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。 3、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修、维修，并经常与业主保持联系。

4、工程交工后，交钥匙的同时发给用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签字。