４０项重大生产安全事故隐患判定标准 日前，国家安全监管总局印发《化工和危险化 时消除重大生产安全事故隐患。 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标 《通知》要求，依据有关法律法规、部门规章 准（试行）》和《炯仡爆竹生产经营单位重大生产 和困家标准，以下４０种情７兄将纳入重大生产安全 安全事故隐患判定标准（试行）》（以下简称《判 事故隐患： 定标准》）的通知 、 《通知》指ｆ｛｛，为准确判定、及时整改化 和 危险化学品生产经营单位及烟化爆竹生产经营单 位重大生产安全事故隐患，有效防范遏制重特大 １．危险化学品生产、经营单位主要负责人和安 生产安全事故。各级安全监管部门要按照有关法 伞生产管理人员未依法经考核合格。 律法规规定，要将《判定标准》作为执法检查的 ２．特种作业人员未持证上岗。 重要依据，强化执法检查，建立健全重大生产安 ３．涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设 全事故隐患治理督办制度，督促生产经营单位及 施外部安全防护距离不符合围家标准要求。 感染性物品 Ｘ Ｉ ＲＲＩＴＡＮＴ 刺激惶 ｏＸＩＤＩＺＩＮＧ 助燃 拣 １＇．－飓ｉ 睡 瞄 ’＇ ■ 当心微波 ！（）ｊ ８ ｝ ¨ｊＩｌ Ｈ…Ｉ ‘ｔ７ ， ４．涉及重点监管危险化工下艺的装置未实现自 动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自 动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。 ５．构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐 未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、 剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品 罐区未配锵独 的安全仪表系统 、 ６．全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水 放混存。 ’Ｌ ， １ ● … １．主要负责人、安全乍产管理人员未依法 考 核合格。 ２．特种作业人员未持汪上岗，作 Ｉ 人员带药榆 维修设备设施。 措施、 ７．液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害 液化气体的充装未使用万向管道充装系统。 ８．光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿 越除厂区（包括化ｒ 同区、＿ｒ业同 ）外的公共区 域、 ９．地［Ｘ：架空电力线路穿越生产 Ｈ．不符合国家 标准要求， ｌ０．存役化Ｔ 装置未经正规设汁日．未进行安全 没汁诊断 ｌ１．使Ｊ｛Ｊ淘汰落后安全技术 １ 岂、没备目录列 ｝』的 ｆ 艺、设备 、 ｌ ２．涉硬町燃和有毒有害气体泄漏的场所未按 同家标准没 榆测报警装置，爆炸危险场所未按 同家标准安装他川防爆电气设备 １ ３．控制窄或机卡匝间面向具有火灾、爆炸危险 件装置一ｆ！Ｊ！Ｉｊ小满足 家标准关于防火防爆的要求。 ｌ４．化一 产装 未按国家标准要求设置双重 电源供电，ｎ动化控制系统未设置不问断电源。 ｌ ５．安 、爆破片等安全附件术正常投片ｊ。 ｌ６．未缱 与岗位相 配的全员安伞生产责任 制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制 度。 １ ７．未制定操作规程和工艺控制指标。 １ ８．未按照 家标准制定动火、进入受限空间 等特殊作业锊理制度，或者制度未有效执行。 ｌ９．新Ｈ：发的危险化学品生产＿『 艺未经小试、 中试、 Ｉ 业化试验 接进行工业化生产；国内首 次使川的化ｒ 艺术经过省级人民政府有关部门 组织的安令【 ｒ靠性论证；新建装置未制定试生产 方案投料ＪＩ：乍；精细化Ｔ企业未按规范性文件要 求开展反腑安伞风险评估。 ２０．未按 家标准分区分类储存危险化学品， 超 、超ｒ 种储仔危险化学品，相互禁配物质混 ４８ ３．职Ｔ自行携带工器具、机器设备进厂进行涉 药作业。 ４．丁（库）房实际作业人员数量超过核定人数 、 ５．丁（库）房实际滞留、存储药量超过核定药 鞋。 ６．１ （库）房内、外部安全距离不足，防护瞬 障缺失或者不符合要求。 ７．防静电、防火、防雷设备设施缺欠或者＿火效一 ８．擅自改变Ｔ（库）房用途或暂违规私搭乱建 ９．］－厂‘同墙缺失或肯分 设置小符合同家标 准。 １０．将氧化剂、还原剂问库储存、违规预混或 者存同一工房内粉碎、称磺。 ｌ１．存用涉药机械设备未经安伞性沦址或 擅 白更改、改变用途。 １ ２．中转库、药物总库和成品总库的存储能力 与设计产能不匹配。 未建立与岗位相【兀； 的全员安全生产 制或者未制定实施生产安全事敝隐患排查治 制 度。 ｌ４－．｝ＩＪ租、ｍ借、转ｉｈ、 卖、冒用或者伪造 许可证。 １５．生产经营的产品种类、危险等级超许· Ｊ．池 或者生产使用违禁药物 、 １ ６．分包转包生产线、ｆ 房、库房组织生产绛 １７．一证多厂或者多股东各自独 组织乍产 营 ｌ ８．许可证过期、整顿改造、恶劣天气等停Ｊ 停业期间组织生产经营。 １９．烟花爆竹仓库存放其他爆炸物等危险物 ＾ 或者生产经营违禁超标产品。 ２０．零售点与居民居住场所设置存同一建筑物 内或者存零售场所使用明火。 （摘自国家安全监管总局网）