工业废水池及泵房土建混凝土工程施工方

宁夏国华宁东发电厂二 山东电力建设第三工程公司 期扩建工程EPC总承包 SEPCOIII-FABS-TJ 宁东项目部 工业废水池及泵房土建工程施工 共 29页 作业指导书 编号 -00-05-20-002 作 业 指 导 书 编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 修改内容 1 2 3 4 修改人 审核、批准

目 录

1 编制依据 .................................................. 2 2 概述 ...................................................... 2 3 主要工程量 ................................................ 2 4 作业条件 .................................................. 3 5 作业方案 .................................................. 3 6.QA检查单 ................................................. 15 6.1制点： .................................................. 15 6.2 检查单 ................................................. 16 7、强制性条文执行内容 ...................................... 16 8 安全文明施工保障措施及风险控制计划表 ...................... 17 9质量控制措施 .............................................. 22 10绿色施工措施 ............................................. 24 11应急保障措施 ............................................. 24 12夏季施工防暑降温措施 ..................................... 24 13反馈单 ................................................... 26 14《作业指导书》变更单 ..................................... 27 A04 方 案 报 审 表 ............................ 29

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1 编制依据

1.1.1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》 DL/T5210.1-2012 1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2011） 1.1.3《电力建设安全工作规程》 DL5009.1－2014 1.1.5 神华国华宁东电厂二期2×660MW工程施工组织总设计

1.1.6《地基与基础工程施工及验收规范》 [GB50202-2002] 1.1.7《电力工程施工测量技术规程》 DL/T5445.1-2010 1.1.8《建筑机械使用安全技术规程 》 JGJ33-2012 1.1.9《工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分) 建设部2011年版 1.1.10《绿色施工导则》 （建设部建质〔2007〕223号） 1.1.11《建筑工程施工质量验收统一标准》 [GB 50300-2013] 1.1.12《建筑工程施工强制性条文》 （房屋建筑部分）2013年版 1.1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

1.1.14《环境管理体系程序文件》 （山东电力建设第三工程公司） 1.1.15《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 1.1.16《工程测量规范》 （GB50026-2007） 1.1.17《建筑地基处理技术规范》 [JGJ79-2012]

2 概述

工业废水池及泵房位于锅炉补给水处理室正南方，废水储存池总尺寸为

39000mm×10000mm（两座）,尽高5.3m，总蓄水量约为4000方，图纸高程系统为电厂高程系，A,B为电厂建筑坐标系，西北角坐标为A=535.600 B=812.980。 工程±0.00m相当于绝对标高1447.30m。

废水池采用钢筋混凝土结构，泵房为框架结构。基础垫层为C20砼，水池壁为C30，柱、梁、板为C30混凝土。混凝土保护层厚度池侧壁及底板为50mm，梁、柱为35mm，顶板为30mm。

本工程水池底标高为-5.5m，地板厚度为800mm，侧壁厚度为500mm，顶板板顶标高为0.00m，顶板厚度为200mm。池中间墙宽500mm。

泵房坐落于两座储水池西侧中间位置，尺寸为长6000mm，宽5000mm，高6000mm。

3 主要工程量

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序号 1 2 3 名称 钢筋 混凝土 模板 数量 240 2000 2000 单位 t 备注 m³ m2 4 作业条件

主要设备交货 条件 预备条件 运行设备的交付不影响土建的施工 备注 场地、力能：场地平整，水、电布置到现场，满足土建施工 要求。 环境：材料供货能满足施工要求，施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工没有不利影响。 对其他工种的要求：施工用的各工种及特殊工种配备已经 到位，满足施工需求 工期 人力 2016年06月19日至2016年09月10日 人力如下：,其中施工技术人员1人，质检员2人，安全员2 名，施工员1名。电工2人，架工：5人，壮工15人，木工20人，混凝土工35人，钢筋工15人。 机械 工器具 PC85小挖掘机3台，50装载机一台，自卸卡车2辆。 小推车10辆，无齿锯1台，木工多功能电锯1台，手提砂轮 机1台，经纬仪1台，水准仪1台，5m钢卷尺10把，50m钢卷尺2把。其它专用工具如钢筋勾等由工人自备。 材料 施工用的各种消耗材料已经提出计划并陆续到货，现场安全 设施已到位，现场规划已经基本完成。 5 作业方案

5.1 施工顺序

本工程总体施工程序为：基槽清理→地基验槽→垫层施工→池体地板→池壁、中间墙施工→池体顶板施工→泵房柱施工→泵房梁板施工→泵房墙体砌筑→蓄水实验→池体防腐。

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工艺流程：施工前准备→测量放线→基底平整→测量放线→浇筑垫层砼→池体底板钢筋绑扎→池体底板模板安装→池体底板混凝土浇筑→池壁及中间墙钢筋绑扎→池壁及中间墙模板安装→池壁及中间墙混凝土浇筑→养护、拆模→脚手架搭设、池顶板底模安装→顶板钢筋绑扎→顶板侧模安装→顶板砼浇筑→养护、拆模→泵房柱、梁钢筋绑扎→泵房柱、梁模板安装→泵房柱、梁混凝土浇筑→泵房屋面梁及顶板模板安装→泵房屋面梁及顶板钢筋绑扎→泵房屋面梁及顶板混凝土浇筑→养护、拆模→池体防腐→基坑回填。 5.施工组织机构

电气施工总负责

土建施工总负责 李健

5.3施工工序卡

资料员 马辉 董卫军 质量负责人 冯浩 安全负责人 朱建青 技术负责人 田磊 技术员 武斐 测量员 杨伟 质检员 穆保国 安全员 杨伟 垫层施工工序卡 编号：001 概述：主要工序为定位放线、模板支设、砼浇灌。 操作方法：由站内引测基准点确定垫层位置，支设模板加固后浇筑混凝土抹平为基础施工提供工作面。 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 4

用12mm厚度模板支设。从一点开始，向二垫层施工时，测量人员先依据施工图纸及现场已有控制点放出各基础垫层边线，垫层混凝土按垫层边线用50*100mm牢固、稳定、平整。 1.模板支设 每边比基础宽100mm，木方支模，并在木方外侧间隔1m打入φ12短钢筋做为加固措施。 模板验收合格后，由单项工程技术人员开1.砼要及时养护避免出砼浇灌通知单，试验中心开出砼配合比，递出现表面水分蒸发过交混凝土公司，采用场内混凝土供应站的砼浇度出现龟裂 筑。 2.砼浇灌 允许偏差：（mm） 砼施工前，地基需要撒水湿润，使用小推表面平整度 ≤10 车布料，用震动棒振捣密实。在混凝土初凝前标高偏差 ±10 进行收平压实。 厚度偏差：在个别地砼浇灌完毕，在砼表面塑料薄膜覆盖，并方不大于设计厚度的定期洒水，以达到保湿养护的条件。

钢筋施工工序卡 编号：002 概述：钢筋进场时，必须有合格证、复检报告，应分批检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。 操作方法： 本工程严格执行钢筋质量跟踪制度，钢筋进厂前须认真考核供应商的资质，钢筋出厂合格证要齐全，钢筋须严格按照规范要求取样送检，合格后方可使用。进货时对钢筋的外观质量要仔细的检查，不合格品严禁进入施工现场。 钢筋加工、下料统一在钢筋加工厂进行。加工好的钢筋，利用平板车运至施工现场，再用50t汽车吊吊至施工部位边上，再人工搬运进行安装。本工程所需钢筋是Φ20以下的三级钢筋，连接形式拟采用焊接或搭接。 底板钢筋、柱底钢筋、池壁底端钢筋绑扎：在底板钢筋、柱底钢筋、池壁底端钢筋绑扎前，先由测量人员在垫层上放出基础的纵、横轴线和两轴线的交点，然后依据各交点轴线分别用墨线画出池壁的边线和柱子的边线，以便模板安装及钢筋扎筋，并按钢筋布置间距在垫层上用粉笔或石笔画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。 5

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钢筋进厂后整齐堆置在站内材料堆放处用防水布覆盖做防锈保护，取样并送至实验室做力学实验，取样严格按照取样标准取样。 热轧钢筋 1、组批规则 同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态不超过60吨/批。 2、取样 拉伸检验：任选两根钢筋切取两试件根，每根试件长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两试件根，每根试件长500mm。 低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 同牌号、同炉罐号、同品种、同尺寸、同交货状态不超过60吨/批 2、取样 拉伸检验：任选两根钢筋切取两试件根，每根试件长500mm。 冷弯检验：任选两根钢筋切取两试件根，每根试件长500mm。 钢筋焊接取样根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 机械连接根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 根据设计图纸，制作钢筋配料单，即绘制1．钢筋的接头宜设置各种规格和形状的单根钢筋简图，并加以编在受力较小处。同一号，然后分别计算钢筋下料长度和根数。从纵向受力钢筋不宜设钢筋配料单对钢筋接头位置进行控制，接头置两个或两个以上接位置应符合施工规范要求，相互错开。钢筋头。接头末端至钢筋1.钢筋配料 配料单经土建技术负责人审核无误后方可进弯起点的距离不应小行钢筋下料。如需代换钢筋，必须填写钢筋于钢筋直径的10倍。 代换单，经各级部门签证同意后方可代换，2．当受力钢筋采用焊绝不可私自更改。 接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 6

下料统一在钢筋加工厂进行。加工好的钢筋，利用平板车运至施工现场，再用50t汽车吊吊至施工部位边上，再人工搬运进行安装。本工程所需钢筋是Φ20以下的三级钢筋，连接形式拟采用焊接或搭接。钢筋进场时，必须有合格证、复检报告，应分批检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。 钢筋加工必须严格执行《钢筋配料单》。钢筋表面应洁净。用钢刷将油渍、漆污及浮皮清除干净，钢筋除锈后，方可进行调直，2.钢筋加工 钢筋曲折的部分，必须进行钢筋调直。调直后方可切断，钢筋切断必须按配料单的下料长度切断，钢筋切断采用钢筋切断机。钢筋切断的断口不得有马蹄型或起弯现象，钢筋切断后进行钢筋弯曲，钢筋弯曲采用钢筋弯曲机，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单的尺寸，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90001.钢筋观感质量：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2.箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10mm；弯起钢筋的弯折位置±20；箍筋内净尺寸±5mm 或135弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径大于4d,Ⅲ级钢筋弯曲直径大于5d。箍筋弯曲采用弯曲机，箍筋弯钩采用135斜弯钩，弯钩平直部分长度大于10d。加工完后的钢筋必须分类挂标志牌加以区别，用细铁丝挂牌，牌上写明钢筋型号、数量、用于何部位、加工日期、加工人等。 0 底板钢筋、柱底钢筋、池壁底端钢筋绑受力钢筋长度±10mm 3.钢筋安装 扎：在底板钢筋、柱底钢筋、池壁底端钢筋骨架宽度和高度 ±绑扎前，先由测量人员在垫层上放出基础的5mm 7

纵、横轴线和两轴线的交点，然后依据各交受力钢筋间距 ±点轴线分别用墨线画出池壁的边线和柱子的10mm 边线，以便模板安装及钢筋扎筋，并按钢筋箍筋间距 ±20mm 布置间距在垫层上用粉笔或石笔画出钢筋摆网片对角线偏差≤放位置，按所画位置布置钢筋。 10mm 池壁底端钢筋绑扎：钢筋绑扎时，沿池壁网眼尺寸偏差 +20mm 外边缘通长搭设钢管排架，排架高度与池壁网片对角线偏差面筋的底标高平齐，以控制池壁钢筋的稳定+10mm 性，使其不发生位移。池壁钢筋底端应锚进钢筋弯起点位移≤底板内，其锚固长度符合图纸设计要求。 20mm 柱底端钢筋绑扎：依据柱子的边线绑扎柱预埋件中心位移≤子的钢筋。柱钢筋伸入基础的长度见设计图5mm 纸。相邻钢筋上下错开1300mm；同一根钢筋预埋件水平高差+3～不得有二个接头，同一连接区段内所有接头0mm 面积不应大于受力钢筋总面积的50%。因此合理的计算钢筋截断的位置，以便上部结构钢筋的搭接。柱钢筋与底板筋采用点焊或用12#铁丝绑扎进行固定，以保证其位置准确，防止在浇筑过程中偏位。 钢筋保护层垫块采用同标号的水泥砂保证砼的保护层厚浆制作并在垫块内插入扎丝，以利于固定防度，基础砼保护层厚止其滑移。底板及池壁钢筋保护层厚度均为度底部为50mm、短柱4.钢筋保护层 50mm，支柱钢筋保护层厚度为35mm，以保证及电缆沟保护层为保护层的厚度满足设计要求。 35mm。 露出底板上部的支柱插筋需先内外绑 扎2～3道的水平筋，并应有防倾倒措施，可考虑采用钢管作斜撑对其进行临时固定，浇筑砼前，应用塑料薄膜对其进行包裹保护，8

防治水泥浆污染钢筋。 水池底板厚为300mm，顶板厚为200mm，为保证板厚达到设计要求，需在面筋和底筋之间设置支撑架马镫，纵横间距1000mm设置一个。 5.隐蔽验收 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前验评资料要详实、齐应对钢筋进行四级验收签字，并作好记录 全。 模板施工工序卡 编号：003 概述：模板采用15mm厚光面胶合板，采用5×8cm的方木对模板进行加固。按照模板翻样进行设计配模，不得随意调换型号。 操作方法：由站内引测点引测出基础位置，支设模板加固后浇筑混凝土抹平养护 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 按照模板翻样进行设计配模，在现场进行充分、详细、周到的1.支模准备 拼装，不得随意调换型号。配模做到布置合了解，无遗漏。 理、整齐，规格尽量统一。 本工程为池体结构施工，模板采用15mm所用模板要合格，无厚光面胶合板，模板的支撑系统依靠60×80翘曲变形，表面平整；方木间距150贴靠在光面模板上 脚手管无损伤，所用池体底板侧模根据具体情况进行组合，扣件拆卸灵活；模板用长钢管作横档，用短钢管作立档，以双头加固及支撑系统要有螺栓对拉加固，必要时用钢管在外壁支顶，足够的强度、刚度和2.模板支设 以保证稳定性。对拉螺栓采用Φ12圆钢，水稳定性，不得因施工平间距500mm，竖向间距为500mm。对拉螺栓而发生变形；模板表顶头通过2个蝴蝶扣顶紧模板，用双螺帽紧面清理干净，无油污固。模板上预先确定对拉螺栓位置，要求对及混凝土；模板内部拉螺栓竖面及水平方向均在同一条线上。对清理干净，无垃圾等拉螺栓的位置应预先设计好，放样后再开孔，杂物； 以保证对拉螺栓孔规则、一致。 模板安装的质量标9

为保证池体模板的侧向刚度，需采用穿准： 墙螺栓，穿墙螺栓直径为12mm，长度为轴线位移≤5mm 300mm，在每根穿墙螺栓中间焊1个0.75mm标高偏差+5mm 止水环，穿墙螺栓两端加焊对拉螺杆，将穿截面尺寸偏差+5mm 墙螺栓两端顶住墙体两侧内模，以使墙体两孔洞尺寸偏差+10～侧模板固定。对拉螺杆按纵横向@500mm布置。 ０mm 墙体模板垂直度控制：施工时，可在模板两预埋件、孔洞中心偏端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，差≤10mm 此时内外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或 通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要 求。垂直度满足要求后，立即用扣件将斜撑与围楞钢管固定。垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。 池壁模板安装前应将模板内的杂物清理干净，模板表面均匀涂刷脱模剂，模板间拼缝以PE胶条（双面胶）粘贴，防止混凝土漏浆，以保证混凝土表面平整光滑。 模板安装后，应及时清理模板内杂物，砼浇筑前，浇水湿润。 模板及其支架拆除时，遵循先支后拆、自不得成片撬落或拉上而下原则，侧模应逐块拆除。拆模时，不倒，拆下的材料及时要用力过猛、过急，拆下的材料要及时运走。 运走。拆除过程要注3.模板拆除 在模板拆除时，用撬棍将模板与砼表面分离，意保护模板表面，避慢慢将模板从对拉丝杆孔中退出，将拆下的免刮伤、磕碰，造成模板表面清理干净并堆放整齐。然后将露在再使用率降低 外面的对拉螺栓割掉，再用防水砂浆抹平压光，防止地下水对基础内钢筋的腐蚀。

混凝土施工工序卡 编号：004

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1.概述：包括混凝土浇筑前的准备、运输、浇灌、振捣、表面收光、试验、养护等工作内容：基础C30，垫层为C20。 2.操作方法： 序号及 主要作业方法和操作要求 步骤名称 由单项工程技术人员开出砼浇灌通知单， 试验中心开出砼配合比，递交混凝土公司， 采用场内混凝土供应站的砼浇筑。在浇筑前，应与搅拌站建立联系搅拌站根据粗、细骨料1.浇筑前 准 备 的含水率调整出施工配合比，各种材料的投料偏差不得超过施工及验收规范规定值：水泥、外掺混合材料2%；粗、细骨料3%；水、外加剂2%；严格控制混凝土的水灰比及坍落度。浇筑前，由检测中心进行坍落度试验，检验合格后方可浇筑。 砼在运送过程中，不2.砼运输 混凝土搅拌后,由搅拌车运输至施工区域连应产生分层、离析现接泵车浇筑。 象，也不得漏浆和失水。 砼应振捣密实，具体浇注厚度一般为振严格掌握好砼的初凝捣棒作用部分长度的1.25倍。 3.砼浇灌 时间，及时安排各工砼具有良好的和易性、坍落度满足要求。 工艺质量要求 浇注完成后，砼表面不得存有泌水，若有序的衔接。 泌水时，应及时清除干净，砼表面应该在初凝前压光。 11

工种配合：在浇灌时，应派专人观察模模板发生变形，应调板，当发现模板有变形，应立即停止浇灌混整达到规范要求的误凝土，抓紧时间处理，在混凝土初凝前整改差允许范围之内。 完成。浇筑完成后立即将现场清理干净，达到文明施工要求。 采用人工振捣，每层厚度不得大于50cm，振捣应使混凝土表面4.砼振捣 振点振捣要充分，也不要过振，振捣时间以泛出灰浆，不显著下表面出现浮浆、不再出现气泡和混凝土面呈沉，无气泡泛出为好。 水平不再显著沉降为止。 5.砼表面 收 光 砼浇灌到顶后,要及时将表面的泌水清表面平整，搓毛均匀，除，在表面初凝前用木抹子抹平、铁抹子收收光平整、带光。 光。 现场取样做标准养护和同条件（结构实体混凝土养护）养护实验。 每100m3不少于1组；每工作班不少于1组。 6.试 验 混凝土养护采用塑料薄膜覆盖，保持砼表在砼养护期间做好砼7.砼养护 面湿润，不至于表面温度过高，将水分蒸发的测温工作，根据测掉，出现龟裂。然后再在薄膜上面覆盖一层温数据对现场的保温棉被。 措施进行改善。 脚手架施工工序卡 编号：005

1.概述：该工程脚手架需满堂红搭设，脚手架搭设从-5.5m砼底板上起，搭设高度为5m。 2.操作方法： 序号及 主要作业方法和操作要求 步骤名称 工艺质量要求 12

脚手架采用φ48×3.2mm钢管 ，发现有 严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用 严重锈蚀、弯曲、裂有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不纹、损坏的不得使用 1.施工前 准 备 得使用。 凡脆裂、变形、滑丝脚手架立杆支撑在砼底板上，砼底板须设的不得使用。 置200mm*50mm松木垫板。 搭设脚手架施工前由施工技术人员对班组进行安全技术交底，并签字后实施。 纵横向扫地杆通长设置在距脚手架立杆底部20mm处，并与立杆连接牢固，在脚手架外设置45°～60°剪刀撑，以保证脚手架的整体性。 外脚手架搭设立杆纵向间距均为1500mm，横向间距为1200mm，横杆步距1800mm，外脚手架搭设选用Ф48×3.2扣件式脚手架连接。 结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺 2.搭设 作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得稳、铺实、铺平，不 有50mm以上间隙。离开墙面150㎜，严禁留得有50mm以上间隙。有长度超过150mm的探头板。 操作面外架设置挡脚板和防护栏杆，挡脚板高度为不小于150mm，防护栏杆高为1200mm。外脚手架的外侧面必须设剪刀撑，剪力撑统一油漆颜色。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，斜杆与地面的倾角度为45℃～60℃，剪刀撑搭设必须符合规

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蓄水实验工序卡 编号：006 概述： 操作方法：防水施工完成→注水→观察检查 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 对水池内注水、排水过程中的看护人员进充分、详细、周到的行技术交底，发现紧急情况及时汇报。 水池内进、出水管道安装、封堵完毕。 水池附近的材料、物资等在试验前全部移开，1.准备 以防水池漏水侵泡。 池内的集水坑内的杂物清理干净，以便发生大量漏水现象时及时排水。 水池底板面及墙面应采取保护措施，以便注水过程中将防水层破坏。 注水前应在水池观察口位置能观察到 的墙面水平标高线，用油漆标记，以线宽上 水平线为准。 2.注水 水位上升速度不宜过快。 了解，无遗漏。 宜测读出24h的水位下降值，在注水过位上升不能过快 程中和注水以后，应对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止注水，待做出处理后方可继续注水。 水位可用水位标尺测定。 注水至设计水深后蓄水48h,开始进行水位下 3.观察 降值的测定和外观检查，水池防水效果的测时间、水位做好详细定，以外观检查为主。 记录

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6.QA检查单 6.1制点：

检验单位 序号 作业控制点 班组 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 测量放线 土方开挖 地基验槽 基底平整 垫层砼浇筑 底板、池壁及柱钢筋绑扎 钢筋隐蔽工程检查 池壁模板安装 底板、池壁及柱混凝土浇筑 砼结构外观质量及尺寸偏差 上升池壁及柱钢筋绑扎 钢筋隐蔽工程检查 池壁及柱模板安装 池壁及柱砼浇筑 顶板模板安装 顶板钢筋绑扎 钢筋隐蔽工程检查 顶板砼浇筑 柱砼结构外观质量及尺寸偏差 基础防腐 基坑回填 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 工地 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 项目质检部门 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 见证点 监理 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 业主 ★ ★ ★ ★ ★ H H H W W W R、H H S W W R、H H S H W R、H S W S S R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护

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6.2 检查单

检查者 检查结果 A √ √ √ O √ √ √ 日期/签名 检 查 项 目 描 述 F E √ √ √ 模板支设 钢筋绑扎 混凝土浇筑 √ √ √ F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表

7、强制性条文执行内容

7.1模板强制性条文相关规定

7.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

7.1.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 7.2钢筋强制性条文相关规定

7.2.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 7.2.2钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

7.2.3钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

7.2.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 7.2.5从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 7.2.6凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 7.2.7在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

7.3 混凝土强制性条文相关规定

7.3.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀

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疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中。

7.3.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

7.3.3现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。

8 安全文明施工保障措施及风险控制计划表 8.1安全施工措施及文明施工

一般规定：

8 .1.1参加本工程施工的所有人员必须遵循“管生产必须管安全”的原则，在安全施工过程中进行科学管理，完善安全设施，强化安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。

8.1.2参加施工的所有人员必须经安全培训，安全考试合格后方可持证上岗，施工人员不得随意更换、冒名顶替。

8 .1.3施工前应签发包合同，为施工人员配备相应的劳保用品及工具，并设专职安全员对本队的安全施工负责。

8 .1.4施工人员进入施工现场必须戴安全帽，不得穿高跟鞋及易滑的鞋。 8 .1.5工作期间不得饮酒，严禁酒后进入工地，施工现场严禁吸烟。 8 .1.6严禁工人带病作业。

8 .1.7 各种专业人员须持证上岗，不得进行与本工种无关的工作。 8 .2施工用电：

8 .2.1现场施工用电一律由专业电工负责，配电盘上锁并挂设警告标志，施工用电设施应经常检查维护，严禁非电工人员私拉乱接电源。必须严格执行三相五线制，做到一机一闸一保护。

8 .2.2严禁将电线挂在闸刀上或直接插入插座内使用。禁止同一开关接两种以上的用电器。

8 .2.3手工操作空气开关时应戴绝缘手套或用绝缘工具。

8 .2.4现场施工用电电线应用绝缘良好的橡胶软线，严禁使用裸线。线路应架空或

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直埋，防止车辆辗压。灯具挂高度不低于2.5m，低于2.5m应设防护罩且应固定，严禁使用热光源照明。

8 .2.5电源线不得靠近热源或直接绑在金属物件上，架在金属物上时，应设法与金属物隔开。电源线应有防水、防触电措施。配电盘（柜）旁不得堆放杂物。 8 .2.6现场管理人员应掌握触电急救及人工呼吸方法,以防发生意外事故贻误最佳救护时机。 8 .3防火：

8 .3.1施工现场的材料堆放应有足够的消防器材，工具房处应设干粉灭火器。 8 .3.2盛挥发性物品的容器应在单独隔离场所保存。

8 .3.3各类油漆及其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志。提供区域地下是否有电缆管道等地下设施并办理确认单。

8.4开工前联系业主单位确认 8 .5文明施工：

8 .5.1参加施工人员必须统一配备劳保用品，将出入证挂在明显部位。

8 .5.2现场材料堆放整齐，并避开交通道路及力能管路，保持道路畅通，材料使用要有计划。保持现场干净清洁，做到工完料尽场地清。周转性材料应随用随借，用完后及时归还。

8 .5.3建筑垃圾应及时运至厂区东侧的垃圾场。周转性材料及时回收清理，集中摆放，废旧钢材、木材应回收集中处理。

8 .5.4对于违反《安规》 及本作业指导书而冒险蛮干的队伍人员对其停工整改，对不听指挥造成不良影响的给予相应的处罚直至清退。

8 .5.5对于应办作业票的工作项目， 必须办理作业票，不能用交底或作业指导书代替。

8 .5.6本作业指导书未涉及的内容，应执行相应的规范、规定。 8.6安全距离及防触电要求

8.6.1根据中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》第4.1.16条：

电压等级（kV） 工器具、构件与带电体距离（m） 330 4.0 18

作业人员与带电体距离 4.0 8.6.2操作工人必须戴绝缘手套、下雨天、有雾天、大风天、夜晚、天黑期间严禁吊装作业。

8.7对带电线路设备保护措施 8.7.1不得破坏线路基础保护

8.7.2不得盗用旧线路的安全标牌，如“禁止攀爬”、“有电危险”等。

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安全施工交底记录

工程名称：神华国华宁东发电厂750kV升压站土建工程

施工单位名称 山东电力建设第三工程公司 单位工程名称 专业 / 班组 分部分项工程名称 交底日期 交底内容： 年 月 日 施工负责人 交底人 签字： 签字： 签字栏 接受交底人 受交底人数

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施工安全风险控制计划表:

施工安全风险控制计划表

编码： 编制日期：2016年 03 月 21 日 版本：[ ]版 施工项目： 共2页 控制 风序号 危险点 描 述 拟采取安全技术措施 险等级 方法 时机 班组 部门 工地 责任单位/人确认 责任人签 字 防止电动机械伤害 1.检查机械安全性能 Y 2.佩带皮手套 1. 非电工严禁接电。 2.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查是否有漏电现象； 2 防止触电事3.作业过程中防止损坏故 电源线绝缘，电源接线良好。 4.电动工具应有可靠接地。 5.使用电动工具应按规定戴绝缘手套。 防风措施与其它 1.遇六级或六级以上大风或恶劣天气，应停止X 高空作业和起吊作业。 21

S H W P P T √ √ √ 1 A T √ X A T √ A T √ A T √ 3 W T √ √

编码： 编制日期：2016年 03 月 21 日 版本：[ ]版 施工项目： 共2页 控制 风序号 危险点 描 述 拟采取安全技术措施 险等级 方法 时机 班组 部门 工地 责任单位/人确认 责任人签 字 2.高层脚手架应设置揽风绳和避雷针 W T √ √ 注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。 2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。 3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。 批准： 审核： 编制：

9质量控制措施

9.1混凝土质量控制措施

（一）质量保证措施

1、施工用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。 2、模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。 3、模板拼缝应严密，板间夹设双面胶带封毕。 4、混凝土浇筑前应将模板内的杂物清理干净。

5、钢筋绑扎要横平竖直，品种、规格必须符合设计要求，并有合格证及复试报告。基础柱钢筋连接采用机械连接；纵向接头应相互错开，位于任一35d范围内的接头面积百分率不得大于50%，钢筋表面不得带有油污，保护层厚度符合要求。预留插筋位置要准确。

6、混凝土振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证混凝土内实外光，混凝土振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等。

7、配合比由检测中心监督搅拌站做试配，水灰比不得大于0.50。 8、搅拌混凝土用的水泥必须为普通硅酸盐水泥且C3A<8%，砂石含泥量应符合规

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范规定要求，并有合格证及复试报告。

9、为加强混凝土的振捣工作，施工时应分工明确，责任到人，并且制定奖罚措施，对出现质量问题的个人应加于处罚。

10、混凝土养护要安排专人养护，并应保持基础湿润。 11、回填应严格按照规范施工。 12、质量验收标准及偏差要求： 模板表面平整度≤3mm 模板接缝宽度≤1.5mm 轴线位移≤5mm 各层上表面标高偏差±5mm 垂直高度≤5m ≤5mm

侧向弯曲 柱 ≤H/1000 且≤15mm 截面尺寸偏差 +2～-5mm

骨架及受力筋长度偏差： ±10mm 骨架高度及宽度偏差： ±5mm 受力筋的间距偏差： ±10mm 受力筋的排距偏差： ±5mm

网片长、宽偏差： ±10mm 网片对角线偏差： ≤10mm

箍筋和副筋的间距偏差： ±10mm（绑扎）

主筋保护层偏差： ±10mm 外观质量无横向裂纹、无明显烧伤 接头处弯折偏差≤4°

接头处钢筋轴线位移≤0.1d，且≤2mm 截面尺寸偏差 ＋8mm～-5mm 全高垂直偏差： ≤10mm 混凝土表面平整度： ≤8mm

混凝土中心线位移≤5mm 表面标高偏差 层高 ±10mm （二）质量通病及其预防措施

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现 象 原因分析 预防预控措施 由于模板接缝不严密，振捣时发模板清理干净，涂刷隔离剂；接缝处贴蜂窝、麻面 生漏浆； 海绵双面胶带；加强振捣方法及振捣时混凝土振捣不密实，气泡未排出 间的控制，以15～20S为宜 裂缝 混凝土成型后养护不当或养护不混凝土搓压不少于3遍，保温保湿覆盖及时，混凝土搓压到位不及时，养护 抹压遍数不够 加强边缘混凝土及与下层混凝土衔接混凝土振捣不到位，砂浆与石子处的振捣，每一个插入点振捣时间不超严重分离 过25S 振捣时垫块位移或垫块数量不足 垫块设置均匀，绑扎牢固，振捣时要检查 孔洞 露筋 10绿色施工措施

10.1 现场施工用水应在用完后随手关闭阀门，以节约用水；夜间施工下班后应将照明灯具关闭，以节约用电；

10.2 做好成品保护，对柱、梁边角应做好保护；

10.3 对容易污染环境的沥青、橡胶止水带、泡沫板等材料余料应及时回收，禁止在现场焚烧；

10.4 现场使用的冷底子油、沥青胶泥等易挥发的材料应做好封闭，防止污染大气； 10.5 车辆行经临时道路时，应控制车速，以控制施工区扬尘；

10.6 混凝土运输车出施工区前，应做好冲洗，并做好散落物检查，以免污染施工区外的道路。

11应急保障措施

11.1 现场施工区由HSE部安全主任牵头，设立应急指挥小组，并在施工区管理办公区设置医务值班室，在施工区设立施工人员应急集中点；

11.2 一旦现场发生紧急事故，由相关人员立即报告应急指挥小组，同时第一时间通知HSE部应急值班人员，项目部 HSE 部根据现场情况划定警戒区，疏通抢救进出道路，并将无关人员集中至应急点，清点后按预定疏散路线疏散；

12夏季施工防暑降温措施

12.1 合理安排作息时间，在气温出现持续高温时，现场采用“抓两头、歇中间”的避高温措施。早上7:30--11:30 下午15：00--19:00。

14.2 加强工作中的轮换休息，在夏季根据施工工艺，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班

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的方式，缩短一次联系作业时间。

12.3 保证现场饮水充足，施工现场供给合乎卫生且充足的饮用水，保证工人饮水充足。 12.4 落实防暑降温物品，要求劳动作业区的休息间配备防暑降温药品，如人丹、清凉油、风油精、藿香正气水等

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13反馈单

工程名称 单位工程 作业指导书名称、编号 实际开、竣 工时间 工程量 实际人力使用情况 实耗工日数 实际机械配置 实际工器具使用 实际材料使用 施工中存在的主要问题及解决方案 单项工程师签名 专业工程师签名 26

14《作业指导书》变更单

《作业指导书》变更单

作业指导书名称、编号 变更名称 变更内容 警卫传达室作业指导书 变更原因 变更人/时间 批准人/时间 审核人/时间

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钢管围檩竖向间距500对拉螺杆横向间距500竖向间距50015mm厚的木胶模板混凝土底板钢管档子间距400木档基础承台支模示意图

基础承台模板加固示意图说明：　　1、承台模板加固时，采用地锚进行辅助加固。

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A04 方 案 报 审 表

表号：GHepcND-A-04

编号：SEPCOIII-FABS-TJ-00-06-03-001

工程名称 神华国华宁东发电厂二期2×660MW扩建工程 致 上海电力监理咨询有限公司神华国华宁东发电厂二期工程 项目监理部： 现报上 神华国华宁东发电厂工业废水池及泵房土建 工程专业组织设计/施工方案/安全方案/调试方案/特殊施工技术方案/采购方案/工艺方案/事故处理/节能减排/水土保持/环境保护方案，请审查。 附件：《神华国华宁东发电厂工业废水池及泵房土建施工作业指导书》 承包商（章）： 技术负责人： 年 月 日 项目监理部审核意见： 项目监理部（章）： 副/总监理师： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 安全工程师： 年 月 日 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 工程技术部经理： 年 月 日 安全工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 本表一式四份，由承包商填报，建设单位、项目监理部各存一份，承包商存二份。

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