手洗餐具洗涤剂
1范围
本规程规定了手洗餐具洗涤剂合成的生产工艺技术条件。
本规程适用于烷基苯磺酸、氢氧化钠、 AES、6501为原料制得的手洗餐具洗涤 剂产品。
2产品说明 2.1产品名称
2.1.1学名：手洗餐具洗涤剂 2.1.2商品名：餐具洗涤剂
2.1.3 英文名：Tableware Deterge nt 2.2产品的物理性质、化学性质 2.2.1物理性质
本品为无色或淡黄色透明均匀液体，易溶于水，水溶性呈中性或弱碱性。
2.2.2化学性质
本品在碱性条件下稳定。本品强酸性水溶液中有沉淀现象， 在弱酸性水溶液 中透明度下降，洗涤力下降。
2.2.3安全注意事项
切勿将本品溅入眼中，若溅入眼中应立即用大量清水冲洗。
2.4产品质量标准
2.4.1 标准号:GB9985—2000 2.4.2标准指标
项目 指标 外观 白色一淡黄色透明溶液 总活性物含量，（% > 15 pH（25C, 1%溶液） 7—10.5 2.5产品用途
本产品是一种高浓度的手洗餐具洗涤剂，可用于清洗玻璃、器皿、碗、碟、 盆锅、水果、蔬菜及清洁各种塑料制品，本品泡沫丰富，去油污力强，不结膜、 不生斑、不留痕。
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3原料规格
质量项目 1. 外烷基苯磺酸 观 原料名称 必须控制 控制指标 浅棕色油状液体 > 96% 白色一淡黄色膏状固体 执行标准 备注 GB/T8847-1995 AES 6501 氢氧化钠 2.1. 观 纯外纯外69±% 浅棕色油状液体 Q/XNF-CS001-1998 2.1. 观 1: 1.5 纯纯度 > 99% 食用 Q/2RYH201-2002 2. GB209-1993 氯化钠 GB5461 柠檬香精 桑普K15 观 食用 Q/YQRT23 1. 外无色透明液体 > 15% Q/HDSPS 032 2. 纯4生产原理、工艺过程简述
4.1生产原理
以烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501为原料,经中和而得餐具洗涤剂
4.2 工艺过程简述
注：标“*”处为关键控制点
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5生产各工序叙述 5.1产品配方
序号 产品名称 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES） 烷基苯磺酸 氢氧化钠 脂肪酸二乙醇酰胺（6501） 日化防腐剂桑普K15 柠檬香精 氯化钠 规格 配比量（% 1 2 3 4 5 6 7
70%±1% > 96% > 99% 5 10 1.3 3 0.04 0.07 1 —1.5 79.09 1: 1.5 > 1.5% 食用 食用 8 蒸馏水 5.2烷基苯磺酸钠的制备工序
5.2.1检查设备并做好开车前准备工作。 5.2.2操作程序
将蒸馏水投量的一半装入反应釜，开动搅拌，缓慢加入定量的氢氧化钠固体。 待氢氧化钠全部溶解后，缓慢滴加定量的烷基苯磺酸，在加料过程中控制反应釜 内温度低于35C,在烷基苯磺酸加入量超过4/5后用pH试纸检测反应釜物料pH 值，保证反应釜内物料pH值始终大于7，加完烷基苯磺酸后搅拌15分钟。待反 应釜内物料完全溶解，呈淡黄色透明液体时用pH试纸检测pH值为7—8为合格。 若pH值偏低则补加少量稀氢氧化钠水溶液调节，若 pH值偏高则补加少量烷基 苯磺酸调节。
5.2.3工序产物质量指标
5.2.3.1 外观：产物为淡黄色透明溶液。 5.2.3.2 pH : 7—8
5.2.4可能发生的异常现象、原因、处理方法
序号 异常现象 原因 滴加速度过快 溶液pH值小于7 处理方法 减缓烷基苯磺酸滴加速度。 适当补加少量稀氢氧化钠水溶 液调节pH值为7—& 1 滴加时温度升高过快 2 滴加结束后溶液不透明 5.2.5操作注意事项
5.2.5.1 严格控制反应釜内温度低于35C，若超温则停止滴加烷基苯磺酸。 5.2.5.2 反应结束后，严格控制反应釜内 pH值为7—& 5.3餐具洗涤剂的制备工序
5.3.1检查设备并做好开车前准备工作。
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5.3.2操作程序
向反应釜内加入 60— 70C的蒸馏水，用尺杆标定加入量，锅内温度升至 40—50C后在搅拌下缓慢加入定量的 AES、6501，搅拌60分钟后停止搅拌，检 查锅内物料溶解情况，若溶解状况不佳则继续搅拌，若物料完全溶解则停止搅拌， 自然降温。
5.4增稠、加香、防腐、沉降工序 5.4.1检查设备并做好开车前准备工作。
5.4.2待反应釜内物料降至 25 E时开动搅拌，向锅内加入定量的柠檬香精、桑 普K15、氯化
钠水溶液，搅拌20分钟后检查物料粘度，合格后停搅拌，取样分 析，合格后放料。若粘度低则适当补加少量氯化钠水溶液提高粘度。
5.4.3物料各项检测指标合格后，打开放料阀将物料放到沉降中沉降 2小时后放 入物料储罐
待包装。
5.4.4工序产物质量指标
5.4.4.1 外观：产物为白色一淡黄色透明溶液。 5.4.4.2 活性物含量》15%。 5.4.4.2 pH 值为 7—10.5 5.5包装工序
将餐具洗涤剂称量、包装、标注、装箱
6.工艺条件一览表
序 号 工序 名称 操作项目名称 时间 时 分 温度 压力 水 热源 备注 (C) 常温 常温 (MPa) 常压 常压 1.检杳设备 烷基苯磺 0 0 1 0 2 0 0 0 1 0 2 4 05 20 25 10 00 05 10 30 00 20 00 10 2.加水 3.合成反应 4.取样 小计 1 酸钠的制 10-35 常温 常压 备 常压 1.检杳设备 2.加水 3.加料 4.溶解 5.取样 6.降温 小计 常温 常压 电力n常压 热 常压 常压 常压 30-50 80-100 80-100 90-100 常温 2 餐具洗涤 剂的制备 常压
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增稠、加 1.检杳设备 2.加料 3.搅拌 4.取样分析 5.放料 小计 0 0 0 3 0 4 0 2 0 2 12 05 20 20 00 20 常温 常温 常温 常温 常温 常压 常压 常压 常压 3 香、防腐、 沉降 常压 05 10 00 20 30 45 1.称桶皮 常温 常温 常温 常压 2.放料称量 包装 常压 4 3.标注装箱 小计 总计 常压
7•工艺过程质量控制一览表
序 号 工序 名称 取样 地点 控制项目 产物外观 控制指标 淡黄色透明溶液 控制 次数 方法 目测 试纸 目测 目测 分析 分析 目测 目测 称量 责任者 备注 1次批 1次批 1次批 1次批 1次批 1次批 1次批 1次批 抽杳 操作工 1 磺钠 制备 反应釜 pH值 2 餐洗 制备 反应釜 产物外观 产物外观 活性物含量 7—8 白色一淡黄色透 明溶液 白色一淡黄色透 明液体 > 15% 操作工 操作工 操作工 增稠、加 香、反应釜 3 防 腐、沉降 检杳站 pH值 粘度 产物外观 7—10.5 与样品近似 白色一淡黄色透 明液体 实际规定量 检杳站 检杳站 检杳站 4 包装 包装桶 净重 检杳站 5
8.主要设备一览表
容积 转数 电机 流量 33 序 设备所 号 在工序 设备 名称 餐具洗涤剂反应 罐 材质 数量 规格或型号 扬程 (台) 不锈钢 (m) (rPm) (kw) (m/h) (m) 1 1 2 3 4 5 6 7 磺钠 制备 1 ©1100X1400X 8 1 1000X1000X1000 1 ©600X1000X 2 1 ©600X1000X 2 25 餐洗 制备 水处理箱 沉降 包装 包装 包装 包装 成品沉降罐 餐具洗涤剂储存 罐 日期喷码器 不锈钢 不锈钢 不锈钢 1 1 1 1 电子计重称 1 ACS-1 高压清洗机 1 QL— 380 9.修改补充栏
日期 行/页 原内容 修改内容
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