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濮城油田沙一油藏CO2驱注采工艺技术的应用

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专诒与综述 文章编号:1671—8909(2018)08—0050—05 清洗世界 Cleaning World 第34卷第8期 2018年8月 濮城油田沙一油藏CO2驱注采 工艺技术的应用 杨建华,宋红锋,史常平,曹万卿 (中原油田分公司采油二厂,河南范县457532) 摘 要:二氧化碳驱油技术是一种比注水开采更能提高原油采收率的方法。该技术既可适用于 埋藏深、储油物性差的油藏,也可适用于低渗透、高粘、高凝油等难开采油层;既可适用于油田的 中后期开采,也可适用于新油田的开发。自20世纪50年代美国开始二氧化碳驱油技术研究以 来,我国二氧化碳驱油技术发展迅速。中原濮城油田通过在沙一油藏实施二氧化碳驱油技术, 见到了明显的增油效果。目前.该技术已经成为油田驱油增产的关键技术。 关键词:二氧化碳;驱油;高含水开发;沙一油藏;濮城油田 中图分类号:TE357.6 文献标识码:A Application of carbon dioxide flooding technology in Sh-1 reservoir,Pucheng oil field YANG Jianhua,SONG Hongfeng,SHI Changping,CAO Wanqing (The No.2 Oil Production Plant,Zhongyuan Oil Field Branch Co.,Ltd.,Fanxian, Henan 457532,China) Abstract:Carbon dioxide flooding technology is a more than water flooding that can enhance oil recovery method.The technique can be applied to deep buried reservoirs,and where reservoir physical property is poor.Also it can be applied to low permeability,high viscosity,and high pour point oil layers which are dificult to explfoit.The technique is applicable to the middle and later periods of oil ield exploitation,as well as the development of new oilf fields.Since the study of the technology of carbon dioxide flooding in America in the 50’S of the last century,the technology has developed rapidly,and obtained obvious effects of increasing oil production when implemented in Sha一1 reservoir,Pucheng oil field.Now it has become the key technology of oil production in oil fields Key words:carbon dioxide;flooding;high water cut development;Sha-1 reservoir;Pucheng oil field 收稿日期:2018—03—19。 作者简介:杨建华(1964一),男,工程师,主要从事油田开发研究。 第34卷 杨建华,等.濮城油田沙一油藏c0:驱注采工艺技术的应用 一次采油后,约70%的原油残留在地下。二氧 化碳驱可以作为二次或三次采油应用于油田。针 对世界上大部分油田采用注水开发面临着需要进 一步提高采收率和水资源缺乏的问题,国外近年来 大力开展了二氧化碳驱提高采收率(EOR)技术的 研发和应用。这项技术不仅能满足油田开发的需 求,还可以解决二氧化碳的封存问题,保护大气环 境,抑制温室效应。该技术不仅适用于常规油藏, 尤其对低渗、特低渗透油藏,可以明显提高原油采 收率。 我国有93%以上的油田都是采用注水开发的, 通过长期的大量注水.油田普遍进人了高含水阶段, 因此必须配合其他提高采收率方法。近几年在我国 大庆、胜利、任丘等油田先后开展二氧化碳驱试验。 大庆油田矿场试验.早期注碳酸水,比注清水提高采 收率8.2%~10.5%;胜利油田室内试验,注12.3% Pv二氧化碳,比注清水提高采收率7.3%~10.8%; 任丘油田室内试验室,注12%PV二氧化碳,采收率 达到50%~7O%。 中原濮城油田沙一下油藏经过多年的注水开 发.注采井组均已成为废弃的水驱低渗透油藏,其累 计产油578.6x10 t,地质采出程度50.98%,工业采 出程度99.42%,目前采油速度不到1%,油藏综合含 水达到98.6%,已经进入高含水开发阶段,主力层水 淹严重、二三类层动用困难,常被称为“注不进水、采 不出油”的油藏。为改变油藏开发现状,2013年3 月首次对濮1—1井组开展了二氧化碳混相驱油先导 试验.采用水一气交替注人方式注入,先后平稳实施 14个注入段塞。累计注入液态二氧化碳34 268 t,井 组对应4口油井累计增油6 877 t。随后,相继又开 展了4个注入井组.且均见到了一定的增油效果。 该试验为高压低渗透油藏的开发和二氧化碳废气的 利用开辟了新的技术途径,对油田的增产创效具有 重大意义。 1 二氧化碳驱油原理 1.1二氧化碳性质_1] 在常温常压下,二氧化碳是一种比较浓的无色 无味气体,其密度比常温条件下的空气重50%,并且 具有很低的压缩系数。二氧化碳临界温度为 31.1I ̄C,临界压力为7.53 MPa(或为1 071 psi)。 在高于此临界温度时,二氧化碳呈气态,且密度随着 压力的增高而增大。二氧化碳三相点温度为 一78℃,压力为0.58 MPa(或为83 psi)。二氧化碳 标准液态的温度为一l7℃,压力为2.1 MPa。二氧化 碳较易溶于水,其溶解度随压力增加而增加,随温度 增加而降低,随水中矿化度的增加而减少。在大部 分混相驱中。油藏温度在临界温度之上,因此在油层 中很难形成二氧化碳液态驱。 1.2二氧化碳驱油机理[ ] 通过对稠油、高凝油及稀油油藏二氧化碳驱油 过程的研究.二氧化碳驱油主要机理如下。 1.2.1使原油体积膨胀 原油溶解二氧化碳后体积膨胀,主要表现3个 方面: 1)原油体积增大,促使充满油的孔隙体积也增 大.为油在孑L隙介质中流动提供了有利条件。 2)水驱后留在油层中的不可动残余油随二氧化 碳溶解而膨胀。并被挤出孔道中,使残余油饱和度 变小。 3)膨胀的油滴将水挤出孔隙空间,使水湿系统 形成一种排水而不是吸水过程,发生相渗透率转换, 形成了一种在任何饱和度条件下都适合油流动的有 利环境。 1.2.2降低原油粘度 原油中溶解二氧化碳后,原油的粘度会大幅度 降低。当完全饱和二氧化碳后,原油的粘度甚至可 以降到1/10~1/100。原油粘度越高,其粘度下降得 越多,粘度的降低和其对原油流度的影响在中粘和 清洗世【捍 8 1tJ】 t 汕一I 址卡¨ {I1』] 的 原ftit杆 度的降低,促使原油 流助 提高。J ·1.2.5 蒸发原油中间烃组分 果沣入少量的一瓴化碳就可达到 二氧化碳足{卜常姒的蒸发刹,I r葶取原油中 C 一C 范闭的烃炎,增 l JD(fltt的流动 1.2.6形成溶解气驱 定的 Iti效率,也就足说, 人一定蛙的二氰化 似,就· J_达到较幽的驱油效率 外,I ̄g(flt1流动性的 捉『 ’ ,他 术难以Jt:采或根_本 能7f:采的原油可以 采 1.2.3 多级混相驱油 随着开采lt,.tlhJ的推移.地层 力会逐渐下降.原 来溶于原油fl,的 氧化碳会大 释放}I 米.形成溶 解气驱,可提离q一 :仆的IN1采水率 瓴化碳 入地层后与地J 汕通过多次接 触. ··定的温度和 力下, -氧化碳与原油形成单 2 二氧化碳注入工艺 2.1地面注入配套系统 的濉 物,达到混l卡f{骄油。此【IIf, 面张力最低. 1lJ‘功川汕 I JI{ t大,采收率町达90%以 存较低的 注入二氧化碳地【A 眦会系统主璎『}I二氧化碳储 J l , 铽化碳与原;l{{之问}l{仔 部分混柏:当压 J较l (6.9~9,7 M1)a)、温度较高(>55 ̄C)}1l『,二氧 化碳d,!lJ 从JJl(Titl l{1苹取低分 ,形成二氧化碳富 存系统、低压(给料)系统、尚』fi(沣入)系统 JJl】热 系统组成(罔1) 2.2注入井管柱设计 j,通过f,eft:作川使二氧化碳‘|j }I{I的混相程度 1)注入管挂采川顶埘箭朴(封隔器 l】4双向锚定耐离温离 封隔器) 为Y22l_ 增人: 『岛 1-(1 3.8~20.5 MPa),二氧化碳的密度 ’ l惭J 接近.r1f迅速地汽化夫时的原油,与原油 2)采用挂环 洲府蚀情况. 3)呻4 l[】}… 2.3注入段塞设计 (I冬I 2) 形成 个7t-bPl1 1.2.4降低界面张力 瓴化碳 油和水中都订一定的溶解度,使由 分l'-IhJ作川 J 产生的界面张力彳『昕降低 这样使 水 刈渗透 发,卜改变.即ilfI fII卡Ij埘渗透率提高, 水川卡¨对渗透率降低.使更多l'i'j ̄fttt{皮采… 向fitt层[f1 能 提高油…的最终采收 ,取 决于注入流体的波埂效 ,以及 人流体的洗油效 率在大多数情况ic,tlt r 体的粘度很小,在驱替 过程中往往会过‘tI.突破,波及效率小离.【夫1此,改善 图1 二氧化碳驱工艺流程 第34卷 杨建华,等.濮城油lit沙一油藏cO 驱注采工艺技术的应用 ·53. 腐蚀监测环1 腐蚀监测环2 又  ̄221—1 14封隔器 腐蚀监测环3 目的层 / \ 喇叭口 人工井底 图2二氧化碳注入井管柱示意图 注气效率的关键是减缓气窜。在注气的同时向油层 注水,目的是注入水后可降低气的相对渗透率,从而 降低它的流动性,以此控制气体的指进,改善波及 状况。 通过技术调研及室内研究,濮城沙一下油藏进 行CO,和水交替段塞注入,能够较好地控制水、气的 流度,降低水驱油层的剩余油饱和度,以达到最佳的 驱油效率。 3 沙一油藏二氧化碳驱现场实施及 效果 3.1优选濮卜1井组先导试验 濮1—1井组位于濮31断层以东,主力小层沙一 下1 小层和1 小层。井组有效厚度5~8 m,平均油 层孔隙度25.8%.渗透率361×10 Ixm ,水驱控制面 积0.32 km ,平均有效厚度4.4 In,水驱控制储量 20.9×10 t,累积产油11.O1×10 t,采出程度 52.68%:井组有效气驱面积0.18 km ,平均有效厚 度2.4m,气驱控制储量l2.3×10 t,层剩余油丰富, 适合开展CO,驱。 濮1—1井组。设计2个大注入段塞,首段塞和后 续段塞。 1)首段塞:注气时间6个月,日注液态CO:40 t, 累注7 200 t。注水时间3个月,日注水260 m ,累注 23 400 m 。 2)后续段塞:交替注气时间2个月,日注液态 CO,40 t,累注2 400 t。交替注水时间1个月,日注 260 133 。累注7 800 m。。 3)段塞比:首段塞CO,段塞0.093 1 PV,后续段 塞CO,段塞0.031 PV,两者段塞大小比值为3.CO, 段塞数目6个。首段塞气水段塞比CO,(PV):水 (PV)为1:1.37,后续段塞气水段塞比CO,(PV):水 (PV)为1:1.37。 自2013年5月,濮1—1井组开始注气,截止 2016年1月完成整个注入方案.累计注气19 200 t, 累计注液77 400 t。其对应4口油井(濮1—349、濮 1-67、濮1—368、濮6—21),注气前井组日产液222.5 t, 日产油1.6 t,综合含水99.3%。自注入CO,后生产 井普遍见效,见效后平均井组日产油由1.6 t上升到 12.6 t,最高时达到15.9 t。截至到2016年底,对应 井组累计增油5 696.3 t,采收率提高5.5%。 3.2做好气窜分析与控制L4 在CO,注人过程中,对应油井要做好产出气组 分变化情况分析,一旦注采井间发生气窜突破.及时 采取措施抑制气窜;否则,以后注入的CO,气体就会 沿着气窜通道直接从生产井中产出,降低驱油效果, 严重危及气驱的继续进行。因此在注入过程中,要 根据压力的变化.及时对注人井进行深部调驱封堵。 2013年11月24日,在濮1—1井组注人过程中, 对应油井濮1—67井出现液量、含水、产液温度上升 现象,初期日产气48 m ,2014年2月日产气量突然 增大到9 120 113 .气体监测CO,含量超过了25%。 2014年5月CO,气体含量迅速攀升70%以上,之后 就一直在80%~90%徘徊,分析认为注入的CO,出 现气窜。 根据1—1井的吸水剖面及井组的连通图,分析 认为濮1—1和濮1—67井之间有高渗条带.判断濮 l一67井主要出水层在1。小层。为了抑制气窜,2015 年4Yj相继两次用凝胶颗粒和耐温抗盐交联聚合物 .54. 清洗世界 第8期 体系实施防气窜封堵措施,共计调剖剂用量为 4 500 ITI。对该井实施深部调剖,封堵濮1—67井方 ,濮1—90和濮1—88这4个注水井组所对应的14口 油井。见到了不同的气驱增油效果,累计增油 12 684.3 t(表1,表2)。 向的高渗带,改变1。小层的渗流方向,从而增加其 他井的见效机率。 3.3扩大CO,驱油规模 4结论与认识 1)二氧化碳采油技术是一项全新的提高采收率 方法。濮城沙一段高含水油藏,通过开展CO,驱试 验,取得了良好的开发效果,为进一步提高废弃水驱 通过对濮1—1井组CO,驱现场先导试验及取得 的增油效果,20l4—2017年随后相继在沙一油藏不 同区块筛选和濮l-1井组具有相似生产特点的濮 卜59、濮1—90、濮1—88、濮1—312、濮1—309、濮 低渗油藏采收率,奠定了坚实的技术基础。 2)深部泡沫调驱技术可以解决注入过程的气窜 问题。 1—313、濮1—26、濮1—72和濮1—78共9个注水井 组,扩建二氧化碳注人站。除刚投注及注入时间较 短井组未能见到增油效果外,其余濮1—1、濮1—59、 表2 井组对应部分油井增油效果对比 3)通过室内研究和实验,CO 驱施工简单,能满 足进一步改善水驱油藏后期开发效果的要求。 4)在注入CO 过程中,由于CO 的腐蚀性严 重,必须搞好腐蚀的检测,及时采取防腐措施。 参考文 献 [1]李士伦,张正卿.注气提高石油采收率技术[M].四川成 都:四川科技出版社.2012. [2]付美龙,张鼎业,刘尧文,等.二氧化碳对高凝油物性影响 实验研究[J].钻采工艺,2014,27(40):99-100. [3]刘一江.聚合物和二氧化碳驱油技术[M].北京:中国石化 出版社 2001. 

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