技术投标文件第二部分目录

目录 总说明 (7 一、编制原则: (7 二、编制依据: (7 三、编制内容 (7

第一章工程概况及工程特点 (9 1.1 周边环境及施工条件 (9 1.2 工程概况 (9

1.3 工程特点及施工难点、重点 (10 第二章施工目标及部署 (11 2.1 施工指导方针及目标设定 (11 2.2 施工部署原则 (11 2.3 现场施工准备 (12 2.4 技术资料的准备 (14 2.5 组织准备 (16 2.6 技术方案简介: (26 2.7 施工测量放线方案: (28 2.8 主要工序流程: (28 2.9 土建和水电安装的配合: (29

2.10 施工方案优化: (30 2.11 不可预见事件控制措施: (30 2.12 新工艺、新技术推广及应用 (31 第三章主要施工方法 (32 第一节施工准备 (32 一、现场环境、交通准备 (32 二、施工用水、用电准备 (32 三、材料准备 (32 四、技术准备 (33 五、机械设备准备 (33 第二节工程测量 (34 第三节土方开挖施工方法 (35 1、土方开挖 (35 2、土方回填施工方法 (36 第四节钢筋工程 (37 一、钢筋的存放 (37

二、钢筋制作加工场地及加工机械 (38 三、作业安排 (38 四、钢筋加工 (38

五、钢筋绑扎 (38

六、钢筋绑扎的注意事项 (40 第五节模板工程 (41 一、模板设计的基本原则 (41 二、模板周材供应及调配 (41 三、模板设计 (41 四、模板施工注意事项 (42 第六节脚手架工程 (43 一、施工准备 (43 二、外脚手架搭设 (43 三、跑道的施工 (44 第七节混凝土工程 (45 一、混凝土浇筑施工 (45 二、混凝土的试配 (49 三、质量控制 (51

第八节蒸压加气混凝土砌块工程 (52 第九节装饰装修工程 (

一、主要工序交叉施工原则及措施 (65 二、主要分部工程施工工序 (65

三、墙面工程 (66 五、楼地面工程 (76 第十节屋面及防水工程 (81 第十一节强电工程 (86 1、电缆敷设安装 (86 2、配电箱、柜安装 (87 3、配管、穿线安装 (87 4、防雷接地安装 (88 第十二节弱电工程 (

第十三节简述本工程施工的重点难点 ( 第十四节拟投入的资金使用计划 ( 第十五节对分包单位的管理和配合 (90

第四章工程投入的主要物资(材料情况描述及进场计划 (91 4.1 周转材料的配备 (91 4.2 建筑材料的配备 (91

第五章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 (94 5.2 施工机械一览表 (94 5.3 施工机械设备的合理使用 (96 第六章劳动力安排情况描述 (98

6.1 劳动力安排的组织措施 (98 6.2 各阶段的劳动力安排 (99

第七章确保工程质量的技术组织措施 (101 7.1 质量总体控制 (101 7.2 保证质量的软硬件措施 (108 7.3 主体质量控制措施 (116 7.4 装饰质量控制措施 (124 7.5 防水质量控制措施 (132 7.6 成品保护措施 (134 7.7 施工试验计量管理 (136 7.8 质量回访与维修 (137

7.9 雨季期间混凝土施工保护预案 (137 第八章确保安全生产的技术组织措施 (139 8.1 安全生产保证体系 (139 8.2 项目安全责任体系 (141 8.3 施工过程安全保证措施 (142 8.4 雨季施工措施 (148

8.5 地震、暴雨预案及抢险救灾预案 (148 第九章确保文明施工的技术组织措施 (150

9.1 现场文明施工措施 (150 9.2 现场总平面管理 (151 9.3 作业班组及宿舍管理 (151 9.4 施工现场环境保护措施 (152 9.5文明施工措施费的安排计划 (1

9.6争创省级优质工程及文明工地的具体保障措施 (1 第十章确保工期的技术组织措施 (172 10.1 从计划安排上给予保证 (172 10.2 各施工部门的关系协调上保证 (172 10.3 从施工管理上予以保证 (172 10.4 从施工准备上予以保证 (173 10.5 对施工进度跟踪控制 (174 10.6 从施工技术上予以保证 (174

10.7 从各方面良好的交叉配合上予以保证 (175 10.8 其它具体措施 (175

第十一章拟投入的主要施工机械设备表 (177 第十二章劳动力安排计划表 (178 12.1 劳动力安排计划动态图 (178 12.2 工程施工管理人员进退场计划 (179

工程施工管理人员进退场计划表 (179 第十三章施工进度表或工期网络图 (180 13.1 总工期安排 (180 13.2 关键线路工期的控制 (180

第十四章施工总平面布置图及临时用地表 (182 14.1 施工用水 (182 14.2 现场施工用电计划 (182 14.3 施工临时设施布置 (187 14.4 临时用地表 (187 附图一施工总进度计划横道图 附图二施工总平面布置图 施工组织设计 总说明 一、编制原则:

(一遵守国家有关方针和,招标基建程序和法规;实行建设单位、施工单位、设计单位和监督部门相结合,协同配合,促成成套交工使用的原则;

(二“质量第一”,确保安全,关键部位重点控制的原则;在平面、空间、时间方面统筹安排,交叉流水,均衡施工的原则;以技术进步促效率,质量管理求效益的原则;

(三围绕工程的适用性,通过不断的优化施工现场生产要素,不断优化施工组织设计本身,实行资源和人力优化利用的节约原则。

二、编制依据:

(一厦门合道工程设计集团有限公司提供的厦门新站A1组团工程施工图。 (二内部承包管理邀请函等文件;

(三国家现行的技术标准,施工验收规范,验评标准以及福建省工程建设地方标准,厦门地区现行建安工程的有关文件、规定等有关文件。

(四我班组目前的技术实力、装备情况及管理制度、结合ISO9002认证的质量体系的程序文件、作业文件、质量手册等有关内容。

三、编制内容

(一根据招标文件要求,本施工组织设计包括:

厦门新站A1组团工程土建、安装、装饰工程施工组织设计;

(二本施工组织设计作为工程指导性文件之一,因图纸未会审,不能编制十分详细。如工程中标,再根据图纸会审纪要,以及现场具体情况,再修订编制实施方案,经公司审核,并报建设单位和工程监理单位批准后执行。

(三本施工组织设计中凡未注明的长度单位,其单位均为“mm”。 第一章工程概况及工程特点

厦门新站A1组团工程位于厦门市集美后溪厦门(新站片区西南部。 1.1 周边环境及施工条件 1.1.1 周边环境

该工程地处厦门市集美后溪厦门(新站片区西南部,杏林片区北部,沈海高速公路两侧。地处交通要道,四周均有道路与本工程连接,交通便利,入口通畅。有利于施工

组织,但本工程是厦门市新站建设工程的一部分,为市重点工程,工程质量要求高,政治意义重大,因此工程施工环境对文明施工程度要求很高,尤其安全文明施工要求高。

1.1.2 施工条件

根据邀请文件,施工场地已具备施工条件,施工场地范围已划定,场地周围已修建一条临时围墙,将施工场地与非施工区隔离,进行封闭施工。施工临时用水、用电、排污接口由施工单位自行解决,施工临时设施需要施工单位做好详细规划。

1.2 工程概况

厦门(新站A1片区营运中心A区工程包括A1和A2地块两部分。其中A1地块共四栋建筑,总建筑面积为23832.83m2。除1-1为九层(局部七层外,其余均为五层。1-1为地下1层,地上9层,建筑物高度为33m,其余各栋为地上5层,建筑物高度为18.55m。A2地块共四栋,建筑面积24652.62m2,除2-1为九层(局部七层外,其余均为五层。1-1为地下1层,地上9层,建筑物高度为33m,其余各栋为地上5层,建筑物高度为18.55m。

1-1,2-1按二类高层民用建筑,其余均为多层民用建筑,主体耐火等级为二级,地下室为一级。

主体结构合理使用年限为50年。

50年一遇的基本风压值为0.8KN/m2;本工程抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0.15g,设计地震分组,第一组,建筑抗震设防类别为乙类。场地类别为Ⅱ类。

结构安全等级二级。

施工过程中均须按国家现行的建筑工程及相应的施工及验收规范执行。工程在施工时必须与安装、电力、上下水管道等有关图纸密切配合。各种洞口严禁二次凿打。

厦门新站A1组团工程包括:A1、A2两个地块,共八栋公共建筑的土建、水电、装饰等。

管线综合包括给排水工程、电气工程、消防工程、综合布线系统、闭路电视系统等。

1.3 工程特点及施工难点、重点

该工程地处厦门市集美后溪厦门(新站片区西南部,杏林片区北部,沈海高速公路两侧。地处交通要到,四周均有道路与本工程连接,交通便利,但本工程是厦门市新火车站建设工程的一部分,为市重点工程,质量要求高,政治意义重大,因此工程施工环境对文明施工程度要求很高,尤其安全文明施工控制严格。本工程属于公共建筑,设计标准高、质量要求高,必须精心组织、精心施工。

根据招标文件的要求,本工程的施工工期为290日历天。考虑到现场对安全文明施工的要求较高,施工期限相对比较紧张。因此如何在保证工程质量的前提下,确保目标工期的实现是工程的重点。本方案将针对该工程特点制定详细的、切实可行的保证措施,如果中标我司将在工程施工中严格贯彻执行。

本工程为公共建筑,屋面及外墙面的防水工程质量直接影响着该工程的使用功能,为此,在施工中应针对该质量通病采取切实可行的预防措施。特别是本项目砌体采用粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。该材料为厦门市推荐材料,但如果施工中控制不好会产生大量的开裂、渗透等现象,是我单位控制的重点。如我单位中标将严格按照相关的规定,结合施工图和工程量清单的要求,编制施工方案,组织技术成熟的熟练工人进行施工,并严格控制施工质量。

第二章施工目标及部署 2.1 施工指导方针及目标设定 2.1.1 工程施工指导方针

本工程的指导方针是:以先进的施工技术,丰富的施工经验,科学的管理,充裕的人、财、物投入,换取工程建设的高质量、高速度,以科学合理的技术措施和严格的管理确保质量和安全,空间上合理交叉,时间上精确衔接,拼抢主体,精心收尾。

2.1.2 施工目标 2.1.2.1 工期目标

总工期:从开工之日起290,全面完成合同工作量;

为了确保这一目标,我们将制定详细专项措施。根据我司近年来的发展水平,完全有信心、有能力,严格按照施工操作规程组织各阶段施工,并在保证质量的前提下,合理组织劳动力,巧妙安排各工序搭接,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,确保目标工期的实现,让业主放心。

2.1.2.2 质量目标:

确保工程质量达到厦门市优质工程,争创省优。

我班组按照ISO9002质量认证要求,建立了较完善的质量保证体系。在本工程施工中,我们将以质量程序文件和质量手册为依据,以项目质量计划为指导,科学管理,精心组织施工,以特色创精品,向建设单位交一份满意的答卷。

2.2 施工部署原则

2.2.1 坚持集中力量保重点、保工期的原则

介于该工程的重要性及工期要求,我班组将该工程列为重点工程,按甲方要求建立项目部,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证,组织好该工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以确

保工程顺利进行,保证工程优质和按期完工。

2.2.2 坚持土建、安装、市政及其它施工单位配合作业,互创施工条件的原则

由于该工程建筑重要,工期短,质量要求高,安装应积极配合土建主体施工,组织好预留预埋工作,随主体施工插入安装作业,并在安装中做到见缝插针。土建应积极为各专业施工单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业,流水交叉作业和重点部位抢工,与相关施工单位协调一致,互创施工条件,以确保工程总体进度计划实施。

2.2.3 坚持质量第一,以样板带路,抓好工序质量,确保工程整体质量

针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,狠抓质量通病治理,开展施工现场的质量活动,并在工程监理及公司工程现场指挥部质量管理组和该工程质量监理部的监督和协调下,全体参战人员密切配合,协调一致,搞好样板间施工,以样板带路,实现共同创优目标。

2.2.4 坚持以提高机械化作业水平,推广应用新技术,促进施工管理,施工技术水平及施工效益提高的原则

在施工中,拟大量采用电动机具、运输吊装机械,提高机械化作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加快工程进度,同时在工程管理和施工作业中,积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术,推行全面质量管理,开展QC小组活动,并大量采用新机具、新材料、新工艺,发动现场职工开展合理化建议活动,以确保工程质量、工期,全面促进施工效益提高。

2.3 现场施工准备 2.3.1 技术准备

在工程开工前,组织现场施工人员熟悉、审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点的重要环节,重点抓好以下几项工程:

2.3.1.1 结合施工工艺和使用上的特点,作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。

2.3.1.2 核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量,核对图纸说明有无矛盾,是否齐全,规定是否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。

2.3.1.3 检查土建和安装图纸有无矛盾,并考虑好施工时的衔接的方法,并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目,确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

2.3.1.4 作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备的基础上,施工单位项目工程师召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位,便于图纸正式会审。

2.3.1.5 组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计,然后作好分级技术交底工作。

2.3.2 施工现场准备

2.3.2.1 配套工程纵向高程复核:组织技术人员配合我经理部精测组对线路的中线、高程进行复测和补桩,并进行导线网的布设,复测结果与设计结果进行比较,确定无问题时,项目部进行开工前的交底。

2.3.2.2 结合土方开挖,对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。 2.3.2.3 在施工现场四周用围墙封闭,与公路完全隔离,在合适的位置开设施工大门供施工人员及施工车辆进出,以利于现场管理。

2.3.2.4 根据施工总平面布置图修建好现场临时用房,并布置好用水用电管线,修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水管网相结合,施工期间施工用水水源从甲方指定水源接入,有利于现场施工文明管理。

施工准备工作一览表 序号项目内容 负责 人 完成时间

1 技术准备(1按图纸自审、会审 技术 负责 人

接到中标通知书之 日起

(2在调查研究的基础上、编制施工组织设计 接到中标通知书之 日起

(3编制施工图预算和施工预算开工后20天以内 2 物资准备(1材料准备、构(配件和制品加工准备、 建筑施工机具准备 材料 员

接到中标通知书之 日起

(2编制各种物资需要量计划,签订物资供应合同,确定物资运输方案和计划,组织物资按计划进场和保管接到中标通知书之日起10日后第一批钢材水泥进场

3 劳动力组

织准备

(1建立精干的工作队组 施工 员

接到中标之日起

(2集结施工力量、组织劳动力进场 接到中标通知书之 日起

(3做好工人入场教育 接到中标通知书之 日起

4 现场准备(1测设坐标控制网和高程控制点,并加以保 护。

(2平整场地,处理场地上下障碍物;

(3上下水、场区排水、电力、电讯及能源供 应设施的施工,

(4临时设施规划、设计、搭设

(5悬挂工程建设标牌,分布现场管理有关规 章制度和管理标准。

(6建立项目经理部,健全现场管理责任制。 (7组织施工机具进场 (8组织建筑材料进场

(9拟定有关试验、测试项目计划 施工 员 测量 员

接到中标通知书之 日起10天 5 施工场外 协调

材料加工和订货 签订分包和劳务合同 项目 经理

接到中标通知书之 日起5天

2.4 技术资料的准备

本工程采用的主要技术标准、规范、规程如下列所示,工程开工前应准备好所需的软件资料。

2.4.1 主要采用的图集

《建筑物抗震构造详图》(97G329C-7《砼结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图》(03G101《楼梯建筑构造》(99SJ403 2.4.2 主要采用的技术规范、检验评定标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203-2002《蒸压加气混凝土砌体应用技术规范》(DBJ13-29-2006《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002

《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001《建筑设计防火规范》(GBJ16—37《电气装置安装工程施工及验收规范》GB502—96~(GB50259—96《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》(GB50150-91《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98《生活设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-《建筑给排水及采暖卫生工程质量验收规范》(GB50242—2001《建筑排水硬聚氯乙烯施工及验收规范》(CJJ30—《硬聚氯乙烯应用技术规程》(CECS17:90/18:90/41:92《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97《地埋塑料排水管道工程技术规程》(j10185-2002福建省地方标准:

《现浇钢筋混凝土楼(屋面板及砌筑墙体的设计与施工》(DBJ12-20-1999《房屋建筑外墙和屋面防水技术规程》(DBJ13-26-1999

《建筑防水材料应用技术规程》(DBJ13-39-2001其他国家、省、市颁布的有关现行技术规范、规程、标准等。

2.5 组织准备

2.5.1 工程施工指导思想

本工程的施工指导思想为:建合格工程,展企业风采,赢社会信誉。

我们深知本工程的重要性,深感责任重大。我们将组织强有力的有丰富施工管理经验的项目班子和技术好、工作认真负责的作业队伍来组织施工,以达到保证工期、保证质量、创出精品的目的。

2.5.2 机构设置

鉴于本工程的重要性,我公司经研究决定委派具有丰富施工经验的我司优秀项目经理任该工程项目经理,负责该项目具体施工管理,实行项目经理责任制,对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下,做到有计划地组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

2.5.3 工程管理保证体系 2.5.

3.1 公司施工组织管理体系图 厦门新站A1组团工程 施工组织管理体系图 经营处

合同预算处

材料处总工办质管处试验室企管处总经办干部处劳资处质安处动力处施技处财务处

项目技术负责人土建项目副经理安装项目副经理 公司总经理

分公司经理项目经理

总经济师总工程师副总经理总会计师 2.5.

3.2 班组组织协调体系图

厦门新站A 1组团工程 组织协调体系图 土建项目副经理 主办工长

项目技术负责人安装项目副经理 项目

质量安全试验计量内业技术测量组长木作工长 砼工长

钢筋工长装饰工长通风工长强弱电工管道工长后勤材料 工程领导小组项目经理 土建各专业施工班组

2.5.

3.3 项目施工组织管理体系 厦门新站A1组团工程 项目施工组织管理体系 木作班长钢 筋 班 长 机 修 班 长 砼 班 长 抹 灰 班 长

砖 工 班 长 架 工 班 长 生 活 卫 生 现 场 保 卫 宣 传 教

育 文 明 施 工 内 外 部 协 调 水 工 长 电 工 长 通 风 空

调 工

长项目技术负责人 钢筋工长

泥水工长模板工长 项目成本管理 项目经理 安装项目副经理 土建项目副经理 试验报告 财务 预算 劳资 材料 测量员 机械员 内业技术员 质量安全 2.5.

3.4 工程质量保证体系 厦门新站A1组团工程 施工质量保证体系图 质安科技 术 科 施 工 科 动 力 科 材 料 科 加 工 车 间

劳 资 科 质 安 科

劳资组人员技术素质考核选择使用

各专业工长、质检员控制工序质量检查验收整改 项目职能组织、作业管理 测试组 质量计量检查 抽样测量放线 机械组 机械设备质量 使用维修保养 材料组 进场材料质量 材料质量验收加工厂 加工修理质量

制作维修质量质安组 项目预控措施 实施监督检查 技术组编制组织设计

公司经理、副经理、总工程师公司各职能部门 项目 经理

质量管理决策 2.5.

3.5 工程安全保证体系

厦门新站A1组团工程安全管理体系 质安处动 力 处 总 工 办 施 技

处 材 料 处 工 会 保 卫 处 医 院 质 安 处

医务室上岗身体检查医疗救治处理

各专业工长、质检员保护人员安全检查落实整改 项目工会组织、作业管理技术组 编制施工组织设计 检查措施落实情况

材料组

供应合格安全用品 保管好并用前检查工会小组 落实劳动保护

开展安全竞赛门卫、治安组 治安消防

保卫防护措施质安组 施工设施安全检查 建立执行规章制度 机械组

机械设备施工用电 使用维修保养

安全生产领导小组公司领 导

公司各职能部门

项目经理安全意识教育安全管理决策

厦门新站A1组团工程现场项目部安全保证体系 木工班安全生产责任制混 凝

土 班 安 全 生 产 责 任 制 钢 筋 班 安 全 生 产 责 任 制

石 工 班 安 全 生 产 责 任 制 砖 工 班 安 全 生 产 责 任

制 抹 灰 班 安 全 生 产 责 任 制 管 道 安 装 班 安 全 生

产 责 任 制 电 工 班 安 全 生 产 责 任 制 通 风 空 调 安

装 班 安 全 生 产 责 任

制项目经理 安全生产责任制 工程技术负责人 安全生产责任制 工长质量安全生产责任制 公司总经理 安全生产责任制

专职质安员安全生产责任制材料员安全生 产责任制 机械员安全生 产责任制

内业技术员安 全生产责任制

2.5.4 各级管理人员职责 2.5.4.1 项目经理

--全面负责本工程的全面工作,确保项目顺利建成。 --全面负责工程资材配备,协调理顺各部门关系。

--制定项目质量方针、目标,采取必要的组织、管理措施,保证质量方针的贯彻和执行。

--合理管理项目资金的运转。

--直接参与对监理工程师、设计代表的协调工作。 2.5.4.2 现场技术负责人

--全面负责工程技术质量工作,并协调施工技术管理工作。 --制定重要施工技术方案。

--参与制定、贯彻工程质量目标,并组织实施质量体系。 --负责解决工程施工过程中出现的技术问题。 --负责施工过程中的质量监控,加强施工管理。 2.5.4.3 预算员

--负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 --协助项目经理做好成本控制,管理项目资金运转。

--负责项目施工结算工作。 2.5.4.4 质检员(专职

--全面负责工程质量检查工作。

--参与制定、贯彻工程质量目标,并协助总工程师组织实施。 --负责施工过程中的质量监控。

--负责各分部、分项工程的检验与质量评定,行使质量监督权。 --负责各种质量记录,并整理归档。 2.5.4.5 专业工长(施工员

--具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。 --参与施工方案的编写,确定方案的合理性。 --完成与工程有关的计量、实验工作。

--与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。 2.5.4.6 安全员

--负责现场安全生产和现场安全保卫工作。 --负责安全记录,并整理归档。 2.5.4.7 材料员

--按施工要求,提供合格的材料与设备。

--强化原材料、半成品的质量管理,并保证其完好及使用率。

--根据现场施工材料的需用情况,及时提供材料供需表,以保证材料的及时供应。

2.5.4.8 财务管理

–-做好工程成本控制,合理组织资金周转,以保证项目顺利进行。 --做好成本结算工作,为总会计师及技术组组长提供决算依据。 2.5.5 施工组织管理技术保证措施

2.5.5.1 工程项目技术负责人由班组总工程师批准,并直接监督管理指导技术工作。

2.5.5.2 现场施工测量定位、放线应严格执行技术复核制度。每层楼的轴线、标高测量,工程技术负责人、质量专职员复核,并在各楼层有控制标志。以备复查。控制点的位置应有记录,垂直测量采用激光经纬仪,测量仪器在使用前应经国家认证的测量单位检测、校核后方可使用。

2.5.5.3 施工前,项目技术负责人组织现场工长、内业技术员、质量专职人员、钢筋放样员、预算人员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程,熟悉、审查图纸,做好技术交底和安全交底。

2.5.5.4 做好施工前临设平面布置,安全防护平面布置,合理安排施工现场,保证材料顺利进场,按位置堆放,施工道路畅通。

2.5.5.5 装修工程坚持“样板墙”、“样板间”、“样品”验收制度,并通过“样板”质量的质量验收标准明确本工程的施工技术操作要求,“样板”工程均应请设计、建设单位和监理公司等单位共同检查验收符合要求后,再全面展开装修工作。“样板”工程在

基础、主体施工中也应贯彻执行,也作为考核操作班组进场、接受工程任务的主要指标。

2.5.5.6 对防水工程部分的施工应建立一个专业小组,以防水、堵漏、检查、试水为一体的班子,人员相应固定,组织防水工程有关技术、操作质量验收规范的学习,并做好技术交底。

2.5.5.7 及时办理隐蔽验收记录。

2.5.5.8 设计变更或核定单,应必须坚持设计人员签字制度,否则无效。如果建设单位在施工中所用材料设备,使用功能改变,也应先经甲方和设计院共同同意后方可变更。土建施工的主要责任是按图及有关建筑技术、规范、质量标准等文件施工,无权擅自修改设计。应将变更核定手续,设计变更,核定单的填写内容,变更部位,文字说明应清楚。

2.5.5.9 技术资料、工程量及施工技术管理的真实记录,反映企业技术水平及文明施工程度。所以,现场内业技术人员应由责任心较强、技术水平较高的人员担任,从工程开工至竣工,随工程的形象进度逐渐建立收集、汇总、保管制度。工长应做好技术交底、隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定、施工日志等工作的检查、验收、记录、签字后存档。

2.5.5.10 由项目技术负责人向现场技术管理人员配合施工提供必须的技术书刊、报刊、杂志、规范及与之有关的建筑施工技术并组织学习,运用于本工程技术管理工作,使之形成技术网络信息,促进工程质量合格目标的实现。

2.5.5.11 细部工程施工技术管理是屋面防水、卫生间防水及装修工程,在保证美观、防渗、防水的基础上去研究基层施工工序的质量技术管理。在施工细部工程前,由项目技术负责人提出本工程施工技术管理条例由公司总工程师审批后执行。

2.5.6 施工组织管理机构高效运转保障措施

2.5.6.1 组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2.5.6.2 建立健全项目经理、工长内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。

2.5.6.3 强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚分明,每周组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

2.5.6.4 建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。

2.5.6.5 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调按排。

2.5.6.6 建立项目经理部周例会制,各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员,分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。

2.5.6.7 实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时完成。

2.5.6.8 项目经理部是企业形象的缩影,是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行,要做到规范管理行为,有章可循,奖优罚劣,奖勤处懒,建立合理的工程工序,建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制,最大限度地发挥每位员工的主观能动性,为此必须建立、健全以下项目主要管理制度:项目经理部组织管理制度

项目经理与公司签定的经济责任承包合同 项目经理部的分工与协作制度 项目各职能人员质量管理责任制度 项目各职能人员安全管理责任制度

项目各职能人员文明施工责任制度 技术管理责任制度 材料管理责任制度 设备管理责任制度 安全与技术交底制度 项目员工考核考勤制度 项目成本考核制度

2.5.7 公司领导小组成员名单 组长:承包人 副组长:总工程师 常务生产副负责人

成员:副总工程师,高级工程师 项目经理

安装副经理、主任工程师 2.6 技术方案简介:

针对该工程特点,根据我司多年的经验和业主的要求及现场的实际情况,通过对招标文件的反复研究,论证,现将我们拟定的施工技术方案简介如下,具体施工方法根据招标文件要求待中标后编制。

2.6.1 施工区段的划分:

根据本项目工程特点,综合考虑按一个区段进行施工:主体结构一个区段施工;室外给排水在主要施工流程间隙插入施工。

2.6.2 主要工序施工顺序原则:

依照设计图纸,本项目属单体项目。在施工时应按照“先地下、后地上”“先深、后浅”的方案进行。使地下基础工程的能尽早完成,为地上施工创造较好的施工条件。

2.6.3 主要分项工程方案简介: 2.6.

3.1 混凝土工程:

根据招标文件及工程量清单要求本项目采用商品砼,因此,在施工中要密切与商品混凝土公司的联系,对即将浇筑的砼,应提前编制项目计划,报送各主管人员。确

定商品混凝土的供应商时,选择一家实力较强,生产能力较大的供应商,确保混凝土施工不因原材料的原因中断供应。按照我们的方案,在框架工程中柱墙即竖向混凝土与梁板平面混凝土同时浇筑,柱节点砼用相同柱子砼标号浇筑。浇筑时采用机械振捣为主,人工辅助插捣配合,一次浇筑超高时,可用串筒或预留浇筑孔的方法解决砼自落高度超高的问题。

2.6.

3.2 钢筋工程:

因现场的场地充足,所以为保证工程进度拟在场内加工,现场安装。 2.6.

3.4 模板工程:

针对该工程特点,框架部分采用1850³950×18胶合板作为模板,高梁和墙用对拉螺栓加固。

梁、板支撑系统采用钢管脚手架搭设满堂脚手架,本工程采用早拆体系的模板支撑,支撑的具体方法详见:中标后施组“主要施工方法”部分内容。

2.6.

3.5 脚手架工程:

脚手架工程指外综合脚手架,本工程为公共建筑,根据福建省建委发布《建筑工程悬挑脚手架安全技术若干规定(试行》采用扣件式钢管脚手架,尼龙丝密目安全网全封闭,每二步满铺一层脚手板,随主体进度搭设,并随装修逐步拆除。

2.6.

3.6 基坑土方开挖及基坑支护工程:

本项目基础土方采用机械开挖基坑、槽的方法进行。采用机械挖掘机挖土,人工辅助配合修整,机械开挖应保留0.2m~0.3m基底土方用人工清挖,具体各部分施工方法详见标后施组“施工方法”部分。

2.7 施工测量放线方案:

根据该工程的特点,对拟建施工工程,做出如下测量、放样方案,待“中标”签订合同后,组织测量放样人员,详勘现场,进一步绘制测量放样定位图和详编方案。

现场测量放样前,应由业主等有关部门,办理交接手续,资料要求准确并进行现场复核。

2.7.1 建立平面测量控制网:

控制网设在共4个点,控制网按一级网建立,边长丈量相对误差1/30000,测量中误差为±7〞,控制网角闭合差WP=4MB,经角度调整后的矩形网相对中误差, fw[S]=1/20000。

2.7.2 确定单体的主轴线控制网:

根据各区的控制点坐标计算出与平面控制网的相对关系,定出各区的主轴线控制网。

2.7.3 沉降观测:

根据施工图纸中给出的沉降观测点位置,埋设沉降观测点。 2.7.4 高程控制:

施工阶段上部结构的高程控制,将已给定的黄海高程点引入到建筑物的控制桩上,待±0.00以下部分施工完毕后,引入到室内桩上,然后从建筑物的四角用钢尺引测,闭合后标记于测孔边的铁板上。

2.7.5 使用仪器:

平面控制测量使用北光厂DJ2经伟仪和全站仪相结合,高程控制测量使用北光厂DS3水准仪。

2.8 主要工序流程:

房屋建筑工序流程(详见下页图 施工前期准备 现场定位放线

土方开挖及基坑支护设备、器材加工定货结构工程施工水、电、设备预埋预留 砌筑工程现场配合土建安装

水、电、设备等安装 抹灰、装饰施工、试车 2.9 土建和水电安装的配合:

安装施工与土建施工的配合是整个工程的一项重要工作,是关系到工程质量的一

个重要方面。土建与安装进度和穿插配合组织得好,工程的总体质量和总工期方可得

到保证。

2.9.1 分工明确,相互配合,土建施工部门与安装施工部门在施工前应相互检查核实,

施工过程中互通进度,核查预留、预埋工作。

2.9.2 在土建施工和安装施工时,防雷接地设施,电气电缆设施等都要进行必要的测

试和检验,保证系统绝对可靠。

2.9.3 安装电气设施过程中,凡是露出地板的管头必须可靠稳固,并封口保护,安装 时配合土建施工,装饰施工,并相互协调。

2.9.4 管道施工应在取得土建提供的标高和轴线标志的基础上放线定位后进行。

2.9.5 保护和尊重双方的劳动成果,对各自的成品、半成品采取措施保护,各方均要

自觉爱护对方产品,并对各自的施工队伍加强这方面的教育,以减少双方不必要的损失。如果出现较大的施工进度矛盾,应相互及时协调,妥善解决。

2.9.6 在现场施工中,根据现场施工进度情况,经常组织小型的协调会议,互通施工信息,提出施工和进度中各方应配合的事情进行研究处理,以达到统一思想,协调步调,使工程全面统一协调的向前推进,做到安全文明施工。

2.10 施工方案优化:

2.10.1 进入施工现场后,根据现场实际情况优化施工组织设计,合理安排布置施工流程,增加施工作业面,提高施工机械利用率。

2.10.2 组织好与其他单位及内部各工种的协调工作,减少等工损失,加快施工进度,满足进度要求。

2.10.3 严谨组织主体结构施工,加强管理,提高周转工具的使用次数效率。节约工程成本。

2.10.4 倡导技术革新,采纳合理化建议,根据实际情况调整施工顺序,强化各层管理。

2.11 不可预见事件控制措施:

在施工过程中随时可能发生各种不可预见事件,轻则降低劳动效率,重则影响工期和工程质量。根据我公司多年的施工经验,现将易出现的主要事件提出如下预防措施。

2.11.1 临时停电:

在施工过程中可能会遇到临时停电,特别是在浇筑砼过程中较长时间的停电会影响砼浇筑质量。为解决临时停电,我们拟在施工现场临建设施中配备1台100kw的发电机与现场线路连接,必要时可在15分钟内恢复供电,以保证正常施工。

2.11.2 天气变化

厦门地区雨量充沛,突然降雨也有可能发生,所以施工现场设备、设施在临建施 工时,应考虑防雨水措施。如:1. 修筑硬地面施工通道;2. 设立场地、路边排水沟; 3. 半成品加工场制作防雨蓬;

4. 应急材料(大功率抽水泵、砂袋、铁锹,雨水遮盖用塑料布钢丝绳等。 5. 成立应急抢险小组。

6.根据公司应急预案编制各种项目应急预案并做好充分的准备。 2.11.3 测量定位桩保护:

由于施工现场特殊性,各种人为非自觉的或无意识的行为会移动损坏建筑控制桩点。因此由测量放线小组除在定位阶段对重要桩位控制点设立围挡、围栏、标注外。应根据施工变化定期对各类级桩位控制点进行巡查、复测,以免造成严重损失。

2.11.4 临时停水:

停水后对浇筑砼的养护造成影响,特别是天气炎热时,会严重影响砼质量。为此现场修建临时蓄水池配备水泵管线与临建供水管线连通,平常进行维护,一但停水可立即启动,保证砼养护等用水的需要。自行打井取水,防止突然停水。

2.12 新工艺、新技术推广及应用

本工程由公司总工办配合项目经理部,采用新技术,新工艺、新材料提高工程质量,加快工程进度,拟采用以下五项新技术:

2.12.1 粗直径钢筋连接技术:采用电渣压力焊、闪光对焊和直螺纹套筒接头等新粗直径钢筋连接技术,既能保证钢筋的连接质量又能节省钢材,能提高综合经济效

益。2.12.2 现代管理技术与计算机应用:采用计算机对计划、技术资料、成本等进行施工全过程管理。施工现场配备计算机和打印机各一台。

2.12.3 粉煤灰砂浆砌砖及抹灰的应用(按有关规定掺量。

2.12.4 砼表面喷浆技术,提高找平层与基体的粘结强度,避免抹灰层空鼓脱落。 2.12.5蒸压加气混凝土砌块等新型砌筑材料的使用。 第三章主要施工方法 第一节施工准备 一、现场环境、交通准备

1、为保证工程有一个良好的施工运输环境,严格规定了车辆的场内行车线路,且在车辆出口设车辆冲洗槽,由专人值守。

2、对现场内道路全部实行硬化,实行了各类材料及部分设备的分类堆放。 3、办理好施工许可证等各项法定手续,并与各有关部门建立了联系,以便及时进行施工协调。

4、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定了现场内供水、供电、排水的走向。

二、施工用水、用电准备

施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求,现场用水需满足施工及消防所需,给水系统采用DN100的供水管与业主水源连接,送至各用水点,用于混凝土的养护和施工用水量的不足点。如施工用水不足,还可利用蓄水池储水,用高压水泵向上送水。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。

施工用电由业主提供的电源引入,现场设1个配电箱,分担各部分的电负荷,现场设置照明路灯,主入口设置镝灯,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。

三、材料准备

由我方提供主材(钢材、水泥的计划,分批量入场计划,保证业主和监理有充足 的时间进行材料的入场检验工作。

周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实,组织进场,堆放在施工平面布置图指定处。

四、技术准备

为确保整个工期、质量要求,因此做好前期各项技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面:

1、会审与深化施工组织设计

图纸是施工的主要依据,施工前认真组织上部图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点资料。

2、做好各类原材料的检验工作

材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验。 3、做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方,以及场内水平和竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本

工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人。

五、机械设备准备

建筑机械的配备是施工的重要保证条件,为此我们对钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量计划表。

第二节工程测量

根据该工程的特点,对拟建施工工程,做出如下测量、放样方案,待“中标”签订合同后,组织测量放样人员,详勘现场,进一步绘制测量放样定位图和详编方案。

因本工程甲方已将桩基部分分包,现场测量放样前,应由业主等有关部门,办理交接手续,资料要求准确并进行现场复核。

1、建立平面测量控制网:

控制网设在共4个点,控制网按一级网建立,边长丈量相对误差1/30000,测量中误差为±7〞,控制网角闭合差WP=4MB,经角度调整后的矩形网相对中误差, fw[S]=1/20000。

2、确定单体的主轴线控制网:

根据各区的控制点坐标计算出与平面控制网的相对关系,定出各区的主轴线控制网。

3、沉降观测:

根据施工图纸中给出的沉降观测点位置,埋设沉降观测点。 4、高程控制:

施工阶段上部结构的高程控制,将已给定的黄海高程点引入到建筑物的控制桩上,待±0.00以下部分施工完毕后,引入到室内桩上,然后从建筑物的四角用钢尺引测,闭合后标记于测孔边的铁板上。

5、使用仪器:

平面控制测量使用北光厂DJ2经伟仪,高程控制测量使用北光厂DS3水准仪。 第三节土方开挖施工方法 1、土方开挖

本工程地下室基坑土方开挖采用机械挖掘,人工修整配合的方法。预留200~ 300mm厚度的土层由人工开挖,开挖基坑不得超过基底标高,应尽量减少对基土的扰动。四周均按基础图及放坡规定系数开挖,坑内及基坑周围设置一定数量集水坑,以便用水泵抽出坑内集水。

1、挖土注意事项:

Ⅰ、首先应放出基坑开挖边线,并作好标志线。 Ⅱ、随时观测边坡稳定及沉降,发现问题及时处理。

Ⅲ、机械挖土预留200mm采用人工修边捡底,以免扰动原土。

Ⅳ、随时掌握气象预报,现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。

Ⅴ、现场防雨防雷击设施必须处于完好状态。 2、、基坑挖土阶段的防护措施

Ⅰ、本工程土方开挖前,应详细了解地质勘察资料,了解场区内有无地下管网,如果有管网,应事先将其挖出,加以支承保护,保证其完好无损。

Ⅱ、为保证施工和周围建筑的安全,施工前必须根据土质情况,采取土钉墙支护。且必须在施工过程中对边坡作动态监测,随时检查,发现问题,及时处理,实现信息化施工,消除事故隐患,保证基坑开挖的安全。

3、基坑作业的安全措施

基坑四周设1.1m高红、白相间安全栏杆,坑边浇筑1200mm宽80厚C10砼做散水坡,散水外做200³300砖砌排水沟,上盖钢筋格栅,防止地表水进入坑内。

基坑周边1.5m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场,设专人指挥,按规定路线行驶。

为防止地表水流入基坑,在基坑四周设1.2m宽挡土护坡,为排出坑内雨水或施工 用水,在基坑底四周设排水沟,基坑转角处设集水井

基坑夜间连续作业,在坑内照明用36V低压照明,临时线路架设在脚手架上的木横担上,并设红灯警示,专人值班负责安全。

4、基坑内外的排水

为确保土方开挖基坑边坡稳定,坑内无积水,采取如下措施:

Ⅰ、基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经沉淀后,进入城市地下水道。

Ⅲ、基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,集水沟低于坑底500mm,集水井坑底低于坑底标高1000mm,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵将水排入场内明沟内。(地下室部分详见土方开挖及基坑支护专项方案

2、土方回填施工方法

在接到桩基施工单位提供的基础检验合格的治疗后才能进行土方回填。回填时必须清理坑内杂物,施工时应在四周或相对的两侧同时进行并分层夯实,保证回填质量。严禁用淤泥或建筑垃圾进行回填。

⑴、填土顺序:先深后浅。

⑵、填土土质应符合设计要求。若设计无要求时,应符合下列规定:

回填土必须分层回填夯实,填土内不得含有有机杂质和大于50mm的土块,每层填土不大于300mm,人工夯实时,每层填土不大于200mm,其密度0.96。

⑶、填土方式

分层铺填机械夯实,局部人工夯实。使用机械不同,每屋铺土厚度和压实遍数也不同,见下表:

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具每层覆土厚度每层压实遍数(遍平辗200~300 6~8 足辗200~350 8~16 蛙式打夯机200~500 3~4 人工打夯不大于200 3~4 ⑷、填土注意事项

Ⅰ、填土施工前,应根据工程特点,填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。

Ⅱ、辗压时,轮(夯迹应相互搭接,防止漏压;

Ⅲ、分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1m。上、下层错开不小于1m。

Ⅳ、填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。

Ⅴ、填土压实后的干容重要求:应符合设计要求,采用环刀取样时,基坑回填每20~50m3取样一组;所有取样部位应在每层压实后的下半部。

第四节钢筋工程 一、钢筋的存放

1、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批,按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放,由已检、待检、检验合格与否区分,不得混淆。

2、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,并浇筑砼地坪(150厚,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面用红砖砌筑堆放台,离地且不宜少于20cm,防止钢筋锈蚀和污染。

3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

4.现场钢筋的存放量不得超过二层的用量。 二、钢筋制作加工场地及加工机械

钢筋的加工由公司专业钢筋班承担,制作加工成型后经检验程序合格后,直接运至绑扎部位。

三、作业安排

由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。

四、钢筋加工

由专业人员按施工图进行钢筋翻样,完成钢筋配料表,配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002和设计要求执行。钢筋制作成型后,由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组,对钢筋的加工质量进行严格的验收,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。

五、钢筋绑扎 1、钢筋接头 (1钢筋连接方式:

水平钢筋、框架梁板钢筋和竖向柱子、剪力墙钢筋直径大于等于25的钢筋均采用电渣压力焊连接,直径小于22的水平钢筋采用绑扎搭接,直径小于22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。

(2钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50% 受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不

受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不

2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。 3、柱子钢筋现场绑扎

(1钢筋焊接或连接好后,将箍筋按间距位置画在主筋上,然后将箍筋逐个绑扎; (2主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎,但柱子的四个角点必须逐个绑扎。 (3抗震要求的箍筋要做成135°弯勾,其弯钩平直部分长度应大于等于10d。 4、梁的钢筋绑扎

(1在绑扎梁的钢筋前,要将模板内的杂物清出,对无法清除干净的细小杂物,则采用大功率的吸尘器清除;

(2先在模板上划出主筋位置和箍筋间距,将箍筋套在梁主筋上,按画好的位置将主筋和箍筋就位,开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交差部位钢筋绑扎时,要注意其主筋的上下位置。

(3梁的主筋为双排筋时,可用一截短钢筋夹在两排筋之间,短筋的大小似排距而定。

(4条件许可,也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。 5、板的钢筋绑扎

(1首先清除模板上的杂物,画好板筋间距;

(2分别摆放主筋和分布筋,有关工种要配合水电安装的预埋预留工作; (3双层板筋的撑脚要按要求安放,每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎,中 间交点按梅花型绑扎;

(4全部钢筋绑扎完毕后,要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注混凝土。 6、楼梯钢筋的绑扎

(1清除模板上的杂物,划出主筋和分布筋的位置 (2先绑扎主筋后绑扎分布筋;先绑扎梁筋后绑扎板筋; (3所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎

(4板的钢筋要锚固到梁内,满足规范和设计要求。 7、分项工艺流程: (1柱筋施工工艺流程:

套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接 (2梁筋施工艺流程:

画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。

六、钢筋绑扎的注意事项 1、墙、梁的钢筋骨架尺寸偏小

产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小,因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时,要熟悉图纸,并详细向操作人员交底。

2、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准 绑扎前,要检查钢筋加工的质量再行绑扎。 3、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏

的方法是在钢筋浇捣时,搭好上人通道,施工人员严禁在钢筋上行走。 4、柱子骨架绑扎不垂直

竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡,层高超过4.0m的柱子,绑扎钢筋时要搭固定架子。

第五节模板工程 一、模板设计的基本原则

保证模板的平整度及刚度,保证混凝土出模后的整体效果。

针对工程特点,本工程梁板模板体系主要采用18mm胶合板和ф48钢管支撑模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,才能满足该工程质量要求。

二、模板周材供应及调配

由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

考虑到工期要求和模板的占用量,结构按三层用量配备。

支模顺序按:搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻竖向结构的连接固定。

三、模板设计

板模板拟采用18mm厚胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,混凝土成型质量好,采用钢管脚手架形成快拆支撑体系,(钢管立杆间距900⨯900mm,此支撑体系具有

多功能、效率高、承载力大,安装可靠,便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50⨯100

木方,搁栅间距300mm,100 100木方作搁栅托梁,间距1.2m。梁模板采用18mm厚胶合板。本工程最大跨度一般为7~8m左右,均超过4m,故梁按规定必须起拱,起拱值为3‰。

四、模板施工注意事项

1、严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm,模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

2、模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用。

3、严格控制模板和立柱拆除时间,顶模板待混凝土强度达75%以上方可拆除。悬挑结构和跨度达8m以上的梁要达到100%设计强度才能拆模。

4、模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先按顺序将每个柱网的水平支撑及斜撑逐个安装好,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

5、模板钢筋施工完毕,浇捣混凝土前,用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。 6、模板拼缝处要逐个处理,为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果,所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实,防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。

7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好,以免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平正现象。

8、模板的拆除实行拆除通知单制度,所有的部位在混凝土浇捣后,都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方,标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。

第六节脚手架工程

我司综合考虑工程的安全及成本后,决定本工程外架采用双排钢管脚手架,在基坑边的回填土上开始向上搭设。

浇筑砼搭设满堂脚手架,内装修搭设活动架。外架安全防护采用密目安全网,本工程架子工程采用Φ48³3.5钢管搭设。

一、施工准备

1、熟悉施工图,了解建筑物的构造形式,如几何尺寸、门窗口、阳台位置及建筑物周围的地基等情况。

2、编制脚手架工程的施工组织设计,并经上级技术主管部门批准。 3、根据施工组织设计要求,组织脚手架材料的进场,并按有关规定进行检查验收。验收合格后方可使用。并按品种、规格分类堆放,堆放场地应坚实平稳,并有一定的排水措施。

4、平整场地,并对架子基础进行处理,处理后的地基应符合脚手架搭救设要求。 5、在架子周围设置畅通的排水沟。 6、脚手架基础验收合格后,方可放线定位。

7.搭设前应组织专业技术人员进行交底,并作好交底记录。 二、外脚手架搭设

1、钢管脚手架搭设参数(m此参数紧为装饰装修及外墙防护用。 架子高 立杆间距

里立杆距外墙距离横向纵向步距 25m 1.0 1.5 1.8 0.30 2、脚手架基础要求

由于本工程外脚手架置于回填土上。因此外脚手架的搭设一定要慎重。 (1、脚手架立杆下沿纵向铺设通长50厚木板。 (2、沿脚手架四周设置排水沟。 (3、垫板不晃动,底座不滑动、不下沉。

(4、回填土要分层夯实,回填土面层铺一层混凝土垫层。回填密实,无下沉、积水等现象。

3、脚手架搭设要点

(1、搭设原则:横平竖直,拉结安全、防护可靠。 (2、脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。

(3、斜撑杆的布置密度为整架面积的1/2~1/4,斜撑杆必须双侧对称布置。 (4、连接点为垂直方向每隔两步,水平间距3~4根立杆设一处。 4、脚手架拆除

(1、脚手架拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下步。

(2、拆除前应先清除此之外脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁从高空向下抛掷。

(3、拆外架时,应对墙的饰面做好清洁和保护工作。

(4、脚手架的拆除顺序是:安全网→档脚板→脚手板→扶手→斜撑(剪刀撑随每步脚手架拆除→大横杆→小横杆→立柱。

三、跑道的施工

在建筑物外搭设上人“Z”字形跑道1.5~2.0m,具体位置等中标后,根据详细的施工图定。每层间设置一休息平台,跑道上设置牢固的防滑条及安全护栏。

四、脚手架的安全 1、安全网

里脚手架砌外墙或用于建筑物的外脚手架,均需张设安全网,以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160Kg的冲击力,凡霉烂、有漏孔等不得使用。架设安全网时,其伸出宽度应大于2m,外口应高于内口,搭接牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢,安全网应随楼层施工进度上升。

2、防雷电措施

脚手架搭设应远离高压线,在使用期间,严禁与带电体接触。此外,搭设的外脚手架在,如在雷雨季节,应设置避雷措施。

第七节混凝土工程 一、混凝土浇筑施工

本工程采用商品混凝土,选择经公司认可的合格分供方并经业主和监理认同的商品混凝土供应站生产的混凝土,由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。

1、混凝土工程工艺流程图

模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护

2、混凝土的泵送工艺

(1泵管的布置:在本工程施工中,合理的布置泵管,是混凝土施工顺利进行的重要保证。

(2泵管的布置原则是尽量保证管道最短,弯道最少。

(3为保证输送的效率,在向上输送时,要保证地面的水平泵管长度不小于10-15m,以抵消反坠冲力的影响。并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。

(4混凝土中粗骨料的粒径不大于25mm,以免堵塞泵管。为保证泵管的正常使用,每次混凝土泵送施工完后,都要清洗泵管,泵管的清洗主要采用水洗,当水压不够时,则采用气洗,但必须注意,水洗和气洗两种方法不能同时进行。

(5混凝土泵送前,应先开机用水湿润整个管道,而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆,使管壁处于充分滑润的状态下,再开始泵送混凝土。

3、混凝土浇捣的一般要求

(1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采

取措施,用串筒或溜管等。

(2浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

(3使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

(4浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

(5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

4、柱、墙混凝土浇筑

(1柱、墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆,柱混凝土应分层振捣,每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

(2柱墙高超过3m时,应采取用串筒措施或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严实,并用柱箍箍牢。

(3柱墙混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面设计要求的部位。因梁板混凝土强度等级与柱混凝土强度等级不同,在梁柱节点接头部位的梁板混凝土要按柱子的强度等级浇捣混凝土,并用钢板网作混凝土的临时隔断缝。

(4浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5、梁、板混凝土浇筑

本工程梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法,将混凝土输送至浇捣部位。 (1梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

(2梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

(3浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

(4楼板原则上不留施工缝,若遇特殊情况必须留缝时,施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

(5施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2MPa时,才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

(6混凝土的振动棒插入时要快插慢拔,振点均匀排列,顺序前进,均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍,即30~40cm 。

(7板面混凝土随浇随抹平,在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个,以便找平时控制楼面标高。

6、楼梯混凝土浇筑

(1楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子将踏步上表面抹平。

(2施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位,且垂直于梯板面。

7、混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7d,防水混凝土养护期不少于14d。

8、施工中应注意的质量问题

(1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时,模板用密封胶条封边,防止漏浆。

(2露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。施工时,垫块间距不得大于600³600mm。

(3麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间,实行拆模通知书制度。

(4孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。

(5缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。浇混凝土前,用功率较大的吸尘器清理模板底,并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。

(6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外,柱子增加型钢柱箍。

(7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时,派专人随浇随抹平,浇好后立即封闭通道严禁上下。

二、混凝土的试配

保证混凝土的施工质量,是保证整个工程质量的关键,对于混凝土的施工,要从以下几个方面严格加强控制:

(一砼试配 1、砼配合比设计

配合比的设计应按《普通砼配合比设计规程》的要求进行,为使砼更加密实,有效提高砼的强度,应适当掺加矿粉,最后确定其理论配比。

2、试配

对设计配合比应进行多次试配,考虑砼的坍落度、保水性、粘聚性等因素,微调砼水灰比,在保证砼强度应能达到设计要求的前提下,使其可泵性满足要求,确定施工配合比。试配时同时试配出冬季施工配合比。

(二砼选材

根据JGJ55-2000《普通砼配合比设计规程》规定,确定浇捣砼所用材料如下: 1、水泥

选用42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥质量应符合GB175-1999要求。 2、减水剂

选用武汉浩源工厂生产的FDN高效浓度缩缓凝型高效减水剂,其质量应符合GB8076-1997国家标准。

3、粉煤灰

选用科能公司生产的Ⅱ级粉煤灰,所使用的粉煤灰其质量应符合GB1596-91国家标准。

4、细骨料

选用中粗砂,其细度模数>2.6左右,含泥量不大于2%,泥块含量不应大于0.5%,其质量指标应符合GB/T14685-2001《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

5、粗骨料

选用黄石产5~25mm石灰石,针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量不应大于0.5%,泥块含量不宜大于0.2%,其他质量指标应符合GB/T14685-2001《普通混凝土用石质量标准及检验方法》标准的要求。

6、所有原材料都必须经过复检合格方可使用。 (三砼的生产和运输

1、用于砼的材料如石、水泥、矿粉等应专仓、专柜存放,并做醒目标识。 2、砼搅拌站应有专班,由商砼站总工负责,对砼的生产全过程进行控制、监督。 3、用于计量的电子秤在开盘前应复检,以保证计量的准确性。 4、砼其搅拌时间宜延长至两分钟,使拌合料能搅拌均匀。 5、每次在砼浇捣开盘前,应由监理单位做开盘鉴定方可开盘。 6、用于运输砼的搅拌车车况应良好,每车应做好标记,标识砼等级。

7、每车砼到现场后,经监理或我方检查坍落度后,方可入模,且生产运输均匀,尽量不使砼浇捣断档,不压车。

(四混凝土的泵送

1、开始泵送时,应使泵处于低速运转,待泵压和各部分工作正常后,再提高运转速度加大行程,转入正常的泵送。

2、正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免泵送中断,若混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度也要保持泵送连续性,在泵送过程中,输送管内混凝土拌和物处于运动状态,混凝土中各部成分呈均匀状态。泵送中断时,剩下的粗骨料易造成输