固定式液压登车桥作业
指导书
Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
目录
一、 目的 二、 范围 三、 职责 四、 流程图 五、 设备整体示意图
六、 固定式登车桥安全作业要求 七、 固定式登车桥维护与保养 八、 固定式登车桥简易排故指南
安全第一
一、目的:
规范固定式液压登车桥安全操作,保证人员和设备安全;
二、范围:
固定式液压登车桥作业;
三、职责
操作人员为责任人。
四、流程图
开始
检查平台
NO 是否正常 YES 装卸车辆倒至防撞胶垫,并制动车轮做好防滑固定。 装卸作业 维修 合上电控箱电源开关,启动平台唇板整体落至车厢中,然后关闭电源,防止误操装卸完毕,收起平台恢复至初始停放位置,关结束 装卸车辆驶离平台
五、设备整体示意图
可伸缩固定式液压登车桥 伸缩式唇板 安全挡升板油电机,液压唇板伸缩油可翻折固定式液压登车桥 翻折式唇板
唇板翻折油安全挡电机、液压升板油
可伸缩固定式液压登车桥电控箱可翻折固定式液压登车桥电控箱 电源指示灯 电源开关 运行指示灯 升板开关 伸唇板开关 收唇板开关关 运行开关 平台运行开关
六、固定式液压登车桥安全作业要求:
1、装卸平台必须由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动。操作
人员必须具备良好的视力、听力、足够的判断能力以及强烈的责任感。
2、在每次使用装卸平台之前,必须确认仓库大门已经完全开启。
3、操作前,必须告知他人远离平台。平台运行过程中,平台上面不允许放
货或者站人,在平台运行的区域内不允许有货物或人员阻挡。
4、请确认运输车辆已停靠妥当,车尾应当接触到平台外的橡胶缓冲。且车
轮做好了防滑固定,唇板必须以整体宽度进入车厢,且深度不小于100毫米。
5、车辆未安全停靠在站台时,操作人员不得启动装卸平台。 6、请注意,运输车辆不同,平台所能调整的倾斜度不同。
7、本装卸平台最大承重负荷为6吨,严禁违反载重规定超负荷运行。 8、装载和卸载只允许使用适合的、安全的运输工具;尽量将运输工具行驶
在平台中部;请留意货物不会滚下或者坠下平台。
9、在装卸平台上通行的运输设备(仅限液压叉车和电动叉车),(最高限
速为10公里/小时。)禁止汽油机叉车在装卸平台上通行。
10、 在使用装卸平台过程中,必须保证周围环境具有良好的采光或照明。 11、 在装载体积超大、稳定性差或者危险货物的时候,以及操作现场存有
障碍物时,请操作人员特别注意安全。
12、 在装卸运行过程中,密切关注是否有可能导致人员伤亡的情况发生。 13、 装卸平台作业时,操作人员要关闭电源、防止误操作。 14、 本设备并非升降平台,请勿用于升降货物或人员。 15、 避免货物尺寸超出平台面积过多而绊倒周围人员。
16、 请勿将唇板架在运输车辆的侧挡板上。车厢不要搭靠在平台上。 17、 当唇板伸直(伸缩到位)后要马上松开操作按钮,以免油缸长时间受
压。
18、 使用后请将设备恢复原始停放状态。(请确认在设备复位之前,装卸
车辆不会突然驶离。)
19、 作业结束后,应当将装卸平台恢复到初始停放位置,并关闭电源。平
台应当与装卸月台处在同一个水平面上,装卸平台的折叠唇板要完全收起并锁闭。唇板完全收起时,平台由前梁支撑。这种情况下允许车辆横向驶过平台,但不得超过最大6吨负荷。
20、 在设备正常工作状态下,请不要使用紧急制动装置,只有当意外情况
发生时,使用紧急制动装置。
21、 请保持平台表面的干燥和清洁。
22、 装卸平台出现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台。 23、 维修人员每月按要求对装卸平台进行保养,并做好记录。
24、 对有故障的平台要及时设立“停止使用”或“正在维修”的安全警示牌,维
修完毕,及时撤离。
25、 在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。
七、 固定式登车桥维护与保养:
1、
各转动轴销处经常保持有油脂润滑,每隔2天左右必须打黄油或机
油一次,以确保润滑,减少磨损,延长使用寿命。
2、
本机使用抗耐磨液压油46#或68#,初次使用时每半年更换一次,以
后每年更换一次,且换油时必需清理油箱。
3、
保持坑内干净,对各零部件附着的异物(如泥土、砂石、木棒、铁
块等)应及时清除,且坑内不得有积水。
4、
每星期对设备进行一次常规检查,重点检查各受力电焊部位有无裂
纹、各关节轴销有无窜动、各轴销卡环是否松脱、支撑脚是否自动复位,保险撑杆是否正常,各有无破损或老化、各接头有无松动漏油、各通电线
路是否正常、各控制开关或按钮是否接触不良等等,若有其中之一,则应及时处理! 5、 对损坏、脱落的油漆要及时补漆防护,延长设备使用寿命 八、固定式登车桥简易排故指南 简易故障 分析原因 ①无电源或保险丝烧断 ②电机反转 不上升 ③电机损坏 ④设定压力不够 ⑤油路或电路故障 电机转动但上升不到位,且有噪声 ①缺油或少油 ②油缸、等漏油 ①面板下面有碍物 解决办法 ①接通电源或换保险 ②电源换相 ③修理或换新 ④重新设定压力 ⑤检修 ①加足油量 ②修理或换新 ①清除 ②不能勉强使用 ①清除 ②设定压力到 ①拧紧 ②换新 ③换新 搭板搭不到比面板低的③车厢过低,已超出设备调节范车上 围。 搭板伸不直(不出) ①有障碍物干涉 ②压力不够 ①接头松动 漏油 ②油缸密封圈破损 ③破损
总结事项:
1、原则:在操作、维护、检修和修理工作时,要遵守“公司安全章程”。 2、维护与修理工作只能在机器和设备都安全且不通电时进行。关掉所有必要的开关以保证机器不会意外起动。必须遵守机器所在地有效的特殊规定。特别是指令和指南:
有关材料的存贮、使用和处理。 有关对健康和环境有害的物质。
有关处理原料的存贮、使用和正确处理。 3、废物处理
检查替换下的部件或者维护修理工作产生的废物要经专门处理。 要保证生产出合格的产品,首先设备自身的卫生条件必须符合要求,因此,生产前后对设备内部和外部的清洗十分重要。
质量是企业的生命,安全是企业的保障。
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