登 源 河 桥
钢 筋 笼 制 作 作 业 指 导 书
审批：
校对：
编制：
绩溪县X086县道改线及改造工程项目经理部
2011年3月
钢筋笼作业指导书
一、工程概况
登源河桥基础为φ1.5m钻孔灌注桩，共计4根/59米。其中，1号桥墩的单根桩长为13.5m，2号桥墩的单根桩长为16m。
设计量：钢筋制安10171kg。 二、钢筋验收、堆放与标识
钢筋堆放场应预先平整，原材下方用方木垫起30cm左右，上面使用彩条布覆盖，避免雨水腐蚀钢筋。不同规格的钢材应分别堆放，并树立标识牌进行标识，标识内容应包括：品名、规格、产地、进货日期、检验状态等。
钢筋原材料进场必须有出厂合格证。 三、钢筋取样方法及取样要求
热轧钢筋：拉伸试样长度应不小于200+10d，冷弯试样长度应不小于150+5d。
试样应在外观和尺寸合格的钢筋上且截去端部50cm后截取。取样时从同一批钢筋中任意抽取两根钢筋。
若有一个项目（拉伸或冷弯）不符合标准要求，则应从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，若仍有一个指标不合格，则该批钢材为不合格品。 四、施工工艺
1、钢筋笼需要分节加工，每节钢筋笼应有一定的长度，尽量减少分节数，以减少现场焊接时间。
2、钢筋连接方式采用搭接焊，搭接焊搭接部位必须弯折4度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度应不小于5d （d为钢筋直径）,单面搭接焊的焊缝长度应不小于10d。焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
3、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 4、加工好的半成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。
5、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。
6、钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与全部加强筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根按照上述方法焊好，然后绑扎螺旋筋。绑扎螺旋筋时，必须做到全部绑扎，不得跳绑或漏绑。
7、钢筋笼保护层厚度采用定位钢筋，定位钢筋与钢筋笼密贴并焊接牢固，竖向每隔2m设置一道，每道沿圆周均匀布置4个。
8、钢筋笼制作完成采用专用平板车运至现场，钢筋笼牢固固定在平板车上，防止运输时变形，严禁用翻滚的方式运输钢筋笼。
9、钢筋笼运至现场存放时必须支垫方木，钢筋笼存放要有一定间距，
并用彩条布全部覆盖。
10、钢筋笼安装时，采用汽车吊，为了防止骨架起吊时变形，钢筋笼出场前每4米设置一道十字加强撑筋，在安装过程中十字撑由下而上必须全部取出，不得遗漏。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点以上三分点之间。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。当骨架进入桩孔后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到第二吊点附近的加强筋，用型钢穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口。孔口临时支撑应满足强度要求。
11、钢筋制作及安装规范要求：
序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度 钢筋笼入孔后平面位置偏差 钢筋笼底面高程偏差 允许偏差 ±10 mm ±10 mm ±20mm ±20mm 1% 不大于20mm 不大于±20mm 吊线尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查不小于5处 检验方法 尺量检查 五、钢筋笼的验收与成品保护
钢筋笼制作完成后，先由班长自检，确定合格后提交技术员复检，最后由质检员检验。检验合格后，上报监理工程师验收，验收合格后及时会签验收记录，并进行标识。不同检验状态的钢筋笼不得混放。
验收合格的钢筋笼集中堆放，堆放场地应平整，并铺设10×10cm方木。对钢筋笼进行状态标识，标识分合格、待检和不合格三种。未经检验或检验不合格的钢筋笼不得使用。 六、安全措施
1、进人现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、质安部验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须马上更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 七、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械
安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来。
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