移动综合楼工程监理大纲
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目 录
第一章 监理工作概述…………………………………………………
一、工程概况……………………………………………………… 二、监理范围及工作目标…………………………………………
1
、
监
理
范
围 ………………………………………………… 2
、
监
理
工
作
目
标 ……………………………………………
三、监理依据……………………………………………………… 四、监理组织机构…………………………………………………
1、本项目监理人员计划安排及组织机构 ………………… 2、本项目拟投入监理器材、设施 ………………………… 五、监理工作程序…………………………………………………
1、质量控制的工作任务与方法 …………………………… 2、进度控制的工作任务与方法 …………………………… 3、投资控制的工作任务与方法 …………………………… 4、合同管理的工作任务与方法 …………………………… 5、信息管理的工作任务与方法 ……………………………
第二章 施工阶段的监理措施 ………………………………………
一、施工阶段质量控制……………………………………………
1、质量目标描述 …………………………………………… 2、质量事前控制 …………………………………………… 3、质量事中控制 …………………………………………… 4、质量事后控制 …………………………………………… 5、质量控制措施要点 ………………………………………
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二、施工阶段进度控制 …………………………………………
1、进度目标描述 …………………………………………… 2、进度控制的工作流程 …………………………………… 3、进度事前控制 …………………………………………… 4、进度事中控制 …………………………………………… 5、进度事后控制 …………………………………………… 6、进度控制措施要点 ……………………………………… 三、工程投资监理措施……………………………………………
1、投资目标描述 …………………………………………… 2、投资控制工作流程 ……………………………………… 3、投资事前控制 …………………………………………… 4、投资事中控制 …………………………………………… 5、投资事后控制 …………………………………………… 6、投资控制措施要点 ……………………………………… 四、合同及信息管理要点 …………………………………………
1、合同管理 ………………………………………………… 2、信息管理 …………………………………………………
第三章 本工程技术特点、难点的处理办法及监理措施……………
一、施工放线测量监理…………………………………………… 二、钻孔灌注桩工程监理………………………………………… 三、基坑开挖、降排水及土方工程监理………………………… 四、钢筋砼结构的监理…………………………………………… 五、装饰工程施工监理措施………………………………………
1、屋面防水监理 …………………………………………… 2、建筑装饰监理 …………………………………………… 六、水、电、安装监理措施………………………………………
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1、给排水系统监理…………………………………………… 2、电气系统监理……………………………………………… 3、电梯施工质量控制………………………………………… 4、综合布线工程、消防工程施工质量控制………………… 5、暖通工程质量控制…………………………………………
第四章 现场监理制度、要求、程序 …………………………………
一、监理工作制度 ………………………………………………… 二、监理工作规章制度 …………………………………………… 三、监理工作程序图 ………………………………………………
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第一章 监理工作概述
一、工程概况
1、工程名称:昆山移动通信业务楼 2、工程地点:昆山市玉山开发区 3、工程规模:9081.4m2
4、建筑层数:地下一层,地上九层,局部机房十层 5、监理估算价:3300万元 6、要求质量控制目标:合格
7、要求投资控制目标:总监与业主协商控制
8、要求进度控制目标:工期为 495日历天,2004年12月15日开工
二、监理范围及工作目标
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1.委托监理范围: 桩基、土建、水电安装、暖通、报警、弱电、
电梯设备安装、室内外装修、室外后三通施工及保修阶段监理的三控制、二管理、一协调
2.委托监理服务内容:整个工程的土建、安装等工程范围的施工质量、
安全、文明施工监理。
3.监理目标:
质量目标:确保各分部、分项工程指标均达到优良,创优良工程。 安全目标:确保无重大安全责任事故、无重大伤亡事故。 文明施工目标:创文明工地、树爱民工程样板。
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三、监理依据
本工程监理参照依据:
(一)国家、地方有关法律、法规、规定 1、中华人民共和国建筑法 2、中华人民共和国合同法 3、建筑工程监理规定
4、建筑工程质量管理条例 第279号 5、房屋、建筑工程质量保修办法 建设部令第80号 6、工程建设重大事故报告和调查程序规定 建设部令第3号 7、江苏省工程建设管理条例 江苏省第八届会常委会第21次会议通过
8、房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法 建设部令第78号
9、建设工程监理规范 GB50319——2000
10、江苏省建设工程施工阶段监理现场用表示范表式(第二版) 省建设厅监理处
(二)有关技术规程、规范、图纸 1、本工程项目的上级各部门的批准文件;
2、国家及各级和部门关于建设监理的有关法律、法规、规章及文件;
3、招标单位提供的“常熟移动综合业务楼”及部分图纸; 4、本工程监理将采用的主要技术规范及规程:
(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 (2)建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202—2002
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(3)砌体工程施工质量验收规范 GB50203—2002 (4)混凝土结构工程施工验收规范 GB50204—2002 (5)屋面工程质量验收规范 GB50207—2002 (6)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209—2002 (7)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210—2001 (8)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242—2002 (9)通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243—2002 (10)建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303—2002 (11)砌体结构设计规范 GB50003—2001
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四、监理组织机构
公司按照招标文件的要求,结合本工程情况拟安排具有良好品质、熟悉业务、身体健康的监理人员组成该工程的现场项目监理部。如下 1、本项目监理人员计划安排及组织机构
岗位及专业 总监理工程师 土建专业 水电专业 设备专业 测量专业 合同信息管理及造价专业 总 计 监理人数 1名 2名 1名 1名 1 名 1名 工作内容 全面负责 土建专业监理 水电专业监理 设备专业监理 测量专业监理 合同、信息、资料管理 造价审计 7名
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2、本项目拟投入的监理设施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 型号 规格 DZS3-1 DJD2 2m 50m
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设备或仪器名称 水准议 激光经纬仪 测距仪 回弹仪 电阻检测仪 焊缝探伤仪 塌落度筒 砼抗压度模 砂浆抗压试模 三相电插座检验器 铝合金检测尺 钢卷尺 游标卡尺 水平尺 数量 1 1 1 1 1 1 1 3组 6组 1 4 2 1 4 国别产地 国产 国产 国产 天津 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 备注 自动安平 昆山移动综合楼 邮通监理
五、监理工作程序
1、质量控制的工作任务与方法
1)工程质量控制的原则
工程质量是整个监理工作的核心,与投资控制、进度控制相互制
约,所以监理工程师必须贯彻以质量为中心的方针,按合同、委托协议书、技术规范、设计图纸及有关的文件为依据,对施工全过程进行检查、监督和管理,制止影响工程质量的各种不利因素,实现工程质量总目标。
2)质量控制流程
(1)单位工程质量控制流程
核定原材料构 配件设备质量 督促施工单位报请质量监督站核定竣工工程质量等级 监理参加“三方”竣工验收 审批施工组织设计 参加图纸会审和设核定分包单参加隐蔽 签认分部/分项签定装饰工程样监理签认后施工单位监理单位组织竣工初监理部签发竣工移交- 30 -
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(2)隐蔽工程、分部分项工程签认程序
不能进行下道工序施工 质量保证资料施工单隐蔽工程及分部分项工可以进行下道工序施工 分部分项工程质量填写报表,报监监理工审核质量检查隐蔽工程分部分项核查分部分项签发不合签认工程检
3)质量控制措施:
一条原则、二个重点、三个阶段、四个手段 一条原则:
工程质量控制是整个监理工作的核心,其与进度计划和工程计量相互制约,监理工程师监督施工单位按合同、技术规范和设计图纸要求施工,是监理工作的基本原则。 二个重点:
①重要的分部分项工程;
②关键部位,其中重要分部工程是:下部结构,上部结构;关键部位:箱梁施工、预应力张拉施工等。
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三个阶段:
施工准备阶段。审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理,审查拟定施工方案、技术、质量保证措施,原材料的检验和审核配合比是否符合要求。
施工阶段。旁站、复验和巡视。检查施工单位是否按规范和经批准的施工方案进行作业,并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。
成品验收阶段。通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到设计规范要求的质量标准和误差在允许范围内。 四个手段:
旁站:检查施工过程中所用材料及混合料与批准的是否符合。 测量:对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收,不符合要求的要进行整修,无法进行整修的要求返工。
试验:对进场材料、混合料配比、砼、砂浆强度等级等,监理人员可随机抽样检验,施工单位应提供条件。
指令性文件:施工单位和监理工程师的工作往来,监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。
2、进度控制的工作任务与方法 1)进度控制的原则:
在工程项目的实施过程中,及时提出调整意见,供决策部门参考,确保建设总工期的实现。 2)进度控制的内容:
(1)审查施工单位提出的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度的要求。
(2)在项目进度全过程中检查月度、季度、年度工程进度,进行
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计划值与实际值的比较,发现偏离及时提出意见。
3)进度控制措施:
(1)审查施工单位施工管理组织机构、人员配备、机械设备、工器具、周转材料是否满足工程计划进度的需要,并提出意见。
(2)审核施工单位提出的工程项目总进度计划,并督促其执行。
3、投资控制的工作任务与方法 1)投资控制的依据: (1)工程清单及说明。 (2)合同图纸。
(3)工程变更及修订的工程量清单 (4)合同文件。 (5)技术规范。
(6)有关计量的补充协议。 2)投资控制的原则:
严格审查设计变更和洽商,确保合同项目投资不超出;严格核算调价项目。
(1)不符合合同文件要求的工程不予计量。
(2)按合同文件所规定的方法、范围、内容、单位计量。 (3)按监理工程师同意的计量方法计量。
(4)工程量清单的实际完成并经监理工程师确认的数量为准。 3)投资控制内容: (1)核实工程量。
(2)控制前期工程整修费用。
(3)控制设计、变更和洽商。对因设计错误或施工错误所必须的变更和洽商,应明确由责任者负责。
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4)投资控制的措施:
(1)投资总额(合同项目)按子项目和次子项目的不同类型分块监理,分段把关。 (2)工程量计量: (A)工程量计量的方式:
(a)工程达到规定的计量单位时,及时审查施工单位提供计量所需的资料,并与其共同计量;
(b)准确记录计量结果,结果副本抄送施工单位。 (B)工程计量程序
(a)计量、洽商及变更的程序
施工单位根据月(度)工程量统专职计量根据签发的工程验收认可书现场核定量测认定施工单位监理工程师签认,在监理月报建设单位 施工单位 (3)工程计量支付 (A)计量支付依据:
(a)计量时,以设计施工图中标定的工程量的合同工程量清单中所列的工程量单价为准;
(b)审核“计量申报表”时,依照总监已签认的“工程检验认可
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书”所认定的工程额及合同单价;
(c)计量的工程量必须为施工单位自检合格和监理工程师质检合格的工程。
(B)计量支付程序
4、合同管理的工作任务与方法
1)合同管理职责
(1)对施工单位的任何分包人的资格和分包工程的类型、数量等,对照合同提出审查意见,作为业主(业主代表)批准的依据。 (2)监督施工单位派往工地主要人员的数量,构成与合同所列名单是否相符;对不符合要求和不称职的人员。
(3)检查、监督施工单位对重大工程事故和重大伤亡事故处理,有责任证实事故原因并提出报告,监理工程师有权向业主提出处理意见。
2)合同目录 建设单位 施工单位 计量监理工程师审定付款申请书并签发《中间支付证书》 施工单位根据已核定的工程 计量申报表填写付款申请表 - 30 -
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合同法人序号 合同编号 合同名称 合同结构 代表 备注 甲方 乙方 L 建设工程勘察合同 建设工程设 2 计合同 3 4 5 6 3)合同管理制度
(1)审核工程设计变更和核定施工单位申报的实物工程量。 (2)督促施工单位落实工程进度计划,进行施工进度计划实际值与计划值的比较、分析,提出意见,并准确及时提供有关资料。
(3)随时向驻地监理工程师报告工作,并准确及时提供有关资料。
5、信息管理的工作任务与方法 1)信息管理:
(1)监理办公室(信息管理)负责工程施工信息收集、整理、保管。 (2)驻地总监理工程师(驻地副总监理工程师)组织定期工地会议或监理工作会议,整理会议记录。
建设单位一××勘察院 建设单位—××建筑设计院 建设工程施工合同 建设单位一施工单位 建设工程分包合同 总包—分包 材料设备供应合同 总分包一供应单位 监理合同 建设单位—监理单位 - 30 -
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(3)专业监理工程师定期或不定期检查施工单位的原材料、构配件、设备的质量状况以及工程质量的验收签认。
(4)专业监理工程师营促检查施工单位及时整理施工技术资料。
(5)随时向驻地总监理工程师报告工作,并准确及时提供有关资料。
信息类型时间 信息来源信息接受(去向) (什么) (何时) (从何处) 2)内业资料管理
(1)检查、督促施工单位按规定的“施工内业资料目录”分类存放。
(2)有关监理工程师填写的表格,按省、市建委对监理所规定的表式按时做好内业资料。
(3)监理组及时向业主、公司及市建委上报监理月报等有关材料。
第二章 施工阶段的监理措施
一、施工阶段质量控制
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1、质量目标描述:质量目标的分解及验收标准见下表。
质量目标的分解及验收标准
序号 1 2 分项工 程名称 土石方工程 基础工程 标准名称 土方爆破工程施工及验收规范 地基与基础工程施工及验收规范 建筑地基处理技术规范 混凝土结构工程施工及验收规范 地面与楼面工程施工及验收规范 3 钢筋砼工程 屋面工程施工及验收规范 钢筋焊接接头试验方法 钢结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑施工安全检查标准 4 安全施工 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 5 6 砖石工程 建筑装饰 门窗工程 给排水工程 电气线路 工程 暖通工程 砌体工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑装饰工程施工及验收规范 建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 建筑电气工程质量验收规范 建筑智能化施工质量验收规范 通风与空调工程质量验收规范 GB50243-2002 规范编号 GBJ201-83 GB50202-2002 JGJ79-91 GB50204-2002 GB50209-2002 GB50207-2002 JGJ27-2001 GB50205-2001 GB50300-2001 JGJ59-99 JGJ80-91 JGJ33-2001 JGJ46-88 GB50203-2002 GB50210-2001 JGJ73-91 GB50242-2002 GB50303-2002 7 8 9 - 30 -
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10 电梯工程 建筑电梯工程质量验收规范 GB50310-2002 2、质量事前控制
(1)掌握和熟识质量控制的技术依据、设计要求,检查设计文件是否满足施工需要。
(2)施工现场的验收。(详见《工程开工管理制度》) (3)施工队伍资质的复核。
(4)工程所需原材料、半成品的质量检查验收。(详见《工程材料检查验收程序》)
(5)施工机械的检查验收。
(6)施工组织设计或施工方案的审查。(详见《施工组织设计及技术方案编审制度》)
(7)组织设计图纸会审或技术交底。(详见《设计图纸会审及技术交底制度》)
(8)工程项目开工报告的审查批准。(详见《工程开工管理制度》) (9)管理环境的改善工作:
a、协助施工单位建立并完善质量保证体系、质量管理程序与制度; b、与当地质监站建立联系,确定本项目质量监督的具体方法; c、核准施工单位试验室资质;
d、核准有关材料、制品、试件的取样及试验方法; e、核准施工单位制定的成品保护措施和方法; f、设定质量控制点,建立并完善质量报告报表制度。 3、质量事中控制
⑴ 施工工艺过程质量控制。针对本工程的具体情况,施工工艺过程的质量控制参照下表的内容组织实施。 ⑵ 施工工艺过程质量的控制要点
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序号 控制内容 质量控制点 (1)施工组织设计(方案)审核 (2)场地障碍物包括管道、电缆清控制手段或方法 审核 检查 检查、测量 会议 审核 检查 审核 审核 审核 检查、试验 检查、试验 1 开工准备 除及场地移交 (3)测量定位及放线复核 (4)技术交底 (1)原材料出厂合格证及有关试验报告 (2)检查粗骨料粒径及含泥量、细骨料含泥量 (3)检验外加剂合格证及有关试验报告 2 材料检验 (4)检验焊条、焊剂合格证 (5)检查进场水泥的品种、标号、包装、出厂日期等 (6)当水泥出厂超过三个月或对质量有怀疑时复查试验 (7)进场钢筋分批检验合格后方可使用 砌石:(1)检查石材材质、厚度及表面清洁; 3 砌体 (2)检查砌体转角处、交接处及搭砌、拉结石、灰缝 砌砖:(1)检查砂浆配合比、灰缝、检查 检查、量测 检查 - 30 -
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预埋件、填充墙拉结筋; (2)督促砌筑时应提前湿润,防止干砖上墙; (3)检查伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹物; (4)检查隔墙和填充墙的顶面挤紧质量。 拌制:(1)检查称量系统、骨料粒径和级配; (2)检查试配结果、配合比、水灰比、坍落度; (3)控制搅拌时间; (4)规定预留或确认混凝土试块 运输:检查浇筑时的坍落度、控制离析及二次搅拌 4 混凝土 浇筑:(1)控制倾落高度、浇筑层厚度、振捣延续时间; (2)注意倾落高度、施工缝的处理,避免冷缝; (3)控制插入式振捣器移动间距和插入深度; (4)控制表面振动器移动间距及覆盖边缘; (5)检查确认按混凝土试块、木工、钢筋工跟班; 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 - 30 -
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养护:(1)检查覆盖和浇水,检查并修整缺陷。 安装:(1)检查竖模和支架支承在基土上的处理; (2)检查大跨度梁、板起拱、分层分段支模规定; (3)检查预埋件和预留孔洞、避雷引下线; 5 模板 (4)检查底板抄平放线和安装的偏差、板缝及杂物; (5)严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处; (6)检查脚手架及道路。 拆除:检查混凝土强度,保护混凝土表面及棱角。 加工:()控制钢筋级别、种类和直径代换; (2)检查加工钢筋的形状、尺寸、弯钩或弯折; 6 钢筋工程 (3)检查表面除锈,剔除有伤、颗粒片状老锈; 焊接:检查焊接机具、焊工等级、试焊和焊接成品; 绑扎:(1)检查钢筋交叉点、钢筋搭接处、搭接长度; 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 - 30 -
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(2)检查钢筋级别、直径、根数和间距; (3)检查接头位置、保护层厚度及避雷引下线。 (1)检查基层表面的处理; (2)检查混凝土面层石料级配、塌落度、抹平压光及养护; (3)检查水泥砂浆面层拌和料质量、抹平压光及养护; 7 (4)检查水磨石面层石料质量、塌检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 楼(地)面 落度、抹平压光及养护; (5)检查踢脚线高度及厚度及与墙面结合牢固; (6)检查各种面层邻接处的镶边; (7)检查楼梯踏步和台阶的齿角、防滑条。 (1)检查防水层分割缝设置、厚度; 检查 检查 检查 8 屋面工程 (2)检查振捣密实、表面抹平、初凝后抹光及终凝前三次抹压; (3)督促防水层养护 审核——指通过对技术文件、资料或文字说明的复核、审查或核准; 观察——指目测、目视所进行的检查监督;
量测——指用简单的手持式量尺、量具、量器(表)进行的检查; 测量——指用测量仪器、设备进行的检查;
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检查、旁站——指现场巡视、观察及量测等方法方式;
试验——指通过试件、取样进行的试验检查、或通水、通电、通气方
式进行的试验等
(2)建筑材料及构件检验:严格坚持建筑材料及构件检验制度。施工方对工程上使用的主要建筑材料,必须进行自检。如有必要应进行试验,并向监理工程师填报建筑材料验收。
(3)工序交接检查:坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职复检,合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。
(4)隐蔽工程检查验收:隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职复检,合格后填报隐蔽工程质量验收通知单,报现场监理工程师检查验收。
(5)工程变更和处理:由于客观情况变化或实际需要而发生工程变更,不管由谁提出均应由监理方签发正式的变更指令。
(6)设计变更或技术核定的处理:如需对合同内工程设计进行变更,或对图纸会审时提出的错误设计进行修改,或对施工过程中发现的错误设计进行变更,或由于业主原因提出的设计变更或技术核定,均由监理方核准后下达设计变更指令,由设计方进行图纸修改。
(7)行使质量监督劝,下达停工令:为了保证工程质量,监理工程师应严格行使质量监督权。对下列异常情况,监理工程师有权指令施工单位立即停止施工,进行整改:
a、未经检验即进入下道工序作业;
b、工程质量下降,经指示后未采取有效改正措施,或采取了措施但效果不好而继续作业;
c、擅自采取未经检验认可或批准的材料; d、擅自变更设计图纸的要求;
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e、擅自将工程转包;
f、擅自让未经同意的分包单位进场作业;
g、没有可靠的质量保证措施而贸然施工,质量出现下降征兆; h、其它异常情况。
(8)严格单项工程报告和停工复工报告审批;工程开工和复工应充分做好准备工作,避免因仓促开(复)工制度。
(9)行使质量否决权,签署工程进度款支付的质量认证意见:施工单位工程进度款的支付申请,必须有监理方面的质量认证意见,这样既是质量控制的需要,也是投资控制的要求。
(10)质量、技术签证:有关工程质量和技术问题方面的最终签证,只能由工程项目总监理工程师一人签署。
(11)建立质量监理日志:监理部现场监理人员应深入现场进行工程施工监理,并每日填报“施工监理日志”,记录所分管监理项目的分部/分项工程的施工质量和施工进度情况,每周由值班监理工程师归纳汇总,最终归档。
(12)组织现场质量协调会:针对现场工程质量情况或技术难点,由现场监理工程师或总监理工程师主持现场质量协调会。会议应有记录,整理后的会议纪要应分发有关施工单位。 4、质量事后控制
(1)单位工程、分布工程验收:对单位工程、分布工程的质量检验评定,采取先评定再核定两个程序进行。分布工程完成后,由施工单位的技术负责人组织检验评定,由施工单位专职质量检查员核定。对于地基基础和主体结构两个分部工程,由于其重要性,在质量等级核定时应由施工单位技术部门和当地质检站派员参加核定。单位工程完成后,由施工单位技术负责人组织自检评定,自检合格后提出验收申请。对单位工程竣工验收应由质检站派员到现场检查并核定质
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量等级。
(2)工程项目竣工验收:工程项目的竣工验收,以批准的设计任务书、设计文件、设备技术说明、有关建设文件、现行施工验收规范及施工合同等为依据,分竣工预验收和正式验收两个阶段。监理方参与工程竣工预验收,并签署监理意见。 5、质量控制措施要点
(1)组织措施:建立健全质量监理组织,明确职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。
(2)技术措施:严格质量控制事前、事中、事后的控制程序,遵守监理工作制度。
(3)经济及合同措施:严格质量检验和验收,不符合合同规定质量要求及国家规定要求的工程,行使质量否决权拒付工程款项。 二、施工阶段进度控制
1、进度目标描述
(1)进度目标的分解:保证工程项目按预期控制工期建成交付使用,是工程施工阶段进度控制的最终目标。
a.按项目组团分解,划定各项目组团进度控制分界点,确定各单位工程开工及动用日期;
b.按承包单位分解,明确分工条件、承包责任和交接时间; (2)施工进度控制目标的确定: 确定施工进度控制目标的主要依据有: a.工程建设总进度目标对施工工期的要求; b.工期定额、类似工程项目的实际进度; c.工程难易程度和工程条件的落实等。 同时考虑下列因素:
a.合理安排土建与设备安装的综合施工,处理好土建施工与设备
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安装的先后顺序及搭接、交叉或平行作业关系。
b.结合本工程特点,参考同类工程进度经验来确定施工进度目标。避免盲目施工和进度失控。
c.做好资金供应能力、施工力量配备、材料构件等物资供应能力与施工进度需要的平衡工作,确保进度目标不落空。
d. 应考虑外部协作及外部环境,如水、电、路及其它社会服务对进度的影响,及工程区地形、地质、水文、气象等的条件。
2、进度控制的工作流程
进度控制拟按施工进度控制程序的工作流程进行。 3、进度事前控制
进度的事前控制,即为工期预控,主要工作有:
(1)编制工程项目实施总进度计划。当工程项目有总承包单位时,对总承包单位提交的施工总进度计划进行审核。该总进度计划一经确定,即作为对工程项目实施起控制作用的工期目标,是审核施工单位作业计划的依据。对确定和审核施工进度与设计进度的协调、材料设备计划及资金来源计划起指导作用。
(2)编制施工阶段进度控制工作细则。 (3)审核施工单位提交的施工进度计划。
(4)审核施工单位提交的施工方案。主要审核施工方案是否能够保证工期实现、技术组织措施的可行性和合理性。
(5)审核或编制设计单位、材料或设备供应单位的计划,制定应由业主提供的材料、设备需用量供应时间表以及部分采供计划。
4、进度事中控制
(1)协助施工单位实施进度计划,进行必要的指导及协调。 (2)经常性地检查工程进度情况,审核施工单位每半月、每月、每季度提交的工程进度报告。主要检查计划进度与实际进度的偏差,
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检查形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。
(3)进行进度控制的动态管理,实施进度检查。当发现实际进度与计划进度发生差异时,应分析进度偏差,找出引起差异的原因,提出进度调整或纠偏的措施和方法或对施工单位的纠偏措施进行审核确定,并相应调整施工进度计划及设计、材料或设备、资金等进度计划。
(4)签发工程进度款支付凭证。如实及时记录工程进度状况,对施工单位申报的已完工程量进行核实、检查、验收,签署进度计量方面的认证意见。
(5)组织现场协调会。每周或每月定期组织召开不同层次的现场协调会,以解决工程施工中的相互配合协调问题。协调会要解决的问题包括:
a.各承包单位之间的进展协调问题; b.工作面交接或阶段成品保护责任问题; c.场地与公用设备、内外关系协调问题; d.检查上次会议结果的执行情况;
e.现场有关事宜等,整理印发现场协调会会议纪要。 (6)向业主提供进度报告。 5、进度事后控制
(1)当实际进度与计划进度发生差异时,分析原因,研究对策,并采取如下措施:
a.技术措施:如缩短工艺时间,减少技术间歇时间,实行平行流水立体交叉作业等;
b.组织措施:如增加作业班次,增加工作人员数等;
c.经济措施:如实行包干奖金,提高计件单价,提高奖金水平等; d.配套措施:如改善外部配合条件,改善劳动条件,实施强有力调度等。
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(2)当偏差突破工期要求时,应调整相应的施工进度计划及设计、材料和设备供应计划及资金提供计划等,制定总工期突破后的补救措施,在新的条件下组织新的平衡和协调。
(3)处理工程延期的有关事宜,督促施工单位解决工程延误问题。 (4)督促施工单位整理技术资料,处理有关进度争议和索赔事宜。 6、进度控制措施要点
(1)组织措施:落实进度控制的人员、责任,建立进度控制协调制度。
(2)技术措施:
a.建立多级网络计划体系,施工作业计划应采用网络计划技术; b.增加同进作业的施工面; c.采用高效能的施工机械;
d.采用施工新工艺、新技术,缩短施工工艺时间和技术间歇时间。 (3)经济措施: a.对工期提前实行奖励; b.对应急的工程实行计件单价; c.确保资金的及时供应;
d.按合同要求,及时协调有关各方的进度,保证整体形象进度。
三、工程投资监理措施
1、投资控制目标确定
合理地确定投资控制目标值就是根据投资目标编制资金使用计划,包括工程建设总目标值、分目标值、各组目标值。目标明确,才能进行项目投资实际值与目标值的比较,才能进行找出偏差加以控制。投资目标确定拟做如下工作:
(1)投资控制总目标值由投资监理工程师根据工程量清单和有关
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文件,并经建设方确定后的总投资值作为监理方进行工程投资控制的目标值。
(2)按时间进度编制的资金使用计划:工程总投资总是分阶段分期支出的,资金使用是否合理与资金的时间安排有密切关系,并据此合理筹措资金。
2、投资控制工作流程
工程建设涉及面很广,与投资控制有关的工作也很多,但主要工作流程见附图《施工阶段投资控制程序》。
3、投资事前控制
投资事前控制的目的是进行工程风险预测,并采取相应的防范性对策,尽量减少施工单位提出索赔的可能。
(1)熟悉设计图纸、设计要求、标底标书、分析合同价构成因素,明确工程费用最易突破的部分和环节,从而明确投资控制的重点。
(2)按合同规定如期交付施工现场,使其能如期开工,能正常连续施工,避免因违约造成索赔条件。
(3)按合同条件及时提供由业主负责的材料、设备到现场,避免违约造成索赔条件。
(4)按合同要求及时提供设计图纸等技术资料,避免违约造成索赔。
4、投资事中控制
(1)避免造成违约和对方索赔条件,如按合同规定及时答复施工单位提出的问题及配合要求,施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其它外部协调配合等。
(2)工程变更、设计修改就慎重,事前应进行技术经济合理性预分析。
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(3)严格资金签证管理,凡涉及费用支出的停工窝工签证、用工签证、使用机械签证、材料代用和调价签证等,应由项目总监理工程师最后核签并有业主签字认可后才有效。
(4)按合同规定及时对已完工程进行计量和验方,不要造成未经监理方认可就承认其工程完成量的被动局面,并且掌握工程进展情况和进度。
(5)按合同规定及时向施工单位支付进度款,不要造成违约和索赔条件。
(6)定期或不定期地进行工程费用超出分析,并提出控制费用突破的方案和措施。
(7)检查监督施工单位执行合同情况,督促其认真履约。 (8)及时掌握国家调价的范围和幅度,完善价格信息制度。 (9)定期向业主报告投资动态。 5、投资事后控制
(1)审核施工单位提交的工程结算书。 (2)公正地处理施工单位提出的索赔。 6、投资控制措施要点 (1)组织措施:
a.在项目管理机构中落实投资控制的人员、任务、分工及职责; b.编制本阶段投资控制工作计划和详细的工作流程图。 (2)经济措施:
a.编制资金使用计划,确定分投资控制目标; b.进行工程计量、核实;
c.复核工程付款单,签发付款凭证; d. 分析发现偏差的原因,采取纠偏措施;
e.对工程施工过程中的投资支出作好分析与预测,向业主报告;
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(3)技术措施:
a.对设计修改进行技术经济比较,严格控制设计变更; b.合理核发施工措施费用,按合理工期组织施工,避免不必要的赶工费用;
c.审核施工单位编制的施工组织设计,对主要施工方案进行技术经济分析。
(4)合同措施:
a.做好工程施工记录,保存各种文件图纸,特别是有关工程变更的资料,为正确处理索赔提供依据。
b.全面履约,减少对方提出索赔的条件和机会,参与处理索赔。 c.参与合同修改和补充工作,分析其对投资控制的影响。 d.按合同条款支付费用,防止过早、过量支付。
四、合同及信息管理要点
1.合同管理
1)在施工合同履行过程中对工期、质量、造价及其它合同有关事项进行跟踪管理,及时掌握各种信息,监督承包商履行合同条款。
2)采取预控措施,提高向建设单位和承包商发出联系单,以防止偏离合同约定事件发生。一旦承包商有违约作为,应立即发出监理指令纠正违约行为。
3)及时协调建设单位与施工单位的合同纠纷,尽可能采用调解的方式解决争端。
4)严格控制工程变更,特别是对承包商提出的有可能增加造价的工程变更必须认真审查,必要时应由业主同意方可实施。
5)施工竣工验收后,按照合同中有关经济条款,审查施工上报的决算。
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6)认真做好施工现场日志和各种情况记录,公正、合理地处理有关索赔事件。
2、信息管理
1)监理进场后,即组建成本项目工程建设监理信息系统,构造项目管理信息网络,组织好合理的信息流程,完成上下、横向、内外、前后的信息衔接。
2)及时、准确向甲方提供现场施工质量、进度、投资情况,分析影响三大目标的各因素,提出控制措施与对策,纠正偏差确保目标控制。
3)本单位将准备实现计算机利用INTERNET联网,以达到本部与现场监理部之间的信息快速传递。
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第三章 本工程技术特点、难点的处理办法及监措施
一、施工放线测量监理
1、施工中应经常注意测量建筑物的沉降差,如发现问题及时调整其测量误差,以保证结构的最终竖向偏差在允许范围内。
2、结构施工测量限差,有以下四方面要求:
1)建筑平面控制的控制网线,应包括建筑物的主轴线。其测距精度不低于1/10000。其测角精度不低于20”。
2)建筑物竖向垂直度≤3mm。全高垂直度≤3H/10000,且不大于15mm。建筑物标高控制网闭合差为:±5 n mm(n为测站数)或±20 L mm(H为测线长度,以km为单位)。
3)建筑物标高控制:楼层间≤±3mm;总高≤±10mm。
二、钻孔灌注桩工程监理:
1、试桩施工
试桩应严格按设计要求和有关钻孔灌注桩施工质量标准及本公司钻孔灌注桩的施工监理细则实施。 (1)材料及有关试验要求 ①桩基施工用钢材报审
·质保书(加盖红章)、产品合格证;
·按规定抽样送检的钢材焊接合格试验报告、原材料合格试验报告。 ②混凝土
·水泥质保书、合格证; ·石子、黄砂质量检验报告; ·混凝土配合比试验报告。
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(2)现场用检测仪器
①标准测绳(测孔深等用); ②经纬仪及水准仪标定证书; ③坝落度筒;
④水泥测定仪(比重计、稠度仪等); ⑤标准钢卷尺(5m、50m等); ⑥孔径测定量具(可自制)。
(3)关于现场安全文明标准化现场管理 本工程将实行标准化现场管理:
①所有使用设备必须按指定位置堆放整齐; ②所使用材料均须有围护,并编号、挂牌;
③场地保持整洁、干净,尤其对泥浆管理更要有一定措施,对泥浆槽、循环池等必要时采取砖砌;
④施工单位对自己的临时设施要保证整洁干净,现场办公室管理要上墙并注意美化工作。
2、钻孔灌注桩施工质量标准和要求
(1)放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测,以避免累计误差。测定后,应用别法校核。
(2)护筒的基坑应垂直地面,与桩位同心,其半径应大于护筒半径200mm,深度应超过杂填土层,进入原土深度不应小于200mm。 (3)护筒用4~8mm钢板卷制,其内径比桩身设计直径大100mm~200mm。护筒中心与桩位中心宜重合,偏差小于20mm,并应保证护筒垂直。
(4)护筒上口应高出地面200mm。埋设后,其周围应用粘土分层回填夯实,随时测定护筒上口统一高程,记录在册,以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。本工程统一采用绝对标高。
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(5)钻机转盘必须水平,转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合,最大偏差小于5mm。
(6)开钻初期,成孔深达5m时,应即检查钻杆垂直度,确保成孔垂直度在1%以内,待各方面均正常运转时,方可开始加速钻孔。 (7)应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制,并记录在册备查。 (8)钻孔钻到设计深度,先清孔换浆,再进行终孔验收,验收内容及标准:孔底的统一高程;孔底沉渣厚度≤50mm;泥浆性能根据各孔情况可做适当调整(比重1.10~1.16,粘度18~20S,含砂率≤4%~8%,胶体率≥90%)。符合要求后,办理终孔验收签证。
(9)清孔应分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行,即如上所述。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼的导管安装完毕后进行,此时孔底沉渣厚度必须≥50mm。
(10)钢筋必须提供有效出厂质量证明书和试验报告。钢筋出场,应按有关规定检验,检验合格报验批准后,方可使用。
(11)电焊工应持证上岗,并必须在现场条件下作钢筋焊接性能试验,合格后,方可正式生产。
(12)制作钢筋笼加劲箍的胎模必须经过检查验收。加劲箍设在主筋外侧,其直径误差小于±5mm。
(13)钢筋笼允许误差:主筋间距±10mm,螺旋箍筋螺距±20mm,直径±10mm,长度±50mm。
(14)制作钢筋笼时,主筋应先除锈及调直,采用搭接焊时,搭接处的钢筋预弯,以保证两主筋的轴线在一直线上。搭接用双面焊,焊缝长度不小于主筋的5D,焊缝应饱满。
(15)制作钢筋笼时,钢筋笼上相邻两主筋在长度方向上要错开,以便于钢筋笼之间主筋的搭接。若设计未作规定时,错开的距离为主筋的35D,且不小于500mm。
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制作钢筋宜用定尺钢筋,钢筋笼的一端相邻两主筋的端头必须分别位于两个平面上,不允许参差不齐。
(16)钢筋笼的主筋保护层采用70mm。保护层垫块的强度不得低于桩身砼的强度。
(17)钢筋笼制作完毕,应经检查验收,合格后才允许使用,否则应返工。验收合格的钢筋笼,应挂牌及编号,以免用错。
(18)运输和吊装钢筋笼时,应避免钢筋笼变形。吊点应对称,使用钢筋笼吊起时呈铅直状态。每节钢筋笼至少在上中下三处各装一组保护层垫块,每组不得少于3块。
钢筋笼两节相连,焊接时要扶正、同心,主筋搭接用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10D。焊缝应饱满,主筋无损伤,经检查验收认可后,才能下入钻孔。
(19)浇灌砼的导管,在使用前应试拼装、试压,试水压力为0.6~1.0Mpa,且应提交导管试压报告。下导管时钢筋笼宜用吊筋相对固定,以免下部6根钢筋的钢筋笼受压变形,影响下导管和砼成桩质量。 (20)砼必须具备良好的和易性,其配合比必须通过试验确定,强度符合设计规定,坍落度宜为18~20cm。砼宜选用中粗砂,含砂率宜为40%~45%;粗骨料最在粒径<40mm。
(21)首灌砼宜掺用缓凝剂,首灌量根据桩径计算。砼浇灌必须使用预制砼隔水栓,砼强度不低于C20,尺寸大小应符合规定要求并配有3~5 mm厚的橡胶片。禁止使用砂包或钢盖板。
(22)从终孔到砼开浇时间间隔,当孔深在50m左右,不得超过24小时,否则必须吊出钢筋笼,重新超深钻也及清除孔底沉渣;二次清孔后沉渣测定达标至首灌时间<1小时。否则必须重新清孔。 (23)在整个浇灌过程中,导管的埋设应控制在2~6m,提升和拆卸导管要实行双控制,即要测量孔内砼的高度,算出导管在砼中的埋深,
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还要根据已浇灌的砼量核对导管的埋深,严禁将导管提升到混有泥浆的砼夹层内,造成断桩。
(24)浇灌砼应连续进行,钻孔内砼每小时的上升速度不得小于3m。 (25)桩顶砼的浇灌面应比桩顶设计统一高程高出1.5倍D。 (26)坍落度的测定次数,每根桩应测不小于2次,坍落度宜为18~20cm。
(27)砼试块数量每根桩不小于一组(三块)。制作试块时,应有监理人员在场,试块应进行标准养护。
(28)在每根桩的施工过程中,应按监理工程师要求进行记录,填写有关表格,一式两份。该桩浇灌完毕,即提交监理一份。 3、钻孔灌注桩检查验收内容及应注意事项。 (1)桩孔定位与钻孔就位
① 提前一天审核桩位放线依据及测量记录;
② 检查测试及经纬议架设的正确性,验收桩位中心极座标ρ和θ值是否和计算一致;
③ 测定护筒顶的绝对标高,记录并填表。注意:桩基工程的标高均按绝对标高计算;
④ 钻机就位对中应检查验收。钻机从终孔处移向新的桩位,当两桩位中心相距不足3m,前孔未浇灌砼,后孔不得开孔,为便于控制,该钻机就位对中检查后,暂不办理验收手续; ⑤ 记录钻机开孔的时间并填表;
⑥ 每台钻机进场或更换钻头,必须检查钻头直径,钻头直径跟设计桩径差不得大于20mm。 (2)钢筋笼制作及吊装
⑦ 单根钢筋搭接处,一定要先预弯,后焊接;
⑧ 测量钢筋笼标准节和非标准节的长度,并记录钢筋笼总长度;
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⑨ 点验各节钢筋笼主筋数量及规格; ⑩ 检查主筋间距、加劲箍和箍筋间距; ⑪ 检查保护层垫块安置是否符合要求; ⑫ 钢筋笼挂牌; ⑬ 检查记录及验收签证;
⑭ 吊放钢筋笼时,对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收。 (3)钻孔和终孔验收
钻孔深达5m时左右,应检查钻杆垂直度,不符合规范要求时,应查明原因,并采取改正措施;
穿过软弱土层时,钻进速度不宜过快,要控制泥浆质量,防止缩颈或塌孔;
进入持力层时应及时请工勘人员检查签字确认,报监理核验工勘确认的持力层深度;
检查终孔孔深,要把钻机钢丝绳放松,让钻杆放到底,测量方杆线尺值,计算入孔钻孔总长度,符合设计要求才验收,随即记录孔底标高;
终孔清孔换浆,泥浆质量应符合质量标准,第二次清孔的沉渣厚度应≤50mm。满足这些条件,才允许钻机就位,否则,应重新下钻头清孔排渣;
实际终孔时间以监理同意提升钻杆时为准,随即记录填表; 检查终孔时泥浆指标,包括泥浆比重、粘度、含砂率。 (4)砼浇灌前后的检查验收
检验商品混凝土质量,核对混凝土配比,出厂时间、坍落度等; 检查第二次清孔情况,孔底沉渣厚度≤50mm,泥浆质量符合要求才予验收签证,并记录;
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对各项准备工作认可后,签署砼浇捣令; 对首灌砼要旁站监理,发现问题及时处理; 检查砼的塌落度,试块制作监理应在场监督。 (5)成桩的检查验收
测量砼面的标高,记录并填表; 记录成桩的时间并填表;
核对砼浇灌量,根据砼面标高,计算桩的充盈系数; 督促施工方迅速整理该桩的施工资料,提供监理审核; 成桩后桩的空头要立即加盖或填实,确保安全。
三、基坑开挖、降排水及土方工程监理
降排水和土方工程处理得好坏直接影响到工程质量和工期,这是一个容易被忽视的问题,监理应关注如下要点:
1、土方开挖的事前筹划。由于本工程单位项目多,建筑群内单体间平面关系错落有致,土方开挖应提前考虑两个问题,即一如何确保
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总体土方开挖顺利有序进行;二是如何减少单体间土方开挖的互相干扰。
2、注意基坑施工作业。由于工程场地第三层粉质粘土存在膨胀性,其;膨胀潜势为中弱,故应注意该土层地基及基础施工,做好土方及基坑开挖中的排水,防止水的渗入和长时间暴晒。
3、及时进行基槽验收。督促承建方合理组织施工,及时完成验收程序,尽快完成地基及基础施工工序,为主体施工创造有利条件。
四、钢筋砼结构的监理
1、严格控制材料质量。材料质量是保证主体结构质量的前提,必须严格控制材料质量,建立材料进场审核制度,核查质保书、合格证及抽样报告,抽检时有监理人员见证送样,必要时有监理自行进行复验。
2、坚持预防为主的原则。要求施工单位建立与健全质量保证体系和施工管理制度。对各分部工程均要求施工单位编制施工组织设计或施工方案,监理工程师审查后,提出书面意见,明确质量控制重点,验收方法和验收程序。
3、重点检查结构节点和构造。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92加强对隐蔽工程的检查验收。检查的重点是节点、梁柱箍筋加密区钢筋的锚固长度与搭接要求、钢筋的连接以及各种构造要求等。钢筋的连接。钢筋的连接应牢固可靠,施工简便,价格低廉。对各种钢筋连接方法,应根据工程具体情况综合考虑。施工中按规定频率抽样试验。
五、装饰工程施工技术措施
1、屋面防水监理
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(1)屋面防水工程应具备相应资质的施工队伍进行施工,监理应配合业主和总包单位对防水专业施工队伍资质、业绩等进行认真核查。
(2)防水工程施工前施工单位应提交针对本工程具体情况的施工方案,经总包核查,上报监理审查批准后方能开始施工。
(3)防水工程采用的材料必须符合设计要求、规范规定和产品质量标准,生产厂家应取得主管部门颁发的产品准用证。材料进场时应进行认真的验收,核查质保书、合格证,必要时取样复验。
(4)监理工程师将严格要求施工单位,对施工图的节点大样,认真研究并按图施工。凡有可能生产渗漏水的接缝、接头处,均以建筑密封膏封严,被涂板面要求清洁。
(5)最后保证材料质量、搭接长度以及构造措施满足规范要求。 2、建筑装饰监理 1)材料
(1)建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
(2)建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防水规范》(GB50222)、《建筑设计防水规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防水规范》(GB50045)的规定。
(3)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
(4)所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
(5)进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品
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进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。
(6)建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防水、防腐和防虫处理。 2)施工
(1)承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工,并应对施工全过程实行质量控制。
(2)承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。 (3)建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
(4)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
(5)建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前,应对基层进行处理并达到规范要求。 (6)建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件),并应经有关各方面确认。
(7)管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成,当必须同步进行时,应在饰面层施工完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。 3)抹灰工程
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
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检验方法:检查施工记录。
(2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
(3)抹砂工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 (5)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
·普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 ·高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察;手模检查。
(6)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察。
(7)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法:检查施工记录。
(8)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑、棱角应整齐。
检验方法:观察、尺量检查。
(9)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,
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滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法:观察、尺量检查。 4)金属门窗安装工程
(1)金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检查报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
(2)金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
(3)金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
(4)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
(5)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
(6)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
(7)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 (8)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
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检验方法:观察;开启和关闭检查。
(9)有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
(10)钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规范表5.3.11的规定。 5)吊顶工程
(1)暗龙骨吊顶工程:
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
⑤石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不理在同一根龙骨上接缝。 检验方法:观察。
⑥饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法:观察;尺量检查。
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⑦饰面板上的灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察。
⑧金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
⑨吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
⑩暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法应符合规范表6.2.11的规定。
(2)明龙骨吊顶工程
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
③饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法:观察、尺量检查;检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
⑤明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
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检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 ⑥饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察;尺量检查。
⑦饰面板上灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察。
⑧金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。 检验方法:观察。
⑨吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
⑩明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合规范表6.3.11的规定。
6)轻质隔墙工程 (1)板材隔墙工程
①隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
②安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。
③隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方
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法应符合设计要求,并应连接牢固。 检验方法:观察;手扳检查。
④隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录。
⑤隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。 检验方法:观察;尺量检查。
⑥板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。检验方法:观察;手摸检查。
⑦隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检验方法:观察。
⑧板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范表7.2.10的规定。
检验方法:观察。 7)饰面(板)砖工程 (1)一般规定
①饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验: ·室内用花岗石的放射性。
·粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。 ·外墙陶瓷面砖的吸水率。
·寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
②饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: ·预埋件(或后置埋件)。 ·连接节点。 ·防水层。
③各分项工程的检验批应按下列规定划分:
·相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50间(大
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面积房间和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
·相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。 (2)饰面板安装工程
①饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
②饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录和施工记录。
③饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方式和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。
④饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 检验方法:观察。
⑤饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
⑥采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。 ⑦饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
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检验方法:观察。
⑧饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规范表8.2.9的规定。 (3)饰面砖粘贴工程
①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。③饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 ④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查。
⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 检验方法:观察。
⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法:观察。
⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法:观察;尺量检查。
⑧饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
⑨有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。 检验方法:观察;用水平尺检查。
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⑩饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合规范表8.3.11的规
六、水、电、安装监理措施 1、给排水系统监理
1)抽查,检查抽查应注意以下几点: (1)水管道必须采用与管材相适应的管件。
(2)生产给水系统在闪付前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家(生活饮用水标准)方可使用。
(3)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓做试验,达到设计要求方为合格。
(4)给水设备的安装:水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位必须符合设计规定;水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书规定。
(5)室内排水系统安装:隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。 (6)室内热水管道系统安装:热水供应系统安装完毕,管道保温前应进行水压试验。试压压力应符合设计要求。
2)室内采暖系统计控管道安装坡度,当设计未注明时应符合下列规定:
(1)气、水同向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道,坡度应为3%,不得小于2%;
(2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的节水管道,坡度不应小于5%;
3)给排水管道施工过程的材料控制:
(1)所有进场的设备、产品及材料,必须附有产品出厂合格证书,其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求。
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(2)对各种管道配件规格、壁厚、化学成份应进行抽检表面不得有明显的锈蚀、剥落现象。
(3)各种管道配件不得有砂眼、裂纹、偏丝现象,角度必须准确。 (4)各种辅材的质量必须符合设计及施工规范规定。 4)督促施工方做好对管道预制加工成品妥善保护
(1)预制加工好的丝扣管段,应用临时管箍或水泥纸将管口包好,以防丝扣锈蚀。
(2)预制加工好的干、立、支管应分项编写,排放有序,按大水分类排放,用方木垫好,防止人员脚踏,重物砸损。
5)各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查,做好试水、试压工作,在各项措施指标达到并符合设计要求和规范规定后方可验收,并填写隐蔽验收单。
(1)平直度应符合要求,有坡度的管道必须符合设计及施工规范规定。
(2)管道接口不得位于墙体、套管内及支架上,对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管,对口焊缝距起弯点,支架边缘必须大于50mm。 (3)丝扣接口在加工完毕应清除填料,并刷防锈漆两度。 (4)管道切口在加工完毕后应进行铣口,以保证管道内壁光滑和内径尺寸。
6)所有承压管道,在安装完毕后应进行水压试验。
(1)按水压试验的目的,分为强度试验和严密试验;按试压的范围,水压试验分为单项试验和系统试验。
(2)强度试验压力按设计要求进行,一般为系统工作压力的1.5倍,但不小于0.7Mpa。严密性试验压力为系统工作压力,单项试压是在干管敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕后,按设计要求和规范规定进行水压试验。系统试压是在全部管道安装完毕后,按设计要求和规范
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规定进行水压试验。在强度试验合格后,将压力降至工作压力恒压,进行严密性试验,经全面检查,接口无渗漏,无压力降时为严密性试验合格,自动喷水系统应保压24小时。
(3)当所试压管道合格后方可填写“管道系统试压记录”。并签字验收。
7)排水管道的闭水及卫生设备盛水试验
排水管道的闭水试验根据对象分为灌水试验、通水试验和通球试验。
(1)隐蔽的生活污废水管在隐蔽之前必须做灌水试验,灌水高度与设计地面相平,当灌满延续5min,液面不下降为合格。
(2)被隐蔽的雨水管道应做水压试验,试验压力为系统最高一个雨水斗的几和高度,在系统接通后作灌水试验,灌水高度至每根立管的雨水斗,液面不下降为合格(要求同上)。
(3)生活污废水明装的悬吊管安装完毕后应做通水试验,以检查横管通水时渗漏情况,也可利用竣工验收前卫生设备放水进行试验,通水无渗漏为合格。
(4)生活污废水主立管和排出管安装结束后应做通球试验,以便于查找可能存在的堵塞,以利管道的通畅和安装质量的检查。
(5)卫生设备安装完毕后做盛水试验,观察和检查时间为24小时,液面不下降为合格。灌水、通水、通球和盛水试验合格后,填写试验记录表,经签字确认合格后进行归档。 8)管道系统的冲洗
在管道系统试压合格后,即将进行调试前,应对系统进行冲洗。 (1)冲洗介质:工作介质为水的系统采用清洁水(自来水),工作介质为蒸汽的用蒸汽;
(2)冲洗压力和流量为设计工况下的压力和流量,直到每个配水点
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处的水色透明度与入口处目测一致为合格;
(3)消火栓系统由底层向上接上水龙带,逐个开启放水,至水清洁为合格;
(4)自动喷水系统各配管支管应在喷头安装前进行,在各管口加丝堵,打开各分区系统末端试验泄水阀,放水冲洗;
(5)蒸汽管道用不小于工作台压力和流量的蒸汽进行冲洗,蒸汽吹洗口应设在室外安全地段,并设有安全标志,冲洗阀管控制阀前设有一压力表,以控制恒压时间。
(6)蒸汽管道吹扫前应缓慢暖管,恒压一小时后进行吹扫,然后自然降温至环境温度,再次缓慢升压至暖管,恒压一小时后进行第二次吹扫,在第三次吹扫时,用涂白漆的要板检查吹出的蒸汽,无铁锈脏物为合格,否则应再吹扫一次。
2、电气系统监理
1)施工阶段监理工作:
(1)检查进场的设备和电气材料,严禁无质保书、无生产许可证、无产品合格证的产品进场。
(2)检查按设计要求预留的孔洞标高位置是否准确,检查梁板柱墙内的预埋铁件数量和位置标高。
(3)检查配线电管预埋到位,应做到清污、套丝、锉毛、接地焊接可靠、布置合理,横平竖直,整齐一致。
(4)检查高压电缆敷设安装,核定型号规格,敷设前后均应先测试。交联聚乙烯电缆最小弯曲均不大于15D,终端应有预留,支持点应符合规范要求。
(5)高压终端接头盒应严格按照制作工艺确保质量,制作前后都要检测试验。压接要牢固、埋设深度不小于0.6M,与道路或管道交叉要
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符合规范。
(6)配电照明系统的箱柜开关灯具插座的安装要相序一致,面板标高一致、四周无缝隙,插座电气器具的数量安装位置准确无误。 (7)检查所有设备的电器的外壳和管线支吊架、桥架、线槽、保护套管等要牢固接地,支吊架要做防腐处理,油漆色泽均匀,间距均匀,排列整齐。
(8)检查电缆电线的连接应采用套接压接,不准使用人工绑扎。执行《电器装置工程施工及验收规范》敷设。
(9)检查强弱电配线要按国际色标穿线,出现同一色线应套号码管标识,吊顶内必须使用同规格的阻燃线。
(10)检查明配的线管应单独设吊卡,架组应安装牢固,线管到位处应护口锁口齐全,管口应光滑,薄铁管应做防腐处理。
(11)变压器安装调试应按GBJ148-90标准施工,由供电部门核准投入运行,应做好调试记录。
(12)检查利用主体基础内钢筋做为接地体向上焊连的二根钢筋,应做标记,屋顶上各种金属部件应与接闪器相连,架空和直接埋地的金属管道就近与防雷装置接地,整个防雷接地电阻不应大于1欧姆。 (13)检查施工单位的资料管理,施工自检记录,测试记录数据要真实齐全,分项分部工程评定是否齐全,不全应即时补做,不合格的应重做。
(14)为加强施工现场监理,尤其加强用电管理,检查配备的电气机械设备安全性能令其装设可靠的漏电保护装置,开关箱柜应设防雨棚罩,按移动开关GB6829-86执行。
(15)督促施工方完善现场安全设施,手持电动工具操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套,高空作业要戴安全帽安全带。 2)测试验收阶段工作:
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(1)配合供电、弱电、消防、电梯厂家做好调试验收工作。 (2)检查主配电及各分部配电是否都能在BAS控制和监控下正常工作。
(3)检查高压电缆、变压器的耐压试验记录。检查出厂试验报告,检查安装试验报告。
(4)测量各系统导线与导线,导线与地绝缘电阻必须大于0.5兆欧,抽查至少5个回路。
(5)施工方须经三级验收且记录资料齐全,由监理组织初验后,整理收齐资料,参加业主组织的验收工作。
(6)整理资料内容:工程设计变更通知,设备材料资质证书,隐蔽工程验收签证,电气测试记录,工程验收和竣工记录,施工竣工图。
3、电梯施工质量控制:
1)检查电梯主电源开关是否操作方便,开关不应切断照明通风,插座和报警装置。
2)检查电机断相、错相保护是否有效。
3)检查电梯动力与控制线路是否分离敷设,并有良好的接地性能。 4)检查线管、线槽的敷设应平整、整齐、牢固。 5)对电梯机房设备应做下列检查:
① 电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志,曳引轮、飞轮限速器轮外侧应涂黄色。制动器手动松闸扳手涂红色,并挂在易接近的墙上。
② 各润滑部位有可靠润滑,油标齐全,油们显示清晰。 ③ 限速器运转应平稳、可靠,安装位置正确、牢固。 ④ 停电或电气系统发生故障时,应有轿厢慢速移动措施。 6)对电梯井道设备应做下列检查:
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① 电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。
② 导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。
③ 导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。
④ 轿厢反绳轮,对重反绳轮应设挡绳装置与护罩,对重块应可靠紧固。
⑤ 封闭式井道内应设置照明。
⑥ 电缆支架安装应保证随行电缆不得与各部件相碰和卡阻。 ⑦ 随行电缆安装两端可靠固定并不应有打结和波浪扭曲现象。 7)对电梯轿厢设备应做下列检查:
① 轿厢顶反绳轮应设保护罩和挡绳装置,且润滑良好。 ② 曳引绳应符合GB03规定,表面清洁不粘有杂质,并宜涂有 薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。
③ 轿内操纵按纽动作灵活,信号显示清晰,轿厢超载装置或称量装置动作可靠。
④ 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位红色停止开关,且动作可靠。
⑤ 各种安全保护开关安装应可靠且不得使用焊接固定,安装后不得产生位移、损坏和误动作。
8)对电梯层显应做下列检查:
① 层站指示信号及按钮安装位置正确,指示信号清晰明亮,按钮动作准确无误,消防开关工作可靠。
② 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。
③ 由轿门自动驱动层门情况下,当轿厢在开锁区域以外时,无论层门由于任何原因而被开启,都应设有一种装置能确保层门自动关闭。
9)底坑部分应查:
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① 轿厢在两端站平层时,轿厢对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离。
② 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。 10)曳引试验:
电梯在125%客定载荷以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,轿厢应可靠制动。当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能被曳引绳提升起。
11)限速器安全钳联动试验:
限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作可靠,且使曳引机立即制动。
12)层门与轿门联锁试验:
① 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内,门应不能打开。 ② 当一个层门或轿门打开,电梯应不能正常运行。 13)上下极限动作试验
井道上下两端应设有极限位置保护开关,并在轿厢或对重接触缓顺前起作用,在缓冲器被压缩期间保 持其动作状态。
14)安全开关动作试验:
① 安全窗打开,电梯应停止运行。
② 轿顶、底坑应设紧急停止开关且动作可靠、灵敏。 ③ 有限速器松绳开关,灵敏可靠。 ④ 超载报警安全装置应动作可靠。
4、综合布线工程、消防工程施工质量控制:
1)弱电监理工程师应对所有进场的用于本工程的综合布线及消防报警材料、设备及附件进行检查、抽查。 2)施工过程中检查与抽查应注意以下几点:
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·进行施工前的环境检查。
·施工器材、用材检查检验。报用器材必须符合规范的要求和设计要求。
·设备安装检验及缆线的敷设和保护方式检验。 ·缆线的终接旁站跟踪检查。
3)以设置不间断电源,交直流电源应能自动切换功能进行检查。 4)竣工验收:
(1)通讯网络设备应安装到位、稳定,应易于通风、维护、安全处理、故障处理和系统扩展。
(2)通讯网络部件、信息模块应正确安装、连接,包括主机、扩充板和其它相关部件。
(3)线缆连接应到位、固定,走向明确,各连接线缆应有必要的标签和记录,主要包括UTP跳线、光缆跳线、电源电缆和其它相关电缆。 (4)通讯网络设备、部件的规格、型号、外观应符合设计要求,标记齐全。
(5)检查主要技术文件:
①通讯网络设备及操作系统、开书报费工具、数据库等软件的到货验收报告;
②办公自动化系统及设备自控系统工程最终技术方案; ③计算机网络系统最终配置技术方案; ④应用软件开发文档;
⑤计算机网络系统应用功能测试记录和测试报告。 (6)通讯网络系统功能验收:
①通讯网络内信息交换、网络信息资源共享功能; ②路由选择功能;
③通讯网络管理功能:对计算机网络信息网的维护和监控;
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④通讯网络安全机制;
⑤容错功能:带电插拔、冗余模块、冗余链路、冗余电源、风扇备份; ⑥重组功能:根据要求,进行系统的不同配置; (7)综合布线系统(GCS)验收:
①检查整个布线系统是否采用统一的布线端接标准; ②缆线中间不得产生接头现象;
③对绞缆与接线模块卡接时,应按设计和厂商规定的程序进行操作; ④终端时每对绞线应改善量保持扭绞状态,非扭绞长度对全五类线与超五类线不应大于13mm,对于三类线不应大于25mm;
⑤屏蔽对绞电缆的屏蔽与接插件终端处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触,接触长度不得小于10mm; ⑥各类跳线缆线和接插件间接触应良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求;
⑦各类跳线长度应符合设计标准,一般对绞电缆不应超过10mm,光缆不应超过10mm;、
⑧综合布线系统工程的电气性能测试,包括缆线、信息插座及接线模块的一体化测试,各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分,并作为判定布线系统是否合格的重要依据。检验和测试按DB32/365执行。
5)系统集成(IS)
(1)检查系统配置清单是否与系统配置设备一致;
(2)系统设备的性能是否满足系统设计要求。对设备性能测验记录和验收报告进行复核。
(3)系统设备安装和调试是否符合规范要求,并审查安装调试报告; (4)检查在测试中发现功能不完整和有缺陷的地方是否已经纠正; (5)网络接口和通讯协议或规程是否条款符合规范及设计要求;
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(6)系统集成是否达到设计要求,是否符合人机工程学,是否便于使用和维修。
6)电源、防雷及接地:
(1)线路敷设应满足与入号通讯线路的间隔的要求,并应遵守GB42、GB50200、GB50198的有关规定;
(2)布置电源线路走向及电源插座,与网络传输线应保持300mm以上的距离,以防交流电对网络传输的干扰;
(3)仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其它裸露电体之间的距离应不小于4mm;
(4)UPS备用电源(设备)安装好后,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压应符合设计要求;
(5)检查供电设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻,用500兆欧表测量时,其值不应小于5MΩ。 (6)防雷及接地系统:
①系统应有可靠地安装建筑物中直雷及抑制二次感应雷装置(避雷网、避雷带和接闪器等);
②中心机房的各种金属设施在施工前,均应分别就近连接至避雷装置。
③中心机房内桥架、机架、机壳、金属通风管道、金属门窗等均应作保护接地。保护接地线一般截面积不得小于35mm。
④弱电接地必须单独设置,并直接接入埋地,线路应连续以满足工程需要。
(7)系统应有良好的接地中心控制室设置专用接地干线,防雷干线和雷击与防雷地线的地距离应不小于5米。
(8)专用接地干线应使用铜芯绝缘导线或电缆线,接地电阻应符合有关规定,并进行检查。
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(9)检查系统的电源装置包括永久性连接外部电源内部备用电源,以保证24小时正常供电。
7)火灾自动报警与消防联动施工质量控制:
(1)应检查火灾自动报警系统已设置烟、温感探测器在各防火分区中必须功能良好。
(2)系统应能显示各报警区域,报警点的状态信号平面位置及所有消防装置的状态情况,且担负总体灭火的联络与调度职能。 (3)系统应与BAS合用或作为其一个子系统,实现自动报警,灭火消防联动等的各项功能,可单独组成系统,但是应留有接口,使其能与BAS系统联网。
(4)检查系统中在整个监控范围内设置人工报警及防灭火设备监控装置。
(5)检查设置火灾时电梯运行的管制系统完好性。
(6)检查所设置的火灾警铃,紧急疏散广播联动系统是否符合规范要求。
(7)检查所设置的建筑物内的防烟排烟监控联动系统。
(8)检查所设置的火灾时应急照明及有选择性地对火灾时非消防电源的切换,并采用声响附加型诱导灯效果。
(9)检查所有配电设备是否采用阻燃型或难燃型材料,并符合消防规范要求。是否对重要负荷之电源是否采用阻燃型或其他防火保护措施。
5、暖通工程质量控制: 1)通风管道的材料质量预控
(1)金属风管的材料、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家标准的规定。当无设计规定时,应按规范执行。
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(2)非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和国家现行产品标准规定。当无设计时,应按规范执行。
(3)防火风管的本体,框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规定。检查数量:按材料加工批数量抽查10%,不应少于5件。检查方法:查验质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查点燃试验。
(4)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝缘材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害。按材料加工批数量抽查10%,不应少于5件。检查方法:查验质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查点燃试验。
(5)制作风管及配件应符合设计要求,如无要求时应按相应规范要求制作。
(6)镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
(7)镀锌板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐腐蚀性能,表面不得划痕及磨损。
2)风管制作及安装过程质量预控 (1)风管制作及安装过程质量预控
(2)风管咬口缝必须严密、宽度均无孔洞、半咬口胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开,其错开尺寸园形以周长计,矩形风管以边长计错开60—200mm。
(3)焊缝严禁有烧穿,漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。 (4)洁静系统风管,配件和静压箱的所有接缝隙必须严密不漏。 (5)洁静系统表面必须平整光滑,严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
(6)洁静风管必须保持清洁,无油污和浮尘。
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(7)风管外观应折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无 角,表面凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。
(8)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范规定,焊接牢固,焊缝处不设置螺孔,螺孔具备互换性。
(9)风管加固应牢固可靠,整齐,间距适宜,均匀对称。 (10)镀锌板风管表面应裂痕等缺陷,风管面无损伤。 (11)铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两端后牢固可靠。
(12)风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法按有关规范执行。 (13)风管制作安装过程中特别加以控制的有:铆钉脱落;风管法兰连接不当;法兰翻边四角漏风;管件连接有孔洞。 3)通风管道及部件安装过程中的质量控制:
(1)安装必须牢固,位置、标高和走向应符合设计要求,部件方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 (2)支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口、阀门处及检视门处。镀锌风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。
(3)镀锌风管的安装:不得碰撞扭曲防止人为损坏;支管必单独支、吊架法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。 (4)镀锌板风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。 (5)斜插板阀垂直安装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。
(6)风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水。
(7)洁静系统风管连接必须严密不漏;法兰垫料及接头必须符合设计要求和施工规范规定。
(8)洁静系统柔性短管所采用的材料必须不产尘、不透气、内壁光滑;
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柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。
(9)洁静系统风管、静压箱安装内壁必须清洁、无尘、无油污、无锈蚀及杂物等。
(10)输送产生凝结水或含有湿空气的风管安装坡度应符合设计要求,全部的接缝均做密封处理。
(11)风管法兰连接应对接平行、严密、螺栓紧固,螺栓露出长度适宜一致,整齐。
(12)风管安装位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。
(13)柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和施工规范规定,无开裂和明显扭曲现象。
(14)罩类安装位置正确,排列整齐,牢固可靠。
(15)风管及附件、风口安装的允许偏差和检验都必须符合有关规范和要求。
(16)监理跟踪抽查数量:风管按不同材质、用途各抽查20%但不少于1个系统,其中水平风管、垂直风管的管段在5段内抽查1段;5段以上各抽查2段;风口按系统抽查20%,但不少于两个房间的风口。 (17)重点注意的风管安装中的质量问题:
①在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
②风管安装必须符合下列规定: ·风管内严禁其它管线穿越。
·输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他生产房间时必须严密,并不得设接口。
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·室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 ·检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。 4)空气处理设备安装预控
(1)设备安装前应开箱检查,根据装箱清单说明书、合格证和技术文件,核对型号、规格以及全部零部件附属材料等,并检查有无碰撞挤压损坏情况。
(2)过滤器安装应平整、牢固、方向必须正确,应便于拆卸和更换滤料,过滤器与框架之间的连接严禁渗变形损坏和漏胶现象,框架与围护结构之间无明显缝隙。
(3)洁静系统的空调箱,中效过滤器室等必须保证内壁清洁,无浮尘油污、锈蚀及杂物等。
(4)在设备基础达到养护强度、表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及埋件等符合设计要求和与设备核对后方可安装。 5)消声器(消声弯头)制作安装:
(1)消声器的型号、尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向,如订产品应有出厂合格证或质保书。
(2)消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。
(3)消声器单片安装,固定必须牢固,片距均匀。
(4)消声材料的设置,形状材料粘贴牢固,基本平整;散状材料充填基本均匀无下沉。
(5)覆面材料顺气流方拼接整齐,无损坏、穿孔板毛刺,孔距排列均匀。
(6)消声材料应按规定容重铺放均具有防火防腐和防潮性能。 (7)消声器和弯头安装方向必须正确,并应有单独设置支吊架,不得由风管承受重量。微穿孔板消声器的孔板穿孔率和孔径应符合设计
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要求。微穿孔上和毛刺应锉平除净。静叫空气过滤器金属外壳接地必须良好。
(8)电加热器的安装必须符合下列规定:
①电加热器与钢结构之间绝热材料必须为不燃材料;接地柱外露的应加设安全防护罩。
②电加热器的金属外壳接地必须良好。
③连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。 ④干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。
⑤过滤吸收器的安装方向必须正确,并应设支架,与室外连接管段不得泄漏。
6)风机盘管、诱导器
(1)暗装卧式的风机盘管和诱导器应由支吊架固定,螺栓应配弹簧垫圈并便于拆卸和维修。
(2)风机盘管诱导器进出水口宜采用软管连接,接管应平直,严禁渗漏。
(3)风机盘管诱导器与风管,回风室及风口的连接处应用橡胶板连接,必须严密。凝结水的坡度必须符合排水要求,不小于0.003,应畅通地流到指定位置。
(4)风机盘管诱导器同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞换热器。 7)通风机安装:
(1)通风机进场安装前必须进行开箱检查,核对名称、型号、机号、传动方式,旋转方向和风口位置等六部分是否符合设计要求。 (2)风机叶轮严禁与外壳碰撞。
(3)散装风机进风斗与叶轮的间隙必须符合技术要求。
(4)地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置,垫板放置位置必须正确,
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接触紧密,每组不超过三块。
(5)试运转叶轮旋转方向必须正确。经不少于2小时的运转后滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚支轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃。
(6)通风机安装允许偏差和检验方法都必须在规范允许范围内为合格。
8)空调水系统管道与设备安装
(1)制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定:
①制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品合格证、产品性能检验报告。
②设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装。 ③设备安装位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓必须紧固,并有防松动措施。
(2)直接膨胀表面式冷却器外表应保持清洁、完整,空气与制冷剂应呈逆向流动;表面冷却器与外壳四周的缝隙应严堵,冷凝水排放应畅通。
(3)燃油系统的设备与管道,以及储油罐及日用油箱安装位置和连接方法应符合设计和消防要求。燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器的安装和调节应符合设备技术文件的规定,且可靠接地。
(4)制冷设备的各项严密试验和试运行的技术数据,均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷设备和现场充注制冷剂的机组,必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂试验,其相应技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。 (5)制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定:
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①制冷系统的管道、管件及阀门的型号、规格、材质及工作压力等必须符合设计要求。并应具有出厂合格证、质量证明书; ②法兰、螺纹等处的密封材料与管内的介质性能相适应;
③制冷剂不得向上装成“Ω”形。气体管道不得向下装成“υ”形(特殊回除外);液体支管引出时,必须从干管底部或侧面接出;气体支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于2倍支管直径,且不小于200mm;
(6)燃道必须设置可靠的防静电接地装置,其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或法兰处用铜线进行跨接,且接合良好。
(7)燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和试验应为压缩空气或氮气,严禁用水。燃气供气管道压力大于0.005Mpa时,焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当无设计规定,且采用超声控伤时,应全数检测,以质量不低于Ⅱ级为合格。 (8)空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及其阀门的型号、规格、材质及其连接形式应符合设计规定。 (9)管道安装应符合下列规定: ①隐蔽管道必须按规范要求执行; ②焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯;
③管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应设置支架;
(10)冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
9)固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套
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管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20—50mm,并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
检查数量:系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%,且不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查,旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。
9)空调制冷设备安装:
(1)制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定:
①制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品合格证、产品性能检测报告;
②设备混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装; ③设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。有地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置应正确、接触紧密;螺栓必须拧紧,并有防松动措施。
(2)设备开箱检查,根据装箱说明书、合格证、检验记录和图纸及其他技术文件,核对型号、规格以及全部零、部件附属材料和专用工具等。主体和零件等表面有无缺损和锈蚀等情况;设备充填的保护气体有无泄漏,油封是否完好。开箱后应采取保护措施,不宜过早或任意拆除,以免设备受损。
(3)对于制冷机组,整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备,一般进行外表清洗并检查机组内的真空情况(或充气内压情况);符合有关设备文件规定的设备,其内部零件不可拆洗,但如超过险期或有缺陷时也应进行清洗。
(4)在设备养护强度、表面平整、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设备要求后方可安装。
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(5)制冷设备的吊装和搬运:安装前防止设备变形、受潮、机组底座产生扭曲和变形以及设备、机体电路、仪表附件等受损和擦伤油漆等情况。
(6)制冷设备安装应符合现行有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
(7)制冷设备管道的焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
(8)设备的安装必须采用专用的制冷阀门和仪表;制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料应选用耐油石棉胶板,聚四氟乙烯膜带,甘油一氧化铝或氯丁胶密封等。
(9)螺栓应垂直,螺母应拧紧、扭力矩一致螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触紧密。
(10)设备安装位置应正确,各管道必须通畅。
(11)冷却塔安装应平稳牢固,出水口及喷嘴方向和位置正确,布水均匀。有转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水口宜水平、方向一致,不应垂直向下。
(12)抽查制冷设备数量:本工程抽查率为100%。
10)机组安装完毕后应按设备的技术文件及施工质量验收规范(GB50243-2000)的要求进行系统调试和竣工验收:
(1)空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目: ①设备单机试运转;
②系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 (2)运转应符合下列规定:
①通风机、空调机组的风机,叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。在额定转速
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下连续运转2h后,滑支轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃;
②水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过75℃; ③冷却塔本体应稳固,无异常振动,其噪声应符合设备文件规定。风机试运转按本条第1款的规定;
④制冷机组、单元机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程规范》GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h;
⑤电控防火、防排烟阀(口)的手动、电动操作灵活、可靠,信号输出正确。
(3)系统无生产负荷的联合试运转及其调试应符合下列规定: ①系统总风量调试结果与设计总风量的偏差不应大于10%; ②空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%;
③舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内温度、相对湿度及转动应符合设计规定。
(4)防排烟系统联合试运行与调试结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。
(5)运转及调试过程中还应注意下列事项: ①检查安装保护继电器的整定值; ②检查油箱的油位高度; ③开启系统中相应的阀门; ④给设备供冷却水; ⑤向蒸发器供冷媒;
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⑥将能量调节装置调至最小位置或打开旁通阀。
完成上述准备后方可启动制冷系统,必须严格按有关技术说明和有关技术要求进行操作。本工程专业监理工程师要求始终旁站监督,并认真做好试运行记录。 11)制冷管道安装
(1)管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥。阀门必须按规范规定进行清洗。
(3)管道系统的工艺流向,管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。按系统管段(件)数抽查10%但均不少于3段(件)。
(4)接压缩机的吸、排气管道必须单独设立支架。管道与设备连接时严禁强制对接。
(5)焊缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表面无夹碴,气孔等缺陷。 (6)管道系统的吹污、气密试验、真空试验必须按施工规范规定进行。
(7)阀门安装位置、方向应正确,连接牢固紧密,操作灵活方便,排列整齐美观。
(8)制冷管道、管件、阀门及支架监理抽查率不得少于10%,但均不少于3段(件)。成排阀门须全查。
(9)管道防腐、保温严格按设计要求和施工规范规定持行验收。 12)工程验收
通风、空调工程竣工后应对系统作外观检查和无生产负荷的联合运转,与弱电配合进行远程自控调试合格后即可按程序予以验收;验收时所有设备应符合相应规范和设计要求,所有验收本策划未涉及到的条款均可按相关规范逐条对照,从细查验直至符合为准。
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通风、空调工程竣工验收应提出下列文件及记录: (1)设计修改的证明文件和竣工图;
(2)主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料;
(3)隐蔽工程验收单和中间验收记录; (4)分项、分部工程质量检验评定记录;
(5)制冷系统的联合试验记录,(单机清洗、系统吹污、严密性、真空试验、充注冷媒检漏记录); (6)空调系统联合试运转记录;
(7)通风、空调系统及自控监控带生产负荷的综合效能试验测定与调整,应由建设方负责,设计、施工、监理配合,并根据工艺和设计要求共同组织进行。
第四章 现场监理制度、规章、程序
建立现场监理工作制度,坚持监理人员下工地对工程施工进行跟踪、旁站、检查、验收、测量、记录等现场工作。坚持按章监理制度,公司制定和完善了一套监理工作报表制度,如《开工制度》、《监理报表制度》、《工地签证实施细则》、《安全生产规定》等制度文件。这些制度在监理实施中对质量、进度和投资的规范化管理及有效控制起到重要作用。 一、监理工作制度 1、工程开工管理制度
当施工单位的主要施工准备工作完成时,提出《工程开工报告书》或《单位工程开工报告书》,经监理工程师现场检查落实后签署开工审
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核意见,签发开工令。
2、工程质量检测见证取样送检制度 见证取样送检的必要性及其范围和程序
(一)见证取样送检的必要性
质量检测机构是质量监督体系的重要组成部分。建设工程质量检测单位对试样出具的检测数据直接影响建设工程质量监督部门对建设工程质量的评判,因而试样的真实性的代表性以及检测单位检测工作的科学性、公正性和准确性必须得到保证。
而在当前的市场经济影响下,一方面,由于部分施工企业的现场取样缺少必要的监督管理机制,取样存在弄虚作假等不良现象;另一方面,少数检测单位采用不正常的“竞争”手段,检测人员缺少必要的职业道德。这些均使检测手段失去对工程质量的控制作用。因此,对工程质量检测进行全方位管理已经刻不容缓。
为保证试样能代表母体的质量状况以及建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,根据建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工人物若干意见》、建监(1996)488号《建筑企业试验室管理规定》,结合江苏省建委苏建质(1998)270号《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》,南京市建委即时下发宁建基宁(98)600号《关于转发〈江苏省建设工质量检测见证取样送检暂行规定〉的通知》。通知要求在我市建设工程质量检测中实行见证取样送检制度,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样并共同送至检测单位进行检测。同时规定自98年12月1日起,凡未实行“有见证取样送检”的检测报告,不得作为质量保证
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资料和竣工验收资料。 (二)见证取样送检的范围 1)证取样送检的范围
工程中使用的全部原材料、半成品材料、现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接及机械连接接头试件等,均实见证取样送检制度。
2)见证取样送检的程序
(1)建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程见证人单位及见证人姓名、证号、见证人不得少于2人。
(2)施工企业取样人员在现场提取和制作试样时,见证人必须在旁见证,且应对试样进行监护,并和施工人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施封样。
(3)检测单位在接受委托检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人应出示《见证人员证书》,并在检验委托单上签名。检测单位均须实施密码管理制度。
(4)检测单位应在检验报告单上加盖“有见证取样送检”印章。发生试样不合格情况,应在24小时内通知见证单位和受监质监站。并在建立不合格项目台账。每月报市检测中心一次。 见证人员的基本要求和职责 1)见证人员基本要求 (1)必须具备见证人资格
a.见证人应是本工程建设单位常驻工地代表或监理单位监理
人员。
b.必须具备初级以上技术职称或高中以上学历且具有建筑施
工专业知识。
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c.经培训考核合格,取得“南京市建设工程质量检测见证人
员证书”。
(2)必须具有建设单位的见证人书面授权书。
(3)见证人员的情况由市检测中心备案,见证人员证书每年年
审一次,三年换证一次。
2)见证人员的职责
(1)取样时,见证人员必须在现场进行见证,有权要求取样按
规范进行操作。
(2)见证人员必须对试样进行监护。
(3)见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。且在
检验委托单上签名,并出示“南京市建设工程质量检测见证人员证书”。
(4)有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。 (5)见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 见证取样送检的管理:
各检测机构试样室对无见证人签名的检验委托单、无见证人伴送的试件一律拒收;未加盖“有见证取样送检”印章的检验报告无效,不得作为工程质量保证资料和竣工验收资料,由质监站指定法定检测单位重新检测。
建设、监理、施工、检测单位凡以任何形式弄虚作假或者玩忽职守者,将按有关法规严肃查处,情节严重者,依法追究刑事责任。
3、监理报告制度
(1)逐月编写《监理月报》,以具体数字数据说明施工进度情况、施工质量情况、资金使用以及重大安全质量事故等情况,年末提出本年度监理报告或总结,报业主。
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(2)监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志,特别是涉及设计、施工单位和需要返工、纠正的事项应详细记录。
(3)监理部每周五下午召开监理例会,检查本周监理工作,沟通情况,商讨难点问题,布置下周监理工作,总结监理经验。 4、工程竣工验收制度
(1)竣工验收的依据是批准的设计文件(包括变更设计),设计、施工有关规范、工程质量验收标准及合同协议文件等。
(2)施工单位按规定编写并提出验收交接文件,文件应齐全、正确、清晰。
(3)施工单位在验收前应准备好全部竣工文件及竣工图,经监理部审查合格后报业主,分发有关接管及使用单位保管。交接竣工文件包括: a.全部设计文件(包括变更设计)一份; b.全部竣工文件(包括图表、清单); c.各项施工记录一份; d.工程小结一份;
e.主要设备的技术证书一份。 5、监理报表
在监理实施过程中向业主及有关单位提供如下报表: (1)A类表:
A1 工程开工申请表 A2.1 工程进度计划申报表 A2.2 延长工期报审单
A3.1 施工组织设计/方案申报表 A3.2 材料、设备进场使用报验单 A3.3 工序质量报验单 A3.4 专业队伍资信报审单
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A3.5 施工测量报验单 A3.6 混凝土浇灌申请表 A4.1 合同工程计量报审单 A4.2 签证工程计量报审单 A4.3 工程费用索赔报审单 A4.4 工程付款申请表
A5 A6 (2)B类表:B1 B2 B3 (3)C类表:C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8.1 C8.2 C8.3 C8.4 C9 C10 监理工程师指令/通知回复单 施工单位通用申报表 建设单位工程指令单 建设单位工程联系单 设计单位工程联系单 监理工程师指令单 监理工程师通知单 监理工程师联系单 监理工程师备忘录 监理月报 会议纪要 监理日志 试验记录登记表 来文登记表 发方登记表
工程项目实施阶段概况台帐 工程竣工预验收质量评估报告 工程监理总结报告
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C11 监理工作总结 C12 监理规划 C13 监理细则
二、监理工作规章制度
1、监理人员必须遵守下述”七不准”规定,树立优良的职业道德。 ① 不准收受施工单位的任何馈赠。
② 不准接受施工单位的吃请和娱乐性招待。 ③ 不准到施工单位报销、收据。 ④ 不准介绍施工队伍到所监理的工地施工。 ⑤ 不准在施工单位兼职并领取报酬。 ⑥ 不准介绍人员到所监理的施工单位工作。
⑦ 不准介绍推荐任何建筑材料、设备给所监理的施工单位。 2、例会制度
l)工地例会—每周一次,监理主持并整理会议纪要。 2)安全例会—每周一次,监理参加。
3)监理组例会—每半月一次,全体监理人员参加。 4)监理公司例会—每周一次,各项目总监参加。 3、值班制度
节假日必须根据施工进展情况,安排一定数量的人员轮流值班,坚持正常工作在砼连续浇筑期间和进行必须旁站监控的夜间施工项目时,监理组安排夜间值班,保证24小时有人。 3、报表制度
1)监理日志—每日报业主和监理公司。 2)监理月报—按月报业主和监理公司。 4、抽验,复验制度
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1)监理要按施工单位自检数量的l5~25%的比例,进行抽验,以监控施工单位的自检质量。
2)对于施工单位测量放线数据,必须复验,以核校其准确度。
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