环境影响评价报告书
目 录 第一章总论1
1.1 项目由来1 1.2 编制依据1 1.3 评价目的3 1.4 评价等级的确定4 1.5 评价范围5
1.6 评价内容及评价重点6 1.7 评价标准6 1.8 环境保护目标11
第二章项目概况及工程分析12
2.1 工程概况12
2.2 主要原辅材料、燃料及其用量18 2.3 生产工艺原理及工艺流程20 2.4 工程主要污染工序及治理措施23 2.5 存在的主要环境问题27 2.6 整治工程28
2.7 整治完成后工程污染物排放情况31
第三章项目所在地自然及社会概况35
3.1 自然环境概况35 3.2 社会环境概况38 3.3 项目环境概况40
第四章环境质量现状调查与评价41
4.1 环境空气质量现状调查与评价41 4.2地表水环境质量现状评价44 4.3 地下水环境质量现状评价48 4.4 声环境质量现状监测及评价51 4.5 生态环境现状调查评价52
第五章环境影响预测与评价58
5.1 大气环境影响预测58 5.2 地表水环境影响分析76 5.3 地下水环境影响分析77 5.4 声环境影响分析评价77 5.5 固体废弃物影响分析与评价79 5.6 工程对生态环境影响预测评价83
第六章选址合理性分析86
6.1 厂址概况及平面布置86 6.3 原材料供应86 6.4 交通运输86 6.5 能源供应86 6.6 环境条件87
第七章环境保护措施及经济技术论证88
7.1 大气污染源环保措施及建议88 7.2 废水及污染物治理措施95 7.3 固体废弃物环保对策及措施97 7.4 噪声治理措施98 7.5 环保投资估算98 7.6 小结99
第八章环境风险分析100
8.1 概述100
8.2 潜在环境风险因素分析100 8.3 环境污染事故的防范措施102 8.4 应急处理103 8.5 小结104
第九章清洁生产105
9.1 清洁生产措施分析105 9.2 清洁生产水平评价107 9.3 清洁生产结论与建议109
第十章产业与总量控制111
10.1 产业111 10.2 总量控制111
第十一章环境经济损益分析113
11.1 环境经济效益分析113 11.2 环保设施运行费用114 11.3 综合效益分析117 11.4 小结118
第十二章公众参与119
12.1 公众参与的目的119 12.2 公众参与的方法和内容119 12.3 调查对象121
12.4 调查结果与分析122 12.5 小结124
12.6 公众参与问题解决的办法124
第十三章环境管理及监测计划125
13.1 环境管理及要求125 13.2 环境监测计划126
第十四章结论与建议128
14.1 结论128 14.2 建议132
第一章总 论
1.1 项目由来
随着中国作为世界制造业大国的地位日益突出,资源紧缺的矛盾日益明显,2009年上半年有国外控制的资源价格都在疯狂上扬,特别是电解铜等有色金属的价格更是创百年新高
国家环保总局与监察部在“环保专项行动”中,对“XX省XX县、XX县铁合金企业群”实施了联合挂牌督办。自治区和XX市对此事十分重视,立即组织相关部门和专家进行现场调查,并组成自治区铁合金专家核查小组于6月21—6月26日对XX县铁合金生产企业的矿热炉炉型进行产业认定。经过对其矿热炉运行用电情况、变压器和所产生产品牌号的日平均产量等综合核定,初步认定XX县“XX省XX县兴发冶炼厂”等6家铁合金生产企业中的11台矿热炉炉型符合国家产业关于生产工艺装备的规定(《XX发展和改革委员会关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业的函》(桂发改经体函[2007]687号)),XX县XXX锰业有限公司则属于6家铁合金生产企业其中之一。《XX市发展和改革委员会转发自治区关于认定XXXX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业函的通知》(市发改体改字[2007]4号),要求认定了的企业尽快完成环保设施和环评程序。
为做好本项目的环境保护工作,XX县XXX锰业有限公司委托北京矿冶研究总院环境影响评价中心编制《XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书》,评价单位接到委托后,在进行实地勘察、资料收集与分析的基础上,依据项目性质、污染特征、区域环境质量现状监测及XX市环保局的评价标准批复函,分析预测项目产生的环境影响,编制该项目的环境影响报告书。
1.2 编制依据 1.2.1 法律、法规依据
(1)《中华人民共和国环境保》(19年12月26日); (2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月28日);
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月15日); (4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29日); (5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日); (6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年12月29日); (7)《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月28日); (8)《中华人民共和国水土保持法》(1991年6月29日); (9)《中华人民共和国森林法》(1984年9月20日); (10)《中华人民共和国城市规划法》(19年12月26日); (11)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月29日); (12)《建设项目环境保护管理条例》(令第253号); (13)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)。
1.2.2 技术规范与标准依据
(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ/T2.1-93); (2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2-93); (3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-93); (4)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4-1995); (5)《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》(HJ/T19-1997); (6)《开发建设项目水土保持方案技术规范》(SL204-98); (7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004) (8)《环境空气质量手工监测技术规范》(HJ/T194-2005); (9)《土壤环境监测技术规范》(HJ/T 166 -2004); (10)《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91—2002); (11)《地下水环境监测技术规范》(HJ/T1—2004); (12)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993); (13)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); (14)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); (15)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996); (16)《环境空气质量标准》(GB3095-1996);
(17)《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》(GB9137-88);
(18)《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92); (19)《农田灌溉水质标准》(GB5084-92); (20)《污水综合排放标准》(GB78-1996);
(21)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001); (22)《地下水质量标准》(GB14848-93)。
1.2.3其它
(1)《XX发展和改革委员会关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业的函》(桂发改经体函[2007]687号);
(2)《XX市发展和改革委员会转发自治区关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业函的通知》(市发改体改字[2007]4号);
(3)《市关于印发XX是地表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪音标准适用区划的通知》(市政[2000]23号);
(4)《中华人民共和国建设用地规划许可证》(编号2007-87); (5)《XX建设工程选址申请表》;
(6)《XX建设(用地工程)规划定点申请表》;
(7)XX县XXX锰业有限公司委托北京矿冶研究总院编制项目环境影响报告的委托书;
(8)《XX县国土资源局关于XX县中碳锰建设项目用地预审的意见》(灌国土资字[2005]30号);
(9)中华人民共和国取水许可证(灌水政字[2005]第49号); (10)XX县发展和改革局基本建设投资项目登记备案证(XX县计登字[2005]16号);
(11)XX县XXX锰业有限公司提供的有关资料。
1.3 评价目的
(1)通过对项目建设区域环境质量现状调查和分析,了解环境质量现状。 (2)通过对拟建项目工程分析及类比调查,确定本项目建设后企业“三废”产生及排放的特点,并预测该项目建成实施后对周围环境可能带来的影响,对项目建设的环境可行性进行论证。
(3)根据达标排放、总量控制和清洁生产的原则,对污染源提出相应的环
保治理措施与对策,为建设单位与环保管理部门决策提供科学依据。
1.4 评价等级的确定
本次评价工作等级按中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93)、《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.4-95)中评价工作等级的划分标准,结合XX县XXX锰业有限公司硅锰合金生产线建设工程的实际情况和项目所在地的环境特征进行确定。
1.4.1 大气环境评价等级
本项目主要的大气污染源为熔炼过程产生的烟尘,项目设置了除尘系统,外排气体的含尘浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)环境二类地区低于100毫克/立方米标准的要求,本项目矿热炉产生烟尘的排放量为2.52kg/h。
根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ/T2.2-93),按照下式计算其等标排放量Pi:
Pi=(Qi / Coi)×109
式中:Pi——第i种污染物的等标排放量,m3/h;
Qi——第i种污染物单位时间的质量排放量t/h; Coi——第i种污染物的环境空气质量标准,mg/Nm3。
计算得出TSP的等标排放量Pi为8.4×106 m3/h,根据导则评价工作等级划分原则确定大气环境评价工作等级为三级。
1.4.2 水环境评价工作等级
本项目的生产污水水质的“复杂程度”为简单,虽然生产废水的水量较大,但全部循环使用,不外排。生活污水产生量约为2784m3/a,经处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)(旱作)标准后用于浇灌附近果园。根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T 2.3-93)(表1-1),确定本项目水环境评价等级为三级简单评价。
1.4.3 噪声评价工作等级
本项目主要噪声源为电炉、风机、水泵等,由于厂区周边为荒地及果园,受噪音影响的居民很少,预计项目对周围环境的噪声增加值<3dB(A),根据《环境
影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.4-1995),声环境影响评价定为三级简单评价。
1.4.4 固体废弃物
本项目产生的废渣有水淬渣、除尘灰及生活垃圾。水淬渣可作为水泥厂生产的辅助原料;除尘灰经压块后回炉再利用。此外,工人日常生活产生的少量生活垃圾,收集后交由环卫部门统一处理。因此,项目产生的固体废弃物对环境的影响较小。
1.4.5 生态环境评价
本项目占地面积小(约为17523m2),项目建设、运行过程中对生态环境的影响主要局限于厂区范围,因此项目建设、运行对生态环境的影响较小,根据《环境影响评价技术导则——非污染生态影响》(HJ/T19-1997),评价等级定为3级简单评价。
本项目环境影响评价工作等级,见表1-1。
表1-1 评价工作等级判别
环境要素 生态环境 判别依据 直接影响区域<20km2,没有重要珍稀物种保护地,生态环境前后变化较小 生产废水不外排。地表水水环境为III类。 大气污染物排放量小,等标排放量, Pi<2.5×108m3/h 项目建设前后噪声级增加较小且受影响人口变化不大 评价工作等级 3级简单评价 三级简单评价 引用标准 HJ/T19-1997 HJ/T2.3-93 水环境 空气环境 声环境 三级 三级简单评价 HJ/T2.2-93 HJ/T2.4-1995 1.5 评价范围
(1)水环境
项目建设地点位于XX县西山坪,本评价地表水的评价范围为附近水沟及小溪(XX小支流)。
(2)空气环境
根据地形、地理特征,取项目的主要污染源—厂区烟囱为中心,以主导方向为主轴,上风向1km,下风向3km,侧风向2km。
(3)声环境
本次声环境影响评价范围确定为厂界及外围200m内敏感点。 (4)固体废弃物
项目建设区域及运输沿线两侧。 (5)生态环境
根据评价区域与周边环境的生态完整性来确定本评价范围为厂界及其边界往外500m。
1.6 评价内容及评价重点 1.6.1 评价内容
(1)环境质量现状调查与评价 (2)水环境影响评价 (3)空气环境影响预测和评价 (4)声环境影响预测和评价 (5)固体废弃物影响预测和评价 (6)生态环境影响预测和评价 (7)社会环境影响评价
(8)项目选址及平面布置合理性分析 (9)环保措施及技术经济可行性分析 (10)环境管理与监测计划 (11)环境经济损益分析 (12)公众参与
1.6.2 评价重点
根据本项目的工程特点确定本次评价的重点为大气环境影响评价,着重对大气污染源及其污染物的排放情况进行分析,预测污染物—烟尘排放对评价区域影响的范围及程度,分析该工程拟采取的废气治理方案的可行性及可靠性,提出完善的废气治理方案。
1.7 评价标准
根据XX市环保局《关于XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰
合金建设项目环境影响评价执行标准的批复》(市环管复[2007]65号)的规定,本项目执行的环境评价标准如下:
1、环境质量标准
表1-2 环境质量执行标准
标准类别 环境空气 地表水 环境质量标准 地下水 环境噪声 土壤 执行标准名称 《环境空气质量标准》 《地表水环境质量标准》 《地下水质量标准》 《城市区域环境噪声标准》 《土壤环境质量标准》 标准代号 GB3095-1996 GB3838-2002 GB/T14848-93 GB3096-1993 GB15618-1995 执行级别 二级 Ⅲ类 Ⅲ类 2 类 二级 2、污染物排放标准
表1-3 污染物排放执行标准
标准类别 执行标准名称 《工业炉窑大气污染物排放标准》 废气 《大气污染物综合排放标准》 《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》 污染物 排放标准 《钢铁工业水污染物排放标准》 废水 《农田灌溉水质标准》 厂界噪声 工业固废 《工业企业厂界噪声标准》 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 GB5084-92 GB12348-1990 GB18599-2001 旱作 Ⅱ类 标准代号 GB9078-1996 GB16297-1996 GB9137-88 GB13456-92 执行级别 二级 二级 一级 3、各标准限值列表如下表:
表1-4 评价标准限值
标准类别 标准名称及代号 执行 级别 二级 项目 日均值 环境 空气 《环境空气质量标准》(GB3095-1996) SO2 标准值 ≤0.15mg/Nm3 3小时均值 ≤0.50mg/Nm 年均值 ≤0.06mg/Nm3 环 境 质 量 标 准 地 下 水 NO2 TSP 日均值 年均值 日均值 ≤0.30mg/Nm3 ≤0.20mg/Nm3 ≤0.12mg/Nm3 3小时均值 ≤0.24mg/Nm 年均值 pH 总硬度 盐 (以N计) 亚盐 (以N计) 氯化物 氰化物 《地下水质量标准》(GB/T 14848-93) Ⅲ类 镉 铜 铅 锌 锰 铁 砷 汞 总大肠菌群 pH DO 地 表 水 NH3-N 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002) Ⅲ类 CODCr 高锰酸盐指数 总磷 BOD5 高锰酸盐指数 六价铬 ≤0.08 mg/Nm3 6.5~8.5 ≤450 mg/L ≤20 mg/L ≤0.02 mg/L ≤250 mg/L ≤0.05 mg/L ≤3.0 mg/L ≤0.05 mg/L ≤0.01 mg/L ≤1.0 mg/L ≤0.05 mg/L ≤1.0 mg/L ≤0.1 mg/L ≤0.3mg/L ≤0.05mg/L ≤0.001mg/L ≤3.0(个/L) 6~9 ≥5mg/L ≤1.0 mg/L ≤4.0mg/L ≤20mg/L ≤6.0mg/L ≤0.2mg/L Cu Pb Zn Cd Cr+6 Mn 石油类 氰化物 挥发酚 Mn 镉 Hg 砷 环境 土壤 《土壤环境质量标准》 (GB15618-1995) 二级 pH<6.5 铜 铅 铬 锌 环境 噪声 颗粒物 废气 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级 二氧 化硫 《城市区域环境噪声标准》 (GB3096-1993) 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 等效 声级 昼间 夜间 ≤1.0mg/L ≤0.05mg/L ≤1.0mg/L ≤0.005mg/L ≤0.05mg/L ≤0.1mg/L ≤0.05 mg/L ≤0.2 mg/L ≤0.005 mg/L ≤0.1 mg/L ≤0.30mg/kg ≤0.30 mg/kg ≤40 mg/kg (旱地) ≤50 mg/kg (农田) ≤250 mg/kg ≤150 mg/kg (旱地) ≤200 mg/kg 60分贝 50分贝 ≤100mg/Nm3 粉尘≤25 mg/Nm3 ≤4.3kg/h 2类 烟(粉)尘 二级 无组织排放 排放 速率 无组织排放 限值 排放 速率 无组织排放 限值 ≤0.4mg/Nm3 ≤5.9kg/h ≤5.0mg/Nm3 污 染 物 排 放 标 准 《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》(GB9137-88) 敏感 作物 日均值≤0.15 mg/m3 任何一次≤0.50 mg/m3 日均值≤0.25 mg/m3 任何一次≤0.70 mg/m3 日均值≤0.30 mg/m3任何一次≤0.80 mg/m3 6~9 ≤70mg/L ≤100mg/L ≤8mg/L ≤0.5mg/L ≤10mg/L ≤0.5mg/L ≤0.5mg/L ≤2.0mg/L 5.5~8.5 ≤10 ≤200 ≤30 ≤150 ≤300 ≤0.5 ≤250 ≤0.1 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.1 ≤0.005 ≤0.001 ≤0.1 ≤10 ≤1.0 ≤10000 昼间:60分贝 夜间:50分贝 二氧 中等敏感化硫 作物 抗性 作物 pH SS CODCr 油类 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92) 一级 挥发酚 氨氮 氰化物 六价铬 锌 pH 石油类 悬浮物 废水 凯氏氮 BOD5 CODcr 氰化物 《农田灌溉水质标准》 (GB5084-92) 氯化物 旱作 总砷 总铜 总锌 总铅 总镉 总汞 六价铬 石油类 挥发酚 粪大肠菌群数 厂界 噪声 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) Ⅱ类 等效声级 工业固体废物 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001) II类场 1.8 环境保护目标
本项目所在地位于XX县西山坪,其北距XX镇约6.5km,南距新街乡约4km。项目周围有禾叶田自然村、杨家弄自然村、包家湾自然村、张家湾自然村、邹家自然村、虎山自然村、XX康乐人粉业有限责任公司、丰富高小以及项目周围居住的散户。此外,噪声对该项目的生活区(职工宿舍)影响较大。为此,本项目的主要敏感点和环境质量保护目标为:
(1)主要敏感点保护目标 主要敏感点保护目标见表1-9。
表1-9 主要敏感点保护目标 序名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 禾叶田自然村 杨家弄自然村 张家湾自然村 邹家自然村 虎山自然村 XX康乐人粉业有限责任公司 丰富高小 该项目的生活区 项目周围的散户 项目周围的散户 项目周围的散户 项目周围的散户 NNW WNW SSE SSE SSW S SSE — S SW N W 方位 (约m) 400 200 350 500 700 200 200 — 40 10 10 20~100 (约人) 50 50 100 100 400 100 300 90 3 3 4 22 距离围墙 人口 (2)主要环境质量保护目标
① 地表水:保护XX水质达标,以保证当地居民正常生产用水; ②地下水:保护周围地下水水质达标,以保证当地居民正常生活用水;
③空气:项目所在区域及附近区域的空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求;
④噪声:使项目所在区域的声环境符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)的2类区标准,靠近全沙公路一侧的声环境执行4类标准。
⑤ 保护周围水沟和小溪不受污染,保护周围农作物。
第二章项目概况及工程分析
2.1工程概况
2.1.1 建设项目名称、性质和地点
(1)项目名称:XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产项目
(2)建设性质:新建(已建成,补环评) (3)建设内容:年产硅锰合金13000吨
(4)建设地点:XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪,其北距XX镇约6.5km,南距新街乡约4km,详见附图1。
2.1.2 建设规模及产品概况 2.1.2.1 建设规模
1、建设内容
本项目由主体工程、辅助及配套工程和公用工程组成。2004年元月份开工,主要建设一条6300KVA矿热炉硅锰生产线,及循环水池、供应系统、仓库、办公生活设施等相关附属设施;2007年9月拟配套袋式除尘器一套。项目建设内容详见表2-1。
表2-1 项目建设内容 项目组成 主体工程 冶炼系统 主要建设内容 6300KVA矿热炉生产线一条 备注 已建 烟气除尘系统 配套工程 循环水池 公用工程 袋式除尘器 冲渣水池、冷却水水池应急池 在建 已建 已建 仓库、生产车间、办公生活设施等 2、建设规模 详见表2-2。
表2-2 项目建设规模
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 建筑物名称 硅锰电炉冶炼车间 硅锰成品冷却及暂存车间 原料棚(1) 原料棚(2) 成品仓 五金、机修 职工宿舍 办公综合楼 循环水池 浴室 厕所 供水站 地磅房 平面尺寸 (m) 18×16 20×10 32×14 70×14 28×9 16×5 44×8.5 24×8+16×4 —— 8×6 8×6 12×6 8×6 建筑面积 (m2) 72 200 488 980 266 80 748 768 400 48 48 72 48 层高 (m) 5 6 6 6 4.5 4.5 4 4 -1.5 4.5 4.5 4.5 4.5 层数 3 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 结构形式 框架 基柱 钢架屋面 基柱 钢架屋面 基柱 钢架屋面 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 3、主要经济技术指标 主要经济技术指标见表2-3。
表2-3 主要经济技术指标表 序号 一 1 2 3 指标名称 建设规模 电炉座数×额定容量 产品 硅锰合金 单位 座×KVA t/a t/a 数量 6300 13000 13000 备注 副产品(水渣) 二 1 2 3 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 4 三 四 五 1 2 3 4 5 技术指标 单位产品能耗 锰元素回收率 主要原、辅材料消耗 国产锰矿 进口锰矿 富锰渣 焦炭 白云石 萤石 电极糊 电 总用水量 新鲜用水量 劳动定员 项目总投资 经济指标 年平均销售收入 年平均总成本费用 税金 年平均税后利润 投资回收期 万元 万元 万元 万元 年 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a KW·h/t % 其中冶炼电耗3800 3750KW·h/t、动力、照明电耗50 KW·h/t 85 20300 4350 4350 5220 1160 290 580 4959 1875 47 90 500 万KW·h/a m3/d m3/d 人 万元 6800 6000 500 300 1.67 4、主要生产设备 主要生产设备见表2-4。
表2-4 生产设备表 序号 1 2 3 4 5 设备名称 电炉变压器 冷却器 电炉 真空断路器 隔离开关 规格型号 HKSSPZ-6300/35 SHLQS0.6-190 GW5-35 150/5 单位 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 备注 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 电流互感器 电压互感器 限流熔断器 直流电源柜 低压电柜 操作台 动力配电箱 动力变压器 电动吊钩式起重机 破碎机 离心清水泵 离心清水泵 排烟风机 无油润滑空压机 LCWD-35/1000 JDJJ-35/0.1 RXW3-35/0.5 CKA-200A/220V PGL1 DGK-2 XL 型 SZ9-35/630 QZA7 20/5.0 LK=20.0 8SH-9 Q=228m3H=62.5m 2BA-6 Q=6~14m3 H=14~20m3 4-72NO:10左45° 3W-0.6/10 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 3 1 1 1 1 1 1 3 1 3 1 1 3 2.1.2.2 产品概况
本项目的主要产品为硅锰合金,硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料,同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。
市场上硅锰合金的产品牌号为:FeMn60Si14、 FeMn60Si25、FeMn65Si17、FeMn68Si18 等,而本项目生产硅锰合金的产品牌号为FeMn60Si14、FeMn65Si17(各牌号化学成分见表2-5)。
表2-5 硅锰合金各牌号及化学成分 化学成分(%) 产品牌号 C P Ⅰ Ⅱ 不大于 FeMn60Si14 FeMn60Si17 FeMn60Si25 FeMn65Si14 FeMn65Si17 FeMn65Si20 60.0~70.0 60.0~70.0 60.0~70.0 65.0~70.0 65.0~70.0 65.0~70.0 14.0~17.0 17.0~20.0 25.0~28.0 14.0~17.0 17.0~20.0 20.0~22.0 2.5 1.8 0.5 2.5 1.8 1.2 0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.25 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.30 0.20 0.25 0.20 0.20 0.20 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 Ⅲ S Mn Si FeMn63Si22 FeMn68Si18 63.0~70.0 65.0~72.0 22.0~25.0 17.0~22.0 0.7 1.8 0.10 0.10 0.15 0.15 0.25 0.25 0.04 0.04 2.1.3劳动定员及生产制度
本项目劳动定员为90人,年生产290天,每天实行三班制,每班8小时,连续24小时生产。项目劳动定员详见表2-6。
表2-6 项目人员编制表 单位:人 人员配置 管理人员 6 炉前工 48 杂工 36 合计 90 2.1.4 占地面积及厂区总平面布置
本项目厂址周边主要是旱地及果园,无基本保护农田。项目用地为长方形,西高东低,适宜冶炼工业炉前低炉后高的生产工序要求。建设用地约17523m2,建筑面积约3600m2。建筑物布置呈南北走向(详见附图2),沿全沙公路建设。办公楼、食堂以及职工住宅布置在厂区的东北部(上风向);料棚位于厂区的北部;仓库布置在厂区的西南方向;生产车间、硅锰生产线布置在厂区的南部(下风向);生产废水处理系统位于东南部。
2.1.5 项目辅助及公用工程
(1)供水:本项目生产用水全部循环使用,生产补充用水取自距离XX康乐人粉业有限公司西侧约800m处的黑塘,新鲜水的补水量为35m3/d;生活用水则取自该项目附近的水井,供水量为12 m3/d。
(2)排水
污水:本项目生产废水全部循环使用;生活污水经化粪池处理达《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)旱作标准后,浇灌附近的果园。
雨水:厂区初期雨水中含有灰尘及其颗粒物,若不经处理直接排放,会对周围环境造成一定的影响,要求本项目建一个专用沉淀池将初期雨水进行收集,沉淀后回用于矿热炉冷却。中后期的雨水排入厂外公路边的排水边沟,进入天然小水沟,再进入小溪(XX支流),最后进入XX(湘江水系)。水沟和小溪的主要功能是农业灌溉,当地居民用水主要采用地下水,不直接取用地表水。
(3)供电:本项目用电总装机为13000KVA,供电电源为10KV,用电设备
为380/220/70V低压配电。供电电源由西山坪工业110KV变电站供给,该变电站距本项目建设地址只有480m,装机容量为2×31.5MVA,已有供电布线规划。为满足本项目生产用电的要求和用电负荷,需从110KV变电站10KV出线接口下地引接到本项目内的变(配)电所即可。
(4)沿线设施与管线工程:供电管、电话线等均采用架空线路方式布置到各设施附近。
(5)交通运输
本项目距XX市156.5公里,距XX火车站74.5公里,沿县境内省道S20145(全沙公路)二级公路修建,该公路为6m宽双车道;可以满足外部运输要求。
根据项目所在地所处的地理位置、外部运输条件,结合厂区平面布置和地形特点,确定厂区外部运输采用公路运输方式,铁路运输为辅,本项目配置5吨载重汽车2辆,运力不足的,部分由社会运输力量解决。
厂区内部道路已硬化处理,均为水泥混凝土路面,用人力车运输。 (6)绿化工程
本工程属冶金工业生产企业,对厂区环境卫生要求较高,项目的总平面布置设计中,充分考虑美化厂区环境。
(7)消防工程
①火灾危险分类及建筑耐火等级
根据市建设与规划委员会批准的控制性详规:本项目建筑物火灾危险类别为丙类,耐火等级除办公室综合楼、职工宿舍为乙级外,其他建筑物均为丙级。
②消防设施
厂区生产用水、消防用水采用同一管网。厂区室外给水管网设置环状,给水主干管管径为DN200mm,室外环状给水管网设置消防栓,间距小于60m。厂区室外给水管采用球墨给水铸铁管,室内消防给水管采用镀锌钢管和环状布设,室内并设消防栓SG24/65-5,保证有两股10m充实水柱同时到达室内的任何部位,从而达到消防的目的。
灭火器具按《建筑灭火配置设施规范》(GB140-90)规定,在建筑物室应配置规定数量的灭火器,本项目建筑物火灾危险等级为中、轻危险级,选用泡沫、磷酸铵盐干粉型均可,每具灭火器最小配置灭火级别为5A。灭火器安设置点分布于各建筑物各处,各设置点灭火器不得小于2具,但也不多于3具,设置点间
距不大于20m。应在消防部门的验收批准后,方可再投入使用。
XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰生产线于2004年9月投产运行,该生产线主要生产硅锰合金(产品牌号为FeMn60Si14、FeMn65Si17),设计生产能力为年产硅锰合金13000吨。
2.2 主要原辅材料、燃料及其用量 2.2.1主要原辅材料、燃料的化学成分
(1)锰矿:在现代工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、XX省等地区,但是国内大多都是贫锰矿,品位低,所以每年需要从国外进口大量高品位锰矿搭配使用。其化学成分见表2-6.1、表2-6.2。
表2-6.1国产锰矿主要成份 成份 MnO SiO2 11~14 FeO 9~11 Al2O3 14~16 CaO 13~14 MgO 10~11 P <0.07 S <0.5 含量(%) 30~33
表2-6.2进口锰矿主要成份 成份 含量(%) MnO 45~47 SiO2 11~13 FeO 5~7 Al2O3 <0. 7 MgO 1~3 P <0.05 S <0.5
(2)富锰渣:冶炼硅锰合金和碳素锰铁的原材料,其化学成分见表2-7。
表2-7 富锰渣主要成份 成份 含量(%) Mn 35~36 Fe 2~4 SiO2 29~32 Al2O3 7~9 P <0.06 S <0.6 (3)焦炭:炼焦煤料在高温作用下,经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成的银灰色至银黑色坚硬多孔固体燃料,固定碳84%以上,热值约29×103kJ/kg。可用于生铁和有色金属冶炼、铸造,以及制造电石、气化造气等,起到还原剂、发热剂和料柱骨架作用。其化学成分见表2-8。
表2-8 焦炭主要成份 成份 C SiO2 Al2O3 CaO MgO FeO P S 含量(%) 79~81 5~6 3~5 4~7 1~2 0.5~1 <0.06 <0.7
(4)白云石:化学成分为CaMg[CO3]2,晶体属三方晶系的碳酸盐矿物。白云石的晶体结构与方解石类似,晶形为菱面体,晶面常弯曲成马鞍状,聚片双晶常见,多呈块状、粒状集合体。白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。其化学成分见表2-9。
表2-9白云石主要成份 成份 含量(%) CaO 32~35 SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 MnO <0.03 <0.02 20~23 <0.03 <0.04 P <0.002 S <0.02 43~47 L.O.I K2O <0.002 Na2O <0.03
(5)萤石:成分主要为氟化钙,又称氟石、砩石等,因含各种稀有元素而常呈紫红、翠绿、浅蓝色。其晶形有立方体、八面体或菱形十二面体。炼钢铁加入萤石,能提高熔液的流动性,除去有害杂质硫和磷。其化学成分见表2-10。
表2-10 萤石主要成份 成份 含量(%) CaF2 >80~85 SiO2 <5 CaCO3 <4~5 PbS <0.6 (6)电极糊:是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。它能耐高温,同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数,可以降低电能的损失。具有较小的气孔率,可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度,才不致因机械与电气负荷的影响而电极折断。
2.2.2主要原辅材料、燃料的用量
原辅材料及燃料消耗量见表2-11。
表2-11 原辅材料及动力、水消耗一览表 物料名称 原 辅 材 国产锰矿 进口锰矿 富锰渣 单耗 (吨/t产品) 1.56 0.33 0.33 日耗量 (吨) 70 15 15 年消耗量 (吨) 20300 4350 4350 料 焦 炭 白云石 萤石 电极糊 产品冶炼电耗 0.40 0.0 0.022 0.044 3750kwh 50kwh 0.78 18 4 1 2. 16.875万kwh 0.225万kwh 35 5220 1160 290 580 43.75万kwh 65.25万kwh 10150 动力 水耗量 动力电耗 生产补新水 2.2.3原料供应保障
(1)锰矿:XX县地处湖南株山、本区平乐县以及贺州市等锰矿开采区的中心位置,本项目所需的锰矿可在项目建设地址周围任何一个矿区购置,同时交通运输便利且原料购置成本低;区内的防城港、北海港也为从澳大利亚、加蓬、南非和印度等国进口优质锰矿石提供了便利的港口条件。6300KVA矿热炉硅锰生产线每年约用锰矿石24650吨,根据生产要求预计需采购国产锰矿石约20300吨,占用矿量的82.4%;进口优质锰矿石约4350吨,占17.6%;基本可保障锰矿石原材料的供给并能降低生产成本。
(2)富锰渣:富锰渣是由低品位锰矿石通过冶炼富集过程生产出的产品。本项目生产硅锰合金年需富锰渣约4350吨,可在钦州、XX和湖南采购供应。
(3)焦炭:根据生产需要约年需冶炼焦炭约5220吨,可通过火车运输从湖北武岗和山西采购供应。
(4)白云石:本项目白云石的年需求量约为1160吨,XX当地生产的白云石即可以满足正常生产的需要。
(5)萤石:XX市资源县是萤石的产地,可满足本项目每年290吨的需求量。
(6)电极糊:本项目电极糊的年需求量约为580吨,XX当地生产的电极糊即可以满足正常生产的需要。
2.3 生产工艺原理及工艺流程 2.3.1 工艺原理
项目以锰矿石、富锰渣作原料,焦炭作还原剂,白云石石作溶剂,在矿热炉内连续生产。其生产原理为含高价铁和锰氧化物的炉料在高温冶炼过程中被高温
分解或被CO还原为低价的氧化物,到1373~1473K时,FeO全部被还原为Fe,而高价锰氧化物被充分还原为MnO,与炉料中含量较高的SiO2结合成低熔点的硅酸锰。该过程主要化学反应式为:
MnO+SiO2=MnSiO3t熔=1250℃
2MnO+SiO2=Mn2SiO4 t熔=1345℃
由于锰与碳能生成稳定的化合物Mn3C,因此在生产过程中用碳直接还原得到的是锰的碳化物,具体反应式为:
MnO· SiO2+4/3C=1/3Mn3C+ SiO2+CO↑
在C的还原作用下,硅酸锰被还原成Mn3C与被还原出来的Fe形成(Mn·Fe)3C共熔体,与此同时硅酸锰被还原成SiO2,随温度的升高SiO2亦与C发生反应生成。由于MnSi的稳定性较Mn3C强,因此被还原出来的Si与Mn3C反应生成MnSi。其反应式为:
SiO2+2C =Si+ 2CO↑ 1/3 Mn3C+ Si= MnSi+1/3C
随着还原出来的硅含量的提高,碳化锰受到破坏,合金中碳的含量进一步降低。
用碳从液态炉渣中还原生产硅锰合金的总反应式为: MnO-SiO2+3C=MnSi+3CO↑
生产硅锰铝复合金(GX合金)只需在出炉的液态合金内加入Al溶液及添加剂混合,浇注而成。
2.3.2 生产工艺流程
(1)原料工段
进厂的锰矿石、富锰渣、白云石、焦炭、萤石等分类集中贮存、倒运。各种原料按冶炼配比进行称量配料,配好的炉料混匀后送到炉口平台,由操作工视炉内冶炼情况,陆续加入炉内。
(2)冶炼工段
进料由人工完成,约每8小时出铁一次,渣铁同时放出。经出铁口流入铁水包,炉渣比重轻,浮在上面,溢流到渣槽、冲渣沟,在冲渣沟受大量的压力水冲成水淬渣流入沉渣池。水淬渣由吊车进行归堆或装运出厂。
充分利用地势,使冶炼好的液状合金自流至锭模内浇铸。合金脱模、精整、破碎、分级、包装均在行车间进行。
生产工艺流程见图2.1。
焦炭 富锰渣 锰矿石 白云石 萤石 破碎 称量配料 补充新鲜水 电极糊 冷却水池 6300KVA矿热炉 铸锭 水淬渣 冷却脱模 冲渣池 循环水池 精整破碎 归堆 补充新鲜水 分级称量 外售水泥厂 包装入库 销售 图2.1 生产工艺流程图 2.4 工程主要污染工序及治理措施 2.4.1 废气
2.4.1.1 污染源、主要污染物
铁合金生产过程中排放的大气污染物主要为烟尘。
在电炉冶炼过程中,由于锰矿石等原料被焦炭还原,电炉熔池中会产生大量高温含尘烟气,经烟囱以有组织的形式排放;在原料的破碎、投料过程中粉尘以无组织的形式排放,在冶炼过程中,捣炉、拨料、加料时由炉口也会逸出烟气,以无组织的形式排放,项目采用的是高烟罩,烟气(包括冶炼和出铁口)不可能100%收集,部分烟气也以无组织的形式排放。 (1)有组织排放的大气污染源
①电炉烟气
本项目6300KVA硅锰合金生产线采用半封闭还原炉生产硅锰合金。 原料入炉后,在高温熔池中发生还原反应生成含一氧化碳、甲烷与氢气的高燃含尘烟气。半封闭还原炉气中O2含量高,当烟气透过料层逸散于料层表面时,与侧部炉门进入的O2接触,一氧化碳氧化成为二氧化碳。由于焦炭及锰矿中含硫分很少,因而二氧化硫产生量相对较少。
生产过程中,大气污染源分布在熔池、加料捣炉工作面上、出铁口等处,主要污染物为烟尘。在向大气排放的烟尘中除含有颗粒固体物(Mn、Si、烟尘)外,尚有少量CO和SO2气体等有毒成份。
参考同行业同类炉型的资料,废气中气体、烟尘的成份见表2-12、表2-13; 烟尘的性质为:
1)形状:呈暗红色球状体; 2)密度:5g/cm3;
3)分散度:<1μm占90%以上; 4)比电阻:1.3×1010Ω·cm。
表2-12 铁合金冶炼炉气体成份表 (单位:%) 成份 含量 CO2 29~30 CO 9~11 N2 58~59 H2O 1.5~2 O2 0.1~0.2 H2 - CH4 - 表2-13 铁合金冶炼炉烟尘成份表 (单位:%) 成份 含量 SiO2 38~39 MnO 24~25 MgO Al2O3 4~5 3~4 CaO 10~11 C 3~4 TiO2 0.1~0.15 Fe 1.5~2.0 S 1.0~1.5 P 0.001~0.005 ②出铁口烟气
在电炉出铁时,由于铁合金出炉时的温度仍很高,含带一定量的烟气。该烟气为间隙式排放,每8小时出铁一次,每次出铁时间10~15分钟,烟气温度约100℃,烟气含尘浓度约500mg/Nm3,6300KVA电炉出铁口平均烟气量为1~2万Nm3/h(本报告按1.5万Nm3/h来计)。
本工程在出铁口设置集烟罩,烟气经烟罩、排烟管进入电炉烟气除尘系统,与电炉烟气统一净化处理。 (2)无组织排放的大气污染源
① 以无组织形式排放的冶炼烟气
项目采用的是高烟罩,烟气(包括冶炼和出铁口)不可能100%收集,部分烟气则以无组织的形式排放。
② 捣炉、拨料、加料时由炉口逸出的烟气
在冶炼过程中,捣炉、拨料、加料时由炉口也会逸出烟气。
矿热炉安装了除尘器后,烟罩内形成负压,在加料、捣炉时逸出的烟气很少。根据同行业矿热炉烟气无组织排放监测结果,其烟尘浓度在5~25mg/Nm3,排放速率平均在0.03~0.12kg/h,无组织排放的烟尘浓度未超出限值要求(粉尘≤25mg/Nm3)。本项目取烟气无组织排放浓度为15mg/Nm3,排放速率为0.12kg/h,平均烟气量为1万m3/h。
③ 其他 原材料准备:
部分原材料(焦炭)有时需要进行破碎处理,破碎时产生的粉尘以无组织的形式排放。一般情况下直接购买适合入炉粒度的原材料,不需要再进行破碎。因此原材料准备过程产生的粉尘量很小。
产品精整:
产品精整、破碎后需保持较大块状,且由人工完成,产生的细碎粉较少,可回炉或销售,因此该过程排放粉尘较少。
2.4.1.2 废气排放情况
XX县XXX锰业有限公司6300KVA的半封闭矿热硅锰生产线,生产废气没有采取任何除尘措施而直接排放,对周围的环境造成了一定的影响。由于未对该厂烟尘排放浓度以及SO2排放浓度进行实测,因此类比XX省XX县同类型矿热电炉得到主要大气污染物及排放量,如表2-14所示。
表2-14XX县XXX锰业有限公司生产线原有废气排放情况 污染物 名称 烟尘 矿热炉 SO2 矿热炉出铁口 其他 烟尘 烟尘 15000 10000 63000 30 500 12 13.16 1.63 0.84 ≤850 100 ≤100 - 4 - 周围大气环境 烟气量 (m3/h) 排放浓度(mg/Nm3) 2000 排放量 (t/a) 876.96 标准值 (mg/Nm3) ≤100 超标 倍数 19 排放 去向 对照《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准的限值,可以看出,6300KVA生产线的烟尘排放浓度超出排放标准19倍。
对于本项目而言,厂区无组织排放也会对环境产生很大的影响,因为无组织排放的废气完全未经处理直接排放,其排放量和排放浓度均较高,所以落地浓度值较大,因为排放分散、排放高度较低,所以污染主要集中在排放源附近,特别是冶炼及出铁口等无组织排放的烟气浓度一般都比较大,容易对附近工作的工人身体造成损害,也对周围环境造成较大的影响。
2.4.2 废水
2.4.2.1 污染源、主要污染物
1、变压器和炉体间接冷却水
为了保护高温工作的电炉把持器(铜瓦)、炉门集烟罩、导电管、油水冷却器、电炉变压器等设备正常工作,生产过程中通过内部蛇形管间接冷却。间接冷却用水闭路循环不外排,通过类比调查,冷却水主要为热污染(水质见表2-15)。本项目
冷却水用量为1220m3/d,因蒸发损失每天需补充新鲜水20m3/d。
表2-15 冷却水水质 单位:mg/L(pH除外) 种类 冷却水 水温 pH值 悬浮物 化学需氧量 10L 氟化物 总锰 35~40 8.0~8.10 15~20 0.09~0.50 0.10~0.20 2、冲渣水
硅锰合金冶炼过程中排出大量的液态熔渣,熔渣流入渣槽,需用高压水进行喷冲水淬,然后经自然沉淀分离。冲渣用水一般是渣量的10~15倍。通过类比调查,冲渣水所含的污染物主要为悬浮物、锰和氟化物(冲渣水的水质见表2-16)。本项目冲渣水沉淀处理后回用不外排,用水量为3 m3/d。因水淬渣带走部分水分,每天需补充新鲜水15m3/d。
表2-16 冲渣废水水质 单位:mg/L(pH除外) 种类 pH值 7.8~8.0 悬浮物 化学需氧量 氟化物 9~9.5 铅 镉 砷 六价铬 总锰 10~ 10.5 冲渣水 60~80 25~30 0.1L 0.025L 0.012L 0.002L 3、生活污水
企业现有员工90人,按每人每天用水量0.1m3(XX主要行业取(用)水定额—居民生活用水定额)计算,一天用水量为9 m3,加上办公用水等约2~3 m3,每天用水总量为12m3;产污量按用水量的80%计,则每天污水产生量为9.6m3。参考典型生活污水水质:CODcr浓度为400mg/L、BOD5浓度为200mg/L 、NH3-N浓度为40mg/L计,则每天CODcr 、BOD5和NH3-N的产生量分别为3.84kg、1.92kg、0.384kg。
2.4.2.2 废水排放现状及治理情况
生产废水全部循环使用不外排;生活污水经化粪池处理达标后浇灌附近的果园。废水治理情况见表2-17。
表2-17XX县XXX锰业有限公司硅锰生产线废水排放现状及治理情况 废水量 废水排放源 主要污染物 治理措施情况 (万t/a) 电炉冷却水 冲渣水 35.38 18.7 热 Mn、悬浮物、氟化物 净水循环不外排 亏水运行 不外排 生活污水 合 计 0.2784 .30 COD、NH3-N 经化粪池处理达标后浇灌附近的果园 2.4.3 固体废弃物
XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰生产线的工业固体废弃物主要是水淬渣。该生产线的设计生产能力为13000 t/a,料渣比约1:1,则水淬渣的产生量为13000t/a。水淬渣全部出售给XX县水泥厂作为生产水泥的辅助材料。据调查,XX县现有2家水泥厂,年产水泥16万t,水淬渣掺和比按30%计,可见,XX县现有的水泥厂有足够的能力接纳本项目产生的水淬渣。
生活垃圾产生量按1kg/人·天计算,每天生活垃圾量约为90kg,每年生活垃圾量约为26.1t(按每年290天计算),收集后交由环卫部门统一处理。
2.4.4噪声
XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰生产线噪声源主要为矿热炉、清水泵等,噪声源强见表2-18。建设单位修建了抽水泵房,加上半封闭式炉型的隔音作用,减轻了噪声对工人的危害,并且随着距离的衰减,厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)Ⅱ类标准要求(昼间60、夜间50),因此,项目运行的噪声对周围环境的影响较小。
表2-18XX县XXX锰业有限公司产生的噪声源 噪声源名称 6300KVA 半封闭矿热炉 清水泵 破碎机 机修设备 运输噪声 性质 连续 连续 间歇 间歇 间歇 数量(台) 1 3 1 噪声级dB(A) 60 60~65 70~75 60~65 70~75 2.5存在的主要环境问题
根据现场调查结果及以上分析可知,整改前XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰生产线的生产废水全部循环使用不外排,生活污水经化粪池处理达标后用于浇灌附近的果园;固体废弃物(水淬渣)全部出售给XX县水泥厂作为生产水
泥的辅助材料;对产生连续性强烈噪声的机械设备采取减振、隔音、修建泵房等措施,使噪声得到较好的控制。
目前存在的主要环境问题是:
(1)生产烟气未采取除尘措施直接外排,外排烟尘的浓度超出《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准19倍,对周围空气环境质量的影响较大;
(2)原材料堆场只建有两个挡风遮雨的料棚(铁制),大部分原材料仍露天堆放,晴朗天气可能会引起一定的扬尘。
(3)未建有专用的水淬渣临时堆放场,水淬渣在渣池旁就地堆放,对周围环境的水体、土壤安全存在较大的隐患。
(4)破碎作业时未采取相应的降尘措施,无组织排放的粉尘对对周围空气环境的质量也有一定的影响。
(5)未建有雨水收集系统,大量因无组织排放形成的面源污染物(烟尘、粉尘、地面积集的扬尘)、原材料中的淋滤物等,随地表径流外泄污染环境。
2.6 整治工程 2.6.1 整治工程内容
本次整治工程主要针对现存的环境问题进行治理,主要内容包括:
(1)本项目选用布袋除尘设施对生产废气进行净化处理,该法具有除尘效率高、处理风量大、可回收物料、无二次污染等优点,是国家推荐使用的铁合金熔炼炉生产废气的净化处理方法。
(2)增建原材料堆放场料棚、修建水淬渣临时堆放场等环保措施。 (3)修建事故应急池。 (4)修建雨水收集池。
整治工程组成见表2-19。整治后的工艺流程图见图2.3。
表2-19 整治工程建设内容 项目组成 烟气除尘系统 其他 布袋除尘系统 主要建设内容 建设时间 2007 2007 2007 增建原料场雨棚、修建水淬渣临时堆放场 修建应急池,100m3 修建雨水收集池,150m3 2007 2.6.2 整治工程产污情况及治理措施 2.6.2.1 废气
本次整治工程采用布袋除尘系统处理电炉烟气,烟气通过烟罩排烟口、排烟管进入除尘系统,经除尘器除尘后,烟气的排放浓度<100 mg/Nm3,低于《工业炉窑大气污染物排放标准》铁合金熔炼炉二级标准,最后由30 m烟囱排入大气。
袋式除尘系统的捕集率一般为90~95%,除尘效率一般为96~99.9%,通过对使用袋式除尘的企业的调查发现,经过稳定运行后,袋式除尘系统的捕集率、除尘白云石 富锰渣 98%左右。因此,本报告以捕集率锰矿石 焦炭 萤石 、除尘效率98%进行效率可以保持在95%、95%计算,则项目矿热炉废气排放情况见表2-20。 破碎 表2-20 整治后矿热炉废气及主要污染烟尘排放情况 烟尘浓度(mg/m3) 产生浓度 2000 2000 排放超标称量配料 浓度 倍数 40 - 2.39 烟尘排放速率(kg/h) SO2浓度(mg/m3) 产生浓度 排放浓度 超标倍数 - 1.80 SO2排放速率(kg/h) 烟气 废气排放方式 流量(m3/h) 废气源 63000 30 补充新鲜水 30 30 有组织排放 59850 除尘灰回用 2.6.2.2废水 袋式除尘器 电极糊 冷却水池 整治项目采用干法除尘,无除尘废水产生。 6300KVA矿热炉 2.6.2.3固体废弃物 外排烟气 本整治项目产生的固体废弃物为除尘灰,除尘灰的产生量约为817.81t/a,烟尘的主要成份为MnO、SiO2可通过混合矿粉压块后回炉用以冶炼硅锰合金。 铸锭 冲渣池 循环水池 2.6.2.4噪声 整治项目噪声来源于排烟风机产生的噪声,噪声值在70~100 dB(A)之间,设冷却脱模 水淬渣 备噪声值见表2-21。 表2-21 除尘设备噪声值一览表 归堆 精整破碎 数量 噪声值 2台 分级称量 70~100 dB(A) 外售水泥厂 补充新鲜水 设备 排烟风机 性质 持续 包装入库 2.6.3 整治后的物料平衡及水量平衡
整治后根据本工程生产工艺流程和原辅料化学成份、年消耗量等,作出的物料平衡、水平衡见图见图2.3、图2.4,用水情况见表2-22。
国产锰矿 20300 进口锰矿 4350 白云石 1160 富锰渣 4350 焦 炭 5220 萤 石 290 无组织排放 45.59 电极糊 580 35670 称量、配料 387.81 矿热炉 6300KVA 11022.22 去除的粉尘 817.81 烟气 物料进入 烟气中 10187.72 袋式除尘 烟尘16.69 水淬渣 13000
硅锰合金 13000 1200 图2.3 物料平衡图 (单位:吨/年)
损耗20 20 冷却池1 1220 电炉设备冷却水 损耗15 3 15 新鲜水 47 冷却池2 损耗2.4 12 生活用水 图2.4 水平衡图 (单位:m3/d)
表2-22用水情况 序号 总用 生产用水系统 水量 m3/d 电炉设备冷却 净水循环系统 冲渣水 生活用水 合计 1220 3 12 1875 新水用量 m3/d 20 15 12 47 其中 重复用水量 m3/d 1200 628 / 1828 重复用水率 % 98.4 97.7 / 97.5 净水循环不外排 亏水运行 不外排 经化粪池处理达标后浇灌附近的果园 废水处理方式 外排9.6 628 冲渣池 1 2 3 2.7 整治完成后工程污染物排放情况
整治完成后,本工程三废排放的变化主要表现在:
(1)新装一套布袋除尘系统后,保证了烟(粉)尘的达标排放(表2-25),安装了除尘系统后全厂烟(粉)尘排放量减少817.81t(表2-26),除尘的过程产生大量的除尘灰可回炉再利用,因此,不存在二次污染问题。
(2)增建的原材料堆场应搭建遮风挡雨棚,确保锰矿、焦炭、富锰渣、萤石等原材料入棚堆放,减轻原材料堆放扬尘对大气的污染,减轻雨天原材料淋溶水对周围水体及土壤的污染。
(3)修建临时水淬渣堆场,减轻水淬渣临时堆放对大气、周围水体及土壤的污染。
(4)在原材料堆放场四周设排雨水沟,与厂区集排雨水沟渠相连,并在厂区集排雨水沟渠末端设置沉淀池,对厂区初期雨水进行沉淀处理,出水可用于补充新鲜水使用,不外排。这样可预防厂区无组织排放的污染物随雨水径流对环境的影响。定期对初期雨水沉淀池进行清理,污泥可作为生产硅锰合金的配料消纳。
可见,整治前后,“三废”排放量的变化主要表现在大气污染物和工业固体废弃物两方面,烟(粉)尘削减817.81t /a(表2-26);工业固体废弃物增加了817.81t/a,但可全部出售加以利用,不会增加固体废弃物对环境的影响;整治前后污染物的产生情况见表2-26。
通过本整治项目的实施,将会大大减少废气中污染物的排放量,使周围空气环境质量得到较大改善,减轻了项目建设对周围环境的影响。
表2-25 完善环保措施前、后大气污染物产生及排放情况 除尘设施 废气排放源 工作 时间 (h) 除尘前 产生量 (t/a) 833.11 12.50 1.39 43.85 0.66 0.24 0.84 除尘后 排放浓度 排放速率 排放量 (mg/Nm3) (kg/h) (t/a) 40 30 10 2000 30 500 12 2.39 1.80 0.13 6.3 0.095 1.13 0.12 16.66 12.50 0.028 43.85 0.66 0.24 0.84 备 注 排气筒 废气量 排放的污捕集率 净化率 高 度 (万染物名称 产生浓度 (m) Nm3/h) (mg/Nm3) 名称 (%) (%) 98 矿热炉 6960 袋式 矿热炉 出铁口烟气 矿热炉 无组织排放 矿热炉出铁口 无组织排放 除尘器 217.5 85 98 95 0 烟尘 30 6.3 SO2 30 1.5 烟尘 烟尘 2000 30 500 2000 30 500 12 每8小时出铁一次 每8小时出铁一次 6960 5 0.315 SO2 217.5 15 0 0.225 1.0 烟尘 烟尘 其他无组织排放 6960 合 计 排放量:TSP:61.62t/a,SO2:13.16t/a 《工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996》二级:烟粉尘≤100 mg/m3,SO2排放浓度:≤850 mg/m3;无组织排放限值粉尘≤25mg/m3。 《大气污染物综合排放标准》二级:无组织排放监控浓度限值颗粒物≤1.0mg/m3,SO2≤0.4mg/m3。 标准 表2-26整治前后污染物的产生量 “三废”污染物 类别和名称 污工业废气 染物 SO2 废水量 污染物 CODcr BOD5 NH3-N 工业固废 生活垃圾 注:表中废气为排放量
13.16 2784 0.2784 0.22272 0.05568 13000 26.1 13.16 2784 0.2784 0.22272 0.05568 13817.81 26.1 0 0 0 0 0 +817.81 0 烟(粉)尘 整治前污染物产生量 整治后污染物总产生量 (t/a) (t/a) 879.43 61.62 增减量 (t/a) -817.81 废水 固体废物 第三章项目所在地自然及社会概况
3.1 自然环境概况 3.1.1 地理位置
瑞丽市地处云南西部中缅边境,隶属于德宏傣族景颇族自治州,东经97. 31′~98. 02′,北纬23. 38′~24. 14′之间。陆路距省会昆明752公里,距州府芒市103公里,为东起上海西达瑞丽的320国道终点,是昆(明)瑞(丽)公路与中印公路(史迪威公路)的交汇处。其东连潞西,北接陇川,西北、西南、东南三面与缅甸山水相连,村寨相望。瑞丽城区距缅甸国家级口岸木姐4.5公里,距缅甸旅游城市南坎32公里,距缅甸水陆码头八莫138公里,距缅甸首都仰光981公里。其间有瑞(丽)木(姐)、瑞(丽)南(坎)、瑞(丽)八(莫)、畹(町)九(谷)4条跨境公路相通。瑞丽是中国对缅贸易的最大口岸,是通向东南亚、南亚的重要门户。
本项目建设地点位于瑞丽市郊区,东侧为公路
3.1.2 地形、地貌
XX县地处都庞岭、海洋山之间,坡度较缓,在30°以下,多为花岗岩及浅变质砂岩组成。东、南、西三面群山环绕,地形狭长,南高北低,中部是南北走向的盆地,北部有喀斯特峰丛分布。东面都庞岭,南北走向,主峰韭菜岭,海拔2009m;西面海洋山,也是南北走向,主峰宝盖山,海拔1935m,为境内最高处。
XX县XXX锰业有限公司建设用地范围内均为黄壤土,0.8~1.2m以下均为黄砾石混土,结构紧密,承载能力可满足项目建设要求。根据国家质量技术监督局2001年2月发布的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)查得:该地区地震动峰值为0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。
3.1.3 气候
XX流域多年平均降雨量11.7mm,但空间和时间分布不均匀,年降雨量从西南往东北递减,山区多于丘陵区;降雨集中于汛期(3月~8月),占全年降雨量的71.6%。月降雨量最大值出现在5月,占年降雨量的17.6,最小值出现在12月,占年降雨量的3.6%。年均日照时数为1211小时,日照百分率为31%。年均气温17.9℃,极端最高气温39℃,极端最低气温-5.8℃。区间小气候差异较大,垂直
变化明显。最冷月1月,平均气温6.8℃;最热月7月,平均气温27.9℃。年有霜期平均为13.3天,无霜期平均为286天,最长320天,最短233天。年平均冰冻日数12.5天,年均蒸发量为1385.7mm。
3.1.4 水文
全县有大小河流47条,主要由降水形成,境内河网密集,水量丰富。主要河流XX,是境内最大的河流,发源于县境海洋山洞井乡大河江梨子坪,发源地高程1600m。XX自西南向东北流经洞井、观音阁、黄关、新街、红旗、XX、水车、文市等乡镇,由文市镇马连村上马头屯进入XX县境内,经两河、枧塘、城郊等乡镇与XX城郊乡水南村汇入湘江。干流全长176.63km,其中XX县境内144.23km,总流域面积2285.7km2,县内流域面积412.7km2,多年平均流量58.9m3/s,历史最枯流量为7.1m3/s,河床坡降0.1%。
3.1.5 土壤
XX县土壤类型有红壤、黄壤、黄棕壤、石灰土、紫色土、山地草甸土、冲积土、水稻土8个土类,17个亚类,个属,137个土种。自然土壤分山地、丘陵和河岸滩涂3种类型。山地自然土壤包括山地草甸土、黄棕壤、紫色土、红壤和石灰土6个土类;丘陵自然土壤包括红壤和岩溶区的石灰土;河岸潍涂自然土均为河岸冲积土。
3.1.6动植物
XX县天然植被属中亚热带常绿阔叶林,针阔混交季雨林和南亚热带常绿阔叶季雨林。以里白科、鸟毛蕨科、木兰科、山茶科、蔷薇科、柿树科、杜鹃科、金樱科、榛木科、竹亚科、兰科、禾本科、沙覃科、四照花科、买麻藤科、黄杨科、松科等为多。树种以马尾松占绝对优势,荷木、枫香、大叶栋、稠木等组成阔叶林也占有一定比重。人工林则以杉木为主,油桐、桉树、苦楝树次之。灌木以桃金娘、扫枝群为主,油柑子、野牡丹、水杨梅次之。草本以中生型的五节芒、铁芒箕群丛和旱生的野古草、黄茅草群为主,八月茅、狗尾蕨、东方乌毛蕨、巴茅等次之。
植被随着海拔高度不同有差异。具体分布情况如下:
(1)在海拔1200米以上的中山地带,坡度大,雾雨、冰雪期长,主要植被以映山红、蕨芭为主,其次有大叶胡枝子、鸟毛蕨、五节芒等;
(2)在海拔400—1200米的低山、中山上部的阳坡和迎风坡,由于水、热充足,主要植被以映山红、铁芒箕为主;在半阳坡和半阴坡,主要植被以白栎、五节芒为主;
(3)在海拔400—1200米的低山、中山的中、下部,主要植被以白栎、铁芒箕为主;
(4)在海拔为200—400米的丘陵上部,土层薄、肥力低,由于人为的放牧、火灾以及无计划砍伐、毁林开荒等原因,原生植被已被破坏,原生森林已不多见,原生植被演替成旱生型矮草群丛、中型稀树草地和针叶禾草植物群落。
县内有林面积13.23万公顷,森林覆盖率为71.8%,活立木蓄存量为293.99万立方米。
县内动物主要有野猪、果子狸、狐狸、野猫、黄鼠狼、穿山甲、蝙蝠、野兔等;鸟类主要有野雉、斑鸠、杜鹃、啄木鸟、麻雀、燕子、喜鹊、画眉、猫头鹰等;爬行类主要有金环蛇、银环蛇、山龙蛇、青竹蛇、泥蛇、水蛇等;两栖类主要有青蛙、泽蛙、蟾蜍、石板蛙等。
项目所在区域周围地势平坦,植被发育较好,覆盖较高,主要为灌木和乔木等。据调查访问,评价区内无国家保护的珍稀野生动、植物。
3.1.7自然资源
水能资源:全县有大小河流47条,境内河网密集,水量丰富。因而水利资源丰富。
矿产资源:XX县地处南岭多金属成矿带西段,境内矿产资源品种多、储量大、易开采,可开发利用的矿种有34种,各类矿点(床)136处,其中金属矿86处,非金属矿50处。有色金属矿主要有钨、锡、铅、锑等;贵重金属及稀有金属矿主要有金、银、钽、铌等;非金属矿主要有萤石、大理石、花岗石、白云石、矿泉水等。石材资源储量较大,约10×108m3。
林业:县内有林面积13.23万公顷,森林覆盖率为71.8%,活立木蓄存量为293.99万立方米。
3.2 社会环境概况 3.2.1行政区划与人口
XX县历史悠久,早在公元前168年已建县。目前XX县隶属XX市,全县辖3镇6乡,即XX镇、黄关镇、文市镇、新街乡、观音阁乡、新圩乡、水车乡、洞井瑶族乡、西山瑶族乡。共有138个村民委员会,1个居民委员会,全县总人口为21.86万人,总面积1837平方公里。
3.2.2国民经济发展
2006年全县实现生产总值18.95亿元,增长11.7%,其中第一产业增加值6.57亿元,增长6.5%;第二产业增加值6.43亿元,增长21.8%;第三产业增加值5.95亿元,增长7.6%。第一、二、三产业对经济增长的贡献率分别为19.7%、59.6%、20.7%。三次产业结构为34.7:33.9:31.4,与上年比第一产业下降0.9个百分点,第二产业上升1.7个百分点。
工业方面,2006年全县新上投资50万元以上工业项目133个,完成投资3.34亿元。竣工水电站11座,新增装机1.58万千瓦。工业集中区的基础设施建设不断完善,集聚能力不断增强,成为招商引资的重要平台。全县共有在建引资项目79个,实际到位资金3.7亿元。企业改制工作稳妥推进。通过一系列措施的落实,我县的小水电、冶炼、建材、农林产品加工等优势产业规模进一步扩大,发展活力进一步增强。2006年全县实现工业总产值15.59亿元,增长26.2%。工业对经济增长的贡献率达56.6%,拉动经济增长6.6个百分点。
农业方面,2006年全县实现农业总产值10.35亿元,增长8.7%。根据“生产发展、生活宽裕、乡风文明、村容整洁、管理民主”的要求,按照“科学规划、分类指导、以点带面、逐步推广”的思路,完成了56个村屯的规划编制, 并启动12个新农村建设试点。继续实施了以XX雪梨、黑李、脐橙为主的“优果工程”,全年扩种优质水果1.22万亩,全县水果总面积达15.48万亩,水果总产量达11.7万吨,增长15%。以瘦肉型猪养殖为重点、以养殖小区为特色的畜牧养殖业蓬勃发展,全县生猪出栏31.16万头,增长7%。种植业结构进一步优化,西红柿、辣椒、薇菜等特色经济作物面积不断增加,全县经济作物种植面积23.6万亩。粮食生产稳定发展,全县粮食播种面积38.7万亩。退耕还林工程得到巩固和加强,全县完成人工造林面积1.3万亩。沼气池建设形势喜人,新建沼气池2716座,超额完成市定任务。
第三产业发展,实施旅游开发带动战略,通过发展旅游业,改造提升传统服务业,大力发展现代服务业,带动了商贸流通、餐饮、信息、咨询、技术等服务业的发展。2006年第三产业增加值实现5.95亿元,增长7.6%;社会消费品零售总额实现4.17亿元,增长13.1%。随着城镇功能的不断完善,消费理念的更新,房产消费大幅增长,2006年商品房销售额达5683万元,销售面积达1.09万平方米。
3.2.3交通通讯及文教、卫生概况
科技创新和科技成果转化力度加大,实施科技项目15个,引进新技术53项,推广新品种44个。教育事业全面发展。高中生全部在县城高中就读,初中生基本集中在城镇和乡驻地初中就读的目标提前实现。重点抓了农村寄宿制学校、世行贷款项目、XX高中科技实验楼等项目建设。文化事业不断发展。我县的湘江战役旧址被列为全国重点文物保护单位。继续实施了村村通广播电视工程,全县广播覆盖率达94.1%,电视覆盖率达96.3%。积极推进了医疗卫生改革,继续实施了农村卫生服务体系建设项目,重点做好了新型农村合作医疗项目建设前期工作。体育基础设施建设加快,全民健身活动广泛开展。县城环境质量得到提升,人居环境进一步改善。
3.2.4人民生活水平
就业和再就业工作进一步加强。全县新增城镇就业1276人,城镇登记失业率为3.26%。新增劳务输出4876人。社会保障体系进一步完善,参加养老、失业、医疗、工伤和生育保险的人数不断增加。农村养老保险工作逐步规范,全县参加农村养老保险的达33183人。救灾救济和城市居民最低生活保障工作卓有成效。农村低保试点工作有序进行,救济农村群众13000人。新阶段扶贫开发深入推进,“整村推进”扶贫项目和以工代赈项目的实施,进一步改善了农村的生产生活条件。2006年农民人均纯收入达2681元,增长8.9%;城镇居民人均可支配收入达9120元,增长15.5%。
3.3项目环境概况 3.3.1 环境现状
XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪,其北距XX镇约6.5km,南距新街乡约4km。厂区呈长方形,西高东低,占地17523m2,以荒地、林地、旱地为主;该项目沿县境内省道S20145(全沙公路)二级公路修建,交通运输十分便利。
项目范围及周围主要为荒地、旱地、林地等,植被主要为灌木和荒草,以及极少的农作物。
项目南面约250m有天然小水沟,小水沟进入小溪(距项目约400m),最后进入XX(湘江水系)。水沟和小溪的主要功能是农业灌溉,当地居民用水主要采用地下水,不直接取用地表水。详见附图7的水系图
3.3.2主要环境敏感点
主要敏感点及其特征见表1-9。
根据调查,根据现场调查,除XX县城外,其余敏感点居民饮用水均为井水。
3.3.3现有污染源概况
项目所在的区域现无生活污水收集系统,生活污水未进行处理;附近农村产生一定量的生活污水,农药化肥的使用产生一定的农业面源污染,对受纳污水体XX的水质有一定的影响。
项目北侧,已运营的XX县新街宏锦冶炼总厂所产生的噪音、扬尘会对周围的环境有一定的影响,但目前已停业治理整顿。
项目南侧,已运营的XX康乐人粉业有限公司所产生的噪音、废水、以及固体废弃物也会对周围的环境有一定的影响。
全沙公路上行驶的汽车所产生交通噪声和尾气也会对周围的环境有一定的影响。
现有污染源详见附图4现有污染源分布。
第四章环境质量现状调查与评价
4.1 环境空气质量现状调查与评价 4.1.1 环境空气质量现状监测 4.1.1.1 监测布点
根据以环境功能区为主,兼顾各方面均衡的原则,结合项目污染特征及评价区内主要污染源分布状况,并考虑评价区域内地形地貌、气候特征等条件,本次环境空气现状监测共设5个监测点(具体位置见附图5),各监测点情况见表4-1。
表4-1 环境空气质量现状监测点情况介绍表 距离相对烟囱方位 (m) 北,常年主导风向的上风向 —— 南,常年主导风向的下风向 南,常年主导风向的侧风向 南偏西,常年主导风向的下风向 200 —— 200 200 700 编号 监测点名称 环境特征 荒地 —— 工人约100人,地势平坦 农村地区,居民约200人,地势平坦 1# 厂区北(上风向) 2# 烟囱附近 3# 康乐人粉业公司 4# 丰富高小 5# 岭上唐家 4.1.1.2 监测因子
根据项目区域空气污染源的分布及项目的实际情况,选取二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、总悬浮颗粒物(TSP)为本次环境空气质量现状调查的监测因子。
4.1.1.3 监测时间和频率
本次环境空气质量现状监测由临桂环境保护监测站完成,监测时间为2007年7月31日~2007年8月4日,连续监测5天。日均值:SO2、NO2每日采样时间18h,TSP每日采样时间为12h;小时值:每天7:00、14:00、19:00、2:00监测;并同步观测风向、风速、气温、气压、相对温度等气象要素。采样频率按《环境影响评价技术导则—大气环境》和《环境空气质量标准》中的有关规定进行。
4.1.1.4 监测方法和检出限
监测方法按国家环境保护总局颁布的《环境空气质量手工监测技术规范》(HJ/T194-2005)的规定进行,所用的方法、仪器及方法检出限见表4-2。
表4-2 空气监测方法和仪器表 监测项目 采样仪器 采样高度(m) 分析方法 甲醛吸收-副玫瑰二氧化硫 TH-150智能中流量二氧化氮 总悬浮颗粒物 总悬浮微粒采样器 1.5 苯胺分光光度法(GB/T15262-94) Saltzman法重量法(GB/T132-1995) 检出限 0.007mg/m3(10ml吸收液) 0.003mg/m3(50ml吸收液) 0.004mg/m3(10ml吸收液) (GB/T135-1995) 0.002mg/m3(50ml吸收液) 0.001mg/m3 4.1.2 环境空气质量评价 4.1.2.1 评价方法及评价标准
评价方法采用单项质量指数法,公式如下:
Pi=Ci/Si
其中:Pi—质量指数;
Ci—污染物浓度,mg/m3; Si—评价标准,mg/m3。
当Pi>1时,说明空气受到某种污染物污染;当Pi<1时,空气未受到某种污染物的污染。
评价标准:采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,详见表4-3。
表4-3 环境空气污染物评价标准 污染物名称 TSP(mg/m3) SO2(mg/m3) NO2(mg/m3) 一小时浓度限值 —— 0.5 0.24 日平均浓度限值 0.30 0.15 0.12 年平均浓度限值 0.20 0.06 0.08 4.1.2.2 结果分析评价
环境空气质量现状监测结果统计见表4-4。
从表4-4的结果可以看出,各监测点的SO2、NO2、和TSP监测值均达到《环
境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求,环境质量指数以二氧化硫的最小,总悬浮颗粒物的最大。表明评价区域环境的空气质量良好,空气环境中总悬浮颗粒物为主要污染物。
表4-4 环境空气监测及统计结果 单位:mg/m3 污染物 总悬浮 二氧化硫 二氧化氮 监测点 颗粒物 统计项目 1小时平均浓度范围 1小时平均浓度超标率(%) 日均浓度范围 1# 日均浓度超标率(%) 五日平均浓度 Ci/Si 1小时平均浓度范围 1小时平均浓度超标率(%) 2# 日均浓度范围 日均浓度超标率(%) 五日平均浓度 Ci/Si 1小时平均浓度范围 1小时平均浓度超标率(%) 3# 日均浓度范围 日均浓度超标率(%) 五日平均浓度 Ci/Si 1小时平均浓度范围 1小时平均浓度超标率(%) 4# 日均浓度范围 日均浓度超标率(%) 五日平均浓度 0 0.014 0.09 0.010~0.016 0 0.012~0.014 0 0.013 0.09 0.012~0.021 0 0.013~0.014 0 0.014 0.09 0.010~0.023 0 0.014~0.017 0 0.015 0 0.017 0.14 0.013~0.020 0 0.016~0.018 0 0.017 0.14 0.013~0.020 0 0.015~0.018 0 0.016 0.13 0.013~0.020 0 0.016~0.018 0 0.017 0 0.12 0.4 / / 0.14~0.16 0 0.15 0.5 / / 0.11~0.14 0 0.13 0.43 / / 0.10~0.13 0 0.12 0.011~0.017 0 0.013~0.015 0.013~0.020 0 0.016~0.018 / / 0.11~0.13 Ci/Si 1小时平均浓度范围 1小时平均浓度超标率(%) 日均浓度范围 5# 日均浓度超标率(%) 五日平均浓度 Ci/Si 0.10 0.010~0.024 0 0.014~0.017 0 0.015 0.10 0.14 0.014~0.020 0 0.017~0.018 0 0.017 0.14 0.4 / / 0.12~0.16 0 0.14 0.47 4.2地表水环境质量现状评价 4.2.1 地表水环境质量现状监测 4.2.1.1 监测点设置
项目所在地东邻XX(1.25km),厂址附近有小溪(XX支流)经过(距本项目约400m)。由于本项目的生产废水全部循环使用,不外排,对地表水的影响较小。但是根据本项目废水可能排放的情况,设置了一个地表水环境现状监测点。
1#:距张家湾南侧约50m处(XX小支流) 监测点位置详见附图5。
4.2.1.2 监测时间与频率
水质监测时间是2007年7月24日至7月26日,连续监测3天,每天一次。
4.2.1.3 监测项目及分析方法
(1)监测项目
水温、pH、SS、DO、CODCr、BOD5、NH3-N、高锰酸盐指数、总磷、Cu、Zn、Pb、Cd、Cr6+、Mn、石油类、氰化物、挥发酚共1。
(2)分析方法
各项目监测分析方法按《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)中规定的标准方法进行。地表水环境质量分析方法见表4-5。
表4-5 地表水环境质量分析方法
序号 1 2 分析项目 水温 pH 温度计法 玻璃电极法 分 析 方 法 检出限(mg/l) 0.1 0.1 方法来源 GB 13195-91 GB 6920-86 3 4 5 6 7 8 9 SS DO CODCr BOD5 NH3-N 高锰酸盐指数 总磷 重量法 碘量法 重铬酸盐法 稀释与接种法 纳氏试剂光度法 高锰酸盐指数 钼酸铵分光光度法 二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法 火焰原子吸收法 火焰原子吸收法(螯和萃取法) 火焰原子吸收法(螯和萃取法) 二苯碳酰二肼分光光度法 火焰原子吸收法 异烟酸-吡唑啉酮比色法 4-氨基安替比林萃取光度法 红外分光光度法 4 0.2 5 2 0.025 0.5 0.01 0.01 0.02 0.01 0.001 0.004 0.01 0.004 0.002 0.01 GB11901- GB 74-87 GB 11914- GB7488-87 GB 7479-87 GB112- GB113- GB 7474-87 GB 7475-87 GB 7475-87 GB 7475-87 GB 7467-87 GB 11911- GB 7486-87 GB 7490-87 GB/T188-1996 10 Cu 11 Zn 12 Pb 13 Cd 14 Cr6+ 15 Mn 16 氰化物 17 挥发酚 18 石油类 注:表中pH无单位,水温单位为℃。
4.2.2 地表水环境现状评价 4.2.2.1 评价因子
评价因子为:pH、SS、DO、CODCr、BOD5、NH3-N、高锰酸盐指数、总磷、Cu、Zn、Pb、Cd、Cr6+、Mn、石油类、氰化物、挥发酚共17项。
4.2.2.2 评价方法
1、采用单项污染指数法。 (1)一般表达式为: Si,j=
Ci,jCs,i
式中:Si,j——单项水质参数i在第j点的标准指数;
Ci,j——污染物i在监测点j的浓度mg/L; Csi——水质参数i的地面水水质标准mg/L。 对具有上、下限标准的项目pH,计算式为:
SpH,j=
7.0pHj7.0pHsdpHj7.0pHsu7.0 当pHj≤7.0
SpH,j= 当pHj>7.0
式中:pHj——为监测点j的pH值;
pHsd——为水质标准pH的下限值; pHsu——为水质标准pH的上限值。 对DO的标准指数SDoj:
SDO,j=
DOfDOjDOfDOsDOjDOs 当 DOj≥DOS
SDO,j=10-9
DOf=468/(31.6+T)
当DOj≤DOS
式中:DOf——饱和溶解氧浓度mg/L;
DOj——监测点j的溶解氧浓度mg/L; DOs——溶解氧的水质标准mg/L; T——监测时的水温℃。
4.2.2.3 评价标准
根据XX市地表水功能区划,评价区内XX执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,因此,本评价地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。标准中没有列入的悬浮物,参照SL63-94《地表水资源质量标准》,见表4-6。
表4-6 评价标准值 单位:mg/L(pH值除外)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 pH SS DO NH3-N CODCr 高锰酸盐指数 总磷 BOD5 Cu 标准限值 6~9 ≤25 ≥5 ≤1.0 ≤20 ≤6 ≤0.2 ≤4 ≤1.0 序号 10 11 12 13 14 15 16 17 项目 Zn Cd Cr6+ Mn 石油类 氰化物 挥发酚 Pb 标准限值 ≤1.0 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.005 ≤0.05 4.2.2.4 监测与评价结果
本项目地表水环境现状监测由临桂县环境保护监测站等单位完成,各监测断
面的监测与评价结果见表4-7。
表4-7 1#断面水质监测结果统计与评价表 单位:mg/L(pH值除外) 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 pH SS DO NH3-N CODCr 高锰酸盐指数 总磷 BOD5 Cu Zn Pb Cd Cr6+ Mn 石油类 氰化物 挥发酚 项目 7.24 7.16 9 8.0 0.12 5L 1.2 0.068 2L 0.01L 0.05L 0.01L 0.001 0.014 0.01L 监测时间 7.25 7.21 10 7.8 0.10 5L 1.0 0.058 2L 0.01L 0.05L 0.01L 0.001 0.013 0.01L 7.26 7.19 10 7.8 0.086 5L 1.2 0.072 2L 0.018 0.05L 0.01L 0.001 0.016 0.01L 超标率 (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 最大值超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sij (范围) 0.08-0.105 0.36-0.4 0.08-0.14 0.086-0.12 低于检出限 0.17-0.2 0.29-0.36 低于检出限 低于检出限—0.018 低于检出限 低于检出限 0.2 低于检出限 0.13-0.16 低于检出限 低于检出限 低于检出限 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.002L 0.002L 0.002L 从以上监测断面的统计与评价表可看出:1#监测断面中各项目的监测值均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求,特别是化学需氧量、生化需氧量、石油类、氰化物、挥发酚、锌、铅等均低于检出限。
另外,本单位在编制《XX县新街宏锦冶炼总厂硅锰合金生产线建设工程环境影响报告书》时,在7月17-19日对XX(洞井至三联段)进行了现状监测,XX现状水质较好,各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水域标准。
4.3 地下水环境质量现状评价 4.3.1 地下水环境质量现状监测 4.3.1.1 监测点设置
本次地下水环境现状调查,根据厂区周围地下水水源情况,布设了2个监测点。 1#(张家湾井水):距本项目约350m,本项目的下游;
2#(附近村民井水):项目西侧农家水井(距离本项目围墙西侧大约20m)。
4.3.1.2 监测时间与频率
本次地下水监测采样时间为2007年7月24日,共一天,采样一次。
4.3.1.3 监测项目及分析方法
(1)监测项目
根据本工程污染特点及项目所在区域的水环境状况,选择pH、总硬度、盐氮、亚盐氮、氯化物、氰化物、高锰酸盐指数、砷、铜、锌、铅、镉、汞、六价铬、锰、铁、总大肠菌群共17项。
(2)分析方法
各项目监测分析方法按《地下水环境监测技术规范》(HJ/T1-2004)中规定的标准方法进行。地下水环境质量分析方法见表4-8。
表4-8 地下水环境质量分析方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分析项目 pH(无量纲) 总硬度 盐氮 亚盐氮 氯化物 氰化物 高锰酸盐指数 砷 铜 玻璃电极法 EDTA滴定法 酚二磺酸分光光度法 N-(1-萘基)-二乙胺光度法 银滴定法 异烟酸-吡唑啉酮比色法 酸性高锰酸钾氧化法 二乙基二硫化氨基甲酸银分光光度法 二乙氨基二硫代甲酸钠分光光度法 火焰原子吸收法 火焰原子吸收法(螯和萃取法) 火焰原子吸收法(螯和萃取法) 冷原子吸收法 分 析 方 法 检出限(mg/l) 0.01 5.00 0.02 0.003 2 0.004 0.5 0.007 0.01 0.02 0.01 0.01 0.0001 方法来源 GB/T 6920-1986 GB/T 7477-1987 GB/T 7480-1987 GB/T 7493-1987 GB/T 116-19 GB/T 7486-1987 GB/T 112-19 GB/T 7485-1987 GB/T 7474-1987 GB/T 7475-1987 GB/T 7475-1987 GB/T 7475-1987 GB/T7468-1987 10 锌 11 铅 12 镉 13 汞 14 六价铬 15 锰 16 铁 17 总大肠杆菌 二苯碳酰二肼分光光度法 火焰原子吸收法 火焰原子吸收法 多管发酵法 0.004 0.01 0.03 GB/T 7467-1987 GB/T11911-19 GB/T 11911-19 《水和废水监测分 析方法(第四版)》注:表中pH无单位,水温单位为℃。
4.3.2 地下水环境现状评价 4.3.2.1 评价因子
评价因子为:pH、总硬度、盐氮、亚盐氮、氯化物、氰化物、高锰酸盐指数、砷、铜、锌、铅、镉、汞、六价铬、锰、铁、总大肠菌群共17项。
4.3.2.2 评价方法
与地表水的评价方法相同。
4.3.2.3 评价标准
本评价执行《地下水质量标准》(GB14848-93)Ⅲ类标准,各监测因子的标准限值见表4-9。
表4-9 地下水监测因子评价标准限值 单位:mg/L(pH值除外) 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 pH 总硬度 盐(以N计) 亚盐(以N计) 氯化物 氰化物 高锰酸盐指数 砷 铜 标准限值 6.5~8.5 ≤450 ≤20 ≤0.02 ≤250 ≤0.05 ≤3.0 ≤0.05 ≤1.0 序 号 10 11 12 13 14 15 16 17 项目 锌 铅 镉 汞 六价铬 锰 铁 总大肠菌群 标准限值 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.01 ≤0.001 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.3 ≤3.0 4.3.2.4 监测与评价结果
本项目地下水现状监测由临桂县环境保护监测站等单位完成,各监测断面的监测与评价结果见表4-10。
表4-10 地下水监测结果统计与评价表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目 1# 2# 超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 最大值超标 倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sij (范围) 0.12-0.15 0.28-0.37 0.03-0.04 0.7 0.48-0. 低于检出限 0.33-0.37 低于检出限 0.01 低于检出限 低于检出限 低于检出限 低于检出限 低于检出限 0.23-0.31 低于检出限-0.21 0.66-1.00 pH(无量纲) 总硬度(mg/l) 盐氮(mg/l) 亚盐氮(mg/l) 氯化物(mg/l) 氰化物(mg/l) 高锰酸盐指数(mg/l) 砷(μg/l) 铜(mg/l) 锌(mg/l) 铅(mg/l) 镉(mg/l) 汞(μg/l) 六价铬(mg/l) 锰(mg/l) 铁(mg/l) 总大肠菌群(个/L) 7.18 124 0.722 0.014 120 0.004L 1.0 7L 0.0092 0.02L 0.01L 0.001L 0.1 0.004L 0.031 0.0 3 7.22 166 0.698 0.014 134 0.004L 1.1 7L 0.012 0.02L 0.01L 0.001L 0.1 0.004L 0.023 0.03L 2 监测结果表明(表7-6 地下水监测结果统计与评价表),2个监测点的各项指标均达到《地下水质量标准》(GB14848-93)Ⅲ类标准要求,说明评价范围内地下水水质良好。
另外,本项目生产用水取自距离黑塘(XX康乐人粉业有限公司西侧约800m处,距离本项目西南方向大约850m),根据本单位评价宏锦铁合金项目时,对黑塘水质的监测表明,黑塘水质达到《地下水质量标准》(GB14848-93)Ⅲ类标准要求。
4.4 声环境质量现状监测及评价 4.4.1 声环境质量现状监测 4.4.1.1 监测布点
根据评价区周围的情况,布设6个噪声监测点,监测点的具体情况见表4-11,位置见附图5。
表4-11 声环境质量监测点情况 点号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 厂界围墙外 项目宿舍区 厂界围墙外 厂界围墙外 杨家弄 丰富高小 位置 方位 E W S WNW SSE 与项目所在地的距离(m) 1 1 1 200 200 4.4.1.2 监测方法
监测方法按《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-93)进行。
4.4.1.3 监测时间和频率
监测项目:昼、夜间连续等效A声级
监测时间:2007年7月18日~2007年7月19日 监测频率:昼间、夜间各监测1次。
4.4.2 声环境质量现状评价 4.4.2.1 评价标准
以等效声级LAeq为评价量,环境噪声按照《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准评价,评价标准值列于表4-12。
表4-12 评价标准限值 单位:Leq[dB(A)] 噪声类别 环境噪声 适用标准 GB3096-93 2类 昼间 60 夜间 50 4.4.2.2 声环境现状监测结果与评价
根据XX县环境保护监测站提供的监测数据,声环境质量现状监测与评价结果见表4-13。
表4-13 噪声环境现状监测结果 单位:(dB(A)) 昼间 监测点编号 7.18 监测值 1# 2# 3# 4# 5# 6# 68.1 60.7 59.5 57.9 58.4 53.9 超标量 8.1 0.7 0 0 0 0 7.19 监测值 67.2 60.1 53.7 56.2 57.3 51.7 超标量 7.2 0.1 0 0 0 0 7.18 监测值 56.2 50.4 39.3 45.6 40.5 45.1 超标量 6.2 0.4 0 0 0 0 夜间 7.19 监测值 56.8 51.6 38.8 44.9 41.8 43.3 超标量 6.8 1.6 0 0 0 0 从表4-13中可见:1#监测点连续两天都有所超标,这是由于1#监测点在全沙公路的一侧,来回过往的车辆较为频繁,对周围的声环境有一定的影响;2#监测点(厂区)连续两天的昼、夜间都有所超标,但超标量很小,这是由于厂区在7.18~7.19连续两天对生产设备和除尘设备进行检修和安装,因此对其声环境造成了一定的影响,但随着安装的结束,这种影响将会消失;其余各监测点的厂界噪声、环境噪声监测值分别达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)2类标准要求,说明项目所在地的声环境质量现状较好。
4.5 生态环境现状调查评价 4.5.1 自然生态系统现状
1、自然植被和自然生态结构
评价区属山地丘陵区,地域广阔,具有独特的自然资源优势,是我国动植物种类富集地区之一。其原生植被为中亚热带常绿阔叶林,森林植被资源以亚热带常见科、属为主。因受人为破坏,原生植被已不存在,以天然次生林和人工林为主。人工林主要以马尾松、杉木、柑橙、白果、密梨、油茶等为主;在城镇、村庄、居民
点等“四旁”主要树种为乡土速生阔叶林、水果和百年古树,主要树种有樟树、酸枣、泡桐、苦楝、国槐、香椿、喜树、柏木、黄连木、桃榉木、竹类等;五节芒、野枯草、黄茅草、蕨类、铁芒箕等是境内常见的草本和蕨类植被群落。
2、动物属种及结构特征
评价区内野生动物应该比较丰富,但由于评价区范围内的人为活动比较频繁,原生植被破坏严重,已几乎不存在,因此大型野生动物已极为少见,常见动物为蛇类、鸟类、蛙类、鼠类及昆虫等一些小型动物,评价区内没发现国家重点保护动物分布。
4.5.2 土地利用现状
1、农作物种类和结构
主要农作物有水稻、玉米、红薯、黄豆、花生、大蒜、辣椒、柑桔红瓜籽、茶叶、蚕桑等。
浇灌农田基本上是种植水稻—玉米(或红薯或花生或黄豆) —蔬菜,而旱地主要是种植经济作物柑桔、辣椒等。
2、农业发展有利因素
农业发展的有利因素主要有以下几个方面:
(1)地形因素:评价区内东、南、西三面群山环绕,地形狭长,南高北低,北部有喀斯特峰丛分布,中部是南北走向的盆地。
(2)土壤因素:作为粮食生产的主要土类,评价区的水稻土的沙粒与粘粒的比例适中,部分偏粘偏沙田亦需改良。有机质和全氮含量丰富,分别为1.19%~10.30%和0.04%~0.421%之间,速效性磷、钾较缺乏,分别为0.4~46.4PPM之间和11~398PPM之间,接近于土壤缺磷临界值。评价区内高产土壤的培育有一定的基础,但低产、中产稻田面积较大,约占总稻田的70%以上。
(3)水资源因素:全县有大小河流47条,主要由降水形成,境内河网密集,水量丰富,主要河流XX,是境内最大的河流。评价区内各支流水浅流急,有利于截流筑坝,引水灌田。加上井泉众多,丘陵平原交错,农业生产的自然条件得天独厚。
4.5.3植被类型与分布
厂址周围主要有些乔木,主要是灌木、旱地、玉米地和菜园。
4.5.4土壤环境现状 4.5.4.1 土壤类型
按土壤利用状况,分水稻土壤、旱地土壤、自然土壤3大部分。
水稻土壤:为县内主要耕地土壤,水稻土的土体结构较好,以潴育型居多,但有较大部分耕层浅薄,有碍根系伸护,成为主要障碍之一。
旱地土壤:具有坡地多、水土易流失、保肥蓄水能力差,没有灌溉设施,地块分散,复种指数高的特点。旱地土壤有机质含量平均为2.07%(为缺乏),全氮含量平均0.125%,速效磷平均含量102.6PPM,达到中等水平。
自然土壤:包括山地、丘陵和河岸滩涂3种类型。自然土壤具有土体深厚,能满足植物札根立苗的需要,植物生长茂盛。土壤质地适中,水、气、热协调,保水、贮水和保肥、供肥性能好,有机质含量丰富,含钾量高,含磷量低。自然土的土质是好的,但管理不善,过度砍伐,导致植被破坏严重,土壤流失加剧,部分表土侵蚀,土体减薄,土壤肥力和蓄水能力下降。人工林趋向单一化,生态效益差。
4.5.4.2 土壤环境特征
(1)调查点位
本次评价在厂址周围共设4个监测点,各点位的情况介绍见表4-14,具体位置详见附图5。
表4-14 土壤质量现状调查点情况 点号 1# 2# 3# 4# 位置 禾叶田(对照点) 杨家弄(对照点) 厂内 厂外 方位 北(上风向) 西(侧风向) 南(下风向) 与项目的距离约(米 ) 400 200 190 (2)评价标准
本次评价采用的是《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准,标准限值见表4-15。
表4-15土壤环境质量二级标准值 单位:mg/kg(pH、Fe值除外) 序 号 1 项目 pH 标准限值 ﹤6.5 序 号 6 项目 铅 标准限值 ≤250 2 3 4 5 镉 汞 砷 铜 ≤0.30 ≤0.30 ≤40 ≤50 7 8 9 10 铬 锌 锰 铁 ※※≤150 ≤200 446 3.81% 注:*土壤中的Mn、Fe标准值采用的是中国土壤元素丰度中的XX省土壤丰度值
(3)监测与评价结果
由有色金属XX矿产地质测试中心提供的土壤监测结果见表4-16。
表4-16 土壤分析结果
监 测 样品 结 编号 1﹟ 2﹟ 3﹟ 4﹟ 果 3.35 36.33 24.98 127.9 0.16 0.15 16.94 88.66 134.8 4.62 3.36 32.88 27.63 128.9 0.17 0.14 18.58 93.70 137.0 4.88 3.21 45.85 27.01 137.10 0.19 0.23 23.04 96.49 200.9 5.69 4.72 28.72 29.61 116.4 0.18 0.28 12.45 55.86 503.1 3.35 监测项目 PH(无量纲) 铜(mg/kg) 铅(mg/kg) 锌(mg/kg) 镉(mg/kg) 汞(mg/kg) 砷(mg/kg) 铬(mg/kg) 锰(mg/kg) 铁(%) 对土壤质量现状采用“内梅罗指数法”公式法进行评价。
式中:P综合为综合污染指数;n为样品个数;Pi为土壤中i元素单项污染指
数;Ci为i元素的实际浓度;Si为i元素的评价标准浓度;Pimax为所有元素单项污染指数中的最大值;Wi为土壤污染物分担率。
土壤质量分级标准:综合污染指数全面反映了各污染物对土壤污染的不同程度,充分考虑了高浓度物质对土壤环境质量的影响,因此,用综合污染指数评定土壤质量等级更客观,在评价时可兼顾考虑单项污染指数,以表示某一有害物质的影响。结合地区实际和相关标准,本区土壤污染等级划分标准列于表4-17。
表4-17 土壤污染水平分级标准
等级 1 2 3 4 5 P综 P综≤0.7 0.7<P综≤1 1<P综≤2 2<P综≤3 P综>3 污染等级 安全 警戒级 污染 中污染 重污染 清洁 尚清洁 土壤轻污染作物开始受到污染 土壤作物均受中度污染 土壤作物均受污染已相当严重 污染水平 由于《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中对锰和铁没有提出要求,因此在不考虑锰、铁的情况下,由监测结果计算的土壤单项污染指数和污染物分担率见表4-18、4-19。4个采样点中,禾叶田和杨家弄的土壤为清洁土壤,处于安全等级;厂区以及下风向180m的土壤尚清洁,处于警戒线;从污染分担率的分析得知,禾叶田以及杨家弄的土壤中各元素的分担率为:铜>锌>铬>镉>汞>砷>铅;下风向约180m的土壤中各元素的分担率为:汞>镉>锌>铜>铬>砷>铅;因此,建议下风向180m的土壤进行客土种植。
表4-18 土壤单项污染指数
采样 点号 1# 2# 3# 4# 铜 0.73 0.67 0.92 0.57 铅 0.10 0.11 0.11 0.12 锌 0. 0. 0.69 0.58 单项污染指数 镉 0.53 0.57 0.63 0.60 汞 0.5 0.47 0.77 0.93 砷 0.42 0.46 0.58 0.31 铬 0.59 0.62 0. 0.37 P综合 0.63 0.59 0.78 0.74 表4-19 土壤污染分担率
采样 点号 铜 铅 锌 污染分担率(%) 镉 汞 砷 铬 1# 2# 3# 4# 20.80 18.93 21.20 16.38 2.85 3.11 2.53 3.45 18.23 18.08 15.90 16.67 15.10 16.10 14.52 17.24 14.24 13.28 17.74 26.72 11.96 12.99 13.36 8.91 16.81 17.51 14.75 10.63 4.5.4.3 土壤环境质量现状评价结论
从本次土壤质量评价的结果可以看出,在不考虑锰、铁的情况下,禾叶田和杨家弄的土壤为清洁土壤,处于安全等级;厂区以及下风向180m的土壤尚清洁,处于警戒线。
4.5.5 生态环境质量现状评价与分析
综合以上各环境要素的现状分析,评价区范围内,原始的自然生态系统转为工矿区和山林生态系统。由于长期占用土地,厂址内生态环境质量较差,通过厂区绿化等措施,可使破坏的生态得到一定的补偿。
第五章 环境影响预测与评价
5.1 大气环境影响预测 5.1.1 主要污染气象特征 5.1.1.1 一般气象特征概述
XX县属中亚热带季风气候,具有四季分明,雨量充沛、光照充足、气候温和的特点。XX流域多年平均降雨量11.7mm,年均蒸发量为1385.7mm,年平均相对湿度为75%。多年均气温17.9℃,极端最高气温39℃,极端最低气温-5.8℃。无霜期286天,年平均日照时数1211小时,主导风向为北风,占全年风向频率16.2%,其次为北北东风,占全年风向频率13%,年平均风速为1.41m/s。
5.1.1.2 地面气象分析
(1)风向
根据XX县气象站提供的2004~2006年地面风向资料,本项目所在地风向频率统计结果见表5-1,风向玫瑰图见图5.1。
表5-1 各风向频率年月分布(%)
季节 春季 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 21 21 11.3 3 0 1 1 1 1.7 0 3.3 0 0 0 1.3 0 34.3 9.3 9 4.7 1 0 1 1 1 11.3 5 6.3 1 0 0 1 2 45.3 10.3 9.3 3.7 1 1 1 1.7 1.3 7.7 3 1.3 1 1 1 0 2.7 52.7 24 12.7 7.3 3.3 0 1 1.3 0 1.3 1 1 0 1.3 0 1 8 36.7 16.2 13 6.8 2.1 0 1 1.3 1 5.5 2.3 3 0 1 0 1 3.2 42.3 夏季 秋季 冬季 年平均 从上表可看出,本项目所在地地面风场主要有如下特征:
①当地年主导风为北(N)风,该风向风频占年总风频的16.2%,其次为北北东(NNE)风,占总风频的13%。风向受季风控制,有明显的季节性变化,夏季主导风向为南(S)风,频率11.3%,冬季主导风向为北(N)风,频率约为24%。
②当地静风频率较大,其静风频率为42.3%。在静风天气条件下,大气污染物扩散稀释的速度较慢,对近距离范围内污染影响较大。而在有风条件下,大气污染物会被迅速输送至下风位,使扩散速度加快,该地区有风频率平均为57.2%。
(2)风速
风速主要起水平输送作用,从烟囟排出的污染物,不断地被带向下风向,风速越大,对大气扩散稀释能力越强。
①平均风速及其季节变化
项目所在地的年平均风速为1.41m/s。全年各季平均风速见表5-2。
表5-2 季度、风向频率、平均风速表
N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 春季 21 21 11.3 3 0 1 1 1 1.7 0 3.3 0 0 0 1.3 0 34.3 夏季 9.3 9 4.7 1 0 1 1 1 11.3 5 6.3 1 0 0 1 2 45.3 风向频率 秋季 10.3 9.3 3.7 1 1 1 1.7 1.3 7.7 3 1.3 1 1 1 0 2.7 52.7 冬季 24 12.7 7.3 3.3 0 1 1.3 0 1.3 1 1 0 1.3 0 1 8 36.7 年平均 16.2 13 6.8 2.1 0 1 1.3 1 5.5 2.3 3 0 1 0 1 3.2 42.3 春季 2.8 2.5 2.3 2.2 0.7 0.7 1.3 0.5 2 0 1.4 0 0 0 2.3 1 夏季 2.8 2.6 2.4 1.3 0 1.3 1.3 1 2.3 2.1 2.4 0.7 0.7 0 1.7 2.3 平均风速 秋季 2.1 2.6 1.4 1.7 1 0.8 1.3 1.1 2.1 2.2 1.6 1 2.8 1 0.7 2.2 冬季 2.1 2 2 2.1 0 0.3 1 0 0.7 0.7 1.3 0.3 0.8 0 2 1.9 年平均 2.5 2.4 2.0 1.8 0.7 0.8 1.2 0.7 1.8 1.3 1.7 0.5 1.1 0.3 1.8 1.9 ②各风向平均风速
该地区全年各风向的平均风速差异较大,以北风向下的风速最大,其平均值为2.5m/s,对大气污染物的输送最快。北北东风向下的风速次之,其平均值为2.4m/s,东北和南风向下的风速的平均值分别为2.0m/s和1.8m/s。风速玫瑰图见图5.2。
(3)污染系数
污染系数综合表达了风向频率和风向平均风速两者对污染物输送的影响。某风向污染系数最大,则其反方向受污染程度最重。
污染系数与风频和风速的比成正比,含静风效应的污染系数计算公式为:
Xi=16×fi4+×f0 ui3式中,fi为各风向出现频率,f0为静风频率,ui为各风向下的平均风速,i=1、2、3、…、16。
通过对XX县2004~2006年风向和风速的统计,得出XX县2004~2006年污染系数,见表5-3,污染系数玫瑰图见图5.3。
表5-3 季、年污染系数表
N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 春季 7.5 8.4 4.9 1.4 0 1.4 0.8 2 0.9 0 2.4 0 0 0 0.6 0 春季(C=34.3%)污染系数 夏季 3.3 3.5 2.0 0.8 0 0.8 0.8 1 4.9 2.4 2.6 1.4 0 0 0.6 0.9 秋季 4.9 3.6 2.6 0.6 1 1.3 1.3 1.2 3.7 1.4 0.8 1 0.4 1 0 1.2 冬季 11.4 6.4 3.7 1.6 0 3.3 1.3 0 1.9 1.4 0.8 0 1.6 0 0.5 4.2 夏季(C=45.3%)年平均 6.8 5.5 3.3 1.1 0.3 1.7 1.1 1.4 2.9 1.3 1.7 0.6 0.5 0.3 0.4 1.6 NNWNWWNW春季(C=23.6%) N 2520151050EENENNENENNWNWWNWWWSWSWSSWW1210820NNNENEENEEESESESSESWSWSW SSWS
秋季(C=52.7%) NNW121082NESESESSE冬季(C=36.7%)NNNENEENENNENEENEWNWNWNNW252015105NWWNW
年平均(C=42.3%)NNNENEENEEESESWSSWSSSESENNWNWWNWWWSW20151050图5.1 XX县风向玫瑰图
春季NNNENEENEEESESWSSWS秋季WNWWWSWSWSSWSSSESENWNNW夏季NNNENEENEEESENNWNWWNWWWSW32.521.510.5032.521.510.50SESSE冬季NNNENEENEENNWNWWNWWWSW32.521.510.50NNNENEENEENNWNWWNWWWSW2.521.510.50
图5.2 XX县风速玫瑰图
NWWNWWWSWSWSSWSSSE年平均NNNENEENEEESESENNW2.521.510.50
春季夏季NNWNWWNWWWSWSWSSW10820NNNENEENEEESESESSESNNWNWWNWWWSWSWSSW3210NNNENEENEEESESESSES秋季冬季NNWNWWNWWWSWSWSSW3210NNNENEENEEESESESSESWNWWWSWSWSSWNWNNW1210820NNNENEENEEESESESSES年平均NNWNWWNWWWSWSWSSW8NNNENEENE20EESESESSES图5.3 XX县污染系数玫瑰图
5.1.1.3 大气稳定度
统计XX县气象站2004~2006年的稳定度出现频率得表5-4。从表中看出: (1)全年及各季节稳定度以中性类D为主。全年D类稳定度出现频率为72.4%,其中冬季和春季出现最多,频率分别达80.7%和78.1%,夏季和秋季也分别达到65.9%和.7%。
(2)全年的不稳定类(A、B、C)多于稳定类(E、F)。全年A、B、C类出现频率分别为2.3%、7.5%、5.7%,三类合计为15.5%,E、F类出现频率分别为5.9%和6.2%,两类合计为12.1%。
表5-4XX县季、年各类稳定度出现频率(%)(2004~2006年)
季节 稳定度类型 A B C D E F 春 2.1 6.5 5.3 78.1 3.0 5.0 夏 3.1 10.1 10.1 65.9 5.6 5.3 秋 2.1 9.8 6.0 .7 7.9 9.5 冬 2.0. 3.4 1.4 80.7 7.3 5.3 年平均 2.3 7.5 5.7 72.4 5.9 6.2 5.1.2 大气扩散模式和计算参数的确定 5.1.2.1 预测模式
项目对空气环境影响属局部污染扩散,污染物排放方式为有组织点源排放。矿热炉原始烟尘粒径很小,粒度小于10μm的占98%左右。因此,大气TSP预测按气态污染物模式预测。
(1)由于评价区域地形相对比较平坦,因此,有风情况下(U>1.5m/s)点源排放的气体污染物浓度,采用高斯模式进行预测。
Y2QC(x,y)exp2•F22Uyz y
(2nhHe)2(2nhHe)2 kFkexpexp2222ZZ 式中:
Q—单位时间排放量,mg/s;
Y—该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的距离,m; σy—垂直于平均风向的水平横向扩散参数,m; σz—铅直扩散参数,m;
U—排气筒出口处的平均风速,m/s; h—混合层厚度,m; He—排气筒有效源高,m;
K—按国际一级评价标准,取K=±4。 扩散参数σy、σz表示为:
σy=γ1Xα1, σz=γ2Xα2
式中:
α1—横向扩散参数回归指数;
α2—铅直扩散参数回归指数; γ1—横向扩散参数回归系数; γ2—铅直扩散参数回归系数。
He=H+ΔH
式中:
H—排气筒距地面几何高度(m); ΔH—烟气抬升高度(m)。 (2)小风和静风条件下点源预测模式:
CL(X,Y)2Q(2)2r0232•G式中:γ02—铅直扩散参数回归系数; η—不完全咖玛函数,其求法如下:
2r01(XX0)Y2He2 r02222G—求法如下: Ge
u222r01s•12•se22•(s)1(s) 2est22dt
Suxr01φ(s)—根据S由数学手册查得; γ01—横向扩散参数回归系数; γ02—纵向扩散参数回归系数; (3)日均浓度模式
124C Ci24i13
式中:—日平均浓度,mg/m; C Ci—各小时平均浓度,mg/m3。
式中的各参数详见《环境影响评价技术导则(大气环境)》。
5.1.2.2 模式中其他参数的选取
(1)风随高度的变化
风向和风速在水平方向上和垂直方向上是不断变化的,但一般来说,在普通地区风在水平方向的变化不是很大,在垂直方向的变化呈一定规律,用公式表示则为:
HuHu1
H1P式中:uH—距地面几何高度为H的平均风速,m/s; u1—距地面几何高度为H1的平均风速,m/s;
P—风速高度指数。
一般观察地面风是在离地面10m处所测得风的速度,则上式可变为:
HuHu10
H1P式中:u10—距地面几何高度为10m的平均风速。 P的值可由表5-5查得。
表5-5 各稳定度等级下的P值 稳定度等级(PS) P A 0.10 B 0.15 C 0.20 D 0.25 E、F 0.30 (2)烟气抬升公式
①有风(U10≥1.5m/s),中性和不稳定条件
当烟气热释放率Qh大于或等于2100KJ/s,且烟气温度与环境温度ΔT的差值大于或等于35K时:
n1Hn0QhHn2U1Qh0.35PQVTTS式中:n0—烟气热状况及地表系数; n1—烟气热释放率指数; n2—排气筒高度指数; Qh—烟气热释放率,KJ/s; H—排气筒距地面几何高度,m; Pa—大气压力,KPa; Qv—实际排烟率,m3/s;
ΔT—烟气出口温度与环境温度差,ΔT=Ts-Tα,K; Ts—烟气出口温度,K; Tα—环境大气温度,K;
U—排气筒出口处平均风速,m/s。 ②有风(U10≥1.5m/s),稳定条件下
1/3dTHQh0.0098dZ
1/3U1/3③静风和小风(U10≤1.5m/s)时
1/4dTH5.50Qh0.0098dZ3/8(3)计算风速:有风条件取主导风向北风多年平均风速2.5m/s、小风条件取年平均风速1.41m/s;
(4)有风扩散参数按丘陵山区农村给定; (5)选择B、D、F大气稳定度进行计算; (6)冬季典型日气象资料如表5-6所示:
表5-6 典型日气象资料 北京时间 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 风向 风速(m/s) 大气稳定度 北京时间 风向 风速(m/s) 大气稳定度 S 4.0 S 2.4 C 0 SSW 2.5 C 0 S 2.0 SW 2.7 NNE 3.0 N 3.2 NE 3.0 NNE 2.7 NNE 3.0 D D B D B D D D D D D D 13 N 2.8 14 N 3.2 15 N 2.5 16 N 2.2 17 N 2.4 18 N 2.1 19 NNE 2.4 20 NE 2.3 21 ENE 2.1 22 C 0 23 C 0 24 SW 2.5 D D D D D D D D F F D D 5.1.3 运行期环境空气影响分析 5.1.3.1 分析范围
环境空气影响分析范围是以项目的主要污染源—厂区烟囱为中心,以主导方向为主轴,上风向1km,下风向3km,侧风向2km。
5.1.3.2 评价因子
根据工程分析和评价因子的筛选,确定TSP为本次大气环境影响评价因子,排放源各种参数见表5-7,表5-8。
表5-7 污染排放源参数表 排放源 名称 6300KVA矿热炉烟囱 排气筒几何尺寸 高度(m) 30 内径(m) 1.2 处理前 烟温 (℃) 300
表5-8 污染排放源源强参数表 污染源名称 6300KVA矿热炉炉烟囱 污染物名称 TSP 正常排放源强(mg/s) 666 故障排放源强(mg/s) 8326 事故排放源强(mg/s) 33305 处理后 烟温 (℃) 100 坐标 烟气量烟速(m/s) 排放 方式 连续点源 (x,y)(m) (m3/s) 0,0 16.74 14.8 注:故障排放源强为除尘效率为75%时源强,事故源强为除尘效率降至0%。
5.1.3.3 评价标准
本报告采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,TSP日平均值0.30mg/m3,年平均值0.20 mg/m3。
5.1.3.4 预测内容
根据工程分析结果,预测、评价设计气象条件下,项目不同状况下排放的气体污染物对评价区域空气环境质量的影响,并与评价区域现状值进行叠加,预测评价项目排放的空气污染物对周围保护目标的影响程度。
(1)日平均最大地面浓度和位置; (2)典型日气象条件下的预测分析; (3)对环境保护目标的影响分析。
(4)绘制TSP等值浓度分布图(日均值)。 预测敏感点情况见表5-9。
表5-9 预测的代表性敏感点情况一览表 序号 1 2 3 敏感点 康乐人粉业公司 丰富高小 岭上唐家 相对烟囱方位 S,常年主导风向的下风向 SSE,常年主导风向的侧风向 SSW,常年主导风向的侧风向 距离(m) 200 200 700 性质 工厂 学校 村庄 功能 生产 教学 居住 5.1.3.5 预测结果
(1)最大落地浓度
在主导风向(N)方向条件下,分有风、小(静)风,B、D、F类三种不同稳定度,正常排放、故障排放和事故排放,预测日平均最大落地浓度及距离,见表5-10。
表5-10 主导风向(N风)下日平均最大落地浓度及出现位置 排放状况 气象 有风 (2.5m/s) 稳定度 距离(m) 浓度(mg/m3) B 385 0.0070 D 585 0.0063 F 1657 0.0020 正常排放 小(静)风 (1.41m/s) 有风 (2.5m/s) 故障排放 小(静)风 (1.41m/s) 有风 (2.5m/s) 事故排放 小(静)风 (1.41m/s) 距离(m) 浓度(mg/m3) 距离(m) 浓度(mg/m3) 距离(m) 浓度(mg/m3) 距离(m) 浓度(mg/m3) 距离(m) 浓度(mg/m3) 133 0.0101 385 0.0881 133 0.1261 385 0.3523 133 0.5042 537 0.0050 585 0.0781 529 0.0620 585 0.3127 529 0.2482 1753 0.00001 11 0.0255 993 0.00001 11 0.1021 993 0.00005 由上表得知,污染物最大地面浓度值出现距离基本随着稳定度向稳定方向发展而增大,说明在稳定条件下,最大地面浓度出现的距离比不稳定条件下出现的距离要远得多。在B类稳定度下,有风正常排放最大落地浓度为0.0070mg/m3,出现在排放点下风向385m处,小(静)风正常排放最大落地浓度为0.0101mg/m3,出现在排放点下风向133m处;有风故障排放最大落地浓度为0.0881mg/m3,出现在排放点下风向385m处,小(静)故障排放最大落地浓度为0.1261mg/m3,出现在排放点下风向133m处;有风事故排放最大落地浓度为0.3523mg/m3,出现在排放点下风向385m处,小(静)事故排放最大落地浓度为0.5042mg/m3,出现在排放点下风向133m处。
由此可见,正常和故障排放时,TSP对评价区影响很小;事故排放时,有风及小(静)风情况下,TSP均超标,对评价区的影响较明显。
(2)典型日气象条件下的预测
根据环境空气现状监测调查的点位确定关心点,各关心点TSP地面浓度预测结果见表5-12,背景值以监测数据的五日平均浓度计算。
表5-12典型日气象条件下敏感点TSP地面浓度预测结果 敏感点 坐标 项目 背景值 康乐人粉业公司 (0,-200) 贡献值 TSP浓度(mg/m3) 0.13 0.0002 预测值 背景值 丰富高小 (50,200) 贡献值 预测值 背景值 岭上唐家 (-100,-700) 贡献值 预测值
表5-13典型日气象条件下最大落地浓度及出现坐标 污染物 TSP 气象条件 典型日 气象条件 最大落地浓度(mg/m3) 0.0013 0.1302 0.12 0.0002 0.1202 0.14 0.0011 0.1411 出现坐标 (m) (0,-900) 由以上表5-12、5-13可以看出,在典型日气象条件下,敏感点康乐人粉业公司、丰富高小、岭上唐家均不超标;其最大落地浓度出现在距烟囱下风向900m处,浓度为0.0013 mg/m3。
(3)敏感点不利气象条件下的地面浓度
根据环境空气现状监测调查的点位确定敏感点,各敏感点TSP地面浓度预测结果见表5-14、5-15、5-16。
表5-14 正常排放时不利气象条件下敏感点TSP地面浓度预测结果 敏 感点 地面 浓度 背景值 康乐人粉业公司 贡献值 预测值 背景值 丰富高小 贡献值 预测值 背景值 岭上唐家 贡献值 预测值 TSP浓度 (mg/m3) 0.13 0.0084 0.1384 0.12 0.0084 0.1284 0.14 0.0009 0.1409 700 200 200 与排放点距离 (m) 受影响较大的 气象条件 NNE风, 小(静)风 B类稳定度 NNW, 小(静)风 B类稳定度 NNE风 小(静)风 B类稳定度 表5-15 故障排放时不利气象条件下敏感点TSP地面浓度预测结果 敏 感点 地面 TSP浓度 与排放点距离 受影响较大的 浓度 背景值 康乐人粉业公司 贡献值 预测值 背景值 丰富高小 贡献值 预测值 背景值 岭上唐家 贡献值 预测值 (mg/m3) 0.13 0.1045 0.2345 0.12 0.1045 0.2245 0.14 0.0100 0.1500 (m) 气象条件 NNE风, 200 小(静)风 B类稳定度 NNW, 200 小(静)风 B类稳定度 NNE风 700 小(静)风 B类稳定度 表5-16 事故排放时不利气象条件下敏感点TSP地面浓度预测结果 敏 感点 地面 浓度 背景值 康乐人粉业公司 贡献值 预测值 背景值 丰富高小 贡献值 预测值 背景值 岭上唐家 贡献值 预测值 TSP浓度 (mg/m3) 0.13 0.4182 0.82 0.12 0.4182 0.5382 0.14 0.0400 0.18 700 200 200 与排放点距离 (m) 受影响较大的 气象条件 NNE风, 小(静)风 B类稳定度 NNW, 小(静)风 B类稳定度 NNE风 小(静)风 B类稳定度 5.1.3.6 环境空气影响评价
从表5-14、5-15、5-16的预测结果可以看出:
① 各敏感点在正常排放时不利气象条件下,TSP地面浓度预测结果分别为0.1384 mg/m3、0.1284 mg/m3、0.1409 mg/m3,均达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求。
②各敏感点在故障排放时不利气象条件下,TSP地面浓度预测结果分别为0.2345 mg/m3、0.2245 mg/m3、0.1500 mg/m3,均达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求。
③康乐人粉业公司和丰富高小敏感点在事故排放时不利气象条件下,TSP地面浓度预测结果分别为0.82和0.5382,均超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求。而岭上唐家距离本项目较远(TSP地面
浓度预测结果为0.1800 mg/m3,未超标),对其影响较小。
预测结果表明,该项目采用布袋除尘装置对产生的烟气进行处理达标排放后,其对当地大气环境质量造成的影响是可接受的。
5.1.4 卫生防护距离预测
GB/T3840-91推荐的工业企业防护距离计算公式,主要考虑卫生防护距离与有害气体无组织排放源的尺度、排放量和环境标准浓度限值,以及大气污染源构成类别、大气环境扩散条件等因素有关(见下式)。
Qc10.5BLc0.25r2LDCmA 式中:
Cm—标准浓度限值,mg/Nm3; L—工业企业所需卫生防护距离,m;
r—无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。
式中系数A、B、C、D取决于工厂所在地环境风速和大气污染源的构成。但在实际应用时发现,划定这些系数的条件具有明显的不确定性,因此选用不同的系数,计算结果差别很大。另一方面,公式中无组织排放等效半径r是假设生产单元占地为圆形计算出来的,实际上很多冶炼厂房是长宽比较大的条形建筑,其等效半径不同于圆形半径,也不能用一般计算矩形面源等效半径的方法求取,而且厂房各方位扩散计算的结果也不相同,该公式不能准确反应出这一特点,所以计算结果难免与实际不符。
因此,本评价的卫生防护距离根据项目的特征,选取面源公式计算法进行预测。 本次采用虚拟点源的浓度公式计算面源浓度,TSP无组织排放源强和预测结果分别列于表5-17、表5-18。
zHe2zHe2QAy2 ,y,zCxexp2•exp2exp22uyxxyzxxz2zxxz2yxxy2zxxz
y1x,z2x
1121/ L/4.31/He/2.15xy,x 222
Cx,y,z——面源的地面浓度(mg/m3); QA——面源单元的源强(mg/m3);
x,y,z——计算点的坐标,坐标原点位于面源中心在地面的垂直投影点上; xy,xz——虚拟点源上风向的后退距离(m);
y——垂直于平均风向的水平横向扩散参数(m); ——铅直扩散参数(m);
zHe——排气筒有效高度(m);
1——横向扩散参数回归系数;
2——铅直扩散参数回归系数; α1——横向扩散参数回归指数; α2——铅直扩散参数回归指数; L——面源单元的边长(m)。
表5-17 TSP无组织排放源源强参数表 污染源名称 面源 无组织排放 (36×25) 参数 有效源高 8m 网格划分 (41×41)
表5-18 TSP无组织排放污染预测结果 500 400 300 200 100 0 -100 -200 -300 -400 -500 -500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400 500 坐标 左下角(-2000,-2000) 右上角(2000,2000) 源强 7.55 (kg/h) 0.12 0.12 0.15 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.14 0.12 0.12 0.15 0.15 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.14 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.15 0.13 0.13 0.13 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.13 0.13 0.13 0.13 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.15 0.13 0.13 0.13 0.13 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.13 0.13 0.13 0.13 0.12 0.8358 0.12 0.1201 0.79 0.1301 0.12 0.1268 0.5315 0.1368 0.12 0.1445 0.3973 0.15 0.179 0.3297 0.14 0.1403 0.179 0.1303 由表5-18可知, TSP浓度预测值可低1mg/Nm3(无组织排放监控浓度限值),且本项目的无组织排放在厂内有厂房遮挡,厂界外有绿化树等阻隔。但考虑一定的安全系数,建议本项目的卫生防护距离为100m。
项目周边100m以内有8户散户,共32人。鉴于目前项目已经实施,在计算卫生防护距离时,TSP无组织排放预测值可低1mg/Nm3(无组织排放监测限值),但为了保护的健康,建设单位必须采取本报告提出的环保措施,减少无组织排放,如采取撒水抑尘,在厂界种植高低搭配的树种,形成绿色屏障等措施,必要是修建高墙,进一步减少对外界的影响,保证外界的环境质量,并在条件成熟的时尽快完成散户的搬迁工作,避免居民受到影响。
5.1.5环境空气影响评价
据环境空气质量现状监测的结果,评价区环境空气质量达《环境空气质量标准》二级标准要求。通过本项目的实施,配套了烟气除尘系统后,正常排放的情况下,生产线的大气污染物排放量将减少817.81t/a。大大减轻因废气排放对空气环境的影响使区域环境空气质量得到改善。
主导风向下风向的康乐人粉业公司、丰富高小和岭上唐家敏感点在正常排放时和故障排放时不利气象条件下,TSP地面浓度预测结果分别为0.1384 mg/m3、0.1284 mg/m3、0.1409 mg/m3、0.2345 mg/m3、0.2245 mg/m3、0.1500 mg/m3,均达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求;康乐人粉业公司和丰富高小敏感点在事故排放时不利气象条件下,TSP地面浓度预测结果分别为0.82和0.5382,均超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求。而岭上唐家距离本项目较远(TSP地面浓度预测结果为0.1800 mg/m3,未超标),对其影响较小。
综上所述,在正常排放和故障排放时,大气污染物对周围环境的影响较小。在事故排放时,对厂区自身和周围环境影响均较大。所以在项目恢复生产后,应尽量保证除尘系统的正常运行,合理安排除尘系统的检修时间,加强管理,防范事故排放于未然,坚决杜绝事故排放情况的发生,确保对周围环境空气质量的影响在可以控制的范围内。
5.2 地表水环境影响分析
项目所在地无水体经过、无地下水出露。距离最近的地表水体为东南方向400m
的XX支流。本项目生产废水全部循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理达《农田浇灌水质标准》(GB5084-92)(旱作)后用于果园施肥,对地表水的影响不大。
5.3 地下水环境影响分析
假若循环水池发生渗漏,生产废水下渗,将对地下水产生一定的影响。冲渣水中主要污染物情况见表5-19。
表5-19 冲渣废水水质 单位:mg/L(pH除外) 化废悬学氟水pH六价氰化种类 浮需化铅 镉 砷 锰 量 值 铬 物 物 氧物 m3/d 量 7.8冲渣水 《污水综合排放标准》(GB78-1996)一级标准 超标倍数 680 ~8.0 — 6~9 60~80 ≤ 70 25~30 ≤100 9~9.5 ≤10 0.1L ≤1.0 0.025L 0.012L 0.002L 0.0025L 10~ 10.5 ≤2.0 4~4.3 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 — — — — — — — — — — 从上表可见,若冲渣水下渗,锰浓度超标4~4.3倍,对地下水环境的影响较大。
5.4 声环境影响分析评价 5.4.1 噪声声源分析
根据工程分析可知,项目主要连续噪声源为6300KVA半封闭式矿热炉、布袋除尘装置以及排烟风机等,噪声源强在70~100dB(A)的范围内。
拟采取的减噪措施:合理布置噪声源,设备基座减震、修建布袋除尘装置排烟风机的隔音间、6300KVA矿热炉的半封闭炉围以及厂区绿化等。采取了以上各项降噪措施后噪声源强能够降低5~25dB(A)。主要噪声源及源强类比结果见表5-20。
表5-20 项目主要产噪设备 噪声源名称 6300KVA 半封闭式矿热炉 数量 单机噪声级dB(A) 75 防治措施 炉体半围罩具有隔声作用 减噪效果 dB(A) >15 1座 干法除尘机组排烟风机 1台 95~100 消声、隔音 >25 5.4.2 预测模式
选择《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4-1995)中无指向性点源几何发散衰减模式,对厂界现状监测点的影响值进行简单预测,预测模式如下:
LpiL0i20lgrir0i式中,LPi——第i个噪声源噪声的距离的衰减值,dB(A); L0i——第i个噪声源的A声级,dB(A); ri——第i个噪声源噪声衰减距离,m; r0i——距离声源1m处,m;
多点源对计算点的影响采用高声源叠加模式:
nL10lg100.1Lii1式中:L——某点噪声总叠加值,dB(A); LI— 第 I 个声源的噪声值,dB(A); n —噪声源个数。
根据上述公式,对主要生产设备噪声值进行叠加计算,预测项目实施后对厂界声环境的影响。
5.4.3 预测结果
由建设方提供的资料和项目平面布置图(附图2)得知,本项目的声源比较集中。因此,预测时将矿热电炉的位置作为声源点,各厂界噪声预测距离按矿热炉距各厂界的距离推算,各敏感点的噪声衰减距离为敏感点至厂址的距离+矿热炉距厂界的距离(各预测点到声源的距离见表5-21)。本项目恢复生产后,生产噪声随距离的衰减结果见表5-22。厂界和关心点的噪声影响预测结果见表5-23。
表5-21 各预测点到声源的距离 预测点 预测点名称 与噪声源距离(m) 1# 2# 3# 4# 5# 6# 东厂界 80 宿舍区 40
西厂界 50 南厂界 15 杨家弄 220 丰富高小 220 表5-22 噪声随距离衰减的预测结果 预测距离(m)噪声声级 (dB(A)) 1 71(降噪后 叠加值) 15 47.5 表5-23 噪声影响预测结果 单位:(dB(A)) 测点 编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 本底值 贡献值 昼间 67.6 60.4 56.6 57.0 57.8 52.8 夜间 56.5 51.0 39.0 45.2 41.2 44.2 33.0 39.0 37.0 47.5 24.2 24.2 昼间 67.6 60.4 56.6 57.5 57.8 52.8 夜间 56.5 51.3 41.1 49.5 41.3 44.2 60 50 昼间 夜间 昼间 超标 超标 达标 达标 达标 达标 夜间 超标 超标 达标 达标 达标 达标 预测值Lmax 标准值 评价结果 40 39.0 50 37.0 80 33.0 220 24.2 注:本底值取两天监测值的平均值。
从表5-23可知,项目设备正常运行噪声与厂界和关心点现状噪声叠加后,1#监测点的预测值超标,这是由于1#监测点在全沙公路的一侧,来回过往的车辆较为频繁;2#监测点(厂区)的昼、夜间都有所超标,但超标量很小,这是由于厂区在7.18~7.19连续两天对除尘装置进行安装、测试,因此对其声环境造成了一定的影响,但随着安装的结束,这种影响将会消失;其余各预测噪声值均可达标。说明只要采取合理的降噪措施,通过距离衰减,厂界噪声预测值和敏感点噪声预测值均能达到《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348—90)Ⅱ类、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)2类的要求,即昼间低于60dB(A),夜间低于50dB(A)。
综上所述,本项目建成后,生产噪声不会对厂界噪声环境和敏感点造成明显的影响,环境噪声现状不会发生明显的变化。
5.5 固体废弃物影响分析与评价 5.5.1 固体废弃物产生量
本项目正常生产情况下料渣比1:1,则水淬渣的产生量为13000t/a;新增干法烟气除尘设备后,相应地会在布袋上产生粉尘,需定期清灰,粉尘量约为817.81 t/a。
因此,完善了环保措施后,项目产生的工业固体废物总量为13817.81t/a,生活垃圾量为26.1t/a。
本项目使用的萤石是良好的助熔剂。它能降低渣的熔点、粘度和表面张力,增加渣的流动性,同时并不降低炉渣碱度,即是使炉渣在高碱度下有较低的熔化温度。
萤石的主要成份为CaF2并含有少量的SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaCO3和少量P、S等杂质。萤石的熔点约为930℃。萤石加入炉内后,在高温下即爆裂成碎块并迅速熔化,它的主要作用是CaF2与CaO作用可以形成熔点为1362℃的共晶体,直接促使白云石的熔化;同时CaF2在熔渣中生成F离子能打破SiO2的多分子网状结构,即破坏了Si-O键,使之易于参加反应,并协助白云石熔入渣中,形成小分子键结的硅酸盐群,渣的流动性因而提高,可促进其固相反应的进行。因此,萤石能显著降低2CaO·SiO2的熔点,使炉渣在高碱度下有较低的熔化温度,主要化学反应式见图5-4:
CaF2 + H2O → CaO + 2HF (可逆反应) 2HF + CaO → CaF2 + H2O (可逆反应)
图5-4 萤石作为造渣助熔剂反应机理示意图
可见,萤石中的F元素大部分仍以CaF2的形式存在炉渣中,只有极小部分可能进入气相中。炉渣中的CaF2到了铁合金厂用以冶炼硅锰合金,在生产过程中仍然起助溶剂的作用。
CaO、CaF2
-
本项目萤石使用量少,每年用量约为290t,在正常生产过程中F元素主要以无毒无害的CaF2形式存在于炉渣中,对环境影响较小,但冶炼过程中萤石的投加量不能过多,否则会严重侵蚀炉衬,减小坩埚寿命。
本项目水淬渣成份主要为SiO2 、CaO、Al2O3、MnO等,主要成分含量见表5-24。
表5-24 水淬渣主要化学成分表 化学成分 含量(%) MnO 5~10 SiO2 35~40 CaO 20~25 MgO 1.5~6 Al2O3 10~20 FeO 0.2~2 CaF2 1.3~1.5 5.5.2 固体废弃物处置
项目生产过程产生的水淬渣全部外销水泥厂,销售去向为XX县水泥厂;捕集的粉尘可通过混合矿粉压块后回炉再利用。
生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。主要固体废物产生及处置情况见表5-25。
表5-25 本项目固体废弃物产生及处置情况 废渣名称 硅锰合金水淬渣 捕集的粉尘 合 计 生活垃圾 产生量(t/a) 13000 817.81 13817.81 26.1 利用量(t/a) 13000 817.81 13817.81 —— 处置措施 全部外售 压块后回炉 —— 收集后交由环卫部门统一处理 堆存量 (t/a) 0 0 0 0 工业 固废 5.5.3 水淬渣浸出毒性鉴别试验 5.5.3.1 分析项目及分析方法
(1)分析项目:pH、Hg、Cu、Pb、Zn、Cd、Cr6+、Mn、As、F共10项。 (2)分析方法
各项目分析方法按国家颁布的《固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法》(GB5086.2-1997)中规定的标准方法进行。
5.5.3.2 实验结果
实验结果表明(表5-26),浸出液中的Mn、F的含量超出《污水综合排放标准》一级标准最高允许排放浓度的要求。因此,确定本项目水淬渣为Ⅱ类一般工业固体废物。
表5-26 水淬渣浸出实验结果
分析结果(单位:mg/L) 项目 pH 水淬渣 污水综合排放标准 超标倍数 项目 水淬渣 污水综合排放标准 超标倍数 7.17 6~9 — Cd 0.0006 0.1 — Hg <0.001 Cu 0.0186 0.5 — Cr+6 0.0002 0.5 — Pb 0.0003 1.0 — As <0.002 0.5 — Zn 0.0105 2.0 — F 18.00 10 0.8 0.05 — Mn 13.68 2.0 5.84 5.5.4 水淬渣临时堆放场 5.5.4.1 位置与堆存量
项目产生的水淬渣约45t/d,原则上每天清运至水泥厂,但是若出现水泥厂检修等不利因素时,水淬渣需临时堆放在厂内,因此需在厂内设一水淬渣临时堆放场。本项目现有的水淬渣临时堆场设置在厂区南部冲渣水池附近的空地上,占地面积约100m2(10m×10m),一般堆存高度小于2m。
5.5.4.2 场地要求
因为该临时主要用于贮存本项目产生的水淬渣——Ⅱ类一般工业固体废物,原临时堆场在场地防吹、防淋、防渗等方面还存在一些不足,必须严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001) Ⅱ类场的有关要求进行设计、建设,从以下几个方面加以完善:
①场地用高标号水泥硬化,设防漏裙脚,地面与群脚用坚固、防渗的材料建造,建筑材料与堆积的固体废物相容,能够防止二次污染的产生。
②临时堆场需搭建挡雨棚,防止雨水直淋,并在周边设置导流渠,防止雨水径流进入渣场内,避免渗滤液量增加和滑坡。
③渣场四周设置挡墙等设施,能够防止渣的散落、流失及晴天产生的二次扬尘污染。
④禁止危险废物和生活垃圾混入。渣场应建立检查维护制度,定期检查维护挡墙、导流渠等设施,如发现有损坏可能或异常,应及时采取解决措施,以保障正常
运行。
⑤需在临时堆场四周做好绿化措施。此外,还应建立档案制度,将入场的工业固体废物的种类和数量以及检查维护资料等详细记录在案,长期保存,供随时查阅。以上措施能够有效的减轻渣场的影响,防止工业固体废物的外泄,是较为合理的。
5.5.5 固体废弃物对环境的影响分析
本项目产生的废渣属于Ⅱ类一般工业固体废弃物,水淬渣可以外售给水泥厂作为生产配料,实现固体废弃物的综合利用。但是应及时清运水淬渣,尽量减少在临时渣场的堆放量,并加强对厂区内临时堆存场地的管理,防止水淬渣被雨水冲下排水沟或睛天产生二次扬尘污染。对固体废弃物处置实行专人管理,固体废弃物在产生和处置过程中应进行登记,按GB18599-2001安全处置。固体废弃物转运过程中应采用篷布封盖运输,运输途中不得散落。
除尘灰中的主要成份为MnO、SiO2,可通过混合矿粉压块后回炉再利用。 废物减量化:加强管理,合理选择和利用原材料、能源和其它资源,采用先进的生产工艺和设备,尽量减少固体废物的产生量。
垃圾:生活、办公垃圾定点堆放,定期由专人运走统一处理,保持工厂环境的清洁卫生。
由以上分析可见,项目产生的工业固体废弃物均得到综合利用,如果厂方能切实落实好本报告书提出的管理和处理措施,在固体废弃物产生、处置过程中加强管理,项目固体废弃物对环境的影响不大。
5.6工程对生态环境影响预测评价
生态环境影响评价主要是对拟建工程可能对生态环境产生的影响进行预测和评价,主要分析拟建工程对土地利用方向、土壤、生态系统的影响等问题。
(1)土地利用变化分析
XX县XXX锰业有限公司占地面积约17523m2,项目占用的主要为旱地、林地以及荒地,非基本保护农田用地。
(2)土壤的影响分析
通过对厂址周围土壤质量进行的调查结果可知,禾叶田和杨家弄的土壤为清洁土壤,处于安全等级;厂区以及下风向180m的土壤尚清洁,处于警戒线。项目恢复生产后(主要生产硅锰合金),如不采取措施控制对土壤的污染,锰元素的含量也
可能受人为污染增加。
(3)SO2影响分析
对植物的生长危害很大,低浓度(0.05~0.2ppm)时能使植物的光合作用受到抑制并扰乱拨气孔的运动,高浓度(1ppm以上)时,短时间内植物即受急性危害。危害途径是污染物随着植物气孔开放进入,再扩散到海绵和栅栏组织中,破坏叶绿体,使细胞失水后坏死(叶脉间伤斑是植物叶片受伤的主要特征)。植物受害的症状,通常由叶缘和叶尖开始,沿叶脉出现有白色与褐色斑点,随后出现枯斑。急性受害时,枯斑可横过叶脉,随后发生落叶或枯死。
本项目SO2的排放量较少(13.16t/a),排放浓度较低(30mg/m3),经大气湍流稀释后,空气中SO2的浓度远低于0.05 mg/m3,不会对区域的农作物产生明显影响。
(4)废水对生态环境的影响
正常生产条件下,本项目生产废水全部循环使用,不外排;生活污水处理达标后用于果园施肥,也不外排。但是如果生产废水发生事故排放,外排废水主要是冲渣水。若冲渣水直接外排,锰浓度超标4~4.3倍。外排废水将会沿着排洪沟流入下游水体,危胁XX下游生物的生存环境。虽然废水中污染物的毒性较小,但可能会通过生物链富集、随食物链的延伸而毒性增大,甚至当人食用了这些富集毒素的生物后,有毒物质可能在人体内进一步富集,从而影响人类健康。
本项目废水的产生量较少,而且建设单位对于水污染的控制采取了较为科学的方法,同时还建有较为完善的管理制度,从多方面杜绝了事故排放的概率。因此,生产废水对生态环境的影响较小。
(5)雨水对生态环境的影响
由于本项目的原辅材料均堆放在铁制的料棚中,雨水可能会冲刷其原辅材料,造成雨水中含有大量的灰尘及其颗粒物,若不经处理直接排放,将会沿着排洪沟流入下游水体,危胁XX下游生物的生存环境。厂区初期雨水中含有灰尘及其颗粒物,若不经处理直接排放,会对周围环境造成一定的影响,要求本项目建一个专用沉淀池将初期雨水进行收集,沉淀后回用于锅炉冷却。中后期的雨水排入厂外公路边的排水沟,进入天然小水沟,再进入小溪,最后进入XX(湘江水系)。
(6)生态系统的影响分析
目前,建设项目附近的低山丘陵林木是当地生态系统稳定的保障,对改善气候、净化环境、蓄水保土,为野生动物提供栖息场所起着十分重要的作用。项目占用林
地后,取而代之的是各种建筑物和堆场,改变了原有生态系统的完整性、稳定性,使生态功能受到一定影响。但由于项目占地面积小,破坏的生态环境的范围小,破坏程度一般,通过厂区绿化等措施可以有效减缓项目建设对生态环境的影响。因此,本项目的建设对整个区域生态环境的影响较小。
第六章 选址合理性分析
6.1 厂址概况及平面布置
XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪,建设用地约17523m2,建筑面积约3600m2。该公司于2004年元月份开工建设一条6300KVA矿热炉生产线用于生产硅锰合金,于2004年9月建成投产,设计生产能力为年产硅锰合金13000吨。本项目厂址周边主要是经济林和旱地,无基本农田。界内也无大的输电线路和水力设施。
项目用地为长方形,西高东低,适宜冶炼工业炉前低炉后高的生产工序要求。建筑物布置呈南北走向(详见附图2),沿全沙公路建设。办公楼、食堂以及职工住宅布置在厂区的东北部(上风向);料棚位于厂区的北部;仓库布置在厂区的西南方向;生产车间、硅锰生产线布置在厂区的南部(下风向);生产废水处理系统位于东南部。可见,项目充分利用了地形以及该区域的主导风向(北风),减轻了生产废气对生活、办公的影响。因此,厂区的布局是基本合理的。
6.3原材料供应
原材料供应稳定:XX市锰矿资源丰富,附*乐县以及贺州市等地也有丰富的储量,区内的防城港、北海港也为从澳大利亚、加蓬、南非和印度等国进口优质锰矿石提供了便利的港口条件。其他原材料的供应在本区及邻近的省市均可解决。
6.4 交通运输
本项目距XX市156.5公里,距XX火车站74.5公里,沿县境内省道S20145(全沙公路)二级公路修建,该公路为6m宽双车道;可以满足外部运输要求。
根据项目所在地所处的地理位置、外部运输条件,结合厂区平面布置和地形特点,确定厂区外部运输采用公路运输方式,铁路运输为辅。可见,厂址位置的交通运输条件较好。
6.5 能源供应
本项目的供电电源由西山坪110KV变电站供给,该变电站距本项目建设地址只有480m,装机容量为2×31.5MVA,已有供电布线规划,为满足本项目生产用电的要求和用电负荷,需从110KV变电站10KV出线接口下地引接到本项目内的变
(配)电所即可。
厂区建有完善的生产和生活供水系统,生产用水用水取自距离黑塘(具备取水证);生活用水则取自该项目附近的水井。
6.6 环境条件
配套的袋式除尘系统处理烟气后,烟气的排放浓度可达《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值的要求。
本项目为铁合金生产,虽然生产运营中产生的烟尘、废水对环境有一定的影响,但是只要在生产中认真落实“三同时”和严格运行环保设施,落实环境监测计划和环境管理措施,可以最大限度地降低项目建设对环境的影响。
第七章 环境保护措施及经济技术论证
7.1 大气污染源环保措施及建议 7.1.1 大气污染源环保措施可行性分析
(1)烟气、烟尘性质
硅锰冶炼过程中,矿热电炉产生的废气主要包括:①电炉熔池在高温电热下还原剂碳与氧发生反应,生成CO和CO2;②熔池内碱性金属炉料在高温下气化,熔融金属被氧化或直接蒸发进入废气(随后冷却变成固态粒子);③未被完全燃烧的焦碳末、矿粉等,被气化和蒸发的金属或热气流带出熔池进入废气;④在烟囱抽力作用下,从烟罩敞口进入的空气物质构成电炉烟气。
半封闭式烟罩还原炉由于O2的供应比较充分,满足一氧化碳燃烧的需要,大部分已转化为二氧化碳。还原电炉为含二氧化碳、氮与一氧化碳的含氢气体。烟气成分及烟尘成分见表7-1和表7-2,烟尘粒度见表7-3。
表7-1 还原电炉烟气成分(体积分数) 单位:% 成分 CO2 H2 H2O N2 CO CH4 O2 炉型 全封闭还原电炉 半封闭还原电炉 6~10 约30 4~6 — 5~8 约2 5~7 约58 70~75 约10 0.5~1 — 0.5~1 — 表7-2 还原电炉烟尘成分(体积分数) 单位:% 成分 SiO2 FeO MgO Al2O3 CaO C Mn 炉型 全封闭还原电炉 半封闭还原电炉 15~30 约17 约5 约5 — 约3 1~5 约5 5~10 约5 约10 9 约30 — 表7-3 烟尘粒径分散度一览表 单位:% 粒径 分散度 <2μm 77 2μm~5μm 18 5μm~10μm 3 >10μm 2 在铁合金冶炼过程中,烟气量、烟气成份和温度是不断变化的。烟气量一般是
前后期较小,中间最大;烟尘浓度是前中期较高(前期加料,中期捣炉、投料),后期较低,烟气温度随熔池温度的升高而升高。还原电炉冶炼硅锰合金时,63000kVA电炉烟气产生量一般为63000Nm3/h,产生的烟气温度约为300℃,产生的烟尘具有烟尘粒径较小、比电阻高、易吸潮、粘附性强等特点。
(2) 半封闭式矿热炉烟气治理技术
目前,半封闭式矿热炉烟气常用的净化方法有湿法净化和干法净化,干法净化包括热能回收型净化和非热能回收型净化两种方式。
①湿法净化
湿式收尘适用于净化含湿量大(不宜用干式收尘)的含尘烟气,是用水或其他液体与含尘废水相接触,从而实现分离捕集粉尘粒子和吸收有害气体的装置,它主要是利用液网、液膜或液滴来去除废气中的尘粒,并兼备吸收有害气体的作用。整个作业过程都处于湿式状态,容易造成设备管道腐蚀,收下的烟呈浆状并有废水产生,难于处理。常用的湿法净化设备有冲击式水浴除尘器、水膜除尘器、文丘里除尘器,处理工艺流程见图7.1。
沉淀池 除尘水 回用除尘 矿热炉废气 湿法除尘器 风机 外排 清水 图7.1湿法除尘工艺流程图
湿法除尘的优点主要是:设备投资少,构造比较简单;净化效率较高,能够去除0.1μm以上的尘粒;此外,在除尘过程中还有降温冷却、增加湿度和净化有害有毒气体等作用,适合于高湿烟气及非纤维性粉尘的处理,还可净化易燃、易爆及有害气体。缺点是:要消耗一定量的水(或液体);粉尘的回收困难;受酸碱性气体腐蚀,应考虑防腐;粘性的粉尘易发生堵塞及挂灰现象;冬季需考虑防冻问题;除尘过程会造成水的二次污染。
根据除尘器分级效率和铁合金还原电炉烟气中烟尘的粒径分布估算,传统的湿法除尘,除尘效率在75%~85%之间,外排烟气浓度不能达到排放标准。因此,不
宜采用传统的湿法除尘、冲击式水浴除尘和水膜除尘。
近年来也有用高能文丘里+SX除尘脱水器对硅锰合金烟气,其技术对硅锰合金烟气的除尘比传统湿法除尘效果较好。根据实际调查,在烟尘产生量小于1500Nm3/h,除尘效率可以达到85%~90%,但对大于1500Nm3/h,除尘效率难以达到85%~90%,对于产生量大的烟尘难以达到排放标准。另外除尘过程中仍会产生水的二次污染,特别是废水循环、重金属和氟化物会使浓度累积增大,因此湿法收尘基本不适用于处理硅锰合金烟气。
②干法净化
干法净化的整个作业过程都是在烟气大于露点条件下进行,所收下的都是干烟尘或粉尘。目前冶炼含尘废气90%以上都采用干法收尘,本项目也采用此种方法。
非热能回收型净化
目前国内外治理半封闭还原电炉烟气大多采用非热能回收型干法净化。根据选用吸入型或压入型滤袋除尘器的型式,相应分为负压干法净化系统或正压干法净化系统。
非热能回收型干法净化工艺流程对烟气温度控制范围较宽,变压器容量大于6000kVA的大中型矿热炉,半封闭烟罩出口烟气温度可控制在450~500℃左右,接入空气冷却器后,其出口烟温降到100℃左右,进入袋式除尘后经风机排入大气;对变压器容量小于6000kVA的小型半封闭电炉,可在烟罩操作门处混入大量冷空气,控制温度小于100℃,直接进入袋式除尘器,不再设冷却器。
工艺常用的是袋式除尘器。袋式除尘器是含尘气体通过滤袋(简称布袋)时,滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置,是一种干式高效过滤式除尘器。
布袋除尘器适宜于要求除尘效率较高、排气量变化较大的场合,最适宜处理有回收价值的、粒径比较细小的颗粒物。
布袋除尘器主要有以下优点:
①对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%,甚至可达99.95%以上。
②可以捕集多种干式粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用布袋除尘器净化要比用电除尘器的净化效率高很多。
③含尘气体浓度在相当大的范围内变化对布袋除尘器的除尘效率和阻力影响不大。
④ 布袋除尘器可设计制造出能适应不同气量大小含尘气体的多种型号。除尘器的处理烟气量可从每小时几立方米到几百万立方米。
⑤ 布袋除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可做成移动式袋式过滤器安装在车上,这种小巧、灵活的袋式除尘器特点适用于分散尘源的除尘。
⑥布袋除尘器运行性能稳定可靠,没有污泥处理和腐蚀等问题,操作维护简单。 布袋除尘器主要有以下缺点:
①不适合于净化含粘结和吸湿性强的含尘气体。用袋式除尘器净化烟尘时的温度不能低于露点温度,否则将会产生结露,堵塞布袋滤料之间的空隙。
② 一次性投资大,对炉旁占地较多。 热能回收型净化工艺
矿热电炉排出的废气所含热能相当于输入电炉全部热量的40%~50%,这部分热能回收一般是靠设置余热锅炉吸收废气余热产生蒸汽,供给工业或民用。热能回收型干法净化设施对炉气燃烧的过剩热量控制较严,它直接涉及到余热锅炉的选型。半封闭罩出口废气温度一般控制在700℃~900℃左右,然后进入余热锅炉。余热锅炉出口废气温度小于250℃左右,废气进入袋式除尘器净化后排入大气。废气净化后的含尘浓度小于50mg/L。
由于项目不能保证全年满负荷生产,周围亦没有利用锅炉的企业,烟气所产生的余热不利于收集,故在工艺选取上不考虑热能回收型干法净化工艺。
7.1.2治理方案对比
表7-4、7-5为各类除尘器的性能比较。
表7-4 硅锰铁合金烟尘净化系统的主要特点和经济性 干法净化 湿法净化 高能文丘里+ 重力沉降室 静电除尘器 袋式除尘器 文丘里除尘器 SX除尘脱水器 <50 干尘 简单 小 小 <50 干尘 较简单 小 较小 95~99.95 干尘 较简单 大 较大 80~90 泥浆 简单 小 较大 70~80 泥浆 简单 小 较大 烟尘 净化系统 除尘率% 烟尘性质 控制难度 占地面积 用电量 用水量 设备维修量 一次性投资 运行费用 烟尘 回收利用 无 小 低 低 一般 小 较小 低 低 一般
无 较小 高 高 好 大 小 较低 较低 不能 大 小 较低 较低 不能 表7-5 几种常见除尘器分级除尘效率一览表 粉尘粒径 重力沉降室 强化湿式降尘器 高能文丘里除尘器 袋式除尘器 <3μm 8 70 80 99.5 3~11μm 16 85 85 99.9 11~25μm 35 90 90 99.9 25~50μm 70 90 90 100 >50μm 95 95 95 100
从表7-4、7-5可见,布袋除尘器处理硅锰合金矿热炉产生的烟尘的去除率最高,烟尘可以回收利用,不会产生二次污染,用水量少,符合当前国家环境保护总局提出的节能减排的要求。
该方法在XX省八一锰矿、XX康密劳等厂成功应用,各厂除尘后浓度均能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准要求(烟尘浓度最高允许排放限值为100mg/m2)。
综上所述,本项目采用布袋除尘器处理硅锰合金矿热炉产生的烟尘在技术上可行。
7.1.3 经济技术分析
(1) 工程投资
6300kV·A电炉:袋式除尘器的处理风量按63000m3/h计,总投资为:48.1万元。工程投资见表7-6。
表7-6 工程投资表 序号 1 名称 袋式除尘器 规格型号 PPC96—2×16 数量 1 单价 68800 总价 68800 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 滤袋滤料 袋笼 滤袋加工 冷却器 脉冲阀 气动元件 计算机控制系统 工艺电器控制柜 涤纶针刺毡 Ф130×2000 Ф130×2000 313.5m3 384 384 1 24 24 1台套 1套 1套 1台 300 50 30 120000 800 800 30000 40000 30000 35000 94000 13440 12000 120000 19200 19200 30000 40000 30000 35000 4810 气缸、压缩空气管线(含空压机) 主风机 Y6—51—1 № 16F 合计 (2)运行费用 ①电费
系统的装机容量按90kW计,全年工作时按290天考虑,每度电电费按0.40元计,则全年的电费为:90×290×24×0.4=25.056万元。
②维修费用
由于设备、管道均为钢结构,无易损部件,袋式除尘器的布袋要更换这是不容置疑的,涤纶针刺粘的使用寿命一般为2年,即每2年要把所有的布袋换完。那么2年换袋的费用就为15万元,折算到每年就是7.5万元。因此,每台设备每年的维修费为7.5万元。
由此可知,系统每年的运行费用为:25.056+7.5=32.556万元。 (3) 产品收益
一台硅铁电炉的收尘器每年可以收集硅尘817.81t,粉尘锰含量25%,市场价格400元/t,由此计算出每年收益为32.71万元。
从上可见,收益大于支出,因此从经济角度来看,采用布袋除尘方法可行。
7.1.4 本工程废气治理措施
(1)有组织排放源治理措施
项目采用袋式除尘系统处理电炉烟气,工艺流程如图7.2所示。
矿热炉烟气在引风机作用下,首先经过冷却装置(采用空冷或水冷),把烟气温度恒定在一定范围内,然后再进入袋式除尘器除尘,净化后的气体送入烟囱排空。从袋式除尘器灰斗排出的粉尘输送到特定的收集设施中以便返回矿热炉再利用。
故障外排
野风阀
净气排放 放散阀 矿热炉 引风管 管冷却 收尘系统 袋式除尘器 风机 烟囱 除尘灰收集 除尘灰收集 图7.2 袋式除尘工艺
袋式除尘器:是净化系统的核心设备。可采用反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器,采用反吹风袋式除尘器,其过滤风速最大不能超过0.5m/min。采用脉冲袋式除尘器,其过滤风速最大不能超过1.2m/min。清灰应采用离线清灰。滤料可采用针刺毡,最好是覆膜滤料,材质必须是疏水性的。
冷却器:实际上就是热交换器,高温烟气在管内流动,冷却空气(或水)在管外流动,通过热交换将烟气温度降至要求值(本项目布袋除尘器的布袋材质要求烟气温度必须小于120℃)以保证不烧袋。
本项目袋式除尘系统的设计及维护要点:
A. 袋式除尘系统主风机流量应在90000m3/h左右;
B. 电炉半封闭罩内为负压操作,“O”压线应在炉门上方,防止炉门开启时烟气外逸;
C. 由于烟尘粒径极细,粘附性强,烟罩上部烟道拐弯的水平夹角要大于55℃为宜;
D. 应设置放散烟囱,当炉况不正常或净化设计事故检查时,烟气通过放散烟囱排放。主引风机耐温按200℃,风机应克服全流程的压力损失,并考虑冷却混风量后留有10%的余量。
E. 除尘灰:由于除尘灰产生量大,设备运行时应有专人随时监管,及时进行清
袋,以免除尘器不能高效率工作。
对于除尘设施,理论上只要设备安装合理,运行良好时外排电炉烟气可以达到排放标准。但在运行工况不稳定时易发生事故排放,对区域环境造成不良影响。因此,建设单位应严格设施的“三同时”制度,委托有资质的环保工程公司对半封闭电炉除尘系统进行设计和安装,以确保除尘系统设计合理、设备安装配套、运行调试良好,进一步提高除尘效率,确保营运时电炉烟气达标排放。
(2)无组织排放源治理措施
铁合金生产过程中烟气量、温度和烟尘浓度随炉况和原料的不同波动较大。当出现刺火、翻渣和塌料瞬间,烟气量将增大30%以上,烟气温度可上升至900℃。铁出炉和出渣时,烟气量也会增大。一般情况下,铁合金厂建设有附烟囱,将其引至高处外排,既有利于污染物扩散,也使炉面附近保持较好的操作环境。由于渣、铁出炉时炉内呈负压,未建附烟囱的铁合金炉烟气突增,由炉内经炉门向外以无组织排放方式弥散,造成操作面环境恶劣,在操作平台附近烟尘浓度甚至可以达到1500mg/m3,以含二氧化硅17%计,操作平台附近二氧化硅浓度可达255mg/m3,操作工人长期接触该烟尘,易引发职业病。
生产过程中,同时出现加料、捣炉、翻渣、塌料等情况时,炉面烟气量增加30%~35%,由于烟罩一时无法将瞬间出现的大量烟气捕集、排出,因而炉面操作平台将会逸散出大量的热量、烟尘和有害气体,如MgO、SiO2、FeO、Al2O3、CO2、CH4等,尤其是未建附烟囱的炉面更为严重,这将会使车间内环境质量下降,直接危害操作工人的身体健康。
本项目不仅应增建附烟囱,而且还要加强对环保设施的管理,确保达到设计的收尘率;原材料堆放场和运输路线要经常洒水抑尘,尽量减轻无组织排放的影响。
7.2 废水及污染物治理措施
项目生产过程中主要在三个部位产生废水。一是电炉炉体和电炉变压器冷却用水系统,该系统为闭路循环,正常情况下,冷却循环水系统不外排水,只适量补入蒸发损失的水量。二是水淬渣用水,这部分用水也为闭路循环,仅在蒸发损失时适量补水,正常情况下不外排。三是生活污水。此外,还有携带面源污染物的雨水。
对于生产废水的治理,总的原则是实行水的封闭循环利用,尽量减少排污量。据此原则,对本项目废水,温度高的要降温;悬浮物多的要澄清;存在有毒有害物
质的要除去有毒有害的物质。
7.2.1污水
(1)冲渣池废水
渣池便于渣水分离和冲渣水的循环利用,冲渣水和冷却水池,其工程造价低,操作简单,能使冲渣水97.7%循环使用。同时,由于生产废水循环利用率的提高,减少了单位产品的生产用水量,降价生产成本。此外,还应修建应急池,避免清理水池或检修水泵时废水外排现象的发生。
本项目冲渣水池出口设石笼格栅过滤、冲渣水过滤后由排水沟自流进入沉淀池,经沉淀后循环使用。对于这类废水,一要处理水中的锰,二要处理水中的氟化物。锰主要采取沉淀和过滤去除;氟化物采取投加氧化钙,使之生成氟化钙后沉淀去除。通过采取这些治理措施后,可减少除尘水中锰和氟化物的富集。
冲渣水冷却后循环使用,不外排,每天补充必要的新鲜水。 (2)化粪池
化粪池是目前农村用于生活污水处理方面比较成熟的一项技术。项目的生活污水经化粪池处理后可达《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)(旱作)标准后,用于灌溉附近的果园。
(3)雨水收集池
厂区初期雨水中含有灰尘及其颗粒物,若不经处理直接排放,会对周围环境造成一定的影响,要求本项目建一个专用沉淀池将初期雨水进行收集,沉淀后回用于锅炉冷却。中后期的雨水排入厂外公路边的排水沟,进入天然小水沟,再进入小溪,最后进入XX(湘江水系)。根据当地降雨情况,初期雨水池取150m3。
7.2.2炉体间接冷却水
间接冷却水不外排,冷却后循环使用(循环率为98.4%),每天补充必要的新鲜水即可。
在铁合金生产中,冷却水循环利用可提高企业效益和保护水资源。间接循环冷却用水没有有毒有害物质的产生,所以循环利用冷却水不存在有毒有害物质的处理问题,但有以下两个问题要解决:一是随着冷却水的蒸发,循环冷却水的硬度增高,导致冷却壁结垢,降低了冷却效果,甚至达不到冷却目的而产生故障;二是冷却后,水温升高,也降低了冷却效果。在循环水中加入控制结垢药剂,如磷酸盐、聚磷酸
盐、聚丙烯酰胺等,可使循环水不易结垢,提高循环水重复利用率。如果Ca2+、Mg2+等离子富集到一定程度,加控制结垢剂都达不到控制结垢的目的时,应将循环水进行软化处理。
7.3 固体废弃物环保对策及措施
(1)水淬渣
铁合金生产过程中将产生大量废渣,不仅占用场地,如果处理不当,还可能对大气、地下水、土壤等造成二次污染。因此,合理地利用和处理废渣,不仅保护环境,而且还可能回收一些有用的资源。
铁合金炉渣的治理技术,根据不同的渣种,采用不同的方法。目前,我国绝大多数的硅锰合金渣采用水淬工艺处理。水淬法包括:炉前水淬法,即采用压力水嘴喷出的高速水束,将熔流冲碎,冷却成粒状;倒罐水淬法,即用渣罐将熔渣运至水池旁,缓慢倾入中间包,经压力水将熔渣冲碎,冷却成粒状。
硅锰合金水淬渣中SiO2含量在35~40%之间、CaO含量在20~25%之间,是生产水泥较为理想的辅助材料。水淬后的锰铁渣和硅锰渣大部分当作水泥混合材使用,其掺量一般在30%以上,可生产325号以上硅酸盐水泥。
另外,硅锰渣还可用作土壤改良剂或农肥用。渣中含有大量的硅、钙、镁、铁等元素,其次还含有少量铜、锌、镍等,是一种优良的硅、钙以及微量元素肥料,能促进农作物生长,提高产量。
项目投产后铁合金水淬渣的产生量约为13000t/a,全部出售给XX县水泥厂作为生产水泥的辅助材料。因此,铁合金水淬渣的综合利用是可行的。
(2)捕集的粉尘
采用袋式除尘器处理生产废气后,每年约产生817.81t的除尘灰,除尘灰中主要含Mn、SiO2等成份,其中Mn的含量约为25%,可通过添加矿粉压块后作为原料回炉冶炼不仅可废物再利用,还可节约生产成本,减少了二次污染。
除了以上措施外,还应采取:
(1)生活区应设置垃圾堆放点,应有专人负责清扫垃圾,定期清运至XX县垃圾堆放场。
(2)建设专用的水淬渣堆放场和原料堆放场:堆放场必须有较好的防风遮雨条件;同时还应有一定的标高,防止雨季地表径流的冲刷;堆放场地面应用高标号
水泥固化,并采取一定的防渗措施。
(3)水淬渣的堆场应达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场要求。
7.4 噪声治理措施
工程运营期应注重电炉运行炉面噪声的防治,从出现的原因看,使用熟练操作工及加强管理,严格操作规程可有效降低其出现的频次和噪声值。
此外,采取以下措施可有效降低连续生产噪声的影响:
(1)噪声区域与其它生产区域完全隔开,将噪声控制在一定范围内。 (2)选择低噪声设备,在设备基座与地其之间设橡胶隔振垫。
(3)可在风机上安装高效消声器,排烟风机出口管加装波形补偿器防止噪声传播。
(4)修建抽水泵房。
(5)定期维护保养设备及降噪设施,确保正常运行。 (6)其它设备采用减振、隔声、消声等有效措施。
(7)建筑上尽量采取吸音处理。在总图布置上考虑减少噪声对办公区、生活区等环境的影响,留出一定的防护距离。
(8)在厂房和厂界之间空地建立以乔灌为主的绿化带,不仅美化厂区周围环境,同时树木、草坪还可吸收、降低噪声3~5dB(A),降低厂房内噪声对厂界外环境的影响。
7.5 环保投资估算
本项目环保投资主要用于电炉烟气处理、生产废水处理循环回用、降噪、绿化等。工程环保投资总计约85万元,占总投资的17%(总投资为500万元),详见表7-7。
表7-7 环境保护设施投资一览表 控制对象 废气 废水 污染源 6300KVA电热炉 电炉冷却水 治理措施 布袋除尘 循环利用 主要设施、设备 布袋除尘器、风机等 循环水池、清水泵、泵房等 数量 1套 1套 金额(万元) 48.1 5 生活污水 噪声 电炉、风机、水泵、破碎机等 炉渣、生活垃圾 生化处理 消声、隔声 化粪池 泵房、隔音间等 修建固定渣场、垃圾桶等 种植植被 搭建雨棚、地面硬化、修排水沟等 1套 2 10 固体废物 生态 其他 收集处理 绿化 合计 8 3 9 约85 7.6 小结
1、本工程采用布袋除尘器治理烟气,具有运行性能稳定可靠,没有污泥处理和腐蚀等问题,操作维护简单。
2、电炉设备冷却水、冲渣水分别建有废水循环系统和净水循环系统,技术成熟可靠,可提高用水循环率,经济可行。
3、固体废弃物全部综合利用,不仅可以有效控制固体废弃物的二次污染,而且还可变废为宝,产生一定的经济效益。
4、对产噪设备采取消声、隔音、减振等措施,可以有效控制噪声对环境的影响。
5、建设方应高度重视生产废气中SO2、F可能引起的污染,生产过程中尽可能选用含硫量低的原料,尽量少用甚至不用萤石助溶剂,除尘系统中加入脱硫、除氟装置。
第八章 环境风险分析
8.1 概述
环境风险分析的目的是分析和预测建设项目潜在的环境危险以及有害因素,对建设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故,引起有毒有害易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
预防、规避、降低风险发生几率乃至杜绝灾害性事故发生。在一旦出现风险事故时,能够快速反应,及时采取相应的应急对策,将人民生命财产损失减少至最低,保障生产安全运行。
XX县XXX锰业有限公司硅锰合金生产过程中,冶炼系统和水循环系统存在一定的运行事故风险。此类事故一旦发生,后果严重,不但生产遭受巨大损失,甚至可能危及人的生命财产安全。
生产中风险事故的发生,有其自身发生、发展客观规律,存在先期特征和征兆,可以通过采取措施预防、防范、应急、减缓风险事故的发生。
8.2 潜在环境风险因素分析
(1)废气非正常工况下排放
本项目采用袋式除尘器治理电炉烟气,除尘效率可达98%以上,只要平时加强维护、管理,一般不会发生事故排放。但在处理高温电炉烟气时,由于烟尘中含有锰元素,易产生火花而造成滤布局部麻点烧穿,甚至烧袋导致除尘效率降低,严重时还可能会引起烟气中易燃易爆气体,如CO燃烧、爆炸危及生产人员的生命安全。此外,漏风和结露同样会恶化袋式除尘器的运行条件,影响除尘效果,增加散排量。废气非正常工况下排放时,废气及主要污染物排放情况见表8-1。可见,非正常工况条件下,外排烟尘的浓度远超出标准限值。
烟气中含有一定量的有毒成份CO,所占比例约为10%左右,若电炉出现故障,发生事故排放,将可能产生急性中毒,影响人体健康。CO对人体的影响是:易引起人体内碳氧血红蛋白的蓄积,使组织缺氧,浓度较高时,可与体内还原型细胞色素氧化酶的二价铁结合,直接抑制组织细胞的呼吸,严重时使人窒息而死。当CO浓度为15mg/m3时,暴露时间约1~2小时,可发生死亡。
此外,烟尘中主要含有MnO和SiO2,所占比例约为63.5%左右,若电炉出现故障,发生事故排放,将可能产生锰中毒和硅尘中毒,影响人体健康。慢性锰中毒是危害性较大的职业病之一,吸入大量新生的MnO烟雾后,容易出现头痛、恶心、胸闷、气短等症状,长期吸入锰化合物则会引起脑部缺氧而导致大脑功能不全,严重的病症是锰中毒性精神病和帕金森氏综合症。我国《工作场所有害因素职业接触》(GBZ2-2002)中的锰及其化合物(换算成MnO2)最高容许浓度为0.15mg/m3,即泛指的毒性锰尘。而长期吸入硅尘会引起硅肺病,严重的并发症是肺结核。因此,管理者要引起重视,在保证电炉正常运行的同时,还必须注意保持工作场的通风条件,在生产车间内配备一定数量的口罩、防毒面具等,以满足正常工作人员的需要。
表8-1 非正常工况下排放时,废气及主要污染物排放情况 非正常 排放情况 除尘装置除尘效率降至75% 电炉烟气均经烟囱直接外排 排放标准 废气排放源 排气量 (m3/h) 72600 72600 烟尘排放量(kg/h) 29.97 119.90 烟尘排放浓度(mg/m3) 412.9 1651.5 ≤100 6300KVA矿热炉 6300KVA矿热炉 (2)地下水污染
参考同行业的资料,冲渣废水主要污染物含量见表5-16。若冲渣水下渗,锰浓度超标4~4.3倍。由于废水量较少,在严格实施环保措施、加强环境管理的前提下,发生地下水污染的可能性较小。
(3)袋式除尘器事故
袋式除尘器在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸和火灾事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的,建设单位应考虑采取必要的防火、防爆措施。
(4)停电事故
主电源突然停止供电一般不致引起重大设备损坏和造成人身伤亡的危险,但将造成减产或产生废品。而短期停电(超过6h)若不及时采取防护措施,则容易引起电极因冷却不均而断裂,影响电炉的正常工作,给企业造成巨大的经济损失。
对于电炉的辅助装置有些电气部分是用水进行冷却的,例如电炉电极握持器上的导电铜管、水内冷母线、水冷软电缆、变压器油水冷却器、布袋除尘器冷却装置等,若水冷却系统发生故障,短时间内就会发生事故,因此需要随时对冷却系统工作状况进行监视,或装设报警及保护设备,使得在发生故障时能及时采取措施,必要时应分断电热装置的供电或设置备用电源。
8.3 环境污染事故的防范措施 8.3.1 废气污染事故防范措施
(1)制定严格的工艺操作规程,加强安全监督和管理,提高职工的安全意识和环保意识。对电炉、管道、阀门、接口处都要定期检查,严禁跑、冒、滴、漏现象的发生。
(2)加强管理,确保电炉烟气除尘设施的正常运行,同时配有备用风机。 (3)健全冶炼车间的通风系统。
(4)定期排查并消除可能导致事故的诱因,加强安全管理,将非正常工况排放的机率减到最小、采取措施杜绝风险事故的发生。
(5)配备应急电源,作为突然停电时车间通风用电供应。 (6)定期清灰,以保证除尘器的高效除尘。
8.3.2 废水污染事故防范措施
(1)水循环系统中增加事故应急池。
(2)及时清理水淬渣,以防因处理池中固体废弃物过多而影响循环水的利用。 (3)对水泵等设备应定期检查,以保证设备的正常运行。水循环系统应配套备用水泵等。
(4)有专人负责对循环水池进行定时观察,一旦发现废水有跑、冒、渗、漏现象,及时采取将废水引入事故应急池等措施防止事故的进一步扩展。
(5)配备废水监测设备。
8.3.3停电事故防范措施
(1)企业必须设有备用电源,突发停电故障时,后备电源紧急启动,自动开启旁路烟道,维持引风机、冷却系统供电。
(2)在需要备用电源为电炉供电时,送电前必须提升电极,以避免送电时变
压器的合闸冲击电流过大,保证送电瞬间变压器空载,从而能延长负荷开关及变压器的寿命,减少事故发生的概率;
(3)电炉变压器均应装设防止故障短路电流的瞬动保护,保护装置宜装设在向电炉供电的馈电线上。
(4)电炉、电炉变压器、袋式除尘器冷却装置等设备的冷却系统发生故障直接影响输入炉内的功率和工艺,因此电炉、电炉变压器的油水冷却系统或风冷系统应装设报警设备,在故障时发出信号以便及时采取措施,必要时应分断电热装置的供电或单独设置备用电源。
(5)建议除尘系统采用双路供电,以防止停电后烟气外溢。
(6)自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警和误操作等安全保护装置。
8.3.4其他风险故防范措施
(1)安全教育等要纳入企业经营管理范畴,完善安全组织结构。成立事故应急救援指挥领导小组,组织专业救援队伍,明确各自职责,并配备相应的应急设施、设备和材料。
(2)加强安全卫生培训,掌握处理事故的技能,加强技术防范,杜绝危害职工健康事故的发生。
(3)建、构筑物的防雷等级应符合GBJ57《建筑物防雷设计规范》的“第二类”设计规定,防雷接地装置的冲击接地电阻应小于10Ω。
(4)项目建设的同时,应对厂区周围1km的居民分发防火、防爆常识的宣传手册。
8.4 应急处理
(1)当环境事故等紧急情况发生后,事故的当事人或发现人立即向值班长报告,并采取应急措施防止事故扩大。
(2)值班长接报告后通知本班应急队员对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理,并通过电话向本单位领导报告。应急队员接到通知后,携带应急器具,赶赴现场处理环境事故或紧急情况。
(3)当出现废气事故排放时,公司应急处理小组应指挥和协助环境事故或紧急情况的处理,及时切断电源,加强通风排污,并检查、抢修设备,以保证在最短
的时间内恢复除尘设备的正常运行。
(4)当出现突然停电的情况时,应及时疏散工人,启动应急电源,加强车间的通风,确保工人的身体健康。
(5)出现生产废水外泄时,应及时拦堵,并喷洒减缓剂,尽可能减少污染面积和污染程度。
(6)突发停电故障时,后备电源紧急启动,自动开启旁路烟道,维持引风机、冷却系统供电。
8.5 小结
综上所述,本项目涉及的环境风险因素包括废气非正常排放及粉尘超标,废水非正常排放锰污染周围土壤和水体,以及突发停电故障等,这些事故一旦发生将会直接或间接危害人体的健康,造成人民群众生命财产的损失。事故危害区域主要是近距离的车间,而在工程的设计及生产运行过程中,只要严格按工程设计、操作规程运行和管理,可有效减少运行风险,降低危害和环境损坏。在采取严格的事故防范措施后,本项目的环境事故风险能极大程度地降低,从环境保护的角度考虑是可行的。即使发生事故,立即实施各类应急预案,其环境损失能降到可接受的水平。
第九章 清洁生产
9.1 清洁生产措施分析
XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产线采用目前比较先进的工艺进行硅锰合金生产。本评价主要从生产工艺、节能降耗、污染物的产生和排放等方面,对本工程采取的清洁生产措施进行论述。
9.1.1 生产工艺
本项目的硅锰合金生产采用电炉法,是以电能为热源,焦炭为还原剂,锰矿石、富锰渣作原料,萤石、白云石作溶剂在矿热炉内连续电热还原冶炼。生产中采用不停电自动压放电极技术、压力环锻造铜瓦电极把持器技术、水冷骨架耐温混凝土炉盖技术、水冷部件回路技术及欠压报警装置、电炉半封密、湿法除尘技术。进一步提高主元素的回收率,提高精炼锰铁的市场竞争力,并有良好的经济效益。
9.1.2 节能降耗
(1)能耗评价
本工程硅锰合金的吨产品冶炼电耗为3750KW·h/t,优于铁合金准入条件中硅锰合金能耗的要求(4200KW·h/t)。原因是原料锰矿品位较高,熟料占50%以上,有利于降低冶炼能耗。
(2)电力节能方面措施
本工程电力节能方面主要采取以下几方面的措施: ①电力变压器选择节能型产品,风机由同步电动机拖动。 ②车间变电所和总降压/整流所35KV配电站均采用无功补偿。 ③高大厂房选择高效节能的气体放电灯。
④为减少电耗,各车间变电所及总降压变电站进行两级无功补偿,使电网功率因数都在0.9以上,从而减少线路损耗。
⑤办公室及福利设施尽量选择节能荧光灯,并在灯具上进行功率因数补偿。 本工程与国内同类工程每t产品资源能耗情况相比较的具体数据见表9-1。可见,本项目资源、能源消耗指标除熔剂外均较低。
表9-1 本工程与国内外先进水平每t产品资源能耗情况比较 名 称 本工程 国内先进水平 国外先进水平 (6300KVA生产线) 耗富锰渣、锰矿 (t/t产品) 熔剂 (t/t产品) 锰冶炼回收率 (%) 耗焦炭 (t/t产品) 电耗 (KW·h/t产品) 耗水 (m3/t产品) 2.22 0.111 2.34 0.09 2.34 0.015 85 0.40 3750 41.7 81.8 0.57 4200 100 80 0.59 4000 60 (3)节水降耗
本项目生产废水全部循环使用,新鲜水补充量为0.78t/t产品,废水循环利用率为98.1%,每年可节约用水53.012万m3。项目生产用水情况见表9-2。
表9-2 6300KVA生产线生产用水情况表 总用水量用水 情况 1863 合计 1863 m3/d 循环水量 电炉冷却水m3/d 1200 1828 水淬炉渣用水m3/d 628 蒸发损耗m3/d 35 35 新鲜水补充量m3/d 水循环利用率% 35 35 98.1 9.1.3 污染物的产生和排放
本项目生产工艺较为先进,设备装置有一定的技术含量,对污染物的产生从源头加以控制,并采取了有效措施对污染物进行防治,减少污染物的产生量,具体数据见表9-3。
表9-3 单位产品污染物产生情况对比表 污染物名称 烟尘 (kg/t产品) 废水 (m3/t产品) 工业固废 本项目 1.28 (半封闭炉) 41.4 (全部循环使用) 1.0 某铁合金厂 1.90 (全封闭炉) 109 (全部循环使用) 0.95 国内先进水平 0.058 (全封闭炉) 国外先进水平 0.058 (全封闭炉) (t/t产品) (全部外销) (全部外销) 9.2 清洁生产水平评价 9.2.1 清洁生产指标选取
本项目从原辅料到成品这一周期内,包括原材料、生产过程和产品等环节,既要考虑对资源的使用,又要考虑污染物的产生和治理。根据有关资料和通常的评价方法,清洁生产评价分析主要从原料指标、产品指标、资源指标和污染物生产与排放指标等方面进行。
(1)原材料指标
项目采用的原料主要为富锰渣、锰矿、焦炭、萤石、白云石、电极糊,均为外购,根据其来源、组分和工程分析,其原材料指标见表9-4。
表9-4 原材料情况 类 别 毒 性 生态影响 可回收利用性 可再生性 能源强度 锰矿 无毒 较差 好 差 低 富锰渣 无毒 一般 好 差 低 焦炭 无毒 一般 一般 一般 低 萤石 无毒 良好 好 一般 低 白云石 无毒 良好 好 一般 低 电极糊 无毒 良好 一般 一般 低 平均 无毒 一般 一般 一般 低 (2)产品指标 销售:优 使用:优 寿命优化:良 报废:良 (3)资源指标
本项目资源指标见表9-1。 (4)污染物产生指标
污染物产生指标是指生产单位产品产生的污染物多少,本工程污染物产生指标见表9-3。
9.2.2 清洁生产定性指标评价
(1)原材料指标和产品指标
原材料指标和产品指标评价结果分别见表9-5和表9-6。
表9-5 原材料指标评价结果 原材料指标 毒 性 生态影响 可回收利用性 可再生性 能源强度 合 计 状 况 无毒 一般 一般 好 一般 — 指标权重 7 6 4 4 4 25 等级分值 0.90 0.60 0.50 0.80 0.30 — 得分(权重×等级) 6.30 3.60 2.00 3.20 1.20 16.30 表9-6 产品指标评价结果 产品指标 销售 使用 寿命优化 报废 合计 状 况 优 优 良 良 指标权重 3 4 5 5 17 等级分值 0.90 0.90 0.80 0.80 得分(权重×等级) 2.70 3.60 4.00 4.00 14.30 (2)资源指标
由于资源指标等级分值目前还没有一个评价标准,因此,本评价采用专家调查打分法。专家打分主要依据国内生产水平,若单位产品资源耗量大于国内同类生产工艺的耗量,则该项打分为0;若单位产品资源耗量小于国内同类生产工艺的耗量,则该项打分范围为80~100;若耗量处于国内同类产品的耗量水平,则该项打分为50。本评价专家打分×0.01即是该项资源指标的等分值,其打分统计结果与资源指标评价结果见表9-7。
表9-7 本工程资源指标打分及评价结果
资源指标 单位产品耗新鲜水量 单位产品耗锰矿量 单位产品 消耗量 m3/t产品 t /t产品 打分 90 80 指标权重 10 10 等级分值 0.9 0.8 得分(权重×等级) 9 8 单位产品耗电量 合 计 KW/t产品 — 90 — 9 29 0.9 — 8.1 25.1 (3)污染物产生指标
本次污染物产生量评价方法与资源指标评价方法一致,即采用专家打分×0.01作为该污染物的等级分值,其打分结果及污染物产生指标评价结果见表9-8。
表9-8 工程污染物产生指标评价结果 单位产品污染物产生量 1.28kg /t产品 — 污染物产生指标 打分 指标权重 等级分值 得分(权重×等级) 烟尘 合计 60 — 29 29 0.6 — 17.4 17.4 9.2.3 清洁生产指标总体评价
根据有关资料,本评价采用下列分级标准进行清洁生产总体水平评价,具体评价标准见表9-9。
表9-9 清洁生产指标总体评价标准(分值要求) 项目 指标分数 清洁生产 >80 传统先进 70~80 一般 55~70 落后 40~55 淘汰 <40 本项目工程各项指标评价得分情况见表9-10。
表9-10 指标评价得分汇总表 序号 1 2 3 4 评价指标 原材料指标 产品指标 资源指标 污染物产生指标 合 计 标准得分 25 17 29 29 100 得分总和 16.30 14.30 25.10 17.40 73.10 9.3 清洁生产结论与建议 9.3.1 结论
本项目清洁生产评价总得分73.10分,通过与表15-9中的数值比较,本工程在
同行业内只达到“传统先进”水平。
从上述评价过程可发现,影响本工程清洁生产水平的主要原因是污染物产生指标较高,未考虑半封闭回收热能。要进一步提高本工程的清洁生产水平就必须从这两方面着手。因此,本评价建议在下阶段设计中应进一步加强环保设计,优化工艺和设备,减少烟尘无组织排放量,以达到节能增效、清洁生产的目的。
9.3.2 建议
借鉴现有铁合金生产企业的经验,为使XX县XXX锰业有限公司建设工程的清洁生产更加符合生态环保的要求,尽可能减少生产过程中的“三废”排放,有如下建议。
(1)对原材料实行定点采购,保证原材料质量并避免成分波动影响炉况。 (2)原料应贮存在料棚内,避免风、雨、晒的污染,以免影响配料的准确性。 (3)将各种原材料消耗指标、电耗指标纳入班组考核,增加职工责任心,达到降低消耗,进一步减少污染的目的。
(4)按产量合理控制料批,稳定炉况,降低物能消耗,减少污染。 (5)加强设备维护保养,建立健全设备保养检修制度;避免或减少因热停炉造成刺火,单耗上升的损失。
(6)采用自动配料和负荷自动控制系统,减少人的干挠因素,最大限度优化工艺过程,降低单耗,减少污染。
第十章 产业与总量控制
10.1 产业
根据《XX发展和改革委员会关于认定XXXX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业的函》(桂发改经体函[2007]687号),自治区铁合金专家核查小组于6月21日—26日对XX、XX县铁合金生产企业的矿热炉炉型进行产业认定,初步认定XX县“XX省XX县兴发冶炼厂”等6家铁合金生产企业中的11台矿热炉炉型符合国家产业关于生产工艺装备的规定。XX县XXX锰业有限公司的矿热炉被认定为符合要求。
10.2 总量控制
项目完善环保措施后,有组织排放的废气中烟尘排放量减少了817.81t/a,排放量为16.688t/a;无组织排放废气中的烟尘量为44.93 t/a;生产废水全部循环使用,不外排;生活污水经处理达标后用于浇灌附近的果园,也不外排;工业固体废弃物增加了817.81t/a,固体废物总量为13817.81t/a,全部外销;生活垃圾产生量为26.1 t/a,收集后交由环卫部门统一处理。
完善环保措施后,本建设工程污染物产生量见表10-1。
表10-1 完善环保措施后工程污染物产生量 大气污染物(t/a) 项目 烟尘 产生量 61.62 SO2 13.16 工业固废 13817.81 生活垃圾 26.1 固体废弃物(t/a) 注:大气污染物为排放量,含无组织排放量。
10.2.1 建议污染物排放总量控制指标
根据本项目的特点,综合考虑建设厂址周围环境质量现状以及当地环境管理部门的要求,本次评价总量控制对象为生产废气中的烟尘(TSP)和二氧化硫。拟建项目污染物排放总量及达标情况详见表10-2。
表10-2 建议污染物排放总量控制指标 项目 烟尘(TSP) 污染物排放总量(t/a) 61.62 建议总量控制指标(t/a) 62 二氧化硫 13.16 13.5 第十一章 环境经济损益分析
11.1 环境经济效益分析 11.1.1 分析的内容和方法 11.1.1.1 分析内容
将项目产生的直接和间接、定量和非定量的各种影响列于分析范围内,通过分析计算用于控制污染所需投资费用、环境经济指标,估算可能收到的环境与经济实效,全面衡量项目建设投资在环保经济上的合理水平,反映项目投资的环保经济效益和社会环境效益。
11.1.1.2 分析方法
采用指标计算方法进行建设项目的环境经济损益分析。将项目对环境产生的损益分解成各项经济指标包括环保费用指标、污染损失指标和环境效益,逐项计算。然后通过环境经济的静态分析,得出项目环保投资的年净效益、环保费用的经济效益,以及效益与费用比例等各项参数。
年净效益是指环保投资的直接经济效益,扣除污染控制费用。
环保污染治理费用的经济效益等于环保效益指标与污染控制费用之比,当比值大于等于1时,可以认为项目的环保治理方案在经济技术上是可行的,否则是不可行的。
环保效益与费用的比是对项目污染控制投资进行分析,当比值大于等于1时,可以认为环保费用在环保经济效益上是可行的,否则就认为在经济方案上是不合理的。
11.1.2 环保投资
XX县XXX锰业有限公司环保投资为85万元,占项目总投资的17%,其中,防治大气污染、水污染的投资所占比重较大,具体见表11-1。表明XX县XXX锰业有限公司环境保护的重点是大气污染和水污染。
表11-1 项目环保投资费用估算 项 目 大气污染控制 环保投资 (万元) 48.1 占总投资比例 % 56.6 水污染控制 固体废物处置 噪声控制 绿 化 其 他 合 计 7 8 10 3 9 约85 8.2 9.4 11.7 3.5 10.6 100 11.2 环保设施运行费用
环保运行费用包括“三废”处理的成本费和固定费用,成本费用包括原辅材料费、燃料动力消耗及人员工资等,固定费用包括环保设备维修费、折旧费、技术措施费、环保管理费及其它费用。其费用估算见表11-2。
表11-2 环保设施年运行费用估算 单位:万元 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 环保项目 大气污染控制 水污染控制 固体废弃物处置 噪声控制 环境监测费 绿 化 环保人员1人工资 总 计 年运行费用 32.556 4 3 2 2.5 1.5 1.5 47.056 11.2.1 环保辅助费用
环保辅助费用主要包括相关管理部门的办公费、科研技术咨询、学习交流及增设环境机构需投入的资金、人员工资等,根据该项目的实际情况,年环保辅助费用按环保投资85万元的1%保守估计约为0.85万元。
11.2.2 设备折旧年限
环保设备有效使用年限按8年计。
11.2.3 环保经济指标的确定 11.2.3.1 环保费用指标
环保费用指标是指项目污染治理所需各项投资费用,包括污染治理的投资费用、污染控制运行费用和其它辅助费用构成。
环保费用指标按下式计算:
CC1/C2C3
式中:C—环保费用指标;
C1—环保投资费用,该项目为85万元;
C2—环保设施年运行费用,该项目为47.056万元; C3—环保辅助费用,该项目为0.85万元; η—设备折旧年限,以8年计;
β—为固定资产形成率,该项目以80%计。 计算得出该项目环保费用指标为56.406万元。
11.2.3.2 污染损失指标
污染损失指标是指建设项目产生的污染与破坏对环境造成的损失最终以经济形式的表达。主要包括资源和能源流失的损失,各类污染物对生产、生活造成的损失,以及各种环境补偿性损失。
污染损失指标由下式计算:
LLLLLLi1i2i3i4innnnn5式中:L—污染损失指标;
L1—资源和能源流失对生产造成的损失; L2—各类污染物对生产造成的损失; L3—各类污染物对生活造成的损失; L4—污染物对人体健康和劳动力的损失; L5—各种补偿性损失; i—分别为各项损失的种类。
XX县XXX锰业有限公司总占地面积为17523 m2,按评价区域国民经济统计资料估算,项目占地为旱地,平均每年种植业损失约3万元。
“三废”排放使环境功能发生了改变,对周围环境的生产、生活资源污染所造成的损失、以及对人体健康的影响所造成的损失为间接损失。间接污染很难直接预测,根据有关资料介绍,可以借用Rn系数计算,一般Rn采用0.2,则间接污染损失为3万元/年。
总的经济损失为6万元。
11.2.3.3 环保效益指标
环保效益指标包括直接经济效益和间接经济效益。环保效益指标由下式计算:
NiMiSi R1i1i1i1nnn式中:R1—环保效益指标;
Ni—能源利用的经济效益,包括清洁生产工艺带来的动力,原材料利用率提高后产生的环保经济效益;
Mi—减少排污的经济效益; Si—固体废弃物利用的经济效益; i—各项效益的各类。
为使资源、能源充分利用治理“三废”污染,采取了环保措施,使资源、能源流失尽可能减少。
(1)生产废水循环利用,项目每年可节水53.012万m3,按当地用水收费标准0.6元/m3计,每年可节约水资源费约31.81万元/年。
(2)固体废弃物全部综合利用,项目固体废弃物的产生量为13000t/a,全部出售给水泥厂作辅助材料,按当地价格10元/t,则每年回收固体废弃物获利13万元。一台硅铁电炉的收尘器每年可以收集硅尘817.81t,粉尘锰含量25%,市场价格400元/t,由此计算出每年收益为32.71万元。
上述环保效益指标合计77.52万元。
11.2.4 环境经济的静态分析 11.2.4.1 环保年净效益
环保年净效益指环保直接经济效益(该项目即效益指标)扣除环保费用指标后所得的经济效益。即:
年净效益=环保效益指标—环保费用指标—污染损失指标
根据前述计算,扣除环保费用指标和经济损失指标后,环保年净效益为15.114万元。
11.2.4.2 环保治理费用的经济效益
环保费用的经济效益=环保效益指标/年运行费用
一般认为比值大于1或等于1时,该项目的环境控制方案在技术上可行,否则
认为是不合理的。
根据前述计算,环保效益与年运行费用比为1.65。
11.2.4.3 环保效益与费用的比
环保效益与费用比=环保效益指标/环保费用指标
根据前述计算,环保效益与环保费用比为1.37,即环保效益是环保费用的1.37倍。
11.2.5 小结
表11-3汇总了该项目各项环境经济参数指标。
环境经济的静态分析结果表明,环保效益是年运行费用的1.65倍,环保效益是环保费用的1.37倍。也就是说,该项目的环境收益能保证环保设施的运行。
表11-3 环境经济各项参数指标汇总 参数 项目总投资 环保投资 年运行费用 环保费用指标 污染损失指标 环保年净效益 环保效益与环保费用比 环保效益与年运行费用比 环保投资占项目总投资(%) 金额(万元) 500 85 47.056 56.406 6 15.114 1.37 1.65 17 11.3 综合效益分析 11.3.1 社会效益
项目建成后,可新增工作岗位90人,大部分员工使用本地人员,对缓解当地的就业压力,增加社会安定因素起到了积极作用。生产过程中产生的污染物皆能得到有效控制,不会对周围居民及环境造成不良影响。项目的经济效益良好,项目恢复生产后可为XX县的经济繁荣做出贡献,具有良好的社会效益。
11.3.2 经济效益
本项目投资额为500万元,全部为投资方自行筹措。项目恢复生产后年产硅锰合金13000吨,年销售收入约6800万元人民币,上缴税金500万元人民币,企业
每年的利润总额约300万元人民币,可见,项目的经济效益是十分显著的。
11.3.3 环保效益
项目占地为旱地、荒地等,土地损失费用较少,通过环保设施处置,可使项目工程废气达标排放,对周围环境基本不造成噪声及大气污染损失。生产废水全部循环使用,不外排;生活污水处理达标后,用于浇灌附近的果园,可见项目产生的废水对水环境的影响也较小。固体废弃物全部综合利用,出售给水泥厂作生产辅助材料。另一方面,该项目专门用于保护环境的工程费用为85万元,环保设施年运行费为47.056万元,环保效益是年运行费用的1.65倍,环保效益是环保费用的1.37倍。也就是说,该项目的环境收益能保证环保设施的运行。
由此可见,该项目社会效益良好,经济效益显著,并有一定的环境收益。
11.4 小结
综上所述,本项目既符合国家的产业,又可加快XX县的经济发展,并可为社会提供90人左右的就业机会,缓解XX县富余人员的就业压力。由此可见,该项目社会效益良好,经济效益显著,环境保护工程的收益大于投入,若能实施污染治理措施,环境效益为正效益。
第十二章 公众参与
12.1 公众参与的目的
公众参与是项目建设单位、环评单位同社会公众之间的一种双向交流,既可以提高建设项目的环境合理性和社会可接受性,有利于缓解公众对环境情况的担心,以保证项目能被公众充分认可,又可以提高建设项目的环境效益和经济效益,起到一种社会监督的作用。
近年来,随着社会的进步和人们环境意识的不断提高,为了维护公民的知情权、参与权,增加工作透明度,职能部门把公众参与作为建设项目环境影响评价工作中的一项重要组成内容,让群众了解项目建设的规模、性质以及建成运营可能带来的主要环境问题,使群众关注和监督建设项目的环境保护工作,同时通过群众参与使管理部门了解群众对项目建设的各种看法和意见,对制定环境保护措施,加强监督管理有着重要意义。
12.2 公众参与的方法和内容
本次公众参与按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)进行,本项目公众参与的具体流程是:建设单位在确定了承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后,于2007年7月上旬,在厂区、唐家村、虎坊村、XX镇等地以张贴公告的形式向公众进行了第一次公众参与的信息公示;在报送环境保护行政主管部门审批前,又一次在上述地区向公众进行了第二次公众参与的信息公示,并在发布信息公告、公开环境影响报告书的简本同时,采用问卷调查的方式,公开征求公众意见。征求公众意见的期限不少于10日,并确保其公开的有关信息在整个征求公众意见的期限之内均处于公开状态。
问卷的设置综合考虑了项目的特点、地区的经济发展水平以及被调查人群的整体知识层次等因素。同时考虑到如果公众对建设项目不了解,就无法作出合理的判断,因此让公众了解项目的类型、建设规模和地点,以及有关的环境知识等方面情况,有利于公众提出切合实际的意见。为此,我们在公众调查表中附加了对工程建设的基本概况介绍。公众调查表见表12-1和表12-2。
表12-1 公众参与调查表 姓名 性 别 男□女□ 年 龄 ≤30□31-50□≥51 □ 职业 干部□工人□农民□学生□科教卫□其他□ 文化程度 大学及以上□中专或高中□初中或以下□ XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪,2004年元月开工建设一条项目概况 6300KVA矿热炉生产线用于生产硅锰合金,于2004年9月投产运行,设计生产能力为年产硅锰合金13000t/a。 XX县XXX锰业有限公司建成投产后,可能产生的环境污染及生态环境影响主要包括:①电炉烟气;②炉渣;③设备噪声;④生活污水;⑤厂房建设引起生态可能产生的环境污染及拟采取的减缓措施 环境破坏等。 采取的减缓措施:电炉烟气采用除尘设施,经除尘后排尘浓度低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)铁合金熔炼炉二级标准。电炉冷却水、冲渣水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后用于果园施肥。噪声控制采取消声、隔声、减震等措施。水淬渣外销供给水泥厂作为生产原料。捕集的粉尘可通过混合矿粉压块后回炉再利用。厂区、运输道路周边绿化,进一步降噪、降尘。 您认为项目所在地区最迫切需要解决的环境问题是什么? 您认为项目所在地区大气环境质量如何? 您对该建设项目持何态度? 您认为该项目建设是否合适? 对项目的建设施工您最关心的问题是什么? 您认为项目建设对国家及地方经济发展能起到促进作用吗? 大气 对项目的建设实施您最关心的问题是什么? 污染 大气 污染 能 水域 污染 噪声 污染 大气 污染 较好 支持 合适 水域 污染 噪声 污染 不能 生态 破坏 固体 废物 水域 污染 噪声 污染 尚可 反对 不合适 生态 破坏 固体 废物 不清楚 其它 生态 破坏 固体 废物 较差 无所谓 无所谓 其它 其它 您对该项目还有哪些其他看法和建议? 表12-2建设项目周围单位意见征询表 单位名称 单位所在地 XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪,2004年元月开工建设一条项目概况 6300KVA矿热炉生产线用于生产硅锰合金,于2004年9月投产运行,设计生产能力为年产硅锰合金13000t/a。 XX县XXX锰业有限公司建成投产后,可能产生的环境污染及生态环境影响主要包括:①电炉烟气;②炉渣;③设备噪声;④生活污水;⑤厂房建设引起生态环境破坏等。 采取的减缓措施:电炉烟气采用除尘设施,经除尘后排尘浓度低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)铁合金熔炼炉二级标准。电炉冷却水、冲渣水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后用于果园施肥。噪声控制采取消声、隔声、减震等措施。水淬渣外销供给水泥厂作为生产原料。捕集的粉尘可通过混合矿粉压块后回炉再利用。厂区、运输道路周边绿化,进一步降噪、降尘。 可能产生的环境污染及拟采取的减缓措施 项目所在地区最迫切需要解决的环境问题是什么? 项目所在地区大气环境质量如何? 对项目持何态度? 拟建项目建设是否合适? 拟建项目对本地区居民生活质量有何影响? 项目建设对国家及地方经济发展能起到促进作用吗? 对项目的建设实施您最关心的问题是什么? 对该项目还有哪些其他看法和建议? 12.3 调查对象
调查对象以居住、工作、生活在项目所在地周边的群众为主,征询对象中有干部、工人、农民、学生、其他等。另外还对当地部分单位进行了调查。
12.4 调查结果与分析
本次公众调查共发出调查表115份,收回有效表格112份(其中11份为当地单位的调查意见),回收率97.4%。同时调查的单位有:XX县西山坪轮窑红砖厂、XX县新街登友冶炼厂、XX康乐人粉业有限公司、XX省XX天然食品有限公司、XX新宇葛业有限公司、XX省XXXX千家洞食品厂、XX省XX县XX果品厂、XX县日升石材厂等。各单位的意见基本一致:支持该项目的建设,其中由两家单位提出要加强治理环境污染力度,污染物经处理达标后方可排放。
调查统计结果见表12-3和12-4。
表12-3 被调查人员层次结构统计表 职业情况 性别情况 年龄分布 文化程度 职人数比例性人数比例年龄人数比例学人数比例业 (人) (%) 别 (人) (%) (岁) (人) (%) 历 (人) (%) 干部 工人 农民 科教 学生 其他 合计 1 1.0 男 97 96.0 小于30 46 45.5 ① 2 2.0 8 7.9 女 4 4.0 31~50 50 49.5 ② 34 33.7 87 86.1 51~70 5 5.0 ③ 65 .3 1 4 101 1.0 4.0 100 101 100 101 100 101 100 注:表格中①代表初中以下,②代表中专或高中,③代表大学及以上。 表12-4 公众参与调查情况统计表 大气 您认为项目所在地区最迫切需要解决的环境问题是什么? 污染 93人(92.1%) 水域 污染 4人 (4.0%) 噪声 污染 3人 (3.0%) 生态 破坏 固体 废物 其它 1人 (1.0%) 您认为项目所在地区大气环境质量如何? 您对该建设项目持何态度? 您认为该项目建设是否合适? 较好 91人(90.1%) 支持 97人(96.0%) 合适 94人(93.1%) 大气 水域 污染 2人 (2.0%) 能 92人(91.1%) 大气 水域 污染 5 人(5.0%) 噪声 污染 3 人噪声 污染 4人 尚可 10人(9.9%) 反对 不合适 生态 破坏 1人 (1.0%) 较差 无所谓 4人(4.0%) 无所谓 7人(6.9%) 固体 废物 其它 对项目的建设施工您最关心的问题是什么? 污染 94人(93.0%) (4.0%) 您认为项目建设对国家及地方经济发展能起到促进作用吗? 不能 生态 破坏 1人(1.0%) 不清楚 9人(8.9%) 固体 废物 其它 对项目的建设实施您最关心的问题是什么? 污染 92人(91.0%) (3.0%) 您对该项目还有哪些其他看法和建议? 搞好环保可以生产(15人,14.9%) (1)对建设项目建设意义的看法
从表12-4可知,91.1%的被访者认为本项目的建设能带动当地经济的发展,8.9%的被访者不知道本项目能否带动当地经济的发展,说明当地大多数群众对本项目的建设意义是了解的,而只有小部分被访者不知道本项目的建设意义。
(2)对项目所在地区主要环境问题的认识
被访者中,有92.1%的人认为本项目所在地区最迫切需要解决的环境问题为大气污染,说明大多数被采访者担心本项目所排放的废气会对空气环境有所污染,从而影响当地居民的工作和生活。
(3)对项目的实施造成环境问题的看法
91.0%的被访者认为应该采取措施防治大气污染,说明多数人对采取措施减少污染有相当的认识,认为可通过采用污染防治措施,降低本项目对环境的影响。
(4)对本项目的支持态度
有96.0%的被访者支持本项目的建设,认为本项目的建成能解决部分就业问题,有利于当地经济的发展;4.0%的人抱无所谓的态度。
(5)对本项目建设的意见和建议
本次调查中,我们还在现场对访问者进行了调查,大多数的调查者认为应加大环保执法力度(14.9%),确保各项环保治理设施得到落实。在回答采用何种措施减轻项目对环境产生的影响时,多数人认为应做到:项目除尘设施必须高效运转并使烟气达标排放;加强环保执法力度;对污染的处理,企业有专人负责;加强设施设备的检测维修工作,防止废气、废水外排事故的发生;能够再利用的废水应充分再利用,以减少自然淡水的损耗;合理布置噪声源,设备基座减震等合理的降噪措施,以降低噪音对周围环境的影响。
12.5 小结
从对本项目所在地周围各阶层人员的调查情况看,大部分人对本项目的建设还是比较关心的,对项目情况都比较了解。很多人对本项目的建设将产生烟尘污染这一问题特别担心,但他们都认为项目的建设对当地经济的发展起较大的推动作用,大多数被调查者支持项目的建设。
12.6 公众参与问题解决的办法
在发放公众参与调查表的过程中,我们与被访者进行了面对面交谈,从中了解到公众对本项目的建设所带来的环境问题非常关心,尤其是项目所在地附近的村民更多的是担心该硅锰合金厂生产排放的废气会污染周围的空气环境,影响他们的工作、学习和生活。
因此,对于公众参与存在的问题,应采取如下解决办法:
(1)建议建设单位安排当地农村部分富裕劳动人员就业,主要是招收有一定文化知识的青年农民培训后上岗,这样可以减轻社会的就业压力,利于社会安定。
(2)项目恢复生产后,应落实各项环保措施,确实做到污染治理达标后排放。 (3)建设项目采用先进的生产工艺、设备和环保设施,最大限度地减轻废气、废水和噪声的污染。
(4)切实保证污染防治资金落实到位,使对附近居民生活环境的影响降至最低程度。
第十三章 环境管理及监测计划
13.1 环境管理及要求
13.1.1 环境管理
按照国家有关规定和实际工作的需要,本项目建成后应设置专职的安全环保部门,在公司总经理的领导下负责工程施工期和运营期的安全生产、环境保护管理工作,环保人员的设置及工作制度与生产岗位相同。安全环保部门主要职责是:
(1)建设期负责落实项目污染治理设施,在设计实施计划的同时应考虑环保设施的自身建设特点,如建设周期、工程整体性等基本要求,进行统筹安排,严格执行“三同时”。
(2)建立健全的环保工作规章制度,积极认真执行国家、XX省区有关环保法规、、制度、条例,如“三同时”,环保设施竣工验收,排污申报与许可证,污染物达标排放与问题控制等制度。
(3)项目运营期负责对本厂的环境保护工作进行监督与管理,负责公司与地方各级环保主管部门的协调工作。
(4)根据本环境影响报告书提出的环境监测计划,编制项目年度环境监测计划并组织实施,协助当地环境监测部门对本厂的污染物排放进行日常监测,发现问题及时解决。
(5)保证污染治理设施的完好率、运行率和主体设施相适应,做到运行、维护检修与主体设施同步进行。
(6)对职工进行经常性的环保教育与技术培训,明确环保责任制及奖惩制度,根据确定的环保目标及管理要求对企业各部门、各车间及岗位进行环保执法监督和考核。
(7)负责组织突发事故的应急处理及善后事宜,如发生事故应及时报告上级环保部门。
(8)为了落实各项污染防治措施,加强环境保护工作管理,应当根据实际特点,制订各种类型的环保制度,并以文件形式规定,形成一套厂级环境管理制度体系,如:环保设施运行操作规程;污染防治对策控制工艺参数;环境保护工作家常话计划;绿化工作年度计划;厂内环境保护工作管理及奖罚办法等等。
13.1.2 项目环境保护管理计划
XX县XXX锰业有限公司环境保护管理计划详见表13-1。
表13-1 营运期环境保护管理计划 序号 1 项目 水污染 防治 空气污染防治 环境保护管理内容 (1)污水池严禁渗漏和外溢; (2)确保治理设施高效运转,废水达标排放。 (1)确保烟气治理效率,烟尘达标排放; (2)合理控制布袋除尘器,定期清灰,消除或减缓烟尘对环境的影响。 (1)高噪声设备消音减振处理; (2)高噪声车间设隔音操作间; (3)各种机泵修建泵房。 (1)污水处理系统沉积物及时清运处理; (2)生产废渣(水淬渣等)及时按要求处理; (3)专人收集厂区生产、生活垃圾,当天处理。 (1)厂内外合理绿化,宜种果树、花卉、草地,使建筑、绿地、道路有机结合,以体现生态园林景观; (2)厂区生态景观建设应与周围环境保持协调一致。 (1)加强职工培训,建全安全生产制度,防止生产事故发生,确保无污染事故发生; (2)配备污染事故应急处理设备,制订相应处理措施,明确人员和操作规程,一旦发生污染事故能够迅速作出反应,及时上报并有效控制。 执行 机构 建设单位 监督管理机构 XX县环保局 2 建设单位 XX县环保局 3 噪声污染防治 建设单位 XX县环保局 4 固废处置 建设单位 XX县环保局 5 生态保护 建设单位 XX县环保局 6 安全管理 建设单位 建设单位 13.2 环境监测计划
为了掌握项目排污情况,监督排放标准的执行,检查环保治理设施的运行情况,同时确保项目符合所有管理标准,从而减少对环境的影响,使受本项目影响的区域环境质量保持一定的水平,达到本报告书提出的环境污染质量标准,必须建立完整的监测计划,监测计划的实施应贯穿工程的全过程,并由有资质的监测单位进行此项工作。
13.2.1 环境监测内容
根据XX县XXX锰业有限公司的污染特征,以及项目评价范围内环境保护敏
感目标的分布情况,营运期的环境监测计划见表13-2。
表13-2 营运期环境监测计划 要 素 监测点位 1.循环水处理系统进水、出水口 2.生活污水 烟囱除尘系统进、出口 2.生产废气 在厂界四周围墙外共设4个测点 配料间、电炉间、浇铸间、成品加工间 本报告设置的现状监测点位 生活办公区、周边敏感点 在厂界四周围墙外1m共设4个测点 厂区范围内 监测因子 pH、SS、CN、TMn、Fe、Cu、Zn、Pb、Cd、Cr+6、 CODcr、BOD5、NH3-N、F- TSP、SO2、林格曼黑度 TSP无组织排放 时间及频次 每季度一次,每次连续3天 每季度一次,每次连续5天 每季度一次,每次两天、昼夜各测一次 每季度一次,按监测规范要求进行 每季度一次,每次连续5天 每季度一次,每次两天 定期监测 执行机构 有资质的监测单位 有资质的监测单位 有资质的监测单位 有资质的监测单位 监督机构 XX县 环保局 XX县 环保局 XX县 环保局 XX县 环保局 1.生产废水 3.生产噪声 等效连续A声级 pH、总硬度、氯化物、总大肠菌群、盐、TMn、Fe、Cu、Zn、Pb、Cd、Cr6+、 Hg、AS、CODMn、CN-、F- TSP、SO2 4.地下水质量 有资质的监测单位 XX县 环保局 5.空气环境 有资质的监测单位 有资质的监测单位 建设单位 XX县 环保局 XX县 环保局 XX县 环保局 6.声环境 7.企业内部自检 等效连续A声级 13.2.2 监测计划的实施及档案管理
根据表13-2的监测计划和内容,所有项目监测分析方法均按国家环保局颁布的《环境监测技术》规范中相应项目的监测分析方法执行,评价标准执行XX市环保局对本次环评批复的国家标准。污染源监测主要由有资质的监测单位承担。
企业对自身污染源及污染物排放实行例行监测、控制污染是企业做好环境保护职责之一。监测资料应进行技术分析、分类存档、科学管理为企业防治环境污染途径和治理措施提供必要的依据;同时也是企业的环境保护资料统计上报、查阅、目标管理等必须要做的工作内容之一。
第十四章 结论与建议
14.1 结论
14.1.1 项目意义
根据区位优势和资源优势,铁合金、水电快速发展,并逐步发展成XX县的支柱产业。因此,本项目的建设不仅可以解决水电的电力去向、安置农村富余劳动力,而且还可带动地方运输等相关行业的发展,有利于促进当地经济的发展。
14.1.2 符合产业
根据《XX发展和改革委员会关于认定XXXX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业的函》(桂发改经体函[2007]687号),自治区铁合金专家核查小组于6月21日—26日对XX、XX县铁合金生产企业的矿热炉炉型进行产业认定,初步认定XX县“XX省XX县兴发冶炼厂”等6家铁合金生产企业中的11台矿热炉炉型符合国家产业关于生产工艺装备的规定。XX县XXX锰业有限公司的矿热炉被认定为符合要求。
14.1.3 综合效益较高
本项目投资总额为500万元,全部由投资方自行筹措。项目技改扩建投产后,产品年平均销售收入6800万元,利润为300万元,税金为500万元;按估算全部固定资产投资回收期为1.67年。本铁合金厂建设项目盈利能力好,投资回收有保障,具有较好的直接经济效益,不仅可助地方经济发展,并可提供90人的就业岗位。
14.1.4 项目选址合理性
(1)选址合理性
项目所在地位于位于XX县西山坪,区位优势突出,省道全沙公路从厂门前经过,交通十分便利,项目的选择基本合理。项目周围有一些散户居民,根据无组织排放的预测,预测结果小于无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m3),为保护居民健康,应在条件成熟的时候尽快搬迁。
(2)总平面布置
项目平面布局简洁、连贯,物流运输通道较便捷,能满足生产工艺需求和场址需求平面布置基本合理。
14.1.5 环境影响评价 14.1.5.1 环境质量现状
(1)大气质量现状
评价区内监测期间各测点TSP、SO2、NO2的浓度值均达到《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)二级标准要求,未出现超标现象,评价区环境空气质量属良好水平。
(2)水环境质量现状 ①地表水质量
监测点各项目的监测值均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求,说明水环境质量现状较好。
②地下水质量
2个监测点的各项指标均达到《地下水质量标准》(GB14848-93)Ⅲ类标准要求,说明评价范围内地下水水质良好。
(3)声环境质量现状
厂界东侧监测点连续两天夜间的噪音值都有所超标,这是由于该监测点在全沙公路的一侧,来回过往的车辆较为频繁;厂区内监测点连续两天的昼、夜间都有所超标,但超标量很小,这是由于厂区在7.18~7.19两天进行设备检修安装引起;其余各监测点的厂界噪声、环境噪声监测值分别达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)2类标准要求,说明项目所在地的声环境质量现状较好。
(4)生态环境现状
本项目评价区域为低山丘陵地带,植被以灌丛、草丛、果园和农作物为主,绿地率较高,区内野生动物较少,以农田动物类群为主,无国家保护的珍稀濒危野生动物;区内尚属农村生态环境,生态环境质量一般;区内景观功能单一,稳定性一般,景观的生物恢复能力一般;区内无明显水土流失状况;区内耕地多为旱地,农作物以玉米和蔬菜为主。总体来说,本项目评价区域生态环境一般。
土壤现状评价结果表明,评价区范围内的土壤环境质量一般,因此,在本项目投入正常生产后,应采取有效措施控制大气污染物和废水的排放,避免进一步加深土壤的受污染程度。
14.1.5.2 环境影响预测
(1)大气环境影响
①敏感点在正常排放、故障排放时,TSP地面浓度预测结果均达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求。
②部分敏感点在事故排放时,TSP地面浓度预测结果超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准(日均值0.30mg/m3)要求,对评价区的影响较明显。
所以本项目应尽量保证除尘系统的正常运行,合理安排除尘系统的检修时间,加强管理,防范事故排放于未然,坚决杜绝事故排放情况的发生。
(2)水环境影响
项目总用水量为.375万吨/年。其中:新鲜水用量1.363万吨/年,循环水53.012万吨/年,循环率为98.1%(不包括生活用水)。生产废水全部循环使用,不外排;生活污水经处理达标后用于果园施肥,也不外排,所以项目对周围水体的影响很小。
(3)固体废弃物影响
项目产生的工业固体废弃物为水淬渣和捕集的粉尘,年产生量分别为13000t、817.81t。水淬渣作为生产水泥的辅助材料出售给XX县水泥厂,捕集的粉尘通过混合矿粉压块后回炉再利用。
生活垃圾的年产生量为26.1吨,收集后交由环卫部门统一处理。可见,项目的固体废弃物对环境的影响很小。
(4)噪声影响
营运期厂界东侧监测点夜间的噪音值有所超标,这是由于该监测点在全沙公路的一侧,来回过往的车辆较为频繁引起,其余厂界各预测噪声值均可达标。说明只要采取合理的降噪措施,通过距离衰减,厂界噪声预测值和关心点噪声预测值均能达标。
(5)生态环境影响
本项目投入正常后,主要生产硅锰合金,如不采取有效措施控制对土壤的污染,锰元素的含量可能受人为污染而增加。尤其是生产废水发生事故排放时,炉渣冲洗废水中主要的污染物为锰。因此必须加强生产管理,保证环保措施安全运行,减少事故排放的概率。
(6)经济损益分析
拟建项目环保投资85万元,占项目总投资的17%。环境损益分析表明,在实
现必要的环保措施和进行一定的环保投资后,不仅可达到预定的环境目标,减轻对周围环境的影响,同时还可创造一定的经济效益,实现了社会效益、环境效益和经济效益的和谐统一。
14.1.6 环境保护措施
(1)矿热炉烟气采用布袋除尘系统进行除尘。
(2)生产废水全部循环使用,生活污水经处理达标后用于浇灌附近的果园。 (3)水淬渣全部外售给XX县水泥厂,捕集的粉尘通过混合矿粉压块后回炉再利用,生活垃圾交由环卫部门统一处理。
(4)废渣临时堆放场严格按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》Ⅱ类场的要求进行设计和管理。
(5)修建初期雨水池,可沉淀经雨水径流携带的粉尘,同时收集由于雨水冲刷带来的原料矿石、水淬渣等淋滤水。定期对初期雨水沉淀池进行清理,污泥可作为生产硅锰合金的配料消纳。
(6)应防止废气突发性事故的发生;加强污水处理系统的管理,杜绝生产废水直接外排。
(7)加强厂区绿化,重点对厂界的绿化,可种植高大吸尘的乔木,形成绿化隔离带,不仅可美化厂区环境,还可以起到降尘、减噪的效果。
(8)加强地下水资源使用的管理,杜绝跑冒滴漏。
14.1.7清洁生产与总量控制 14.1.7.1清洁生产
本项目基本符合清洁生产要求,建议企业加强环保措施,加强管理,进一步提高企业清洁生产水平。
14.1.7.2总量控制
根据工程分析,本项目各污染物经采取治理措施后,建议大气污染物排放总量为:烟尘62 t/a,SO213.5 t/a。
14.1.8 公众参与
项目的公众参与采用张贴公告和发放问卷调查的方式。调查对象以居住、工作、生活在项目所在地周边的群众为主,征询对象中有干部、工人、农民、学生、其他
等人。另外还对当地部分单位进行了调查。共发出调查表115份,共收回有效表格112份(其中11份为当地单位的调查意见),回收率97.4%。
调查统计结果表明,被调查者中有96.0%的被访者支持本项目的建设,4.0%的人抱无所谓的态度,表明建设项目受到当地公众的支持,赞成的公众都认为该工程项目建设对促进当地经济发展大有好处,也可为社会提供更多的资源和就业机会,对本地区居民生活质量也将得到提高。
14.1.9 小结
综上所述,本项目符合产业,符合当地环境与经济发展规划,符合铁合金行业准入条件的要求。在严格执行本报告中提出的各项环保措施,积极采取有效的防治对策,严格管理,生产工艺确保“三废”达标排放后,不仅对当地经济发展起到较大的推动作用,满足区域环境保护目标的要求。因此,从环境保护角度,建设项目可行。
14.2 建议
(1)严格控制各污染物达标排放,保持环保设施良好运行,并培训职工环保意识,落实环境管理规章制度,认真执行环境监测计划,就可将污染影响减至最小。
(2)公司生产过程中应按国家规定实施严格管理,确保安全性,避免事故发生时对环境产生破坏性影响。
(3)定期对生产废水进行监测,以了解废水的实时状况,为杜绝废水滴、跑、渗、漏现象提供保障。
(4)调整入炉配料的合理性,进一步降低生产能耗。
(5)安装洒水降尘装置,一为降低破碎时产生的无组织排放粉尘污染,二为降低运输扬尘污染。
(6)合理布置生活区与生产区,将办公、生活区调至厂区北部(主导风向上风向),避开烟尘、粉尘等对生活、办公的影响。
(7)加强各生产水池和渣场的地面固化,避免水池或渣场渗漏,污染地下水发生的可能性。
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