心得总结

尊敬的公司主管：

您好！以下是本人在这几年来对企业生产管理的心得总结，请充许我向您介绍。打扰您的宝贵时间，很抱歉。

其一，是生产现场管理，可分为以下几点：

一、 从4M1E（人员、材料、设备、方法、环境）入手，实施目视管理，努力达成“一目

了然”的效果。

二、 合理调配各员工的工作岗位合理分工，以达成生产线体的平衡，保证出货达成。 三、 根据生管开出的工单量给各产线制订产出目标，以提前达成出货。

1、 2、

每日产出目标依据各机种的UPH来定制。

督导各线/组长对作业员的技能培训。如有必要可请相关的工程师给作业员上培训课，以提员工的技能和品质意识。

四、 制程的改善与优化，尽可能的减少浪费。(好学、敢于怀疑，才可以发现问题。并及

时解决)。 五、 5S的执行

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产线每天下班前要做好5S（地面扫干净，物料放于规定位置并标示清楚，设备保养、电脑、流水线、照明灯都要关闭电源。如有夜班，当班线长应与夜班线长交接清楚。） 2、

上班时产线的物料应按照每日的目标产量领料，不可领得太多，以勉造成混乱或丢失，线上物料应定位放置。 3、 4、 5、

产线垃圾应做到及时处理，做到箱满即倒。倒时归类放置。 人员精神状态检查。

每天开线前各生产线的线长应集合本线员工，宜导当要生产的机种，目标产量及该机种常见的品质异常和处理对策。并鼓励员工专心工作，提高员工的素养与责任心。 6、 7、

各工段负责人每天下班前要做好当时的生产报表，和物料领用报表。 每周进行一次生产部全体员工的总结会议，由线/组长各自总结本周的异常及对策。

其二，是仓库物料的管理

仓库物料的管理应遵循五大原则（即无进先出、适时适量、看板管理、每日盘点、账物一致）。

1．按订单收点物料，保管好，以待生产用。 2．物料储存应做到：四化、四清、四保、四定位。

四化：仓库管理料学化，存放范化（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域分类保管）

堆放架子化（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全）。 堆放五五化（城成五五成行，过目成收、成方、成堆、成垛摆放）。 四清：仓库物料要做到物清、账清、质量清、用途清。 四保：保质（质量良好、无损失、无变质、无降等级） 保量（数量准确、账、物、未相符、无差错、无缺少） 保生产（收发迅速、面向生产、确保生产上的用料）

保安全（提高警惕、加强防盗、防火、防事故，随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）

四定位：按库别，货柜（架）货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细账本上。 3、

物料的收发流程：

收：供应商 进料数量验收 进料品质验收 是否合格 入库入账 （表单保存 ，不合格退给供应商）。

发：工单或领料/补料单 发放物料 物料交接 账目记录（表单保存）。 4、

成品收发流程：

收：成品生产 检验 是否合格（退回生产线） 入库入账（成品入库单保存）

发：根据客户订单直接外发 成品出货单保存 。

田仁红 敬上

年 月 日