PPR管在给水管道施工中的应用

PPR管在给水管道施工中的应用2 一、 前言

随着科学技术和人们生活水平的提高，建筑工程领域的给水管道也在不断更新。PPR管道是在我国近几年开始应用的新型给水管材之一。通过自己的实际应用和收集到的有关资料，编辑成下文供设计、施工及相关技术人员参考，以便同行共同学习。

二、 PPR管道的优缺点

PPR管道全名为Ⅲ型无规共聚聚丙烯管，是由丙烯单体Propylene和乙烯单体Ethene聚合而成的共聚物（Poly Propylene Random Copolymer），是具有九十年代国际水平的新型节能环保塑料产品。PPR管道作为一种新型材料，必然有它的优点和缺点，PPR管道在应用中的优缺点如下：

（一） PPR管道的优点：

1. PPR管道对人体无害。PPR管道及管件与水中的所有离子和建筑物内的化学物质均不起化学反应，并且与金属管道相比不会生锈、不会腐蚀，具有高度的耐酸性和耐氯化物性。

2. 属于绿色可持续发展的产品。在生产、施工、使用过程中对环境无污染，对水质无二次污染现象，并且可二次回收利用。

3. 具有免维护性。PPR管道的同质热熔连接是这种管材的最大优点，管道连接渗漏率

极低，施工完成后无需保养维护。

4. 便于搬运。由于PPR管道质量轻，便于搬运，可大大减轻工人的劳动强度，加快施工速度。

5. 导热性低。20℃时PPR管材的导热系数为0.23～0.24W/MK，比钢管和紫铜管小得多，应用于生活热水和空调供回水可节省部分管道保温投资。

6. 管道阻力小。PPR管道内壁平滑，不结水垢，水力损失比金属管道小。

（二） PPR管道的缺点：

1. 造价偏高。目前PPR管材的推广价格已逐渐可以接受，但是管件的价格偏高。主要原因是模具是进口的，且管配件中使用的铜和不锈钢配件是特制的，要求这些配件的金属材料温度变化系数和PPR材料的温度变化系数应严格一致，这样就造成了管件的造价偏高。

2. 管材规格和配件种类少。配件和阀门种类不齐全，有与金属阀门连接不便的问题。大规格管材目前最大只有φ160，没有更大的规格。受温度影响变化较大，应有补偿管件，但现在国内没有较好的补偿办法。

3. 刚性和抗冲击性能比金属管道差，易被损坏。

4. 管材的线性膨胀系数大。明敷或架空敷设所需管道支架较多，而且变形较大，影响美观。

5. 施工设备先进复杂，施工工艺要求高，对施工人员素质和施工管理的要求高。热熔连接的接头质量与环境温度、加热时间、接缝压力有关，施工中较易出现偏差。

6. 抗紫外线能力差。在阳光的长时间照射下和长时间在紫外线环境中，PPR管材易老化，减少了使用寿命。

7. PPR管材属可燃性材料，所以不得用于消防给水系统。

三、 PPR管道在施工中的应用

（一） 管道敷设：

PPR管道的敷设可分为明装敷设、暗装敷设、架空敷设和埋地敷设等多种敷设方法。

由于PPR管道受环境和介质温度影响变化较大，所以宜采用暗敷，施工中应与建筑、结构、电气等专业密切配合，相互协调，做好预留、预埋工作，并采取相应的防护措施。墙上暗敷管道宜预留管槽，管道敷设好试压后应在管周围填充最少20MM厚岩棉等软质材料，防止管道结露或因温度变化的管道变形而破坏墙面。暗敷管道应在土建和装修完成后进行第二次系统试压，排除因土建或装饰造成的管道损坏，验收合格后方可投入使用。

室内明装PPR管道，宜在土建装饰完毕后进行，安装前配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时应设置钢套管，套管规格应比PPR管径大两号，高出地面50MM。PPR管道穿墙时宜设钢套管，两端与墙面平。PPR管道应按下表设置横管支吊架：

管径温差 φ20 φ25 φ32 φ40 φ50 φ63 φ75 φ90 φ110

20 600 750 900 1000 1200 1400 1500 1600 1800

30 600 750 900 1000 1200 1400 1500 1600 1800

40 600 700 800 900 1100 1300 1400 1500 1700

50 600 700 800 900 1100 1300 1400 1500 1700

60 550 650 750 850 1000 1150 1250 1400 1600

70 550 600 700 800 950 1050 1150 1250 1400

按下表设置立管管卡：

PPR管径 φ20 φ25 φ32 φ40 φ50 φ63 φ75 φ90 φ110

管卡间距 1200 1500 2000 2500 2500 2700 2700 2700 2700

埋地敷设PPR管道。管沟开挖好后应夯实沟底，沟底不得有淤泥和突出坚硬物，如有坚硬物时应在沟底敷设100MM厚砂垫层，洒水夯实，完成后敷设管道。如埋地管道中有金属管件，应将管件做好防腐处理。管道敷设完后必须按GB50242-2002规范进行水压试验，合格后方可回填。管沟回填时，管道两侧及管顶上200MM范围内采用砂土或粒径小于12MM的不含坚硬物体的土壤回填，轻轻夯实后再将上部采用粒径在30MM以下的松软土回填并分步夯实。

如考虑便于查找、检修管道，可随PPR管道同时敷设一根伴管防腐金属丝（可用胶皮

金属导线），这样能方便以后用金属管道探测器确定PPR管道的位置，便于维修。

埋地敷设PPR管道应在当地冻土深度以下。穿过道路或构筑物时，应加设钢制套管，套管长度为路宽或构筑物宽加1M，套管直径应比PPR管直径大两号。

（二） PPR管连接应采用热熔连接，连接按下列步骤进行：

1. 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

2. 切管管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切管一般使用管剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应去除毛边或毛刺。

3. 管道与管材连接端面必须清洁、干燥、无油。

4. 用卡尺或合适的笔在管段测量并绘出热熔深度，热熔深度必须符合下表：

PPR外径（MM） φ20 φ25 φ32 φ40 φ50 φ63

热熔深度（MM） 14 15 16.5 18 20 24

5. 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，应注意其方向，在管材和管件的直线方向上用辅助标志标出其位置。

6. 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定的标志处。加热时间必须满足热熔工具厂家的规定。

7. 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定时间内迅速将刚熔好的接头校正，但严禁旋转。