中国建筑 项目管理表格 样板验收记录表 表格编号 CSCEC81-ZL-B015 工程名称及编码 项目基本情况 样板名称 施工单位 参加单位及人员 铝合金门窗施工样板 样板部位 施工日期 S3底商一层 一、工艺流程: 划线定位→防腐处理→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃安装→安装五金配件 二、质量控制: 1、铝合金外框安装,对门窗洞口进行清理,将杂物和松动的砂浆清除干净,以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。框体安装应用吊线锤、规尺、水平仪等相应仪器进行定位,水平度与垂直度误差应小于2mm。 2、安装铝合金外框时,吊垂线后要卡方,待两条对角线的长度相等,表面垂直后,将铝合金外框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙,上下位置符合要求后,再用射钉将附框定在结构上。 固定片应固定牢靠,不得有松动现象,固定片的间距不应大于500mm,固定片距框角不应大于180mm。 3、门窗口四周嵌缝填防水砂浆要顺直、饱满、美观,门窗墙边四周涂刷JS防水材料涂刷均匀、无孔洞、漏刷。 三、质量标准 验收记录 1. 铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、连接方式、及铝合金门窗型材壁厚符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 2、铝合金门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 3、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。 4、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于50N。 5、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。 6、扇密封胶条或毛毡密封条安装平整、完好。 7、排水孔要畅顺,位置数量符合设计要求。 8、铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定,其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0mm,窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm。 项项 目 次 1 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm >2000mm ≤2500mm >2500mm (mm) 2 3 4 5 2 2 5 4 2(门) 用钢板尺检查 窗) 1(窗) 用钢卷尺检查 允许偏差 检验方法 2 3 4 5 6 7 用钢卷尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢板尺检查 用钢板尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 推拉门窗扇与框搭接宽度(门、 四、检查验收: 1、铝合金规格、型号符合图纸要求;铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀。 2、铝合金门窗安装左右间隙,上下位置符合要求,固定片间距、厚度符合图纸规范要求。 3、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等, 项次 项 目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm >2000mm ≤2500mm 实测点 合格点 合格率 10 10 100% 1 2 3 4 5 6 7 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100% 100% 100% 100% 100% 100% >2500mm 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 推拉门窗扇与框搭接宽度(门、窗) 五、验收依据:铝合金门窗GB-T8478-2008 铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010 验收结论 施工单位 年 月 日 验收确认 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日