刚性防护网施工技术交底

记录号:

使用编号:

项目名称:路基刚性防护网施工 交底地点 交底单位 主持人 项目部会议室 工程技术科 时 间 接受单位 年 月 日 路涵队、综合队、安质科、物资科、计财科 主讲人（签字） 接受人（签字）： 附人员签到表， 1、工艺程序 角钢预埋件（孔洞）检查及处理→单联材料下表及加工→角钢及钢筋焊接→角钢及钢筋网安装→铁丝网安装→单联安装完成→预留分缝→再次安装其它联→单工点安装完成→防锈处理→检查验收。 二、施工方法 2.工程概况 工程数量表（表1） 顺序 起 讫 里 程 长度 (米) 位置 1 2 DK419+530～DK419+650 DK419+530～DK419+750 DK420+105～DK420+230 DK420+105～DK420+430 DK420+512～DK420+682.5 DK420+530～DK420+630 DK420+836.676～DK420+970.75 DK421+075～DK421+125 DK421+921.88～DK421+931 DK421+921.88～DK421+931 DK422+165～DK422+192.96 DK422+965～DK423+070 DK422+965～DK423+116 DK423+190～DK423+341 DK423+190～DK423+315 3 120 220 125 325 170.5 100 134.074 50 9.12 9.12 27.96 105 151 151 125 4 左侧 右侧 左侧 右侧 右侧 左侧 右侧 左侧 左侧 右侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 DK423+650～DK423+738 DK423+742～DK423+910 DK423+770～DK423+945 DK424+515～DK424+670 DK424+570～DK424+690 DK424+730～DK425+110 DK424+730～DK425+130 DK425+505～DK425+590 DK425+560～DK425+610 DK425+730～DK425+830 DK425+730～DK425+847.11 DK425+950～DK426+030 DK425+950～DK426+050 DK426+090～DK426+206 DK427+128～DK427+174 DK427+349.59～DK427+530 DK427+450～DK427+615 DK429+330～DK429+800 DK429+630～DK429+690 DK429+690～DK429+837.95 DK430+293～DK430+405 DK430+635～DK430+710 DK430+902.05～DK431+050 DK430+902.05～DK431+143.75 DK432+970～DK433+215 DK433+265～DK433+316.434 DK433+705～DK433+773 DK434+940.5～DK435+150 DK434+962～DK435+273 DK435+390～DK435+503 88 168 175 155 120 380 400 85 50 100 117.11 80 100 116 46 180.41 165 470 60 147.95 112 75 147.95 241.7 245 51.434 68 209.5 311 113 右侧 右侧 左侧 右侧 左侧 左侧 右侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 左侧 左侧 右侧 左侧 左侧 右侧 左侧 右侧 右侧 左侧 左侧 左侧 左侧 右侧 右侧 左侧 左侧 3.施工准备 在开工前组织各架子队技术人员认真审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定相关作业指导书。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。由物资科及安质科对进场材料（角钢、钢筋及铁丝网）进行检查上报，出具相关必要材料证明，监理检查签字。 4.施工 4.1场地准备及规划 （1)刚性防护网在现场挡墙上方施工，现场搭设工作棚及材料库。 （2）施工用电，接临近大临用电。 （3）钢筋由项目部供应，材料厂领出，其它材料由劳务班组自行采购，前期采购角钢由物资科进行清点处理，角钢已埋设部分架子队作好记录。 4.2设计要求 防护网设置在堑顶天沟外2~3m、路堑墙（路堑桩板墙）墙顶中部、路堑桩板墙桩顶平台中部、以及低路堤的排水沟外2~3m。墙顶以上边坡平台外角钢支柱应根据现场实际情况与平台截水沟在横断面方向错开布置，避免干扰。具体段落及位置详见上表及工点图。 防护网每联设计长度10m，基础两端留伸缩缝，缝宽0.1m。 防护网每联竖向支柱设置L75*L75*6角钢5根，每根长3.4m，角钢垂直线路方向一端朝山坡侧，平行线路方向一端朝线路内侧，一设三排L75*L75*6角钢横撑（方向与立柱相同），中间用HPB235φ16钢筋网格（间距20cm*20cm）和φ3.0注塑铁丝网（网眼间距3cm*3cm）作为主网。图纸上钢筋网格及铁丝网方向无明确要求，经咨询中铁二院路基所张建文，亦无明确要求，我部为施工方便，现统一安装在靠山坡侧。 4.4施工 （1）单个工点作业时，首先对前期挡土墙或桩板墙墙顶进行检查，对原角钢预埋情况进行统计，由施工人员进行现场放样，准确定出钢性防护别是角钢立柱位置。前期角钢预埋立柱或孔洞，不能满足直线要求或使用要求部位由项目部统一安排重新打孔预埋，架子队作好现场记录。由对于在平台上方需进行扣槽部位，由架子队安排人员，进行土方或石方开挖掏槽，土方开挖尺寸为1m*1m*1.5m(深)，石方为1m*1m*1m(深)，再进行角钢埋设。 角钢立柱统计完毕后，进行单联材料下表，下表时扣除前期立柱能使用部分，单联材料计3.4m长 L75*L75*6角钢5根，10m长L75*L75*6角钢3根（横向不考虑搭接，考虑错缝），共计47m；10m长HPB235φ16钢筋12根（横向不考虑搭接，考虑错缝），2.4m长HPB235φ16钢筋50根，共计240m；φ3.0注塑铁丝网（网眼间距3cm*3cm）24m2。 （2）材料下表加工完毕后，在现场先进行角钢立柱预埋，再进行横撑安装，安装方向见上文。角钢安装完毕后，再进行钢筋网安装。钢筋网安装完毕后，再进行铁丝网绑扎。角钢与角钢之间、角钢与钢筋网、钢筋网横竖向之间采用焊接工艺，焊接时采用503以上焊条，铁丝网与其它结构采用绑扎工艺，所有工艺必须到位。 （3）单联安装完成后，预留分缝，进行其它联施工，单个工点安装完成后，进行防锈处理，防锈处理刷两层防锈油漆，一层底色，一层金属色，具体见后续设计文件通知。防锈处理完成后，进行工点验收。 5. 拟投入机械配备、劳力 5.1 设备计划 拟投入机械配备表（表2） 机械名称 规格型号 单位 机械数量 备注 电焊机 对焊机 切断机 切割机 拌合站 砼振捣器 水准仪 5.2 投入劳务人员 BX-500 台 台 台 台 2 1 1 2 1 1 1 单个工点 单个工点 单个工点 单个工点 单个工点 单个工点 单个工点 HZS90 φ50 台 台 台 钢性防护网劳务人员由相应路基架子队进行管理，共需劳务人员如下表： 拟投入劳动力配备表（表3） 编号 工种 人数 1 钢筋工 4 2 混凝土工 4 3 焊工 4 4 普工 4 6. 材料要求 水泥：宜采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 细骨料：级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。 粗骨料：级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。 水：应用自来水或不含有害物质能用作生活的洁净水。 外加剂：外加剂的量应当由试验确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 备注 单个工点 单个工点 单个工点 单个工点 角钢及铁丝网：角钢及铁丝网大小、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告（监理检查签字）。 7. 质量控制保证措施 (1)严格按照施工图纸及规范指导施工。 (2)各工点在施工前必须结合施工实际，制定三级交底，由现场质检员实施、落实。 (3)材料部门把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢材、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。 (4)质检员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。 (5)加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好试验工作，出具相关试验报告。 8.安全及环保要求 8.1安全要求 （1）进入施工现场一定要戴好安全帽，严格遵守基础施工的安全措施规程。 （2）工人上岗前进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录。 （3）焊工持证上岗。 8.2 环保要求 1严格遵守环境保护，为使环境得到保护，随时准备按受有关环保机构工作人员的检查。 2施工前对施工人员除进行技术交底外，还要对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。 3施工场地应经常保持工地清洁，杜绝漏洒材料。 4施工和生活中产生的废弃物及时集中处理、运至指定地点弃置。 5对施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，排放到污水排放系统。 编制 ： 复核： 审核：