一种盾构机盾尾止浆装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213205675 U(45)授权公告日 2021.05.14

(21)申请号 202021747207.2(22)申请日 2020.08.20

(73)专利权人 中铁一局集团有限公司

地址 710054 陕西省西安市雁塔路北段1号 专利权人 中铁一局集团城市轨道交通工程

有限公司　

中铁大连地铁五号线有限公司(72)发明人 张玉宝　何晓东　严淦　王建　

戎卓　邵凤密　高俊峰　黄磊　张永发　张程　王鑫　徐文博　(74)专利代理机构 西安创知专利事务所 61213

代理人 魏法祥(51)Int.Cl.

E21D 9/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 213205675 U(54)实用新型名称

一种盾构机盾尾止浆装置(57)摘要

本实用新型公开了一种盾构机盾尾止浆装置，包括多个沿盾构机的盾尾壳体周向布设的止浆单元和设置在所述止浆单元上靠近盾尾刷的一侧且用于连接多个所述止浆单元的环形钢板衬垫；所述止浆单元包括止浆板、设置在止浆板上靠近盾尾刷一侧的橡胶垫板、以及用于安装止浆板和橡胶垫板的安装机构。本实用新型通过设置柔性的橡胶垫板可以弥补止浆板变形后止浆失效的情况，避免泥浆窜入刀盘；环形钢板衬垫和盾尾壳体固定连接，并通过铆钉与止浆板和橡胶垫板连接稳固，增加止浆装置的整体稳固性，可以减少盾尾进入围岩后止浆板受到冲击荷载容易脱落的情况，保证盾构施工的正常进行，使用效果好。

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权　利　要　求　书

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1.一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：包括多个沿盾构机的盾尾壳体(2)周向布设的止浆单元和设置在所述止浆单元上靠近盾尾刷(1)的一侧且用于连接多个所述止浆单元的环形钢板衬垫(6)；

所述止浆单元包括止浆板(4)、设置在止浆板(4)上靠近盾尾刷(1)一侧的橡胶垫板(5)、以及用于安装止浆板(4)和橡胶垫板(5)的安装机构；所述安装机构包括设置在止浆板(4)上靠近盾尾壳体(2)的一端且与盾尾壳体(2)固定连接的连接钢筋(3)，铆钉(7)依次穿过环形钢板衬垫(6)、橡胶垫板(5)和止浆板(4)，将环形钢板衬垫(6)、橡胶垫板(5)和止浆板(4)固定连接，环形钢板衬垫(6)与连接钢筋(3)配合的一端固定设置在连接钢筋(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述橡胶垫板(5)的宽度大于止浆板(4)的宽度，橡胶垫板(5)的宽度与止浆板(4)的宽度的差值为3cm～5cm。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述橡胶垫板(5)的厚度为2mm～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述连接钢筋(3)为热轧圆钢，所述热轧圆钢选用型号为Φ20mm的热轧圆钢。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述铆钉(7)的数量为多个，相邻的两个铆钉(7)的间距为5cm～10cm。

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一种盾构机盾尾止浆装置

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技术领域

[0001]本实用新型属于盾构机盾尾止浆技术领域，具体涉及一种盾构机盾尾止浆装置。背景技术

[0002]近年来，盾构法凭借其安全、可靠、快速、环保等优势，被广泛地应用于各大城市地铁建设中，适用地层有软土地层、硬岩地层及复合地层。盾构施工中，为有效地控制地表沉降，采用壁后同步注浆的方式对盾构管片进行加固处理。在硬岩及复合地层同步注浆过程中，由于岩层地质对浆液的结合性较差，容易导致浆液通过开挖断面与盾壳之间的间隙串流至掌子面，造成浆液的流失，并影响渣土改良，造成施工效率低下。目前采用的方法是在盾尾焊接止浆板，在围岩与盾壳之间形成一道止水环来阻挡浆液向刀盘流动。止浆板是具

止浆板受到冲击荷载容易有向外弯折的弹簧钢片，这种结构的止浆板在盾尾进入围岩后，

脱落和产生不可逆变形，导致止浆板外侧会形成空隙，使泥浆涌入盾构机，造成止浆失效。实用新型内容

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种盾构机盾尾止浆装置，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置柔性的橡胶垫板可以弥补止

避免泥浆窜入刀盘；环形钢板衬垫和盾尾壳体固定连接，并通浆板变形后止浆失效的情况，

过铆钉与止浆板和橡胶垫板连接牢固，增加止浆装置的整体稳固性，可以减少盾尾进入围岩后止浆板受到冲击荷载容易脱落的情况，保证盾构施工的正常进行，使用效果好。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：包括多个沿盾构机的盾尾壳体周向布设的止浆单元和设置在所述止浆单元上靠近盾尾刷的一侧且用于连接多个所述止浆单元的环形钢板衬垫；[0005]所述止浆单元包括止浆板、设置在止浆板上靠近盾尾刷一侧的橡胶垫板、以及用于安装止浆板和橡胶垫板的安装机构；所述安装机构包括设置在止浆板上靠近盾尾壳体的一端且与盾尾壳体固定连接的连接钢筋，铆钉依次穿过环形钢板衬垫、橡胶垫板和止浆板，将环形钢板衬垫、橡胶垫板和止浆板固定连接，环形钢板衬垫与连接钢筋配合的一端固定设置在连接钢筋上。

[0006]上述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述橡胶垫板的宽度大于止浆板的宽度，橡胶垫板的宽度与止浆板的宽度的差值为3cm～5cm。[0007]上述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述橡胶垫板的厚度为2mm～5mm。[0008]上述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述连接钢筋为热轧圆钢，所述热轧圆钢选用型号为Φ20mm的热轧圆钢。

[0009]上述的一种盾构机盾尾止浆装置，其特征在于：所述铆钉的数量为多个，相邻的两个铆钉的间距为5cm～10cm。

[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点：[0011]1、本实用新型通过设置环形钢板衬垫将多个所述止浆单元连接起来，增强止浆装

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置的整体稳固性，可以减少盾尾进入围岩后止浆板受到冲击荷载容易脱落的情况，使用效果好。

[0012]2、本实用新型通过设置橡胶垫板增强止浆板的止浆效果，柔软的橡胶垫板可以弥补止浆板受到冲击变形后止浆失效的情况，可以有效地避免泥浆窜入刀盘，延长止浆单元的使用寿命，保证盾构施工的正常进行，降低故障发生的概率，经济实用。[0013]3、本实用新型中所述安装机构和环形钢板衬垫设置在盾尾刷和所述止浆单元之间，保证所述止浆单元远离盾构机中心一侧的光滑性和与盾尾壳体的一体性，避免浆液对所述安装机构的侵蚀，减少装置的维护次数，延长设备的使用寿命，提高施工效率。[0014]综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置柔性的橡胶垫板可以弥补止浆板变形后止浆失效的情况，避免泥浆窜入刀盘；环形钢板衬垫和盾尾壳体固定连接，并通过铆钉与止浆板和橡胶垫板连接稳固，增加止浆装置的整体稳固性，可以减少盾尾进入围岩后止浆板受到冲击荷载容易脱落的情况，保证盾构施工的正常进行，使用效果好。

[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明

[0016]图1为本实用新型的止浆单元和环形钢板衬垫的安装关系示意图。[0017]附图标记说明:[0018]1‑盾尾刷；           3‑连接钢筋；             2‑盾尾壳体；[0019]4‑止浆板；             5‑橡胶垫板；           6‑环形钢板衬垫；[0020]7‑铆钉。

具体实施方式

[0021]如图1所示，本实用新型包括多个沿盾构机的盾尾壳体2周向布设的止浆单元和设置在所述止浆单元上靠近盾尾刷1的一侧且用于连接多个所述止浆单元的环形钢板衬垫6；[0022]所述止浆单元包括止浆板4、设置在止浆板4上靠近盾尾刷1一侧的橡胶垫板5、以及用于安装止浆板4和橡胶垫板5的安装机构；所述安装机构包括设置在止浆板4上靠近盾尾壳体2的一端且与盾尾壳体2固定连接的连接钢筋3，铆钉7依次穿过环形钢板衬垫6、橡胶垫板5和止浆板4，将环形钢板衬垫6、橡胶垫板5和止浆板4固定连接，环形钢板衬垫6与连接钢筋3配合的一端固定设置在连接钢筋3上。[0023]需要说明的是，通过设置环形钢板衬垫6将多个所述止浆单元连接起来，增强止浆装置的整体稳固性，可以减少盾尾进入围岩后止浆板4受到冲击荷载容易脱落的情况，使用效果好；

[0024]需要说明的是，当止浆板4受到冲击荷载发生形变后，位于止浆板4和盾尾刷1之间

通过设置橡胶垫板5增强止浆板4的止浆效果，柔软的橡的橡胶垫板5开始起到止浆的作用，

胶垫板5可以弥补止浆板4受到冲击变形后止浆失效的情况，可以有效地避免泥浆窜入刀盘，延长止浆单元的使用寿命，保证盾构施工的正常进行，降低故障发生的概率，经济实用；[0025]所述安装机构和环形钢板衬垫6设置在盾尾刷1和所述止浆单元之间，保证所述止浆单元远离盾构机中心一侧的光滑性和与盾尾壳体2的一体性，避免浆液对所述安装机构

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的侵蚀，减少装置的维护次数，延长设备的使用寿命，提高施工效率。[0026]本实施例中，所述橡胶垫板5的宽度大于止浆板4的宽度，橡胶垫板5的宽度与止浆板4的宽度的差值为3cm～5cm。[0027]需要说明的是，橡胶垫板5的宽度大于止浆板4的宽度，目的在于，在止浆板4未产生形变时延长止浆板4的止浆范围，相比于加宽止浆板4的宽度，加宽橡胶垫板5的宽度更加节约成本，止浆效果好；在止浆板4发生形变失去止浆功能后，产生形变的止浆板4变为橡胶垫板5支撑座，橡胶垫板5开始起到止浆的作用。[0028]本实施例中，所述橡胶垫板5的厚度为2mm～5mm。[0029]需要说明的是，橡胶垫板5在实际使用中会产生磨损，根据施工现场的实际情况，考虑实际的磨损率后选用合适厚度的橡胶垫板5。[0030]本实施例中，所述连接钢筋3为热轧圆钢，所述热轧圆钢选用型号为Φ20mm的热轧圆钢。

[0031]本实施例中，所述铆钉7的数量为多个，相邻的两个铆钉7的间距为5cm～10cm。[0032]本实用新型在安装时，首先在止浆板4上贴合橡胶垫板5，然后将止浆板4预先煨弯处理好的的煨弯部和所述热轧圆钢焊接在盾尾壳体2上，至此完成一个止浆单元的安装；将多个止浆单元沿盾尾壳体2的周向安装完毕后安装环形钢板衬垫6，将环形钢板衬垫6通过铆钉7与橡胶垫板5和止浆板4固定连接，随后将环形钢板衬垫6与所述热轧圆钢配合的一侧焊接在所述热轧圆钢上，增加装置的整体性；本实用新型在使用时，当止浆板4受到冲击荷载发生形变或掉落后，橡胶垫板5开始起到止浆的作用，阻止泥浆窜入刀盘，保障盾构正常施工，使用效果好。[0033]以上所述，凡是根仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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