物业承接查验表格汇总

目 录

1. 工程资料交接登记表 2. 工程欠缺资料登记表

3. 土建工程室内、外观感质量验收表 4. 屋面工程细部构造观感质量验收表 5. 变压器、箱式变电所验收表

6. 配电柜、控制柜和动力、照明配电箱验收表 7. 低压电动机、电加热器及电动执行机构验收表 8. 不间断电源质量验收表

9. 裸母线、封闭母线、插接式母线验收表 10. 电线、电缆穿管和线槽敷线验收表 11. 开关、插座、风扇验收表 12. 建筑物照明通电试运行验收表 13. 接闪器验收表

14. 室内消火栓系统验收表 15. 给水设备验收表

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16. 室内热水管道及配件验收表 17. 卫生器具及给水配件验收表 18. 卫生器具及排水管道验收表 19. 消防水泵接合器及消火栓验收表 20. 管沟及管井验收表 21. 室外排水管道验收表 22. 排水管沟及xx验收表 23. 锅炉辅助设备验收表 24. 管道验收表 25. 换热器验收表

26. 室内采暖管道系统验收表 27. 散热器和金属辐射板验收表 28. 低温热水地板辐射采暖系统验收表 29. 室外供热管网验收表 30. 通风机验收表 31. 通风系统设备验收表

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32. 送/排风、防/排烟及除尘系统风管验收表 33. 电梯验收项目表

34. 火灾报警控制系统验收表

35. 火灾报警控制器及探测器技术性能验收表 36. 自动消防水系统验收表 37. 安全防范系统设备验收表

38. 智能停车场（库）管理系统验收表 39. 绿化工程竣工验收备案表

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工程资料交接登记表

楼号：总页 第页

工程（系统）名称 序资料名称 号 1 2 3 份数 页数 备注 施工单位 验收结论： 物业承接查验表格汇总

交方签字： 日期： 年 月 日 收方签字： 日期： 年 月 日

工程欠缺资料登记表

页 第页

工程（系统）名称 序欠缺资料名称 份数 备注 号 1 2 3 总

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交方签字： 日期： 年 月 日 收方签字： 日期： 年 月 日 土建工程室内、外观感质量验收

序项目及合格质量标准 号 外部检查 （1）外墙面无裂缝，不渗水，无洇水痕迹 （2）墙皮不起鼓、无脱落，粉饰层无斑剥目测检查，现象 落水管应用1 （3）屋顶排水沟无杂物，排水畅通，屋面“通球法” 不积水 检查 （4）檐沟、落水管安装牢固，接口严密不渗水，无堵塞 （5）散水无下沉，填土充实 室内检查 （1）主体结构是否有裂缝，是否引起相邻单元或房间的损坏 2 （2）墙角是否平整，有无裂缝、渗水（墙角承受上下左右的力量，是检查重点） （3）墙面、地面是否有剥落或起鼓现象 （4）门与门框的缝隙应符合规定，安装应目测检查，必要时坡向地漏的地面应用水平尺检查 全数检查 全数检查 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

平直，开关灵活。进户门不得用三合板制作，门锁安装牢固 （5）窗户安装牢固，窗扇与窗框、窗框与外墙密封严密、无裂纹，开关灵活，关闭严密，无倒翘 （6）对于精装修的房屋，要检验接角、窗沿、墙角、天花板等处的做工。若是新贴上的墙纸，要格外留意其是否有受潮或水渍 （7）地面、墙面砖粘贴牢固、表面光洁，阴阳角顺直、不缺棱掉角 （8）实木地板或复合地板铺装应平整、接缝致密，无翘起不平现象 （9）木装修工程应安装牢固、对缝严密，不露钉帽，油漆光洁、色泽一致不花、不起皮 （10）凡是有下水地漏的地面，其坡向是否朝向地漏，地面不应有积水或倒泛水 （11）住宅楼二层以上候梯厅窗内应设置护栏 （12）楼内各设备间、管井的门和锁安装牢固，开关灵活

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屋面工程细部构造观感质量验收

序项目及合格质量标准 号 查验施工验收记录， 1 天沟、檐沟的排水坡度必须符合设计要求 或用水平尺、拉线和尺量检查 天沟、檐沟的防水构造应符合以下要求 （1）沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200毫米 查验隐蔽（2）卷材防水层应由沟底部向上翻铺至沟工程验收2 外沿顶部，其收头应用水泥钉固定，并用防记录，并观水密封材料封严 察检查 （3）涂膜收头应用防水涂料涂刷多遍或用防水密封材料封严 （4）天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交全数检查 全数检查 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

接处，应有凹槽并用防水密封材料封严 檐口的防水构造应符合以下要求 （1）必须采取满粘法用卷材铺贴檐口的800毫米范围 （2）卷材收头应压入凹槽，并采用金属压3 条钉压、用防水密封材料封严 （3）涂膜收头应用防水涂料涂刷多遍或用防水密封材料封严 （4）檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽 水落口的防水构造应符合以下要求 （1）水落口杯的上口标高应设置在沟底的最低处 查验隐蔽（2）防水层贴入水落口杯内的长度不应小 工程验收4 于50毫米 记录，并观（3）水落口周围500毫米范围内的坡度不察检查 应小于5％，并采用防水涂料密封，其厚度 不应小于2毫米 （4）水落口杯与基层接触处应留有宽20毫米、深20毫米的凹槽，并填充密封材料 变形缝的防水构造应符合以下要求 （1）变形缝的泛水高度不应小于250毫米 （2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上查验隐蔽部 工程验收5 （3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，记录，并观上部填充衬垫材料 察检查 （4）变形缝顶端应加盖混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝处应用防水密封材料封填 6 女儿墙泛水的放水构造应符合以下要求 查验隐蔽全数检查 全数检查 全数检查 记录，并观察检查 查验隐蔽工程验收全数检查 物业承接查验表格汇总

（1）应采取满粘法铺贴泛水处的卷材 （2）混凝土墙上的卷材收头应采用金属条钉压，并用防水密封材料封严 （3）砖砌女儿墙上的卷材收头应直接铺压在女儿墙压顶下，并做防水处理；也可以压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距离屋面找平层不应小于250毫米，凹槽上部的墙体应做防水处理 （4）涂膜防水层应直接涂刷到女儿墙的压顶下，收头处应多遍涂刷防水涂料封严，压顶需做防水处理 伸出屋面管道的防水构造应符合以下要求 （1）管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，需预留20毫米×20毫米的凹槽，并用防水密封材料填堵严密 7 （2）管道根部周围应增加附加层，其宽度和高度均不应少于300毫米 （3）管道根部直径500毫米范围内，找平层应为圆锥台，其抹出高度不小于30毫米 记录，并观察检查 查验隐蔽工程验收全数检查 工程验收记录，并观察检查

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变压器、箱式变电所质量验收表

序项目及合格质量标准 号 变压器安装及外观检查 （1）附件齐全。油浸变压器的油位正常，无渗油现象 （2）变压器低压侧中性点，直接与接地装目测及用 置引出的干线连接 1 （3）箱式变电所的N母线和PE母线直接与 接地干线连接 （4）变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地 （5）所有连接应可靠，紧固件与防松件齐 全 变压器交接试验 2 变压器交接试验必须合格 箱式变电所及落地配电箱的固定及接地或3 接零 扳手检查 目测及用 全数检查 查阅试验记录 全数检查 扳手检查 全数检查 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

（1）箱式变电所及落地配电箱的基础应高于室外地平，周围排水畅通 （2）自由安放的应垫平、放正；用地脚螺栓固定的应紧固，防松件齐全 （3）金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应可靠接地或接零，且有标识 箱式变电所的交接试验 （1）由高压成套开关柜、低压成套配电柜和变压器三个单元组成的箱式变电所，高压电气设备部分必须交接试验合格 4 （2）高压开关熔断器与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行 （3）低压成套配电柜交接试验必须合格 有载调压开关 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作5 灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节，以符合产品技术文件的要求 绝缘件和测温仪表 目测检查 6 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺 陷，外表清洁，测温仪表指示准确 装有滚轮的变压器的固定 7 装有滚轮的变压器就位后应将滚轮用可拆卸的制动部件固定 箱式变电所内外涂层及通风口 8 箱式变电所内外涂层完整、无损伤，通风口防护网完好 装有气体继电器的变压器顶盖坡度 9 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电水平尺测量 全数检查 目测检查 全数检查 目测检查 或查阅 施工记录 全数检查 全数检查 技术文件 查阅试验 记录及产品 全数检查 查阅试验记录 全数检查 物业承接查验表格汇总

器的气流方向应有1.0％～1.5％的升高坡度 高低压开关柜、箱式变电所柜内接线和线路标记 10 高低压开关柜、箱式变电所柜内接线整齐，每个输出回路标记清晰，回路名称准确 目测检查 全数检查

配电柜、控制柜和动力、照明配电箱验收表

序项目及合格质量标准 号 金属框架和基础型钢的接地和接零 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢目测，查阅测1 必须可靠接地或接零；装有电器元件的可开试记录 启门，门与框架之间应用裸编制铜线连接，并有标识 手车式柜的推、拉及动、静触头检查 手车、抽出式柜的推、拉应灵活，无卡阻现实地抽查，查2 象。动、静触头的中心线应一致，且触头接阅测试记录 触紧密；投入时接地触头先与主触头接触，退出时接地触头后与主触头脱开 成套配电柜的交接试验 查阅实验记（1）继电保护元件、逻辑元件、变送器和控3 制计算机等单体校验合格，整组试验正确，技术文件 整体参数符合设计要求 录，查阅产品全数检查 数检查 于5台时则全 抽查10％，少台时则全数检查 10％，少于5 主柜全数检查，其他抽查检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

（2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电器设备和继电保护装置，按产品技术文件要求进行交接试验 柜间线路电阻测试 查阅测试记 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地4 间绝缘电阻值为：馈电线路必须大于0.5兆测 欧；二次回路必须大于1兆欧 柜间和基础型钢连接 5 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢连接，应用镀锌螺栓且防松零件齐全 柜间二次回路耐压试验 柜、屏、台、箱、盘二次回路交流工频耐压查阅试验记试验，当绝缘电阻值大于10 兆欧时，用2 5006 伏兆欧表摇测1分钟应无闪络击穿现象；当测 绝缘电阻值在1～10兆欧时，用1 000伏兆欧表摇测1分钟应无闪络击穿现象 柜内部检查试验 （1）控制开关及保护装置的型号、规格应符合设计要求 （2）闭锁装置动作准确、可靠 （3）主开关的辅助开关的切换动作，与主开7 关动作一致 （4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子的编号清晰、工整、不易脱色 （5）回路中的电子元件不参加工频耐压试验，48V及以下回路可不做工频耐压试验 低压电器组合应符合下列要求 8 （1）发热元件安装在通风良好的位置 阅试验记录于5组（台）目测检查，查抽查10％，少 录，现场检测 查阅试验记 查验10％，少于5台时则全数检查 数检查 录，或现场检于5台时则全 抽查10％，少目测检查 抽查10％，少于5台时则全数检查 数检查 录或现场检于5台时则全 抽查10％，少物业承接查验表格汇总

（2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求 （3）切换压板接触良好，相邻压板有安全距离，切换时不触及相临压板 （4）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作及信号显示准确 （5）外壳须可靠接地或接零 （6）端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与导线截面积大小适配 连接柜、箱等面板上的电器及控制台、板等可动部位的配线应符合下列规定 （1）采用多股铜芯软线敷设，长度留有适当抽查10％，少余量 9 （2）有外套塑料管等加强线束绝缘保护 （3）与电器连接时，端部绞紧，用不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股 （4）可转动部位两端用卡子固定 数检查 目测检查 于5台时则全 及设计文件 时则全数检查

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低压电动机、电加热器及电动执行机构验收表

序项目及合格质量标准 号 接地或接零 1 电动机、电加热器及电动执行机构的外壳必须接地或接零 绝缘电阻测试 用适配仪表2 电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘抽测 电阻值应大于0.5 兆欧 100千瓦以上的电动机直流电阻测量 100千瓦以上电动机各相直流电阻值，相3 互差应不大于最小值的2％；无中性点引 出的电动机，其线间直流电阻值相互差应不超过最小值的1％ 4 安装和防水防潮处理 目测检查或抽查30%，少于 查阅测试记录或现场测量 全数检查 查 于5台，全数检 抽查30％，少 目测检查 全数检查 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理 用适配工具5处时则全数检做拧动试验 查

不间断电源验收表

序项目及合格质量标准 号 核对电源及附件规格、型号 不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开1 关装置的规格、型号必须符合设计要求 电气交接试验及调整 不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相2 位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验、调整必须符合产品技术文件要求和设计要求 3 电源装置间连线的绝缘电阻值测试 查阅试验记录或全数检查 设计文件 查阅试验记录及全数检查 箱单及设计文件 目测检查和查阅出厂合格证、装全数检查 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5兆欧 输出端中性线的重复接地 不间断电源输出端的中性线（N），必须与由4 接地装置直接引来的接地干线相连接，并做重复接地 可接近裸露导体的接地或接零 5 不间断电源装置的可接近裸露导体应可靠接地或接零，且有标识 主回路和控制电线、电缆敷设及连接 引入或引出不间断电源装置的主回路电线、目测或用钢尺测6 电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，量或用适配工具在电缆支架上平行敷设应保持150毫米的距做拧动试验 离；电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固 运行时噪声的检查 不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，7 应不大于45分贝；输出额定电流为5安及以下的小型不间断电源噪声应不大于30dB 机架组装要求及水平度、垂直度偏差 安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水8 平度、垂直度允许偏差应不超过0.15%，紧固件齐全 拉线检查 用水平尺和线锤全数检查 用适配仪表测量 查阅测试记录或全数检查 全数检查 少于5台， 抽查30%，目测检查 全数检查 记录 目测并查阅测试全数检查 用适配仪表抽测

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裸母线、封闭母线、插接式母线验收表

序项目及合格质量标准 号 可接近裸露导体的接地或接零 抽查10处， 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母 1 线支架等可接近裸露导体应可靠接地（PE）或接全数检查 零（PEN），但不应作为接地或接零的接续导体 母线与母线或母线与电器接线端子，应采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定 目测检查、或（1）母线接触面应涂电力复合脂，螺栓孔周边2 无毛刺 做拧动试验 （2）连接螺栓两边有平垫圈和防松垫圈，相邻垫圈间有大于3毫米的间隙 封闭、插接式母线安装应符合下列规定 （1）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对目测检查、查3 准，连接后不使母线及外壳受额外应力 阅施工记录 （2）母线的连接方法符合产品技术文件要求 （3）母线的支架应固定牢固 4 室内裸母线的最小安全净距 查阅记录 抽查10处， 全数检查 少于10处， 抽查10处， 全数检查 用适配工具少于10处， 抽查10处， 目测检查 少于10处， 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

室内裸母线的最小安全净距应符合GB 50303-2002的规定 高压母线交流工频耐压试验 5 高压母线交流工频耐压试验必须按交接试验合查阅交接 格 试验记录 低压母线交接试验 6 低压母线交接试验应合格 封闭、插接式母线与外壳同心允许偏差 查阅施工 7 封闭、插接式母线与外壳同心，允许偏差为±5检验记录 毫米 母线的相序排列及涂色 上下布置时由上而下为A、B、C相；水平布置8 时由盘后向前为A、B、C相；面对引线的母线，由左至右为A、B、C相，颜色为A黄、B绿、C红 母线与母线、母线与电器接线端子搭接面处理应符合下列规定 （1）铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，可不搪锡 抽查10％，（2）铝与铝：搭接面不做涂层处理 9 （3）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌 数检查 （4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接 （5）钢与铜或铝：钢搭接面搪锡 目测检查 少于5处，全 目测检查 抽查10％，少于5处，全数检查 全数检查 全数检查 少于10处， 全数检查

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电线、电缆穿管和线槽敷线验收表

序项目及合格质量标准 号 电线穿管要求 目测检查不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，1 不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿工记录 于同一金属导管内，且管内电线不得有接头 查阅施工爆炸环境穿管要求 记录和材2 爆炸危险环境中，照明线路的电线和电缆额定电料检验记压不得低于750伏，且电线必须穿于钢导管内 录 同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线3 绝缘层颜色应一致，即保护地线应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色 目测检查 抽查10%，少于5处（回路）全数检查 检查 于10处全数抽查10%，少检查 或查阅施于10处全数抽查10%，少检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

线槽敷线应符合下列规定 抽查10%，少（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头 4 （2）电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距应不路）全数检查 大于2米 目测检查 于5处（回

开关、插座、风扇验收表

序项目及合格质量标准 号 按不同用插座及其插头的区别使用 途的插座当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，目测检查或查1 应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能阅施工记录 互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级个全数检区别使用 查 插座接线应符合下列规定 （1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接 2 （2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致 （3）接地或接零线在插座间不得串联连接（不剪断者可以） 录，拆盖检查全数检查 接零或接地 用测电笔测试抽查10%， 或查阅施工记少于5个 个，少于5 抽查10 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

特殊情况下插座安装应符合下列规定 （1）当接插有触电危险的家用电器的电源时，采用能断开用测电笔测3 电源的带开关插座，开关断开相线 试、尺量 （2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5米 插座安装应符合下列规定 （1）当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不低于1.8米 4 （2）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全 （3）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好 照明开关安装应符合下列规定 （1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开目测和实操检5 关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠 查 （2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5米 吊扇安装应符合下列规定 （1）吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的螺丝不小于吊扇挂销直径，且不小于8毫米；有防震橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠 （2）吊扇扇叶距地高度不小于2.5米 抽查10%， （3）吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓防松零件齐6 全 （4）吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，啮合长度不小于20毫米，且防松零件齐全紧固 （5）吊扇接线正确，当运转时扇叶无明显颤动和异常声响 （6）涂层完整，表面无划痕、无污垢，吊杆上下扣碗安装牢固到位 试运转观察 全数检查 目测、尺量、少于5个 全数检查 少于5个 抽查10%， 尺量 、目测 抽查10% 全数检查 少于5个 抽查10%， 物业承接查验表格汇总

壁扇安装应符合下列规定 （1）壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于两个，且直径不小于8毫米，固定牢固可靠 目测及运转检7 （2）壁扇防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩查 无明显颤动和异常声响 （3）壁扇下侧边缘距地面不小于1.8米 （4）涂层完整，表面无划痕、无污染，防护罩无变形 照明开关安装应符合下列规定 （1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2米，开关距地面高度1.3米；拉线开关距地面高度2~3米，层高小于3米时，拉线开关距顶板不小于100毫米，拉线出口应垂直向下 8 （2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20毫米 （3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全 尺量、目测 抽查10% 全数检查 少于5个 抽查10%，

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建筑物照明通电试运行验收表

序项目及合格质量标准 号 统一要求 （1）灯具回路控制与照明箱以及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应 1 （2）照明系统通电：灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常 照明系统全负荷通电连续试运行时间 公用建筑照明系统通电连续试运时间应为24小时，查阅试运行2 民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时。记录 所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次。在连续试运行期间应无故障 全数检查 现场检查 抽查10% 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

接闪器安装质量验收表

序项目及合格质量标准 号 避雷针、带与顶部外露的其他金属物体的连接 目测检查或建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其1 他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下试 线连接可靠 避雷针、带的位置及固定 避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无2 遗漏，螺栓固定的应有备帽等防松零件且齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整 避雷带的支持件间距、固定及承力检查 3 避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49牛（5公斤）的垂直目测检查 目测检查 个支持件全数检查 抽查10%，少于10个支持件全数检查 抽查10%，少于10米或10 做连通性测全数检查 检验方法 检查数量 验收结果 物业承接查验表格汇总

拉力 当设计无要求时，支持件间距应符合以下规定 明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5~1.5米；垂直直线部分1.5~3米；弯曲部分0.3~0.5米

室内消火栓系统验收表

序项目及合格质量标准 号 选取有代表性的三处，即实地试射或室内消火栓试射试验 查验设计要1 应取屋顶层（或水箱间内）、试验消火栓和首层取两处消求及试验记火栓做试射试验，应达到设计要求 录 首层取两处消火栓 箱式消火栓设施 2 水龙带与水、快速接头配备齐全，绑扎好后，应根据箱内构造，将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上 观察检查 全数检查 验消火栓和 等室内）、试 屋顶（水箱间 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

箱式消火栓安装应符合下列规定 （1）栓口应朝外，并不安装在门轴侧 观察、尺量检3 （2）栓口中心距地面1.1米，允许偏差±20毫米 查 （3）阀门中心距箱侧面为140毫米，距离箱后内表面的距离为100毫米，允许偏差±5毫米 20% 抽查10%～

给水设备安装质量验收表

序项目及合格质量标准 号 水泵安装 （1）水泵的型号、规格、技术参数应符合设计规定 核查设计要（2）立式水泵安装的垂直度（每米）允许偏差：0.1毫米求，查阅安装1 或符合产品说明书的要求 记录、现场检（3）水泵安装的水平度（每米）允许偏差0.1毫米，或查 符合产品说明书的要求 （4）立式水泵减震装置不应采用弹簧减震器 水泵试运转、轴承温升 2 试运行应无震动、无异响，轴承温升必须符合设备说明书查产品说明现场检查，核全数检查 全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

的规定，试运行时间应符合设计规定或不少于4小时 书及试运行记录 检查试验记录，应达到如下要求：漏水水箱安装 试验静置24（1）水箱漏水试验或水压试验。敞口水箱的漏水试验和小时，不渗3 密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计规定 漏；在水压试（2）水箱溢流管和泄放管安装，应设置在排水地点附近，验的压力下但不得与排水管直接连接 10分钟后，压力无下降，无渗漏 全数检查

室内热水管道及配件验收表

序项目及合格质量标准 号 热水供应系统管道水压试验 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验 （1）钢管或复合管道系统试验压力下10分钟内，压降现场检查，核不大于0.02 兆帕，然后降至工作压力，检查压力应不1 降，且不渗漏 （2）塑料管道系统在实验压力下稳压1小时，压降不得超过0.05 兆帕，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压降不得超过0.03 兆帕，连接处不渗漏 查试验记录 全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

2 热水供应系统管道补偿器安装 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸 温控器及阀门安装 3 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置 热水管冲洗 4 热水供应系统管道系统竣工后必须进行冲洗 录 查阅冲洗记全数检查 观察检查 全数检查 对照设计图全数检查 纸检查

卫生器具及给水配件验收表

序号 项目及合格质量标准 做满水和通水试验 1 卫生器具交工前应做满水和通水试验，各连接件不渗不漏，给排水畅通 检验方法 核查试验记抽查录， 20%～30% 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

卫生器具与配件安装 （1）排水栓与地漏安装应平整牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50毫米 （2）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭灵活 2 （3）有装饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门 （4）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳 观查检查

卫生器具排水管道验收表

序项目及合格质量标准 号 器具受水管道及与楼板接合 （1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管，1 均应采取可靠的固定措施 （2）管道与楼板的接合部位应采取可靠的防渗、防漏措施 器具与排水管道连接 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支2 架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触面应平整 查 核查记录，观察及通水检 观察检查、核查记录，必要时做通水试验 全数检查 检验方法 检查数量 检验结果

消防水泵接合器及消火栓验收表

序项目及合格质量标准 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

号 水压试验 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，核查试验记1 但不得小于0.6兆帕，合格标准为：试验压力下，10分钟录 内压力降不大于0.05兆帕，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗漏 管道冲洗 2 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗 消防水泵与消火栓 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置观察和尺量3 应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式检查 时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10米，其上方应设有防坠落物击打的措施 消防水泵进、出水口 地下室消防水泵接合器顶部进水口或地下室消火栓的顶观察和尺量4 部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400毫米，井内检查 应有足够的操作空间，并设有爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护 消防水泵与阀的安装 现场观察和5 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正手动检查 确，阀门启闭应灵活 室外消火栓与消防水泵 6 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20毫米 尺量检查 全数检查 全数检查 全数检查 全数检查 录 核查冲洗记全数检查

管沟及管井验收表

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序项目及合格质量标准 号 井盖要求 （1）各类管井的井盖应符合设计要求，应有明显示的文字标识，不同类型的井盖不得混用 （2）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈 和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏1 差为±5毫米 （3）绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50毫米，并在井口周围按以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡 井盖安装 （1）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在管井的砖 2 墙上，砖墙上应做不少于80毫米厚的细石混凝土垫层 （2）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密、抹平，不得有水渗漏 观察检查，查阅施工检验记录 全数检查 尺量检查 现场观察和全数检查 检验方法 检查数量 检验结果

室外排水管道验收表

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序项目及合格质量标准 号 排水管道坡度 1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡度或倒坡 灌水和通水试验 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无核查试验记2 堵塞，管接口无渗漏，试验标准是分段试验， 试验水头录 应以试验段上游管顶增加1米，时间不少于30分钟，逐段观察 铸铁管道的处理 3 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆 管道和管件的承插口 4 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承插口应与水流方向相反 施工期现场混凝土管或钢筋混凝土管采用“抹带”接口时，应符合下观察。核查施列规定 工或检验记（1）“抹带”前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小录 于或等于500毫米时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹 5 （2）钢丝网应在管道就位前放入下方。抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露 （3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80~100毫米 抽查10%～20% 照检查记录 核查设计，对 检验方法 检查数量 检验结果

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排水管沟及xx验收表

序号 项目及合格质量标准 沟基础与井池底板 1 沟基础的处理和井池的底板强度必须符合设计要求 进、出水管标高 2 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15毫米 井盖选用 3 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求 观察及尺量检查 核查设计和记录 全数检查 检验方法 核查设计和施工检验报告，检查混凝土强度报告 检查数量 检验结果

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换热器验收表

序项目及合格质量标准 号 热交换器水压试验 核查试验记热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部1 分应不低于蒸汽供汽压力加0.3兆帕；热水部分应不低于钟压力不降 0.4兆帕。 高温循环水泵与热交换器 对照设计图2 高温循环水泵与热交换器的相对安装位置应符合设计文纸检查 件的规定 热交换器的安装 观察和尺量（1）壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头3 与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度 品说明书 （2）板式热交换器的安装，应符合产品说明书的规定 设备、仪表等安装 对照设计图4 换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、检查 流量计等安装应符合设计规定 全数检查 检查，核查产全数检查 全数检查 录,保持10分全数检查 检验方法 检查数量 检验结果

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室内采暖管道系统验收表

序项目及合格质量标准 号 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定 （1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1兆帕做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3兆帕 （2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4兆帕 （3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶1 点工作压力加0.2兆帕做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4兆帕 （4）使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02兆帕，降至工作压力后检查，不渗漏 （5）使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05兆帕，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03兆帕，同时各连接处不渗漏 系统试压 核查冲洗、调（1）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤除2 污器 记录 （2）系统冲洗完毕应充水、加热、进行试运行和调试 3 综合要求 对照图纸查全数检查 试和试运行全数检查 录 核查试验记全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

（1）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完后应根据系统平衡要求进行调试并做出标志 （2）蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志 （3）热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求 采暖入口装置 核查设计要4 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置应符合设求 计要求。安装位置应便于检修、维护和观察 防腐涂层要求 现场观察检5 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱查 皮、起泡、流淌和漏涂缺陷 全数检查 全数检查 验产品合格证，调试记录并现场查看

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散热器和金属辐射板验收表

序项目及合格质量标准 号 散热器水压试验 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做核查试验记1 水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5录 倍，但不小于0.6兆帕，试验时间为2～3分钟，压力不降且不渗漏 散热器组对应平直，组对散热器的垫片应符合下列规定 观察、核查组2 （1）组对后垫片外露应不大于1毫米 装记录 （2）散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶 金属辐射板安装 3 水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管 辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接 金属辐射板水压试验 辐射板在安装前应做水压试验，如设计无要求时，试验4 压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6兆帕，试验压力下2~3分钟，压力不降且不渗漏 防腐处理 抽查10%～5 铸铁、钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷 观察检查 20% 录 20% 核查试验记抽查10%～ 核查施工检抽查10%～验记录，水平20% 尺检查 20% 抽查10%～ 20% 抽查10%～ 检验方法 检查数量 检验结果

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低温热水地板辐射采暖系统验收表

序项目及合格质量标准 号 核查施工记地面下的盘管 1 地面下埋设的盘管不应有接头 现场查看 盘管隐蔽前的水压试验 核查试验记盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的2 1.5倍，但不小于0.6兆帕； 稳压1小时，压力降不大于求 0.05兆帕，不渗漏 加热盘弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合核查施工记下列规定 3 （1）塑料管应不小于管道外径的5倍 （2）复合管应不小于管道外径的6倍 分、集水器安装 对照图纸尺4 分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应量检查 符合设计要求 20% 加热盘管的要求 核查施工记5 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不录 大于±10毫米 混凝土要求 对照设计核6 填充层混凝土强度标号、填充颗粒应符合设计要求，表面查，现场察看 不应有明显裂缝 抽查10%～ 录 录应符合要全数检查 录及隐蔽前全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

填充层浇灌防潮、防水、隔热层要求 7 防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝施工应符合设计要求 照设计检查 前，应现场对

室外供热管网验收表

序项目及合格质量标准 号 对照设计图纸及产品合平衡阀及调节阀 格证，核查调1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求；试记录，并现安装后应根据系统要求进行调试，并做出标识 场观察调试结果 井室及用户处管道的要求 2 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并符合设计要求 供热管理道水压试验 （1）供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6兆帕 3 核查试验记全数检查 观察检查 全数检查 全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 （2）供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，录，开启和关试验管道与非试验管道应隔断 （3）在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05兆帕，然后降至工作压力下检查，不渗漏 管理试压合格后的要求 核查冲洗记录；测量各建筑物热力入闭阀门检查 4 （1）管道试压合格后，应进行冲洗 （2）管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试；全数检查 物业承接查验表格汇总

当不具备加热条件时，应延期进行 口处供回水温度及压力 除污器安装 5 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物 地沟内的管道安装位置，其净距离（保温层外表面）应符合下列规定 （1）与沟壁距离100~150毫米 6 （2）与沟底距离100~200毫米 （3）与沟顶 （不通行地沟）距离50~100毫米；与（半通行和通行地沟）距离200~300毫米 实测检查 抽查10% 观察检查，对照图纸、核查记录 全数检查

通风机验收表

序项目及合格质量标准 号 通风机安装 （1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确 1 （2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上 （3）地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施 通风机安全措施 2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩 风机减震器 3 安装处的地面应平整，各减震器组承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2毫米 依据设计图纸核对、目测检查 尺量、观察、按总数抽检检查施工记10%~20% 录、核查设计 全数检查 依据设计图纸核对、观察检查 全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

减震器的支、吊架 安装风机减震器的钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应4 符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀 和设备技术文件

送/排风、防/排烟及除尘系统风管验收表

序项目及合格质量标准 号 风管穿越防火防爆墙 风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预1 埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6毫米。风管与防护套之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵 风管安装安全要求必须符合下列规定 （1）风管内严禁其他管线穿越 （2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环2 境的风管系统，应有良好的接地。通过生活区或其他辅助生产房间时，必须严密且不得设置接口 （3）室外固定风管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上 高于80℃风管系统的防护 观察检查，核3 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护对设计 措施 4 风管部件安装必须符合下列规定 用尺量，观察少于1个系统 按数量抽查 20%，且不得 按数量抽查观察检查 按数量抽查20%，且不得少于1个系统 用尺量，观察 检查 全数检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

（1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作 （2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉起；水平安装时，阀板应沿顺气流方向插入 （3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确 手动密封阀安装 5 阀门上的标志箭头必须与受冲击波方向一致 风管严密性 应按系统类别对风管进行严密性检验，其漏风量应符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定 （1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 （2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定 ① 低压系统风管：QL≤0.1056p0.65 ② 中压系统风管：QM≤0.0352p0.65 检查测试报③ 高压系统风管：QH≤0.0117p6 0.65检查、动作试验 20%，且不得少于5件 观察检查 全数检查 按系统风管的抽检率为20%且不得告，或进行风少于一个系管强度和漏统；高压系统风量测试 风管，应全数检查 式中QL、QM、QH为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h.m2)]； 管系统的工作压力帕（Pa） （3）低压、中压圆形金属风管、符合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％ （4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应超过矩形低压系统风管规定值的1.5倍 （5）排烟、除尘、低温送风系统，应符合中压系统风管的规定 p指风物业承接查验表格汇总

风管系统安装 （1）风管安装的位置标高走向应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面 （2）连接法兰的螺栓均应拧紧，其螺母应在同一侧 （3）风管法兰的垫片材料应符合系统功能的要求，厚7 度应不小于3毫米。垫片不应凸入管内，也不应突出法兰 （4）柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲 （5）可伸缩性金属或非金属软风管的长度，不应超过2米，并不应有死弯或塌凹 （6）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺气流方向插入并有密封措施。风管穿出屋面处应有防雨设施 无法兰风管系统安装 （1）连接处完整无缺损，表面平整，无明显扭曲 （2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲和按数量抽查褶皱；内涂的密封胶完整，外粘的密封胶牢固、无缺损 用尺量，观察8 （3）薄钢板法兰形式风管的连接、弹性插条弹簧夹或紧固螺栓的间隔应不大于150毫米，且分布均匀、无松动现象 （4）插条连接的矩形风管、板面应平整，无明显弯曲 风管连接 （1）风管的连接应平直、不扭曲 （2）除尘系统的风管宜垂直或倾斜安装，与水平夹角9 宜大于或等于45°，小坡度或水平管应尽量短 于1个系统 （3）对含有凝结水或其他液体的风管坡度应符合设计要求并在最低处设排液装置 用尺量，观察检查，核查设按数量抽查计要求 20%，不得少 检查 少于1个系统 20%，且不得 用尺量，观察检查，核查设计要求 按数量抽查20%，且不得少于1个系统 物业承接查验表格汇总

风管的支架、吊架安装 （1）水平安装时，直径或边长尺寸≤400毫米，间距应不大于4米；≥400毫米时，应不大于3米。螺旋风管的支架与吊架间距可分别延长至5米和3.75米；薄钢管法兰的风管，其支架与吊架的间距应不大于3米 （2）风管垂直安装，支架间距应不大于4米，单根直管至少应有2个固定点 （3）对于直径或边长大于等于2500毫米的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应符合设计规定 10 （4）支架、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200毫米 （5）当主干风管水平悬吊的长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点 （6）吊杆应平直，螺纹完整、光洁。各付支、吊架的受力应均匀，无明显变形 （7）使用的可调隔震支、吊架的拉伸或压缩量，应符合设计要求 （8）抱箍支架的折角应平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管，应设托座和抱箍，其圆弧应均匀且与风管外径一致 用尺量，观察检查，核查设计 按数量抽查20%，不得少于1个系统 铝板、不锈钢风管防护 11 铝板、不锈钢板风管与钢支架的接触处应有隔绝或防腐绝缘措施 非金属风管安装 （1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两12 侧应加镀锌垫圈 （2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积 （3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20米时，应用尺量，观察检查，核查设计 观察检查 按数量抽查20%，不得少于1个系统 按数量抽查20%，不得少于1个系统 物业承接查验表格汇总

按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管道承受，必须另行设置支、吊架 （4）垂直安装时支架间距不应大于3米 风阀安装 （1）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密 13 （2）防火阀直径或边长大于等于630毫米时，宜设的支、吊架 （3）排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷 （4）除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段 用尺量，观察检查，核查设计 按数量抽查20%，不得少于5件 风帽安装 14 风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交界处不应渗水 吸、排风罩安装 15 吸、排风罩的安装位置应正确、排列整齐、牢固可靠 抽查15% 观察检查 全数检查 风口安装外观质量与允许偏差 （1）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的16 相同风口的安装高度应一致，排列整齐 （2）明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不 应超过10毫米 （3）风口水平安装，水平度的偏差不应超过3‰ （4）风口垂直安装，垂直度的偏差不应超过2‰ 检查 于1个系统 用尺量，观察按数量抽查15%，不得少

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电梯验收项目表

楼号：电梯编号：登记编号：验收日期：____年__月__日

机房 轿厢与井道 门安全标志主电源开关电梯标志电梯运行计数器手动紧急操作装置曳制引动轮器盘车方向标志 编码器限限曳导速速引向器开轮轮关铅铅垂垂度度 电梯动力线路电梯控制线路电梯接地线接地保护线槽衬垫保护管电曳控机槽动引制房护机机柜照口明 方向限位开关极限开关换速开关门锁开关断绳开关急停开关检修开关安全窗开关安全钳开关门机开关 轿厢与井道 轿主副顶导导控轨轨制箱 导轨油杯润滑 钢丝曳引绳张力 绳头组合装置 导轨支架 平层桥板 平层装置 对重装置 轿顶装置 防跳装置 二轿轿轿层次顶顶顶门保灯插电装护座风置装扇置 轿门装置 安门门门全刀滚偏触轮心板轮装置 层门开锁装置 井道固定电缆 井道随动电缆 电缆固定装置 安全钳楔块间隙 补偿装置 轿顶护栏 轿厢操纵盒 电子称量装置 轿厢急停开关 轿厢与井道 层站 底坑 轿厢检修开关 轿厢服务开关 轿厢门机开关 轿厢风扇开关 轿厢照明开关 轿厢直驶开关 轿厢照明 应急照明 轿厢吊顶装置 轿厢围壁 轿厢地板 轿厢扶手 轿厢选层按钮 轿厢信号指示 呼梯按钮 信号指示 呼消消呼基消梯防防梯站防面盒开盒锁面板关板 底坑防护栏 底坑地面 底坑检修盒 急停开关 照照底缓缓明明坑冲冲开灯插器器关座油量 缓冲器开关 底坑 功能试验 方向限位开关 极限开关 换速开关 涨绳开关 导轨接油盒 底坑接地线 平衡系数 安全钳试验 超载试验 消防功能 并联功能 移交单位： 移交人： 年 月 日 验收单位： 接收人： 年 月 日 物业承接查验表格汇总

注：（1）经检查符合验收标准的项目画“√”，不符合验收标准的项目画“×” （2）每栋楼验收完毕后，对合格的项目进行汇总，由移交单位和接收单位现场负责人签字认可，整改后进行复验

火灾报警控制系统验收表

序项目及合格质量标准 号 系统布线 （1）不同系统，不同电压或电流等级的线路不得穿在同一线管或同一线槽的槽孔 （2）导线禁止在线管内或线槽内接头，应在接线盒内焊接或用端子1 压接 （3）在多尘和潮湿场所，线管接口及浅槽接口与出线处应密封 （4）线管经过建筑物的变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量 （5）隐蔽工程应符合设计要求 查阅施工记录或施工检验记录；查阅隐蔽施工记录及检验记录，必要时进行现场检查 查阅施工控制线、通信线、广播报警线、动力线 2 分别穿金属管，暗敷在非燃烧结构体内，其保护层厚度应大于3厘米 验记录 导线对地绝缘电阻 3 用500伏兆欧表测量每回路对地绝缘电阻值，不应小于20兆欧 测试记录 检查施工100%检查 记录及检抽查10%~20% 抽查10%~20% 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

报警控制器安装应牢固，不得倾斜，引入控制器的电缆或导线应符合下列要求 （1）配线整齐，避免交叉，固定牢靠 （2）所有引入、引出配线的端部，均应标明编号，应与图纸一致，字迹清晰，不易褪色 4 （3）端子板每个接线端子上接线不得超过两根 （4）导线应留有不小于20厘米的余量 （5）将导线按电压等级、功能分别绑扎成束 （6）进线管口应封堵 （7）后面板距墙的维修距离不宜小于1米 （8）安装在墙上的控制器，其底边距地面高度为1.3～1.5米，其靠门轴的侧面距墙不小于0.5米，正面操作距离不小于1.2米 目测检查 100%检查 主电源连接 5 报警控制器主电源应直接与消防电源连接，严禁使用插头；主电源应有明显标志；导线截面积应符合设计要求 接地连接 目测检查 100%检查 6 报警控制器接地应牢固，并有明显标志 探测器安装除牢固外还应符合下列规定 （1）探测器至墙壁，梁边的水平距离不应小于0.5米 （2）探测器周围0.5米内不应有遮挡物 （3）探测器至送风口边的水平距离，不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米 目测检查 100%检查 7 （4）在宽度小于3米的内走道上，宜居中布置探测器。其中温感探测器的安装间距不应大于10米，烟感探测器的安装间距不应大于15米；探测器距端墙的距离不应大于其安装间距的一半 （5）一般应水平安装，必须倾斜时，倾角不应大于45° （6）探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向 尺量检查 100%检查 8 探测器接线应符合下列规定 目测检查，一般场所抽查 物业承接查验表格汇总

（1）导线连接应用端头压接或焊接，焊接时禁止使用具有腐蚀性的助焊剂 （2）“+”极线为红色，“-”极线为蓝色，其余线应根据不同用途以其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线的颜色必须一致 （3）接线处导线应留有不小于15厘米的余量，入端子处有明显标志，宜封堵探测器底座的穿线孔，在多尘及潮湿场所则必须封堵 报警按钮安装 查阅施工记录 20%，多尘及潮湿场所100%检查 9 （1）安装高度距地面1.5米，安装牢固，不得倾斜 （2）外接导线应留有不小于10厘米的余量，且其端部应有明显标志 自动报警控制设备安装 （1）控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不应大于2米，且用管卡固定，其固定间距不大于0.5米；金属软管与控制设备的接线盒（箱）应采用锁紧螺母固定，并按照配管规定另接接目测检查 抽查20% 抽查20%，接地10 地线 （2）外接导线的端部标志清晰、不易退色 （3）控制柜（箱）内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开并有明显标志 （4）接地可靠 系统接地 （1）工作接地线与保护接地线必须分开，不得利用金属软管做保护接地 （2）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆线，不得利用镀锌扁钢目测检查，或金属线管 查阅施工11 （3）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿记录及检入钢管或其他坚固的保护管 验记录 （4）接地装置应有隐蔽验收记录 （5）工作接地电阻值应小于4欧姆；当采用联合接地时，电阻值应小于1欧姆，且应用接地专用铜芯绝缘导线或电缆，其截面积不小于16平方毫米 100%检查 目测检查 100%检查 物业承接查验表格汇总

（6）由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其截面积不小于4平方毫米

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火灾报警控制器及探测器技术性能验收表

序项目及合格质量标准 号 检验方法 检查数量 检验结果 火灾报警功能 （1）对火灾能发出声光报警信号，并显示发生火灾的部位、100%检查，每个1 区域且能予以保持 现场试验 （2）火灾报警优先于其他报警，包括故障报警 （3）声报警信号可手动消除，但再次有火灾信号输入时，应能再次报警；光报警信号在控制器复位之前不能手动消除 功能试验1~2次 自检功能 100%检查试验2 火灾报警控制器应能对面板上所有指示灯、显示器件进行功能检查，检查结果正确 先模拟故障报警，再模拟火灾报警，火警优先于故障报警 3 当火警与故障报警同时发生时，火警优先于故障报警 应优先于故障报警 消音、复位功能 4 通过消音键可消除报警声响，复位键可使整机复位 故障报警功能 当报警控制器内部、报警控制器与火灾探测器、报警控制器与控制器100%检传输报警信号的部件之间发生下述故障时，应能在100秒内发查阅试验记录并5 出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号，并显示出故作模拟试验 障区域、故障件名称、编号等 行抽验 （1）控制器与探测器、手报按钮、传输报警信号的部件之间出现断路、短路（短路时发出火灾报警信号除外）时，报警并量的15%~20%进验，其他按安装数 现场试验 1~2次 100%检查，试验 观察控制器火灾1~2次 100%检查，试验 现场试验 1~2次 物业承接查验表格汇总

显示其位置 （2）控制器与探测器、手报按钮或连接的其他部件之间连线有接地时，能报警并显示出其位置 （3）控制器与位于远处的火灾显示盘间连线的断线，短路时应进行报警并显示其位置 （4）控制器主电源欠压时应报警，并指示其类型 （5）备用电源与负载之间断线，短路或备用电源欠压时应报警并指示其类型 （6）充电器与备用电源之间断线、短路时应报警并指示其类型 （7）（联动型）输入、输出模块连线断路、短路时应报警并指其示类型与位置 联动控制功能 进行联动模拟试6 控制器收到火灾报警信号后，应在3秒内发出联动启动信号，验 特殊情况需要延时时，最长不应超过10分钟 报警记忆功能 分别模拟火灾和控制器应能显示和记录火灾和故障报警的时间、位置、编号， 7 其记录时间误差小于30秒，仅使用打印机记录的，应能打印拟试验 出月、日、时、分等信息 主/备用电源自动切换功能 现场模拟试验，每时进行试验 故障报警进行模警功能试验时同 可在进行前项报100%检验1~2次 每种联动设备均 当主电源断电时，应能自动转换到备用电源；当主电源恢复时，台控制器应进行38 又自动转换到主电源上；主/备电源工作状态应有指示，主电源应有过流保护措施 主电源容量检测 主电源应能在最大负载下连续正常工作4小时，重点是检验机内稳压电源在最大负载下能否正常工作，最大负载按以下要求9 计算 （1）控制器最大负载指 ① 控制器不超过10个单独部位号回路时，所有回路均处于报定，或按本节规定进行模拟试验，电源容量应满足控次切换试验，均应正常 查阅试验记录，检查实际电源是否符合设计文件规100%检查 100%检验 物业承接查验表格汇总

警状态 ② 控制器超过10个单独部位号回路时，有20%的回路（但不少于10个回路，不多于30个回路）处在报警状态 （2）联动控制器最大负载指 ① 所连接的输入/输出模块不超过50个时，所有模块均处于动作状态 ② 超过50个输入/输出模块时，有20%（但不小于50个）均处于动作状态 备用电源容量检测 蓄电池容量应满足火灾报警控制器在监视状态下工作8小时后，在报警器与联动控制器最大负载之和的情况下再继续工作30分钟且正常 （1）报警控制器 ① 报警控制器容量在小于4回路时，所有回路均处于报警状态 10 ② 报警控制器容量在大于4回路时，不超过30回路处于报警状态 （2）联动控制器 ① 所连接的输入/输出模块小于50个时，所有模块均处于动作状态 ② 输入/输出模块大于50个时，20%模块（但不少于50个）均处于动作状态 用交流稳压电源提供标准220伏电抗电压波动 压，以自耦变压器报警控制器应能在额定电压（220伏）的+10%～-15%范围内11 可靠工作，其输出直流电压的电压稳定度（在最大负载下）和187伏两种电压负载稳定度应不大于5% 后，分别测量+5伏和+24伏直流电分别调出242伏和100%检查 联动控制器容量之和 查阅试验记录，检查实际电源是否符合设计文件规定，或按 本节规定进行模拟试验，电源容量应满足控制器和100%检查 制器和联动控制器容量之和 物业承接查验表格汇总

压变化 探测器、手动报警按钮功能 模拟进行火灾和12 探测器、手报按钮应能输出火灾或故障报警信号并在控制器上故障报警试验 报警，并显示出其编号和区域 20% 按实际数量抽查

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自动消防水系统验收表

序项目及合格质量标准 号 消防水泵验收 （1）水泵电源应为能在末端自动切换的消防电源 （2）现场启动工作泵，备用泵转换运行1~3次 1 （3）消防控制室内操作工作泵，备用泵启、停1~3次，并且反馈信号显示正确 （4）水泵安装质量验收应符合GB 50242-2002的规定 室内消火栓验收 （1）消火栓手动报警按钮按下后，能启动消防泵，按钮本身有显示，消防控制室应显示该按钮的位置 （2）消火栓口的静水压力应不大于0.8兆帕，出水压力应不大于0.5兆帕。高位水箱应保证最不利点消火栓栓口的静水压力是：当建筑物不超过100米时，应不低于现场试验，查2 0.15兆帕；当设备稳压和增压时，应符合设计要求 阅试验记录 （3）最不利点消火栓充实水柱的测量是在消防泵正常运转，系统内气体放尽后测量，也可采用目测；从水出水口算起至90%的水柱穿过30厘米圆孔为止的距离 （4）箱体应安装牢固，暗装的消火栓箱四周及背面与墙体之间不应有空隙。栓口出水方向应向下或与墙面垂 直，栓口中心高距地面1.1米 湿式报警阀组的功能验收 （1）当末端试水装置放水后，在90秒内报警阀应动作，现场试验，查3 水力警铃报警，压力开关输出报警信号 （2）压力开关（或压力开关的输出信号与水流指示器阅试验记录 100%检查 20% 按钮抽查 实际操作 100%检查 检验方法 检查数量 检验结果 物业承接查验表格汇总

的输出信号相“与”后）的输出信号应能自动启动消防泵，同时在消防控制室内有正确显示 （3）关闭报警阀时，水力警铃应停止报警，同时压力开关停止动作。报警阀上下压力表指示正常，延迟器最长排水时间不超过5分钟 水流指示器验收 （1）安装方向应符合要求，输出的报警信号应正常 （2）应安装在分区配水干管上，且竖直安装在水平管4 道上侧，其前后直管段长度应不小于5倍管径 （3）水流指示器应完好，有永久性标志，信号阀安装在水流指示器前的管道上，其间距为300毫米 末端试水装置验收 （1）每个防火分区或楼层的最末端应设置末端试水装置，并应设有排水设施。末端试水装置的组件包括试验5 阀、连接管、压力表及排水管齐全 （2）连接管和排水管的直径不小于25毫米 （3）最不利点处末端试验放水阀打开，以0.94～1.5升/秒的流量放水，压力表示值不应小于0.049兆帕 湿式报警阀验收 （1）阀门的规格、型号及水流方向应符合设计要求，其组件完好，铭牌完整、清晰、牢固 6 （2）过滤器应安装在延迟器前 （3）安装报警阀组的室内地面应有排水措施 （4）报警阀中心至地面高度宜为1.2米，侧面距墙0.5米，正面距墙1.2米 水力警铃验收 （1）末端放水后，应在5～90秒内发出报警声响，在7 距离水力警铃3米处，声压应不小于70分贝 （2）水力警铃应设在公共通道或值班室附近的墙上 录，目测检查 查阅试验记100%检查 查阅设计文件，目测、尺量检查，查阅设计文件，目测、尺量检查 100%检查 目测、查阅试验记录，现场试验 100%检查 录，尺量检查 查阅试验记100%检查 物业承接查验表格汇总

（3）水力警铃的启动压力不应小于0.05兆帕 （4）水力警铃应安装检修测试用的阀门。在距离水力警铃3米处，声压应不小于70分贝 延迟器验收 查阅试验记8 （1）延迟器应安装在报警阀与压力开关之间 录，目测检查 （2）延迟器最大排水时间不应超过5分钟 压力开关验收 （1）压力开关应安装在延迟器与水力警铃之间 9 （2）压力开关应在5～90秒内动作，并向火灾报警控制器发出信号 减压阀验收 （1）减压阀水流方向应与供水水流方向一致，其规格、型号应与设计相符 （2）减压阀的进水一侧应安装过滤器，并在其前后安装控制阀，以便于维修和更换 查阅设计文10 （3）可调式减压阀应水平安装，阀盖向上 件，目测检查 （4）比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应水平 （5）自身不带压力表的减压阀，应在其前后安装压力表 100%检查 录，目测检查 查阅试验记100%检查 100%检查

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安全防范系统设备验收表

基本项目及合格质量标准 检查方法 检查数量 合格 合格 安装位置（方向） 合理，有效(监视范围) 现场检查 前端 设 备 线缆安装、连接 安装质量 牢固、整洁、美观、规范 视频电缆一线到位，接插件可靠，接线工艺良好，电源线与信号线、控制线分开，走向顺直，不绞扭 复核、抽查或对照图纸资料 现场通电检通电 工作正常 查 操作台、机架 安装平稳、垂直、水平、位置合理 100%检查 100%检查 100%检查 不合格 控制设备安装 操作方便、安全 控制室开关、按钮 灵活、安全，塞孔连接良好 接地应符合设计要求，或采用等电位接地，或单独接地，不得与电气的零线或机柜、设备接地 查阅设计文地线混接。接地线应采用直径不小于16件，现场检查 平方毫米的铜导线。 应符合设计要求，也应采用等电位接前端设备接地 地，或单独接地，不得与电气的零线或地线混接。 机架电缆线扎及整齐，有明显编号、标识 标识 100%检查 终端设备 物业承接查验表格汇总

电源引入线缆标引入线端标识明显、牢靠 识 现场通电检通电 工作正常 查 检查结果统计：Ks（合格率） 安装质量检验结论： 验收方签名： 年 月 日 交验方签名： 年 月 日 注：1.按实际情况，在检查结果栏相应空格内：左列打“√”为合格；中列打“√”为基本合格；右列打“√”为不合格 2.检查结果统计：Ks（合格率）=（合格数+基本合格数×0.6）÷项目检查数（项目检查数如无要求或实际缺项未检查的，不计在内） 3.检查结论：Ks（合格率）≥0.8，判为通过；0.8＞Ks≥0.6，判为基本通过；Ks＜0.6，判为不通过

智能停车场（库）管理系统验收表

序项目及合格质量标准 号 1 设备安装端正、稳固 自动识别装置、车辆探测器、挡车器、监控摄像、可控2 提示牌等的安装位置符合设计要求 查阅设计文3 电气管线安装符合设计要求和电气工程施工标准要求 件，现场检查 所有设备和金属管线的接地，符合设计要求或电气工程4 接地标准要求 自动消防系统设备安装质量的验收执行消防的相关规5 定 6 视频安防监控系统设备安装质量的验收执行相关规定 全数检查 目测检查 检验方法 检查数量 检验结果

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绿化工程竣工验收备案表

工程名称 工程地点 施工单位 开工日期 规划用地面积 实施绿地面积 施工与设计 的匹配程度 施工单位资质等级 竣工日期 规划绿地面积 绿地率 附属设施 评定意见 全部工程质 量评定意见 工程存在的问题 物业公司验收 负责人意见 设计单位 负责人签字 （盖公章） 年 月 日 施工单位 负责人签字 （盖公章） 年 月 日 建设单位 负责人签字 （盖公章） 年 月 日 年 月 日 监理（监督）单位 负责人签字 （盖公章） 年 月 日 绿化主管部门 负责人签字 （盖公章） 年 月 日

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