检查井施工方案

本工程的排水构筑物需要遵守环保，因此不能使用粘土砖。同时，甲方要求雨水系统可以作为雨洪综合利用系统的一部分，因此雨水检查井采用钢筋混凝土结构，污水检查井也采用相同的结构。雨、污水检查井井筒则采用页岩砖砌筑。在排水管进出口位置，由于钢模无法施工，改用竹胶板取代钢模板。检查井盖采用五防井盖。路面排水采用雨水口、支管接入雨水干线排除路面水，雨水口连接管管径D＝300mm；连接管的纵坡度不小于1％。约有半数以上支管将引入混凝土井室内，其它可引入砖砌井筒内。支管回填采用C25混凝土满包。

现浇检查井的施工工艺包括基坑验收、浇筑垫层砼、绑扎井室总体钢筋骨架、浇筑井室底板砼、支侧墙模板浇筑砼、拆模、砌筑流水槽、安装砼井盖板、抹八字灰、养护、砌筑井筒、安装井盖。基底的验收和处理主要是确保基底的高程和承载力。首先采用机械开挖检查井处基坑，基坑周边采用自然放坡，坡度为1：0.33，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后对高程进行复核，同时邀请勘察单位、监理方一同对基底的承载力和土质进行验核，

承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于130Kpa。若不满足规范要求，需要采用天然砂砾换填法或石灰土法进行加固处理，直至承载力合格。井底垫层浇筑时，需要测量井室的准确位置，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C15.

绑扎井室主体钢筋时，应根据相关管线高程确定管口位置，并在绑扎井身钢筋网时一并确定。在浇注混凝土前，将管身按要求插入钢筋网内并进行绑扎，并对表面进行凿毛。对于埋在井身里的管线，应在绑扎时对其外表面进行凿毛。绑扎好井室钢筋后，还需绑扎踏步并进行防锈漆刷涂及检查，确保位置准确无误后方可浇注混凝土。

钢筋的加工和绑扎应按照相关钢筋混凝土施工技术规程进行，现场绑扎成型，接头采用绑扎接头。为加强井室整体性，应一次性将整个井室的钢筋网绑扎完成。井底和井墙的受力钢筋需作为整根钢筋加工，首先进行编号，然后根据设计图纸计算出长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，现场按照放样对照编号进行绑扎成型。对于检查井、雨水口、雨水支管等进入井室入口处的竖向钢筋，应进行切断处理并设置一环筋，与环筋绑扎成一体。

采用钢模板进行支底板模板和井身模板的施工。在使用前，必须进行仔细检查，要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板内侧需均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧需将槽帮铲平夯实，并使用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，确保误差满足质量标准后方可进行下道工序。模板反面应使用U型XXX。底板砼采用C25 S4砼浇注，井底厚度根据设计图纸确定。

为确保施工质量，检查井、雨水口和雨水支管的施工方案必须严密，不得有漏卡现象。在预埋管位置，我们使用竹胶板代替钢模板（井室内壁除外），竹胶板开口尺寸与管外径相匹配，并涂上模板油后固定好。在浇注混凝土之前，必须对预埋件（主要是铸铁踏步）进行检查确认。混凝土采用抗渗C25、S4的砼，浇筑过程中不得出现位移变形等现象。我们采用溜槽浇注混凝土，使用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后，我们覆盖草帘并撒水进行养护。

在拆除模板之前，必须在24小时前向监理工程师报批。侧模板必须在抗压强度达到2.5MPa时方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。

我们采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行砌筑井内流水槽。流水槽的槽帮高度要根据设计图纸确定：污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平，雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。

在井墙的强度达到75%以上时，方可吊装砼井盖。所有井室上面的井筒均采用页岩砖砌筑，内径均为0.7m。在砌筑砖墙之前，必须先刷上防锈漆并用砂浆埋固踏步，随砌随安，不得事后凿洞补装。勾缝砂浆（1：2的水泥砂浆）塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。

检查井井盖高程在路面上同道路高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2m。在路面结构中砌筑井筒时，为保证井盖高程与面油高程一致，避免井圈带“眼镜”的情况发生，井筒砌筑要随路面结构的铺设进行。如采用雨水检查井结构图中所设计的五防井盖施工，则采用如下方法施工：在做路面结构前将360mm的预制混凝土井圈安放于页岩砖井筒上（在高程不满足时安放于井室盖板上），然后做道路基层，在铺油之前将预制井圈周围挖出20cm宽的环形带，用C25的混凝土浇注，最后可安装井盖然后铺油。在铺设面油前，必须严格控制井盖高程，严禁井盖高出油面。

雨水口及雨水口支管的施工工艺也必须严密。

n Plan for n Wells。Rainwater Outlets。and Rainwater Pipes

XXX。rainwater outlet pipes。rainwater outlet slots。rainwater outlet pipes。XXX.

2.2.1 The n of the rainwater XXX according to the road map。and the distance een the rainwater outlets along the road should not exceed 50m.

2.2.2 This n of the road is equipped with off-center double-grate and four-grate rainwater outlets。with a depth of 0.7m。Other sizes can be found in the standard atlas.

2.2.3 XXX slot。leaving 30cm of manure ditch on each side。Compact the bottom of the ditch and replace the loose soil with 2:8 XXX it.

2.2.4 XXX be filled with mortar and there should be no through seams.

2.2.5 The XXX XXX ring should be 3cm lower than the road surface at that n and should be flush with the nearby road surface.

2.2.6 The n een the connecting pipe and XXX.

2.2.7 XXX。use 5% cement mixed with second-class XXX.

2.2.8 XXX rainwater outlets。please refer to PT05-05 and PT05-06.

2.2.9 XXX pipe should be laid from the well room to the rainwater outlet n before the oil is laid。to avoid the rainwater outlet pipe being unable to connect to the rainwater well due to the XXX.

2.2.10 XXX pipe: after the base is completed。XXX pipe slot。The bottom of the slot should be straight and the slope should not be less than 1%。The rainwater pipe below the road base should be backfilled with 2:8 XXX to a density of not less than 93%。The rainwater pipe inside the road base should be fully wrapped with C25 XXX 75% strength。traffic should not be allowed to pass。If n vehicles must pass。protective measures (such as steel plates) XXX backfilling of the pipe should ensure that the pipe is straight。clean inside。and free of reverse slopes。water n。and damage。The end face of the pipe should be undamaged and flush with the well wall.

III。n Safety

3.1 n XXX.

3.2 n XXX.

3.3 XXX down at the bottom of the ditch.

3.4 A fence no less than 1.2m high should be erected at the edge of the ditch.

3.5 XXX should。at least 1m away from the edge of the ditch.

3.6 Electricians must have a certificate。and nal XXX. 3.7 XXX.

3.8 The welding machine should be equipped with a separate switch。and the shell should be grounded or protected by grounding。The welding wire should be in place and undamaged.

3.9 Welders should be nal。and when welding steel bars。they should XXX.