施工技术交底 项目名称 分项工程名称 浙江福莱特烟气余热发电项目 锅炉安装水压试验 施工单位 湖南省工业设备安装有限公司 施工班组 管道班 技术交底内容: 1、 水压试验范围 1.1 锅炉本体所有受热面系统。 1.2 包括给水操作台在内的锅炉主给水管路系统。 1.3 下列系统一次门以内的受压管路，所有空气系统，排汽、连续排污系统，加药、取样系统，疏水、事故放水、反冲洗系统，再循环管路，热工仪表及各测点，就地及低读压力表，低水位计等。 2 、 水压试验前的检查与准备： 2.1 受压部件的安装工作全部完成。包括所有的焊接、焊口取样检验、焊缝热处理、水冷壁的焊缝包角工作、受热面管子和联箱支吊架零件的安装工作与受热面焊接的密封护板等。 2.2 组合及安装时所用的全部临时设施：如临时加固、固定支撑、弹簧支吊架的临时固定圆钢等需全部割除并清理干净。以免锅炉上水时，温度变化不能自由膨胀，产生外加应力。 2.3 图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。检查汽包、联箱及管道的热胀指示器是否全部装好并应核对好方向，调整好“零”点。 2.4 所有合金钢管部件的光谱复查工作要全部完成 。所有无损检测工作全部完成 。 2.5 装好临时上水、升压、放水及放汽等系统。试验系统中的水位计、压力表及有关阀门等附件全部安装齐全。锅炉上，装两块经过校验合格的压力表（高、低压气泡上各装一块）。 2.6 在炉膛内及不易进行检查的地方，应搭设必要的脚手架、并有充足的照明，炉膛内外的杂物、灰屑应清除干净。 2.7 所有安全门在试验前全部临时封死。 2.8 配备工作人员，落实分工检查范围。确定通讯联系的方式并准备好必须的检查与修理用的工具用品，如安全行灯、手电筒、棉纱头。游标卡尺、扳手、小锤、尺子及记录用品等。 2.9 备好水压试验所用的水源，应采用软化水。 2.10 安装记录，热处理、光谱无损检测等记录全部整理备全。 1
3 试验压力规定及合格标准： 3.1 试验压力：为高压汽包工作压力（2.7）的1.25倍，即3.38MPa。 3.2 试验合格标准：（1）、在试验压力下保持20分钟没有压降。（2）、在工作压力下进行全面检查，检查期间压力保持不变，所有焊缝不应有任何渗漏，（3）、在检查中，没有发现破裂、漏水、残余变形及异常现象。
4 水压试验方法与程序操作如下：
4.1 锅炉进水：打开所有气门、压力表连通门、水位计连通门，将所有放水门及本体管路范围的二次门关闭。开启锅炉进水门，向锅炉内慢慢进水，在上水过程中，应经常检查放气门是否冒气，如果不冒气，则应停止上水，查明原因（可能空气门不畅通、放水门没关严或者其它的漏水部位等）。上水的速度 应根据水温及室温的具体情况而定，如温差大时，上水应慢些；如温差小时，可适当加快。
4.2 当锅炉水位计指示满水，同时锅炉最高点放气门向外冒水并不冒气泡时，再等3—5分钟后，即可关闭空气门，暂停进水。对锅炉进行一次全面检查，看有无泄漏和反常现象，并将各部分的膨胀指示数值记录下来。
4.3 经检查没有泄漏后，即可启动升压泵进行升压。升压速度应缓慢均匀。在达到工作压力前，压力的上升速度一般以每分钟不超过0.3MPa为宜。
4.4 在升压至试验压力的10%（0.338)时，暂停升压，进行一次初部检查，如未发现泄漏和缺陷，可以继续升压。如在较高压力下发现有不严密的地方。而且情况严重者，则应停止升压，进行修理。如只有轻微渗漏，则可继续升至工作压力。
4.5 在接近工作压力时，应特别注意压力的上升速度，必须均匀缓慢。当压力升至工作压力后，停止升压，进行全面检查，并观察5分钟压力下降的情况，对查出的缺陷及泄漏情况作好记录。
4.6 工作压力下检查，如果焊缝没有渗漏或润湿现象。并且5分钟内压力未降，则可继续升压，进行超压试验。否则，应放水降压。消除缺陷后，再重新水压试验。
4.7 在进行超压试验前，还应做好以下工作：
4.7.1 将所有水位计与汽包的连通截门关闭（水位计不参加超压试验）。
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4.7.2 所有检查人员应停止在承压部件上进行检查和工作，退出炉室。所有无关人员撤离水压试验禁区范围。
4.7.3 在水冷壁、过热器和省煤器上各选2点为监视点。测量该处管子外径，待试验后再一次看是否有残余变形。
4.8 在做超压试验的过程中，升压速度每分钟不超过0.3MPa达到压力后，立即关闭升压泵出口阀。停止升压，记录员记下时间和压力，保持20分钟，观察有无压降。
4.9 保持20分钟后，降压至工作压力，再次全面检查，观察原来查出的缺陷有无扩大。事先定的观测点有无残余变形。有无其它异常变化及泄漏等。一一做好记录。检查时应保持压力不下降。检查完毕，慢慢降压，降压速度每分钟为0.3MPa，待压力降至0时，打开所有放气阀和放水门，对于能够将水放净的部件，应尽量将水放净，以防止内部生锈。
4.10 如超压试验结果良好，则应把安全门复原。 5 水压试验的检查及缺陷处理
5.1 对照锅炉上水前和满水后，膨胀指示器的数值，了解各部分自由伸展的情况及有无卡阻现象，特别对悬吊组件的各下联箱。
5.2 在水压试验过程中，焊缝如有渗漏。水压试验为不合格，而经过清除缺陷后重行试验。如这种现象是在超压下出现的，是否要重做超压试验，应根据渗漏数量和程度具体情况来决定，如果这些缺陷不能保证5分钟内压力不下降，则需重做超压试验。
5.3 修理缺陷时，必须将焊缝缺陷处铲除干净后再予重焊。不允许在缺陷表面进行堆焊处理。
6 注意事项：
6.1 在水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员，不能擅自离开工作岗位。
6.2 在升压过程中，停止锅炉内外一切工作，非试验人员一律离开现场，严格执行操作命令监护制和设备状态挂牌制。
6.3 在试验中，当发现部件有渗漏，检查人员应远离渗漏地点，并挂危险标记。
6.4 在超压试验保持下，不允许做任何检查。
6.5 在进入炉膛内检查时，要有良好的照明，照明电压为12V。临时脚手架要牢固完好。
6.6 水压试验用水温度控制在20℃~70℃之间，水温与室温不能太大，以免产生结露。
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交底人 接受交底人 日期 日期 4
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