基础垫层反顺序施工方案

专项施工方案

一、工程情况说明

XX炉工程为XXX项目中的一个单项工程，现已完成承台垫层浇筑、承台钢筋绑扎、模板固定、承台梁钢筋绑扎、模板固定等工作，由于施工现场条件，在承台梁钢筋、模板施工前未进行承台梁垫层的浇筑工作，为保证符合工程设计要求，故选择垫层反顺序施工方法进行承台梁垫层的施工

二、方案选择因素

1、XX炉基础开挖为大开挖方式，无法在基础承台梁的位置预留。焚烧炉基坑开挖深度为2.5米，基地标高为-2.5米，开挖土质为淤泥质土。

2、XX炉承台梁垫层标高为-2.1米，高于基地标高400mm,焚烧炉承台梁施工前无法回填，而且土质也不符合回填要求，而换填处理施工麻烦，工期较长，进行换填将影响总工期。

3、XX炉工程工期紧张，施工任务繁重，若按照正常施工顺序则要先完成承台梁底部地基的换填夯实工作，然后再进行垫层浇筑，这样势必严重影响工期。

4、先使用木方对承台梁底部进行临时支撑，完全可以满足承台梁浇筑施工时的荷载要求，待承台和承台梁整体浇筑完成后再采用垫层反顺序施工法进行垫层施工既可以保证承台梁的正常使用功能，又可以保证工期。

三、施工顺序

承台梁钢筋绑扎→承台梁模板支护固定→承台梁混凝土施工→承台梁拆模板→承台梁底部清理、平整→承台梁防腐→承台梁垫层定位放线→承台梁底部垫层模板支护、固定→浇筑垫层混凝土→垫层模板拆除

四、质量要求

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。

3、承台梁混凝土一律采用C30商品混凝土，垫层混凝土一律采用C15商品混凝土，不得现场搅拌。

4、承台梁垫层两侧应超出承台梁两侧各100mm，自承台梁下表面至基底应全部浇筑。

5、为保证承台梁与垫层接触密实，浇筑垫层时应进行振捣，承台梁底部为重点振捣部位。

6、承台梁采用插入式振捣棒振捣，振捣棒的操作要作到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。

7、承台梁模板固定要牢固，底部支撑使用木方做成临时支架，每间隔一米设置一个支架。

8、承台梁的跨度为2-6米，待混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的75%后方可拆除梁侧模板，混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的100%后方可拆除梁底模板。

9、梁底模板拆除后要立即进行防腐施工，防腐施工完成后方可进行垫层浇筑施工。

10、梁内钢筋搭接采用焊接方式，焊接长度应符合规范要求。

五、安全注意事项

1、进入施工现场必须正确配戴安全帽。

2、浇筑混凝土时，使用的带电工具应由专人操作，电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。

3、浇筑垫层混凝土时使用吊车运送料斗，指挥吊车人员与吊车驾驶员应密切配合，当吊车放下料斗时，基底施工人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

4、浇筑承台梁混凝土时使用混凝土泵车运送混凝土，作业时泵送管道要严禁站人，管道口严禁对准人喷射。

5、使用振捣工具前应进行安全检查，挪动振捣机具时，不能硬拉硬拽，更不能在锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。