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屋面工程施工方案1

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屋面工程施工方案

一、编制依据

1、 依据合肥工业大学建筑设计研究院提供的《东莞市商业中心H-5地块施工图纸》及建设单位相关文件。

2、依据《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002。 3、依据《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19-97

4、依据《东莞市商业中心一期工程施工组织总设计》之屋面工程施工。

二、设计做法

见附表。

三、施工准备

1、施工准备 材料 1、水泥

1)水泥选用东莞市新华水泥厂生产的大步牌32.5R普通硅酸盐立窖袋装水泥。

2)水泥进场时,应有出厂合格证和检验报告,并按规范要求进行取样送检。 3)水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 2、砂

1)砂选用中粗砂,要级配良好,不得含有机杂质。 2)砂的含泥量不大于3%。 3、石子(细石)

1)石子选用花岗岩碎石。

2)石子中的含泥量不大于2%。

3)石子中针、片状颗粒的含量(按按重量计)不大于25%。 4、水

1) 符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验。

四、找平层施工

4.1 作业条件

1、 找平层施工前,基层应进行检查验收,并办理验收手续。

2、 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

3、 根据设计要求的标高或坡度,找规弹线。

4、 施工找平层时应将原表面清理干净,浇水湿润,进行处理,有利于基层与找平层的结合。 4.2 操作工艺 1、工艺流程:

基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 → 施工找平层 → 养护 → 验收

2、基层清理:将结构层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根根部处理好。 4、 抹水泥砂浆找平层:

4.1 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

4.2 贴点标高、冲筋:根据坡度和高度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,分格缝最大间距为6m。

4.3 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶2.5,拌合稠度控制在7cm。

4.4 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4.3 质量标准

1、原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、如要找坡,屋面找平层的坡度,必须符合图纸要求; 3、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

4、找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形且要求整齐平顺。 5、找平层表面平整度允许偏差为5mm。 4.4 成品保护

1 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

2 找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。

3 雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。 4.5消除质量问题措施

1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

五、防水层及保温层施工

见深圳市霸魁防水工程有限公司编制的《东莞市商业中心一期(第一国际)上部主体防水工程施工组织设计》,在女儿墙上增加以下节点,用于防水卷材在女儿墙上的收口。

6060500反过来一砖高度六、40厚C20钢性防水层施工

1、钢筋绑扎 找平层完成后,养护不少于3天,即可进行φ6@150钢筋网片绑扎,钢筋用20㎜厚垫块垫平,垫块间距700。钢筋在分格缝处要断开,可先将钢筋绑扎完成后弹出分隔缝的线,用工具将钢筋剪断。

2、钢性防水层施工 C20细石砼配合比(重量比): 水泥:中砂:碎石=1:2.44:3.92,水泥用量300㎏/m3,水灰比:0.63,砂率:38%,坍落度:150~170,

采用泵送掺入西卡外加剂,若不采用泵送则坍落度控制在50~70。采用“先远后近,先高后低”的原则浇筑混凝土,如要留施工缝,则应留于分格缝处,一个分格缝内混凝土应一次性浇筑完成,不应留冷缝;采用大平板振动器拖平,2m靠尺刮压,稍收水后木抹子搓平拍实,铁抹子纵横原浆分三遍压光,注意不得洒干水泥压光防止起皮、开裂。找平采用水平仪抄平进行,确保表面平整度控制在5㎜范围内,光洁度好,不得有铁抹子纹路,最后一遍压光应沿一个方向进行,上人时脚踩留下浅显的痕迹即可压光。

3、养护。连续养护时间不少于14天,必要时用麻袋覆盖洒水养护,确保面层随时湿润。

4、切割分格缝。分格缝设置,按3×3m排距弹线,采用道路切割机切割缝。将钢性防水层切断,缝宽15 mm,采用鸭嘴壶嵌填防水油膏或石漆胶,所有的分格缝都应该相互贯通,切割时要保证缝的美观,不得出现缺棱掉角现象。女儿墙与防水层交接处设计分格缝断开。嵌缝工作应于混凝土养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥时进行,混凝土表面有水时不得施工。嵌缝时缝内必须干净,用吹尘机具吹净。

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