1. 给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发
现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。
2. 阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、
同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。 3. 熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公
称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。
4. 严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充
分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。 5. 要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。
6. 认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合
建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。 7. 焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁
管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。
8. 管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，
支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。
9. 膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓
的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 10. 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管
道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。
11. 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压
力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
12. 闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污
水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。
13. 用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。应以排出口
水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
14. 尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必
须清除于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。
15. 管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。应及时排
除管中积水。及时排除管中积水。
16. 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及
安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
17. 管道相同的同类型房间，如卫生间管道施工必须先做样板，检查管道横平竖
直，甩口尺寸符合设计图纸及厂家样本要求，确保每个工人施工的每一间管道做法都一致，而且与其他专业不交圈的地方要进行改正。然后按照样板的做法地行大面积管道施工。
18. 水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检
查，保证符合设计要求。
19. 水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短
管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。
20. 埋设管道变径，应采用异径管箍连接，不应使用管补心、法兰等活接头部件。 21. 管道直接埋设在焦渣层等含有腐蚀性土中，应采用沙浆保护等技术措施。 22. 管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道
或附件外边距墙体表面不小于规定间隙。
23. 选择满足防结露要求的保温材料，认真检查防结露保温质量，按要求做好保
温，保证保温层的严密性。
24. 水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式
水表时，表前阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其表外壳距净墙表面不得小于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应械弯沿墙敷设。
25. 安装水表时，首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损，若水表与其连接
的前后管段不在同一直线上，必须认真调整，调整合适后，先用手把水表两端活接头拧上2～3扣，左右两边必须同时操作，再检查一遍，到水表完全处于自然状态下，再同时拧紧活接头。
26. 冷、热水管和水龙头并行安装，应符合施工规范要求，上下平行安装时，热
水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的右侧。
27. 生活的饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂
质所淹没，生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2．5倍。溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩。
28. 热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时，支管不能直接与立管连接，支
管必须使用两个弯头以利于伸缩。
29. 生活饮用水管道不得与非饮用水管道连接。
30. 采用大便器由水箱供水或有隔离措施的专用阀门，使饮用水管与大便槽(槽)
冲洗管隔开，确保水质不受污染。
31. 给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。
32. 管道支墩要牢靠，当支墩超过30cm时，应分层回填土，防止挤压管道。同
时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。铸铁管道支墩间距不应大于2m。 33. 管道安装前，首先应认真清除管道和管件中的杂物，管道甩口特别是向上甩
口应及时封堵严密，防止杂物进入管道中。为了截留掉入立管中的杂物，当首层立管检查口安装后，在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕，是行之有效的方法。具体做法是：当排水立管安装开始时，在首层立管检查口处拆除检
查口盖，及时装入铁簸箕，铁簸箕前端应与管内壁贴紧，下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔，以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上；UPVC管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊—上自制的扁钢抱卡，抱紧在立管上。这样在施工过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外，防止进入立管底部。
34. 管道施工中，要详细了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸，同时管道甩口
应及时固定牢靠。
35. 铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生
器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于修理。当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口，如果设计有专用透气管，并与污水立管采用H形管件连接时，立管检查口应设置在H形管件的上边。
36. 污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在
起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按规定设置检查。
37. 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，横管固定件间距不得大于
2m。并应保证管道和卡架接触紧密。
38. 铸铁排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通、45°
斜四通、90°斜三通、90°斜四通，管道90°转变时，应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。 39. 应设置排水立管上部延伸出屋顶的通气管。
40. 室内排水通气管不得与风道连接，通气管出口4m以内有门窗，通气管应高
出门窗顶0．6m或引向无门窗一侧，同时通气管出口不宜设在建筑物挑出部分的的下面。通气管的管径一般应与排水立管的管径相同，为了防止雨雪或脏物落入通气管，顶端应装通气帽。
41. 卫生器具安装完毕后，在竣工交付使用前，应逐个进行满水试验(充满水至溢
水口处)，保证排水通畅，管道连接处无渗漏。
42. 排水管道通水试验后应进行通球试验，用不小于管道直径2／3的硬质塑料
球，对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验，具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入，球靠重力或水冲力，在排出口取到球体为合格。
43. 污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求，不上人屋顶出屋顶
高度0．7m，上人屋顶出屋顶高度2m以上，透气罩必须使用较牢固的产品，并根据防雷要求设防雷装置。
44. UPVC管道伸缩节设置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：
(1) 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。
(2) 立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。
(3) 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。
(4) 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
(5) 横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
(6) 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。 (7) 伸缩节插口应顺水流方向。
(8) 埋地或埋设于墙体，混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
(9) 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
45. UPVC排水管管道安装时，应根据设计要求设置安装管道支、吊架，并与管
道接触紧密无间隙，若采用金属管卡时，管卡与管道之间应填塑料带或橡胶带。管道支撑件的间距、立管管径为50mm的，不得大于1．2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m。
46. UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管，同时套管高出屋面不得
小于100mm，再在其上做防水面层。管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封。 47. 排水管道地面甩口的承口内径和蹲便器排污口外径尺寸应相匹配，保证蹲便
器排污口插入深度不小于5mm，并应用油灰或1：5熟石灰和水泥的混合灰填实抹平。
48. 连接卫生器的管道地面甩口，必须在地面防水施工前检查和修改完毕，确保
地面防水层的质量。
49. 地漏安装时，地漏上表面与楼板结构面应一平或高出1cm，使防水层压在地
漏四周，使卫生间积水很快从地漏排走，同时地漏箅子应该与装修地面一平(或加铜、不锈钢套)。地漏的水封不能小于5cm。
50. 立管明设且其管径大于或等于110mm时，在立管穿楼层处，以及管径大于
或等于110mm的明敷排水横支管接入管井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处均应采取防止火灾贯穿的措施。横干管当不可避免确需穿越防火分区隔墙和防火墙时，应在管道穿越墙体处两侧采取防火灾贯穿措施。 防火套管，阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。防火套管宜采用无机耐火材料和化学阻燃剂制作，阻火圈宜采用阻燃膨胀剂制作，并应有消防主管部门签发的合格证明文件。
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