煤矿井下矿车运输安全技术措施方案_1

整体解决⽅案系列煤矿井下矿车运输安全技术措施

（标准、完整、实⽤、可修改）

编号：FS-QG-68738煤矿井下矿车运输安全技术措施Technical measures for transportation safety of underground coal minetrucks

说明：为明确各负责⼈职责，充分调⽤⼯作积极性，使⼈员队伍与⽬标管理科学化、制度化、规范化，特此制定⼀、概况

我矿井下运输⽅式为电机车牵引矿车运输和⼈⼒推车运输，主要运输线路为1840⽔平集中运输⼤巷和1925⽔平总回风巷，为确保运输的安全及运输⼯作的顺利进⾏，特编写该安全技术措施。⼆、运输路线及巷道⽀护⽅式

1、主要运输线路有两条分别为:1、1840⽔平集中运输⼤巷(即主井井底车场⾄C9煤回风上⼭下⼝)，该段巷道主要⽀护⽅式⼀段采⽤⼯字钢⽀护，另⼀段采⽤锚喷加锚⽹联合⽀护，总长为710⽶;

2、1925⽔平总回风巷，(即副井井绕道⾄C9煤回风上⼭上⼝)，该段巷道⽀护⽅式主要采⽤⼯字钢⽀护，总长为775⽶。

2、运输路线图⽰:(1)副斜井井底车场

1840集中运输巷⼀采区运输⽯门

(2)主斜井井底车场1840集中运输巷⼀采区运输⽯门(3)1925⽔平车场1925⽔平绕道四上⼭上⼝三、⼈⼒推车运输1、上岗条件

(1)推车⼯必须经过专业安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

(2)推车⼯必须熟悉⼯作范围内的巷道和轨道状况，能正确进⾏⼈⼒推车，熟知推车安全注意事项，能够共同进⾏掉道等⼀般故障处理。2、运输技术要求

(1)⼀次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度⼩于或等于5‰时，不得⼩于10m;坡度⼤于5‰时，不得⼩于30m;巷道坡度⼤于7‰时，严禁⼈⼒推车;(2)推车时必须时刻注意前⽅。在开始推车、停车、掉道、

发现前⽅有⼈或有障碍物，从坡度较⼤的地⽅向下推车以及接近道岔、弯道、巷道⼝、风门时必须降低推车速度，推车⼈必须及时⼤声喊叫或发出警号;

(3)推车时头戴矿灯，站在矿车侧后⽅，密切注视前⽅，严禁在矿车两侧推车;

(4)过风门时不准⽤车顶撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好，不得将两道风门同时打开;

(5)严禁蹬车、放飞车;

(6)不得在能⾃动滑⾏的坡道上停放车辆，确需停放时，必须⽤可靠的制动器稳住;(7)需扳道岔时，必须先停⽌矿车并稳住，车通过后再停车将道岔恢复原位;(8)矿车严禁装运矿⼯钢⽀架和长⽊料，短的材料可以放在矿车内运输;

(9)材料运输车在运输矿⼯钢⽀架和⽊料时运料⾼度不能超过1.2⽶，若超过这个⾼度则禁⽌放车及挂钩。3、运输安全措施

(1)开始推车及临近停车点时必须慢⾏。

(2)1840集中运输巷因巷道弯道、坡度起伏段多，⼈⼒推车时应注意车速不能过快，推车时必须密切注视前⽅，通过⼀采区运输⽯门⼊⼝和副井井底车场⼊⼝时必须慢⾏，并发出警号。

(3)主井井底车场附近巷道断⾯⼩，推车时必须慢⾏，通过弯道时推车⼯必须发出警号，同向推车的间距不得⼩于10⽶。(4)1925⽔平总回风巷⼈员通⾏频繁，推车时必须必须慢⾏，同向推车的间距不得⼩于10⽶，在发现⼈员或障碍物时必须及时⼤声喊叫或发出警号。

(5)1925⽔平总回风巷严禁将矿车长时间停放在车场及巷道内。

(6)推车通过1925⽔平风门时，不准⽤车顶撞风门，应先打开风门，矿车通过后将风门关好，不得将两道风门同时打开。(7)推车时，推车⼯的⼿不应放在车帮上，⽽应握住固定在车上的把⼿，以防⼿被挤在矿车车帮与⽀架之间。⼈不要站在轨道正中，应偏向⼀侧，以便后⾯来车能及时躲避。

(8)推车时若发现后边车声增⼤等异常现象，应迅速躲避并及时⼤声喊叫或发出警号。(9)不得在能⾃动滑⾏的坡道上停放车辆。确需停放时，必须打好下坡⽅向的阻车器。(10)在车场或调车道停放矿车时，停放的矿车不得压道岔，必须错过道岔2m以上。

(11)车掉道后要及时将其恢复上道。上道时采⽤⼩钢轨、撬棍等进⾏复位。抬起⼀头上道后再抬另⼀头。

(12)抬扛矿车恢复上道时，⼈员只准站在矿车的侧后⽅，严禁站在侧⾯，⼏⼈同时协调操作，动作⼀致，严禁单⼈操作。(13)矿车推到位后，要可靠制动。4、收尾⼯作

(1)收⼯时将空、重车分别稳妥停放在相应的空、重车道上，并清理沿途杂物，搞好巷道⽂明⽣产。(2)按规定进⾏交接班，交清巷道、轨道、矿车完好等情况，填写交接班记录。四、电机车运输