排水工程细则

目 录

1.编制的依据 ......................................................................................................... 1 2.专业工程特点 ..................................................................................................... 1 3.监理工作流程 ..................................................................................................... 2 4.监理工作要点 ..................................................................................................... 2

4.1测量放线监理工作要点 ......................................................................... 2 4.2管材标准及要求 ..................................................................................... 2 4.3管道开槽 ................................................................................................. 3 4.4施工排水 ................................................................................................. 4 4.6管道接口 ................................................................................................. 4 4.7管道安装 ................................................................................................. 5 4.8管道回填 ................................................................................................. 5 4.9排水管道附属构筑物 ............................................................................. 6 5.监理工作方法及措施 ......................................................................................... 6

5.1监理工作的方法 ..................................................................................... 6 5.2监理工作的形式 ..................................................................................... 7 5.3监理对工程材料的检查 ......................................................................... 7 5.4监理对施工机械控制 ............................................................................. 7

[键入文字]

排水工程监理实施细则

1.编制的依据

1.1已经批准的《监理规划》

1.2《建设工程监理标准》〔GB/T50319-2013〕

1.3《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-2008 1.4《混凝土结构工程施工验收标准》GB50204-2002 1.5《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002 1.6《给水排水构筑物工程施工及验收标准》GB50141-2008 2.专业工程特点

2.1勘察区主要位于海积-冲积低平原区，地质构造相对稳定，根据区域地质资料及本次勘察成果，结合天津市快速路系统二期项目外环线东北部调线工程可行性研究报告综合评价，项目区属于基本稳定区。

2.2本场地不存在不良地质现象，不存在地震沙土液化现象。场地土为中软土，建筑场地类别为III类。工程场地属可进行建设的一般场地。

2.3本工程通过排水管道收集路面雨水，路面雨水通过排水管道就近排入河道或泵站；

2.4施工前应对现状管道及其它地下障碍进行调查并现场刨验，假设与本次设计管线发生冲突应通知设计人解决，对沿线输油输气管、热力和引滦方涵管线等重要管线应重点保护。

2.5施工及刨验土前即应通知管理单位，采取降压、支护等保护措施，施工过程中应请管理部门在现场配合指导，确保管线等设施安全。为保证道路工程施工期间不对穿越管线造成损害，并便于日后维护，道路专业设计中在重要管道处设置桥涵等保护性措施，桥涵施工翼墙等结构不应挤占管道，排水管道施工时应结合桥涵位置及尺寸，管道线位在桥涵处亦可微调避让。

2.6施工前要排除各类明水，要在三天以后，方可开槽施工。

1

[键入文字]

3.监理工作流程

承包人提交开工总监理工程师审批开工报告 审核未通过 同意 开工准备，测量放线

监理工程师测量复核

管道施工，监理全程旁站，试验检测 路基工程施工，监理旁站，试验检测 附属工程施工，监理旁站，试验检测 交工、验收，总监理工程师签认

监理工作流程示意图 图1

4.监理工作要点

4.1测量放线监理工作要点

4.1.1首先检查施工方案是否能满足工程质量的要求。

4.1.2检查施工单位的测量仪器是否校验合格，以保证测量的准确性。 4.1.3抽验施工期间测设的数据。

4.1.4检查两个或两个以上的施工单位共同进行施工的工程其衔接处相邻设置的水准点和控制桩并互相校测、调整出现的偏差。

4.2管材标准及要求 4.2.1管材标准

4.2.1.1管材应分别符合国标《混凝土和钢筋混凝土管》GB/11836-2009、《埋地排水用钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管》CJ/T225-2006和《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005的要求。

2

[键入文字]

4.2.1.2设计要求出厂前每一根管道均应进行打压试验，合格后填写合格证书方可使用。下管前应对管道进行检验是否有裂纹、脱皮、碰伤、露筋、变形等外观缺陷，符合标准的管材方可作为施工用管。

4.2.2管道选择

4.2.2.1管径小于DN1350mm的排水管采用钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管；

4.2.2.2 d1350mm-d1500mm排水管道采用承插口钢筋混凝土管； 4.2.2.3 d1500mm以上采用柔性企口钢筋混凝土管。 4.2.3管级选择及排水管材要求

4.2.3.1应根据管道计算覆土高度和基础角度选择管材，当计算覆土高度：0.7m＜H＜3.0m时采用钢筋混凝土Ⅱ级管；3.0m＜H＜7.0m时采用钢筋混凝土Ⅲ级管；

4.2.3.2钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管环刚度≥10.0KN/m2。 4.2.4原材报审三证齐全后方可进场，复试合格后方准予使用。 4.3管道开槽

4.3.1管道基础高于现状地坪高程及道路路基处理高程时，采用反开槽的施工方式，即按照道路的回填要求回填至管顶以上40cm位置，回填密实度不得小于90%〔轻型击实标准〕，管道再进行反开槽施工。

4.3.2管线局部距离现状管线较近时，采用钢板桩支撑的方式施工。 4.3.3施工单位依据本工程设计管线位置、土质及现场地形条件确定开槽方式，采用明开槽或混合槽两种形式。

4.3.3.1当槽深小于3米时宜采用明开槽形式施工。 当H＜2.0m，边坡采用1:2； 2.0m≤H＜3.0m,边坡不小于1：2.5；

4.3.3.2当槽深大于3米，且小于7米时采用钢桩卡板支护的施工方式。 4.3.3.3当槽深大于7米时采用混合槽形式施工。

4.3.3.4人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

4.3.4当管线距现状建筑物距离较近或遇淤泥流砂等恶劣地质条件时采用钢板桩支撑槽形式施工。

4.3.5沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边线3m以外，堆土高度一般不超过1.5米。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应防止出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，防止长时间亮槽。使用机械挖土时为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留30cm以上土层采用人工清挖。

3

[键入文字]

4.3.6雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。 4.4施工排水

4.4.1施工过程中应采取妥善措施，做好施工降水。施工时可根据不同土质和地下水情况，制定合理的排水方案。设计建议采用水窝子加排水沟的排水方法，遇有流砂等恶劣地质辅助采用大口井局部降水。将地下水降至槽底0.5米以下时方可进行管道铺设等其它工序。严禁带水作业，遇雨季施工，应及时排水，防止泡槽。

4.4.2在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。 4.5管道基础

4.5.1承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。管道基础参照《市政给水管道工程及附属设施》06MS201-1“混凝土排水管道基础及接口”中做法施做。

4.5.2预应力钢筒混凝土管采用砂石基础。管道基础参照《市政给水管道工程及附属设施》06MS201-1“混凝土排水管道基础及接口”中预应力钢筋混凝土管砂石基础施做。

4.5.3钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管管道基础采用砂基础，采用中粗砂基础，分二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度100-150mm；上层铺中粗砂，厚度不小于50mm，基础密实度应不小于90%。

4.6管道接口

各类管道接口施工前应由管材供给商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并指导施工单位施工。

4.6.1聚乙烯管管道接口采用热熔连接。参照国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》中“06MS201-2”《埋地塑料排水管施工》第51页“钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管内衬钢材焊接接口”施作。

4.6.2柔性企口钢筋混凝土管接口参照国家标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》中“06MS201-1”《D＝1000-3000钢筋混凝土企口管橡胶圈接口》施作。

4.6.3承插口钢筋混凝土管接口参照国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》中“06MS201-1”《D＝200-1800钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口》施作。

4.6.4双胶圈埋置式预应力钢筒混凝土管橡胶密封圈的基本性能和质量要求应符合JC/T748-1987〔1996〕的规定。接口处需涂双组份聚硫密封胶，外包裹水泥砂浆，密封胶应符合JC/T483-2006要求。

4.6.5橡胶圈性能应满足《市政排水管道工程及附属设施》中“06MS201-1”《混凝土排水管道基础与接口》第40页附录三“橡胶圈及橡胶垫性能指标”要

4

[键入文字]

求。

胶圈由管材生产厂家按规定配套供给。管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，防止出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。

4.7管道安装

4.7.1管道安装前应做好如下准备工作

4.7.1.1工程所用的管材、管道附件、构〔配〕件和主要原材料等产品进入施工现场时，必须进行进场验收并妥善保管。不符合产品标准者，严禁下管敷设。

4.7.1.2管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。 4.7.1.3承插连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

4.7.1.4做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

4.7.2下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。 4.7.3下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。

4.7.4承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。

4.7.5每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。

4.8管道回填 4.8.1钢筋混凝土管

沟槽回填应根据拟建排水管线位置及是否当年修路而采用不同的方法。 4.8.1.1如当年修路，从槽底至管顶以上40cm回填级配碎石，其上部分按道路要求回填至道路基础，密实度按照道路设计要求施做。

如当年不修路，应回填级配碎石至管外管顶，分层夯实密实度到达90%，以上部分回填素土，并分层夯实，回填高度及技术要求按道路工程要求进行。

4.8.1.2拟建排水管线位于道路以外

回填级配碎石至外管顶，分层夯实密实度到达90%，以上部分回填素土，分层夯实，密实度到达85%，回填至现状地面高程。桥区内雨水管道回填高程也以现状高程为准。

4.8.2回填时沟槽内应无积水，不得带水作业，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

4.8.3应正确的进行管区回填与夯实，应特别注意管道底部两端的三角区的回填与夯实。

4.8.4管区应分层对称回填，严禁单侧回填，回填材料的每层虚铺厚度为

5

[键入文字]

20cm。

4.8.5沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。

4.9排水管道附属构筑物

4.9.1圆形检查井和直线排水检查井采用《市政给水管道工程及附属设施》06MS201-4“混凝土模块式检查井”施做。管径≤800mm雨水管道采用φ900-φ1500圆形雨水检查井，井径按图集说明选定；直线检查井、90°三通检查井、四通检查井分别适用于管径D900-2000mm的雨水管道上。

扇形井参照《市政给水管道工程及附属设施》06MS201-3“排水检查井”施做。

4.9.2钢带增强聚乙烯管与检查井的连接参照《市政给水管道工程及附属设施》06MS201-2“埋地塑料排水管施工”第56页施做，如遇软土地基，选第57页图〔六〕施做。

4.9.3对于承插口管与检查井连接处，采用短管过渡段。过渡段与检查井采用钢性连接，由不少于2节短管柔性连接而成。

4.9.4检查井盖

位于设施带及绿地下的检查井盖采用φ650mm再生树脂复合材料井盖〔普通型〕井盖颜色与设施带颜色一致。井盖应符合《再生树脂复合材料检查井盖》〔CJ/T121-2000〕的要求。

管道埋深大于3米时应设置双层井盖，下层井盖为玻璃钢材质。 5.监理工作方法及措施 5.1监理工作的方法

5.1.1监理应充分发挥监督和管理作用，对关键部位进行旁站监理，对一般工序、一般部位进行巡视，对应查项目进行≮20%的抽查，严格控制工程质量、进度、资金使用，确保工程一次验收合格。

5.1.2进度控制方面：为便于工程总体的精密控制，要求施工方：编制重点分项工程的施工网络计划，根据网络计划编制重点分项工程作业计划。依据上述的两个计划，监理方进行跟踪检查，发现问题及时协调解决。

5.1.3质量控制方面：要求施工方按重点分项工程编制质量保证措施〔组织措施和技术措施〕，监理方监督落实措施，以促进实现质量目标。安全生产及文明施工：施工方根据重点分项工程编制安全生产及文明生产施工的措施计划，在施工过程监督落实。根据重点分项工程选派有技术、有经验的监理工程师严格把关。对工程中的各种桩基、混凝土和预应力混凝土、预应力钢绞线施工等施工全

6

[键入文字]

过程实行旁站监理。

5.2监理工作的形式

5.2.1监理文件：将监理制度的各种文件以书面形式及时得到贯穿落实。 5.2.2召开工地会议。 5.2.3召开专题性会议。 5.2.4做好监理记录。 5.3监理对工程材料的检查

5.3.1用于工程的材料、半成品进场前必须提供材料的 来源产地及出厂合格证和材质检验报告，施工单位对进入现场的材料及时抽验、复验、合格后方能使用。

5.3.2监理人员对原材料、半成品进行抽检〔包括：质量、规格、数量等〕。 5.3.3对主要材料或施工单位提供的检验报告有疑问时，可要求施工单位复验

5.3.4所用材料、半成品〔包括：管材、水泥、砖、砂石〕检验报告均需监理验证，否则一律不准使用于工程。

5.3.5对合格材料由于存放条件的影响而质量下降，监理有权提 请施工单位重新进行检验，决定是否可以使用。 5.4监理对施工机械控制

5.4.1审查施工单位拟需要的施工机械是否满足技术标准规定及工程质量标准的要求。

5.4.2凡直接危及工程质量的施工机械应到达技术说明书中规定的技术性能。 5.4.3施工中使用的各种仪器、量具等应符合计量标准，必要时进行复测检验。

7