矿热炉除尘方案

根据工艺及相关专业条件，矿热炉炉口烟气量约为12Wm³/h，温度高达900℃，为了防止管道设施损坏，在排风罩及相邻烟道设置水冷设施将烟气冷却至400℃。但一般除尘器允许的工作温度为200摄氏度，故需对烟气进行进一步处理。综合目前应用较广的技术，提出3个炉气处理方案，具体内容如下：

方案一：烟气余热不利用，经过除尘净化后排放。

烟气经水冷烟道冷却至400℃，继续冷却至200℃，进而经除尘器净化后，通过风机经烟囱排放。主要设备详见下表： 设备名称 除尘器 风机 水冷烟道 循环水泵

方案二：烟气先经锅炉利用余热，再经除尘净化后排放。锅炉制造蒸汽推动汽轮机获得电能，供除尘风机使用。

烟气先经过水冷烟道温度由900℃降至400℃，再经余热锅炉回

型号 GMC70-6 Y9-38-10D 主要参数 53000m³/h，阻力1200Pa， 重量20.5t，功率8.1kW 风量53666m³/h，风压3000Pa，功率90kw 造价 10W 3W 10W 2W 收其热能生产0.7MPa、170℃蒸汽，并发电供生产使用。主要设备详见下表： 设备名称 余热锅炉 给水泵 凝汽器 除氧器 软水器 软水箱 汽轮发电机 除尘器 风机 水冷烟道 循环水泵

方案三：烟气先经锅炉利用余热，所得蒸汽用来推动除尘风机运转，最后烟气经除尘净化后排放。

烟气先经过水冷烟道温度由900℃降至400℃，经余热锅炉回收利用产生0.7MPa、170℃蒸汽，推动螺杆膨胀动力机并带动风机和除尘系统运行。主要设备详见下表： 设备名称 余热锅炉 型号 10t 主要参数 进口烟气400℃，出口170℃，造价 40W 型号 10t DG6-35 NC-14 CY-10 JSY-WT-1 10m³ B0.06-0.7/0.1 GMC70-6 Y9-38-11.2D 主要参数 进口烟气400℃，出口170℃，压力0.7Mpa，蒸汽温度170℃ 流量7.5m³/h,扬程73.5m，功率5.5kW 换热面积140 10t/h,0.02MPa 1t/h 转速3000r/min 53000m³/h，阻力1200Pa， 重量20.5t，功率8.1kW 风量55000m³/h，风压4000Pa，功率132kw 造价 40W 1W 2W 1-2W 0.5W 0.5W 10W 10W 4W 10W 2W 压力0.7Mpa，蒸汽温度170℃ 给水泵 凝汽器 除氧器 软水器 软水箱 动力机 除尘器 风机 水冷烟道 循环水泵

现将三种方案经济性进行对比，详见下表： 方案 冷却除尘 内容 工艺特点 效果好 粉尘排空浓度 项目投资 经济效益 年运行费用 ≤30mg/m³ 50W 无 50W 现节能 ≤30mg/m³ 130W 30万元/年 80W 能效果好 ≤30mg/m³ 320W 120万元/年 80W 余热发电除尘 驱动风机除尘 维护简单，清灰清灰效果好，实清灰效果好，节余热蒸汽直接DG6-35 NC-14 CY-10 JSY-WT-1 10m³ 0 GMC70-6 Y9-38-11.2D 流量7.5m³/h,扬程73.5m，功率5.5kW 换热面积140 10t/h,0.02MPa 1t/h 转速3000r/min 53000m³/h，阻力1200Pa， 重量20.5t，功率8.1kW 风量55000m³/h，风压4000Pa，功率132kw 1W 2W 1-2W 0.5W 0.5W 200W 10W 4W 10W 2W 螺杆膨胀KE900-95V-2-5 经过比较，方案三螺杆膨胀机能够充分利用余热热能，经济效益

良好，故选择方案三为主要备选方案。

为了避免除尘器受到高温损害，在除尘器前段设置感温元件，并与冷却装置连锁控制，当温度过高时加大冷却。为了除尘系统工作具有稳定性和持续性，在相近两套除尘系统间设置管道，除尘器等其它设备互为备用。