钢筋焊接分项工程质量验收记录表

人防工程钢筋焊接分项工程质量验收记录表

工程名称 施工单位 分包单位 金地自在城8期－一五标段 广东浩和建筑股份有限公司 / 结构类型 项目经理 分包单位 负责人 框剪结构 郭志刚 / 部 位 项目技术 负责人 分包项目 经 理 质 量 情 况 符合要求 符合要求 质 量 情 况 1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 等 级 优良 9 10 5 -2 6 9 2 10－21轴/H－P轴 基础底板 张中刚 / 项 目 保 钢筋的品种、质量、焊条、焊剂的牌号、性能、钢证 1 板、型钢质量必须符合有关标准的规定 项 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合焊接目 2 规定 项 目 钢筋网和骨架焊接 基1 钢点焊焊点 本 筋对焊接头 项 目 2 焊电弧焊接头 接电渣压力焊接头 接头 埋弧压力焊接头 项 目 1 网的长度、宽度 基 本 项 目 2 网眼尺寸 3 骨架的宽度、高度 4 骨架的长度 5 受力钢筋 间 距 排 距 √ Ο √ √ √ √ Ο √ √ √ 2 7 5 3 -1 5 4 4 8 5 5 5 1 -1 合 格 4 6 -2 -7 3 6 3 2 3 5 9 4 5 3 9 4 2 -3 6 3 1 7 6 4 6 2 1 2 7 4 -2 10 3 2 8 2 3 3 8 允许偏差 （mm） 1 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 20 5 ±5 ±3 5 -3 实 测 偏 差 值（mm） -6 -3 4 6 8 3 3 -9 -7 5 -8 -9 -5 -6 -7 -5 -3 -4 -9 -8 1 1 2 3 2 12 13 14 12 11 20 19 -4 10 6 箍筋、构造筋间距 7 钢筋弯起点位移 8 焊接预埋件 9 受力钢筋保护层 中心线位移 水平高差 梁、柱 墙、板（拱） -6 16 12 14 15 14 11 16 10 1 1 1 5 2 -2 2 3 1 11 12 16 18 ＋3 －0 2 检查结果 检查结论 保 证 项 目 基 本 项 目 允许偏差项目 检查 10 项，其中合格 10 项 实测 110 点，其中合格 110 点，合格率 100 ％ 验 收 结监理工程师 论 年 月 日 专业技术负责人 年 月 日

说 明

本表适用于钢筋焊接工程。 保证项目：

检查数量：全数检查。

检验方法：1项检查出厂质量证明书和实验报告。 2项检查焊接试件实验报告。 基本项目：

记录代号：优良√，合格Ο，不合格×。

检查数量：按梁、柱的件数各抽查10%,但均不少于3件；带形基础每30~50m抽查1处（没出3~5m），但均不少于3处；墙和板（拱）按有代表性的自然间抽查10%，墙每面为1处，板（拱）每间为1处，但均不少于3处。

1. 钢筋网、骨架焊接

合格：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。

优良：在合格的基础上，网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%。 检验方法：观察和手扳检查。 2. 钢筋焊接接头

检验方法：用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。 （1） 点焊

合格：无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接机验收的专门规定。

优良：在合格的基础上，焊点处融化金属均匀，无烧伤。 （2） 对焊接头

合格：接头处弯折处不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹。

优良：接头处弯折处不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 （3） 电弧焊接头

合格：绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1 ,长度不小于0.5d。无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）。绑条焊、焊接焊在长度2d的焊缝表面上；坡口焊、熔槽绑条焊在全部焊缝上气孔及夹渣，没件不超过3个。

优良：绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1 ,长度不小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。 （4） 电渣压力焊接头

合格：接头处弯折处不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无裂纹及明显烧伤。

优良：接头处弯折处不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无裂纹及烧伤，焊包均匀。 （5） 埋弧压力焊接头 合格：接头处弯折不大于4°；钢筋无明显烧伤。咬边深度不超过0.5mm，钢筋无焊穿、凹陷。

优良：接头处弯折不大于4°；钢筋无烧伤、咬边。钢筋无焊穿、凹陷。 允许偏差项目：

检查数量：同基本项目。其中每项各处均检查1点。 检验方法：1、3、4、7、8、9项用尺量检查。 2、6项用尺量连续3档取其最大值。 5项用尺量两端中间1点取其最大值。