一、施工准备
1、技术准备：
1。1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉. 1。2。 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底.
二、安全交底。
2、材料及构配件：
2.1。 方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件
2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求. 2.3。 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。
三、主要机具：
3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。
3。2。 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。
四、作业条件：
4。1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并 通过验收.
4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
4.3。 各种材料全部配套备齐。
4。4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。
五、施工安排:
1、施工部位：
铝单板墙面主要用于机房的房间墙面. 2、施工工期安排：
本工程时间紧任务重,根据装修施工总进度计划,铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。
3、劳动力安排：
根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天，技术含量不低于80 ﹪且具备相应的管理配制。
六、施工工艺：
1、工艺流程与施工方法： 吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护
1。1. 将房间吊垂直、套方。
1.2。 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格.，分格从中间向两边对称排版,和吊顶排版一样对称,将排版图找监理、甲方确认，大量加工
前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作.
1。3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线.
1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。 1。5。 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔,用M8的膨胀螺栓将连接件固定在 墙上,中距600mm.
1。6. 用满焊形式，将方钢龙骨焊接在转接件上。
1。7。 安装面板：用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上，先从墙面中央往两 边安装,然后安装门洞、街头处，进行收边处理。要求板面平整， 留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。
1.8。 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。 1.9. 撕去保护膜，并进行成品保护.
七、质量标准：
1、主控项目：
1。1. 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 1。2。 方钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动.
1。3. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板面安装必须牢固。 2、一般项目:
2.1. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 2.2。 板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求，且色泽一致。 3、允许偏差项目，见下表: 轻钢骨架铝单板墙面允许偏差：（㎜) 允许偏差 项次 项类 项 目 检验方法 铝单板 1 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙骨平直 3 尺量检查 龙 骨 3 起拱高度 4 骨架四周水平 ±5 尺量或水准仪检查 5 表面平整 2 用2m靠尺检查 6 拉缝平直 3 拉5m线检查 铝单板 7 接缝高低 0。5 用直尺或塞尺检查 8 墙面四周水平 ±5 拉线或用水准仪检查 其他要求: 1。成品保护： 1。1。方钢骨架及铝单板安装时,应注意保护墙面内各种管线.方钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。
1.2。方钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
1.3.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
1。4。为了保护成品,铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温一切工序全部验收合格后进行。
1。5。罩面板安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏要及时恢
复。
1.6.工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保存工序交接书面材料.下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。 2、应注意的质量问题:
2.1.墙面不平:龙骨安装时调平不认真，造成各连接点的标高不一致； 施工时应认真操作，检查各连接点,并拉通线检查平整度是否符合设 计要求和规范标准的规定。
2.2。方钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证骨架的刚度. 2.3。铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
2。4。铝单板墙面要注意板块的色差,防止颜色不匀的质量弊病。 2。5。各种盒面板、风口等位置分布合理美观，交接处咬合严密。 2。6.穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理。 3、安全注意事项:
3.1.进入施工现场严禁吸烟,不许酒后作业。
3。2。使用电动工具时,要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象. 3。3。检查操作平台是否牢固平稳,以免发生伤亡事故。 3.4.不得向楼外乱扔废弃物。
3。5。进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具。 3。6。不准私自拉接电源线.
3。7.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清,严格执行成品保护措施.
3.8.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
八、附图
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