海洋石油化肥项目45万吨/年合成氨装置 质量创优计划
中国化学工程第三建设公司 海洋石油化肥工程项目经理部
二○○一年七月八日
业主： 监理：
批准：
审核：
编制：
前 言
本《质量计划》是依据《海洋石油化肥项目合成氨装置建筑安装工程》合同（CT/200103—AM—FP）和中国化学工程第三建设公司“质量管理体系”文件《质量手册》（Q/HSS01.01—2001）并为实现该项目工程合同约定而编制的。
本《质量计划》表述了中国化学工程第三建设公司海洋石油化肥工程项目经理部在实现合同约定的过程中项目质量管理体系、相关部门和人员的、施工过程管理及相关资源使用控制程序。
本《质量计划》由中国化学工程第三建设公司海洋石油化肥工程项目经理部各部门共同编写，项目总工程师审定，项目经理批准。
本《质量计划》是受控文件，其发放范围由项目经理审定。在合同履约过程中，若因业主需求变化而需修订本《质量计划》时，由项目总工程师和项目经理重新审定和批准。
本《质量计划》执行期：自《质量计划》获得批准之日至工程合同终止时止。
目 录
1. 质量目标、质量管理体系、职责 ……………………………（1-14） 1.1 概述 1.2 项目质量目标 1.3 范围 1.4 引用文件 1.5 术语与定义 1.6 质量管理体系 1.7 资源管理 1.8 产品的实现 1.9 测量、分析和改进
2. 质量保证措施…………………………………………………（15-21） 2.1 质量目标分解 2.2 组建专业质量保证体系 2.3 质量会议 2.4 人员资格 2.5 质量控制
3. 标准、规范、质量记录……………………………………………（22） 3.1 采用的标准、规范 3.2 质量记录
4. 附件 ……………………………………………………………（23-70） 4.1 各专业三阶段质量控制要点表
4.2 工序质量A、B、C三级质量控制点设置表
1 质量目标、质量管理体系、职责
1.1 概述
海洋石油化肥项目是由中国成达化学工程公司设计，中海石油化学有限公司负责本项目的全面管理。
本工程是利用东方1—1天然气田的天然气生产尿素的一个化肥项目，设计能力为生产合氨1500吨/日，大颗粒尿素2700吨/日，项目预算投资额为27亿元人民币。
我公司承建本项目的合成氨装置，计划开工日期为2001年12月30日，合同工期20个月。
1.2 项目质量目标
达到全优工程标准，争创国家优质工程（鲁班奖）； 单位工程竣工交验一次合格率 100% 单位工程优良品率
建筑 100% 安装 100% 工期履约率： 100%
1.3 范围 1.3.1 总则
本《质量计划》适用于合同环境下，向业主及监理证实项目部建筑安装和服务的能力并同时满足合同及适用法规的规定。
项目部通过质量管理体系运行，提供有效的质量保证，包括持续改进和预防不合格的过程达到业主满意和取得业主信任。 1.3.2 本《质量计划》应用于合同约定的工程范围，工程内容、及全过程的服务。
1.4 引用文件
Q/HSS01.01—2001 《质量手册》
Q/HSJH01.01—2001 《方针、目标管理规定》
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CT/2001 03—AM—FP 《海洋石油化肥项目合成氨装置建筑安装工 程》合同
HNJ/M01—2001 《海洋石油化肥项目施工监理计划》
1.5 术语和定义
业 主：中海石油化学有限公司
监 理：北京华旭海洋石油化肥项目监理部 公 司：中国化学工程第三建设公司
项目部：中国化学工程第三建设公司海洋石油化肥工程项目经理部
1.6 质量管理体系 1.6.1 总要求
项目部根据公司质量管理体系要求建立项目质量管理体系，并予以保持和不断改进。
项目质量管理体系是公司质量管理体系的组成部分。并在项目质量管理体系运行过程中从公司获得相应的支持。
本《质量计划》规定了项目质量管理体系运行所需的过程、过程控制，信息渠道和资源获取。
1.6.2 公司建立海洋石油化肥项目领导小组（附图1.6.2），并全面负责本项目的管理。
1.6.3 项目部组织机构
1.6.3.1项目部组织机构设置（附图1.6.3.1）
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1.6.2公司海洋石油化肥项目领导小组成员及职责
序号 姓 名 刘维友 职 务 组 长 （公司总经理） 副组长 （公司副总经理） 职 责 全面负责本项目管理，建立和健全施工组织机构，严格履行工程承包合同。 负责指导本项目现场施工，监督实施质量管理体系有效运行，落实安全工作，合理调配施工现场的人员、机具和材料。 监督项目部在施工中贯彻技术文件、标准、规程、规范，指导在本项目中建立专业质量保证体系，组织编制本项目的施工组织设计，解决重大技术问题。 在公司领导下，全权负责施工现场管理，行使工程项目组 员 4 的经营决策权、生产指挥权、资金统一管理权，组织编1 2 杜国民 3 陈国文 组 员 （公司总工程师） 孙 伟 （总经理助理兼项目制项目总体施工计划及劳务、材料、机具、资金等生产经理） 要素使用计划，对工程质量负直接责任，建立和健全施工现场各项目管理制度。 组 员 指导编制本项目的年、季、月施工生产计划，对各阶段计划的施工控制、协调效果进行监控。 指导编制本项目的质量管理体系文件，对施工全过程进5 陈氏璞 （副总工兼工程项目管理部主任） 组 员 6 刘克惠 （副总工兼质量管理行质量监督，掌握施工质量动态，分析质量状况，组织部主任） 组 员 质量大检查。 指导本项目的工程技术管理，协助总工编制施工组织设7 杨守全 （副总工兼技术开发计，指导编制重要的技术方案，组织技术标准的编制与部主任） 管理，解决影响工程的技术问题。 指导编制本项目的各项安全规章制度，对施工全过程进8 程其龙 组 员 （安全监督部主任） 行安全监督，组织安全大检查。 组 员 （劳动人事部主任） 组 员 负责组织实施本项目人员调配，负责对专业工种的培训。 负责组织实施本项目机具调配，检查、指导、监督施工9 汪润国 10 刘 斌 （设备材料部主任） 现场的材料采购及管理。 海洋石油化肥项目-质量创优计划
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1.6.3.1 中化三公司海洋石油化肥工程项目经理
组 织 机 构 图
项 目 经 理 施工经理 项目总工 费控经理 质量经理 安全经理 采购经理 行政经理 财务经理 施工部 调度工程师 专业工长 专业工程师 质量部 质量工程师 质量检查员 安全部 安全工程师 安全检查员 费控部 合同工程师 费控工程师 计划工程师 劳 资 员 财务部 会 计 师 出 纳 员 设材部 设备工程师 采购工程师 采 购 员 材料保管员 行政部 现场医生 秘 书 保 卫 建筑工程二公司安装工程五公司安装工程六公司安装工程七公司安装工程九公司防腐工程二公司公用工程四公司电仪工程二公司电仪工程五公司三兴检测二公司海洋石油化肥项目-质量创优计划
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1.6.3.2职责和权限 1.6.3.2.1 职责和权限
项目部在公司《海洋石油化肥项目领导小组》领导下实施项目管理。 在项目质量管理体系程序中对与质量有关的职责及权限、各职能接口及必要的沟通方法做出规定，确保各有关人员理解一致。
项目经理
贯彻国家和上级有关质量的方针、政策、法律、法规，建立项目质量保证体系，负责履行工程合同。 项目副经理
主管施工、费控、质量、安全、采购、行政、财务等方面工作的副经理按分配职责主管各自分工负责的工作。 贯彻质量方针、协助经理实现质量目标。 指导分管部门的管理工作。 项目总工程师
全面负责现场技术管理工作，对工程质量负技术责任。
贯彻实施合同和设计文件规定的技术标准，规范和有关技术文件。 施工部
负责本工程的技术管理、计划执行、施工调度，有关资源调配及施工总平面图管理。 质量部
负责工程质量管理、质量检查、计量管理。 安全部
负责现场安全监控及检查和卫生、环保、文明施工管理。 费控部
负责项目合同、费用管理和施工计划、人力资源计划、资金计划的制定及人员培训。 财务部
负责本施工项目资金资源。 设材部
负责工程材料、设备的采购、验收、复试、贮存、运输、发放等。 行政部
负责与业主有关的信息管理。
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1.6.3.2.2相关文件
Q/HSJH01.02—2001 管理职责
1.6.3.3项目质量体系过程
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项目质量管理体系过程图
合 同 评 审 设 计 文 件 文 件 控 制 技 术 标 准 企业管理标准 设 计 交 底 质量记录 技术准备 设 计 交 底 施工组织设计、方案编制 技 术 交 底 施 工 准 备 现场准备 劳力、机具等需求计划 资源动员 人 员 培 训 不合格 控 制 纠正和预防措施 采 购 建设单 位提供 的产品 搬运、贮存 检验、测量和试验设备 施 工 工序控制 检验与试验 工序交接 接受安全监接受安全察、监督检监察、监督查和用户检检验和用查户检查 系统吹扫试车预试车 交 付 质量回访 交工后服务 技术服务 海洋石油化肥项目-质量创优计划
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1.6.4 文件控制 1.6.4.1 总则
项目质量管理体系文件分为三个层次
第一层次：质量手册 （Q/HSS01.01—2001）
第二层次：质量计划、项目质量管理体系过程性文件
第三层次：操作性文件——规程、规范、施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸、技术文件、作业指导书和质量记录等
1.6.4.2 文件控制 1.6.4.2.1 职责
项目总工程师对技术性文件管理负责，质量经理对质量管理体系文件管理负责。
各部门负责业务范围内涉及的质量管理体系文件和与质量有关文件的管理。
专业公司负责本单位受控文件的管理。 1.6.4.2.2 控制
所有文件发布前须由授权人批准，以确保文件是充分与适宜的，更新、修改的文件重新履行批准发布手续。
作为质量记录的文件要予以控制。 文件发放要有记录，以确保各使用场所得到相应文件的有效版本。 对业主提供的图纸等外来文件进行识别并控制其发放。 1.6.4.2.3 相关文件
Q/HSJH01.03—2001 文件控制程序
Q/HSJH02.02—2001 施工组织设计编制基本规定
Q/HSJH02.08—2001 规程、规范、图纸、技术资料管理规定
1.6.4.3 记录的控制 1.6.4.3.1 职责
施工部：负责工程施工质量记录的管理。
质量部：负责质量管理体系运行质量记录及工程质量检验记录的管理。
费控部：负责管理合同评审及跟踪记录、人员培训记录和资源配备有关记录。
设材部：负责合格供方评审记录、采购产品质量证明文件、材料发放
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及主要施工机械运行记录。
行政部：负责项目目标、用户信息记录管理。
安全部：负责现场安全检查与环境监控记录以及文明施工管理记录。 1.6.4.3.2 相关文件
Q/HSJH01.04—2001 质量记录控制程序 Q/HSJH02.05—2001 交工技术资料管理程序
1.7 资源管理 1.7.1 职责
费控部：负责人力资源需求识别、提供、培训和资金要求计划。 设材部：负责施工机械器具和材料、半成品的提供。
施工部：负责施工计划所需资源的调配和对影响质量的环境予以控制。 1.7.2 相关文件
Q/HSJH01.03—2001 文件控制程序 Q/HSJH07.01—2001 人力资源管理规定 Q/HSJH05.05—2001 设备管理规定 Q/HSJH05.01—2001 产品采购管理规定
1.8 产品实现 1.8.1 产品实现的策划 1.8.1.1 职责
项目部组织相关部门和专业工程公司承建的工程项目进行实现过程的策划，并在施工组织设计（施工方案）中体现。 1.8.1.2 相关文件
Q/HSJH02.02—2001 施工组织设计编写基本规定 Q/HSJH04.01—2001 工程质量检验评定管理规定 Q/HSJH02.05—2001 交工技术资料管理规定 1.8.2 与业主有关的过程 1.8.2.1 职责
项目经理负责施工过程中业主对产品的要求的确定。 费控部负责合同执行过程中业主要求的确定。
施工部负责合同执行过程中满足合同规定及业主要求能力的确定。
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1.8.2.2 相关文件
Q/HSJH01.06—2001 服务控制程序 Q/HSJH01.03—2001 文件控制程序 1.8.3 采购 1.8.3.1 职责
设材部负责进行供方评审、编制合格供方名册、负责合同界定的材料、半成品等采购、验证及进场后的管理。 1.8.3.2 相关文件
Q/HSJH05.01—2001 产品采购管理规定 Q/HSJH05.02—2001 进货检验试验管理规定
Q/HSJH05.04—2001 产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定 1.8.4 生产和服务的提供 1.8.4.1 生产和服务提供的控制 1.8.4.1.1 职责
项目经理负责本项目生产和服务运作的组织工作。
副经理负责协助项目部经理做好职责范围内的该项工作。
施工部根据合同规定，领取图纸、准备与工程有关的规程、规范等技术文件，组织编写施工方案，组织施工过程中的中间交接及问题处理，负责向业主移交工程实体和竣工文件。 1.8.4.1.2 相关文件
Q/HSJH02.01—2001 工序控制管理规定
1.8.4.2 特殊过程的确认 1.8.4.2.1 职责
施工部负责组织特殊过程施工方案或技术措施的编写与实施。 设材部负责特殊过程施工设备的提供与确认。 质量部负责人员资质的确认。 1.8.4.2.2 特殊过程
防水工程、压力容器焊接，大体积混凝土施工，新材料或新工艺的首次使用。
1.8.4.2.3 相关文件
Q/HSJH02.01—2001 工序控制管理规定
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1.8.4.3 标识和可追溯性
1.8.4.3.1 项目部总工程师负责与业主监理商定单位工程、分部工程、分项工程的划分。
施工部负责准备交工资料。
专业公司专业技术员负责施工过程中工程质量记录的填写、收集、整理和保管。
设材部负责现场存放和入库材料的进货检验、贮存、保管和出库的标识。
质量部对现场产品检验状况进行标识。 1.8.4.3.2 相关文件
Q/HSJH02.05—2001 交工技术资料管理规定 Q/HSJH05.02—2001 进货检验和试验管理规定 业主财产 职责
设材部负责对业主提供财产的验收、贮存、保管 施工部负责涉及知识产权的业主财产的管理 相关文件
Q/HSJH05.03—2001 业主提供产品管理规定 产品保护 职责
设材部负责将不同物资贮存在适宜的场所进行保管。 现场管理和施工人员负责对建筑成品进行保护。 施工部负责制定并实施工序成果保护措施。 相关文件
Q/HSJH02.09—2001 施工成果保护管理规定
Q/HSJH05.04—2001 产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定
1.8.4.4 监视和测量装置的控制 1.8.4.4.1 职责
质量部负责建立项目监视和测量装置（计量器具）管理台帐，并对施工过程中监视和监测装置的使用进行监控。
专业公司负责建立本单位监视和监测装置台帐，并负责日常维护保养和送检。
1.8.4.4.2 相关文件
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Q/HSJH06.01—2001 施工现场监视、测量装置管理规定
1.9 测量、分析和改进 1.9.1 总则
为确保工程（产品）项目质量管理体系的符合性和质量管理体系持续改进，项目部对工程（产品）、过程能力、业主满意度，体系运行有效性的确认、监控、评价进行策划，规定必要的记录，使用恰当的统计技术。 1.9.2 监视和测量 1.9.2.1 业主满意
职责
施工部负责监视满足业主需求和有关信息并进行识别和传递。
项目部各副经理和部门负责处置业主（包括监理）的意见并保持与业主/监理经常性的沟通。
业主满意度
业主满意度作为对项目质量管理体系业绩的一种测量。 相关文件
Q/HSJH01.06—2001 服务控制程序
1.9.2.2 内部审核
职责
项目经理负责组织不定期的项目质量管理体系运行检查。
质量经理负责组织制定和实施体系运行中发现问题的纠正措施。 质量部负责项目质量体系运行检查记录的保存。
1.9.2.3 过程监视和测量
项目部各副经理、各部门按职能分配对项目质量管理体系过程进行监视，其主要方法是通过现场检查、统计报表、业主/监理反馈的意见等形式掌握与过程质量有关的信息。
1.9.2.4 产品的监视和测量
职责
项目部总工程师负责例外放行、交付的审批。 设材部负责采购产品的监视和测量。
质量经理、质量部负责施工质量全过程的监视和测量。
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专业公司负责做好工序质量的自检、互检。 相关文件
Q/HSJH04.01—2001 工程质量检验评定管理规定 Q/HSJH05.02—2001 进货检验和试验管理规定
1.9.3 不合格控制 1.9.3.1 职责
质量经理负责严重不合格品（工序）及一般质量事故的评审、处置及不合格的总体监视。
质量部负责一般不合格品（工序）的识别、评审及对处置的结果进行验证。
专业公司负责对不合格品的处置。
设材部负责采购产品不合格的识别和处置。
项目总工程师负责组织制定严重不合格品的处置措施。 施工部负责交付或使用后发现的不合格的处理。
1.9.3.2 相关文件
Q/HSJH01.07—2001 不合格控制程序 Q/HSJH01.06—2001 服务控制程序
1.9.4 数据分析 1.9.4.1 职责
各部室按照分配职能负责收集整理、分析与工程质量、质量管理体系运行和业主满意程度有关的资料，提取以下信息在项目部内部传递和沟通，并用以评价项目质量管理体系的适宜性和有效性。
业主/监理对工程质量和服务质量满意和（或）不满意。 工程质量，工程进度与业主/监理要求的符合性。 供方的供货能力（质量和交货期）
1.9.4.2 相关文件
Q/HSJH01.05—2001 数据分析管理规定
1.9.5 改进
1.9.5.1 持续改进
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项目部通过对项目质量管理体系适宜性，有效性评价识别和确定需改进的方面，做出相应安排并予以实施。
1.9.5.2 纠正措施
职责
项目经理负责对质量管理体系内外审核中出现的不合格和业主投诉采取纠正措施。
各部门负责对内外审核中部门管理出现的不合格采取纠正措施。 质量经理负责对施工中出现的严重不合格采取纠正措施。 质量部负责对施工中出现的一般不合格采取纠正措施。 相关文件
Q/HSJH01.07—2001 不合格控制程序
Q/HSJH01.08—2001 纠正和预防措施控制程序
1.9.5.3 预防措施
职责
项目经理负责项目质量管理体系中预防措施的确定。 项目总工程师负责组织工程项目预防措施的确定。 质量经理负责组织预防措施的实施。 相关文件
Q/HSJH01.07—2001 不合格控制程序
Q/HSJH01.08—2001 纠正和预防措施控制程序
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2. 质量保证措施
2.1质量目标分解
2.1.1工程开工前，项目部应与业主/监理共同商定单位工程，分部工程和分项工程的划分，用文件形式予以明确并发放给有关人员。
2.1.2项目总工和质量经理组织有关人员根据采用的建筑、安装工程质量检验评定标准中的评定方法及要求，把项目质量目标分解到单位工程、分部工程和分项工程。
2.1.3质量部组织专业公司技术人员对已分解到分项工程的质量目标制定相应的实现措施。
2.1.4明确实现分解后的质量目标和有关人员的职责。 2.1.5制定与实现质量目标相应的考核、奖罚制度。
2.1.6分解的质量目标、实现措施、考核奖罚制度经项目经理批准后实施。
2.2 组建专业质量保证体系
2.2.1 组建本工程专业质量保证体系。项目总工程师任总质保师，各专业工程师为相应的专业责任师。质量保证体须经公司审核批准后报业主和监理。根据本工程的特点和内容，现场建立砼施工、压力管道等专业质量保证体系。
2.2.2 各级专业质量保证体系人员应具有相应资格，并确保质保体系人员到位，职责明确，质量保证体系运行正常有效。
2.3 质量会议
2.3.1 项目经理部每月召开一次现场质量会议，质量会议由项目经理主持，各专业公司现场负责人、各级质量管理人员均参加。质量会议重点检查当前质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施，落实整改时间及责任人，确定下一步质量管理工作重点。
2.3.2 根据现场施工情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
2.3.3 项目经理、项目总工程师及质量工程师参加业主或监理召开的质量会议，听取业主或监理对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。 2.3.4 所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议以书面形式发至
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有关单位和责任人员以便贯彻执行。
2.4 人员资格
2.4.1 对各专业操作人员的培训和资格考核见Q/HSJH01.01—2001《人力资源管理规定》。
2.4.2 进入本工程现场的操作人员都应有相应的资格，持证上岗，并满足工程需要。所有进入现场的特殊工种的合格证须报业主/监理审核确认，并随时接受业主/监理审查和考核。
2.5 质量控制
2.5.1 项目施工生产过程流程（见2.5.1流程图）
2.5.2 施工准备期的质量控制
2.5.2.1 组织各参战的专业公司学习有关规程、规范，熟悉设计图纸。参加设计交底，了解设计意图、工程特点、技术要领、操作规程、以及关键工程部位的质量要求，且做好设计交底记录。
2.5.2.2 项目部组织有关人员参加图纸会审，并做好图纸会审记录。 2.5.2.3 组织编制施工组织总设计和专业施工方案，施工组织总设计报业主/监理备案，重要的施工方案报监理审批。
2.5.2.4 根据工程内容和特点，按以下原则设置质量控制要点：
施工过程中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象； 施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程；
对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；
采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；
施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。
进行重点控制，质量控制要点的设置位置见附件一。再按质量控制要点设置详细的工序质量A、B、C三级质量控制点（见附件二），进行严格控制。
2.5.2.5 工序质量A、B、C三级质量控制点控制程序为：A级质量控制点是影响工程质量的最重要的检查项目，需停工待检，应提前24小时书面通知监理会同业主代表进行检查，直至合格，经确认后，方可进行下道工序施工；B级检查控制点不需停工待检，但应提前24小时书面通知监
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理，监理在规定的时间内会同业主代表进行现场检查，直至合格为止；C级是一般检查项目，由专业质量保证体系责任师及质检部门检查确认。 2.5.2.6 做好本工程各种材质的焊接工艺评定，根据评定制定相应的焊接工艺规程，确保满足本工程焊接工作需要。
2.5.2.7 根据施工组织总设计和施工方案配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其准确度满足工程需要且在周检有效期内。
2.5.2.8 对施工现场自然环境条件进行控制，针对施工期间自然环境可能出现对施工作业质量的不利影响编制专项施工方案。
2.5.2.9 对给定的原始基准点、基准线、和参考标高等测量控制点进行复核，并上报监理工程师审核批准后，方可进行测量放线。
2.5.3 施工期的质量控制
2.5.3.1 组织工程质量计划的实施，检查督促各专业公司质量计划的执行。
2.5.3.2 按施工组织总设计和专业施工方案进行技术交底，明确施工程序质量要求、执行标准、施工方法和关键控制点。
2.5.3.3 严格按施工组织总设计、专业施工方案、施工图、规程、规范组织施工，对现场任何违反图纸、规程、规范及方案 的施工，项目总工程师、质量经理和质量部门有权制止，责令停工整改，直至合格方可复工。
2.5.3.4 专业质量控制措施 2.5.3.4.1 土建工程
认真进行测量控制点的交接验收工作。根据验收的测量控制点，使用具备S2、S3精度等级的测量仪器，精确测量定位；交付施工使用的定位点必须经过复测。
认真做好地基验槽工作，包括对桩基的交接验收工作。
采用光滑、平整、清洁的胶合板制作模板。保证几何尺寸的正确，支撑必须牢固，采用螺栓对拉，加强紧固。
设备基础予埋地脚螺和予留孔定位正确，按设备安装精度要求，制作设备底座螺栓孔样板，检查验收，并采用固定架和固定板牢靠固定，保持其相对位置的正确。
砼搅拌过程中，精确配料计量，特别注意加水量的控制。浇灌时震捣密实，拆模后内实外光，边棱齐直。
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装饰工程要严格工序检查。特别对抹灰、水磨石和贴面砖的基层，要以严格的质量标准来验收其平整度，以确保其面层的平整。最后一道罩面材料要讲究品种、规格、颜色、配比的一致，做到匀称、美观。 2.5.3.4.2 安装工程
容器类的垂直度、标高：采用斜垫铁、液压千斤顶等方法进行标高和垂直度的调整、测量，小型容器采用0°、90°挂钢丝线，大型容器塔类采用经纬仪测量的方法进行0°、90°的找垂直，标高采用铁水平找水平点来定标高，或采用水平仪测量方法。
压缩机、泵类：现场严格控制纵、横向水平度0.05‰以内，垫铁安装应满足地脚螺栓两侧最大间距为500mm以内，并用0.5～1.5磅手锤检查无松动，对中采用“单表法”、“二表法”、“三表法”，保证对中尺寸达到设备要求，灌浆工作要震捣密实，不漏灌。
设备管口配制：应从设备口向外配制，保证设备与管道相连接实现无应力对接。
油循环进行前，各压力油、控制油、调节油管道需经酸洗、碱洗、水冲洗、钝化等工序，管道的油循环本着先设备外管道循环合格；再连接设备内管道、传动部件进行循环的原则。油循环的控制标准是以检查油通过所设200目过滤网8小时以上，无杂物为合格。
设备的严密性试验：应尽可能在地面进行，特殊情况的严密性试验，应做好安全工作，大型容器试压应同时做好基础的沉降记录，按照制造厂给定的压力进行强度和严密性试验。
设备安装分项工程优良品率控制在：一般设备98%以上，重要设备100%，分部工程优良品率100%。
管道支、吊架必须在管道安装前就予制安装完，不允许用临时支架；管道支、吊架的型号、结构、位置、标高必须符合图纸要求。
管道予制安装：要按管道平面图、剖面图、由专人绘制出管道单线图，按管道单线图来领料。管道予制在规划的预制平台上用水平尺、90°角尺、粉线找正；安装时按图纸位置找正，做到横平竖直。
阀门安装：阀门安装前应按规范规定或要求进行试验，合格后，方可按流程的方向、图纸的位置安装，垫片要与阀门、法兰同轴心，不得偏斜，螺栓应对称均匀拧紧，最后再整圈紧一遍。 2.5.3.4.3 焊接工程
针对设备及管道焊接结构承受高温、高压和抗腐蚀性能的要求及其重要性，结合我公司以往类似工程的焊接业绩水平和已具备的技术优
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势，提出本工程的焊接质量目标为：焊接一次合格率为95%以上。
建立GB/T19001—2001《质量管理体系要求》质量管理体系下适应于本工程的焊接管理模式，从焊接工艺评定、焊工资格审定、焊接材料管理、焊接设备、焊接环境控制、焊接操作、焊接质量检验、焊接返修等八个方面对焊接管理进行控制，做好焊前、焊中、焊后的检查和记录工作，并通过计算机进行管理，实现每日焊接工程量和焊接质量统计，分析可能产生缺陷的原因，及时采取相应措施。
在焊工持证上岗的前提下，对特殊焊接结构和重要焊接部位如固定焊口、有障碍的焊接位置等，通过现场模拟训练，选拔优秀焊工从事该部位焊接，保证焊接质量。
优选焊接方法，优化焊接工艺，使用高品质的焊接设备。如：管道焊接采用钨极氩弧焊打底；采用MAG自动焊设备焊接管道、钢结构和现场组焊的设备；采用液压顶升倒装工艺配合埋弧横焊和CO2半自动焊方法焊接液氨贮罐；对现场组焊的不锈钢设备采用双面同步氩弧焊工艺；等等。
严格焊接材料管理，包括采购、进货验收、贮存、发放、使用与回收等环节的控制，建立焊材发放、领用与回收登记台帐，确保焊材正确无误地使用。
采取有效的防风、防雨、防湿措施，如：搭设防护棚；进行温度、湿度和风速的监测，保证焊接质量不受环境影响和焊接过程不利环境影响而被中断。
加强对焊接过程的监控，严格焊接工艺纪律，保证焊工施焊严格执行焊接工艺指导书。
优选焊缝检验手段，确保焊缝检测效果和质量，如：对大壁厚管道焊缝采用分层（多层）检测；对大壁厚和窄小位置采用r射线检测方法。
对不合格焊缝采取无损检测定位返修的方法确保返修质量，减少返修次数。
2.5.3.4.4 电仪工程
室内照明的开关、插座在安装时为保证标高一致，在施工中应加强土建专业管理，找准零平面的标高线，在下保护管时做到保护管口标高一致，同时选用86H60/50系列接线盒，按图纸要求将接线盒暗埋在统一标高线上，以保证开关、插座的标高一致。
电气/仪表安装作业时，电力电缆、控制电缆、信号电缆等在敷设时，应事先将高压、低压、控制、信号、电源电缆列表排序，考虑电缆有
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无交叉现象，事先予以控制，在电缆敷设过程中严格按排序表执行，每放完一根电缆即就及时绑扎整理，按规范要求在电缆转弯、穿管、进线等处留好预留长度以保证电缆转弯半径，做到电缆排放整齐有序。
电气/仪表安装作业时，成排电缆保护管转弯处应预先在地面上放大样，考虑好钢管之间的间距应相等，将每一根保护管的转弯半径计算出来，在配管时严格按计算尺寸配制，以保证钢管转弯美观。
仪表安装作业时，为保证现场导压管敷设观感质量，现场施工时，应先熟悉图纸，统一导压管的走向及支架位置，严格按统一要求配制导压管，保证其观感质量。
2.5.3.4.5 防腐、保温、筑炉工程
防腐工程，基层除锈必须验收合格方可涂漆，油漆配比必须严格按照规范，产品说明书进行配制，加强材料进货验收检查将漆膜涂覆时间控制在允许范围内，涂漆工作应严格遵守规范要求，在允许的温度和湿度下进行。
绝热工程，加强材料验收检查，严格按图纸设计材料，不得任意代用，机械压边不均等应用手工进行调整，加强日常检查监督，水平纵向缝应布置在水平中心线下15～45°以内，自攻螺丝间距控制在200mm以内。
筑炉工程，严格按照规范、材料厂家要求标准施工，浇注料表面不宜抹光，但应压平，根据浇注料不同固化特性进行严格养护热处理，砌砖打灰应多打一些，挤压时用力均匀适中，严格日常质量检查，砌砖应挂线施工，即时用靠尺检查。
2.5.3.5 严格工艺纪律，遵守施工程序，按确定的工序质量控制点，做好各质量控制点的自查。申请并组织B级以上的工序质量检查，自觉接受业主/监理的质量监督，并对其任何检查提供必要的条件和方便。
2.5.3.6 严格控制工序质量，上道工序完成后应进行自检，在自检合格的基础上，提前24小时向监理提交书面的“中间验收申请单”在监理会同业主检查合格，会签中间检验合格证书后，准许进行下道工序的施工。
2.5.3.7 对任何隐蔽工程，按规定程序报业主代表/监理申请共检，共检合格并经各方代表签字确认后，方可隐蔽。
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2.5.3.8 对检查合格的分部分顶工程及工序质量及时签字确认，做好质量统计工作。
2.5.3.9 认真做好成品保护的质量检查，成品保护执行Q/HSJH02.09—2001《施工成果保护管理规定》的规定。
2.5.4 竣工阶段的质量控制
2.5.4.1 工程按施工图施工完毕，项目部组织有关人员检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工之前，向用户负责。 2.5.4.2 工程交工前，组织现场清理，做到工完料尽场地清。
2.5.4.3 按各专业的质量检验评定标准，与业主和监理一起认真做好单位工程的质量检验评定工作。
2.5.4.4 工程竣工后，各专业技术人员负责整理义工技术文件，审核合格后，统一向业主移交。
2.5.4.5 工程交工后按我公司Q/HSJH01.07—2001《服务控制规定》的规定，对用户进行竣工后服务和质量回访。
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3 标准、规范、质量记录
3.1 采用的规范、标准
工程施工采用的规范、标准在施工组织总设计中依据合同和设计文件做出规定。
3.2 质量记录
3.2.1 质量管理体系运行记录
质量管理体系运行记录在《质量控制程序》的相关程序中做出规定。 3.2.2 工程质量记录
3.2.2.1 工程质量记录在施工组织设计中规定。工程开工前，向业主提交用于本工程的工程质量记录样本。
3.2.2.2 所有的工程质量记录必须和它所反映的已建成的工程实体完全相符，保证工程质量记录的准确、完整，并由事先授权的有资格的人员确认，且与工程同步。检测记录将随时接受业主/监理的检查，工程竣工时按合同规定向业主提交交工质量记录。
3.2.2.3 用于本工程质量记录主要包括：质量关键点的检验记录、隐蔽工程或工序的检验记录、不合格工程或工序的返工及处理记录、正常施工中的质量活动记录等。
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4 附 件
4.1 各专业三阶段质量控制要点表(见附件1)
4.2 工序质量A、B、C三级质量控制点设置表（见附件2）
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