２０１０年（第３１卷）第４期 藿河南畜牲兽鏖 浅新影响饲料质量的因素 燕海平。高晶，霍爱花 （陕县畜牧兽医工作站，河南陕县４７２１００） 中图分类号：￥８１６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—５０９０（２０１０）０４—００２６—０３ 外还有豆粕、麸皮等如贮存不当易引产生霉变和虫蛀 １．５ 虫害鼠害对饲料原料的污染 饲料质量是影响畜产品安全的重要因素．饲料安全是 关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题 影响 饲料质量的主要因素有饲料原料品质、配方中各种添加物 虫害可造成饲料营养损失．或在饲料中留下毒素 在 温度适宜、湿度较大的情况下螨类对饲料危害较大 鼠害 不仅会造成饲料损失，还会造成饲料污染。传播疾病。 １．６微生物对饲料原料的污染 的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操 作过程的管理以及加工后饲料贮存等 只有严格控制加工 过程的各个环节．才能生产出安全饲料 １饲料原料的品质 １．１ 有害化学物质对饲料原料的污染 饲料中孳生的黄曲霉菌、青霉菌、赤霉菌和镰刀霉菌 等有害微生物，会产生黄曲霉毒素、赤霉素、赤霉烯酮等对 畜禽有害的毒素。其中黄曲霉毒素的毒性最强 １．７饲料原料中抗营养因子的影响 饲料中的抗营养因子主要有蛋白酶抑制因子、碳水化 合物抑制因子、矿物元素、生物有效性抑制因子、颉颃维生 主要包括农药污染、工业“三废”污染。有些植物性饲 料原料在生长过程中由于受病虫侵害而大量使用农药防 治，造成谷物产品的农药残留大大超标。饲料厂在接收原 料时应加强对农药残留的检测。另外．工业生产所排放的 废水、废气对饲料原料污染也相当严重。目前，饲料生产 企业由于检测设备的．大多数对农药残留未进行检 测，这是影响饲料质量的一大隐患．饲料生产者应引起足 够重视 １．２饲料原料水分的影响 素作用因子、刺激动物免疫系统作用因子等 它们的存在 会干扰畜禽对饲料养分的消化、吸收和利用 有些原料具 有天然有毒有害物质，如植物性原料中的生物碱、游离棉 酚、单宁、蛋白酶抑制剂、植酸以及有毒硝基化合物等．动 物性原料中的组胺、抗硫氨素等以及受微生物污染的哺乳 饲料原料中含水量的大小是饲料安全贮存的关键．尤 动物的血、脂、骨粉或肉骨粉等，这类有毒有害物质对动物 造成多种危害 因此．在选用原料时应根据实际需要对这 类原料加以控制，应选用脱毒饼粕或控制用量，反刍动物 其是一些刚收获的植物性原料．水分一般都达不到安全贮 藏的标准．贮藏过程中原料极易受霉菌的污染产生大量霉 菌毒素．使饲料品质恶化。因此，需要改善原料的贮存条件 和控制饲料原料的水分（安全水分在１２％以下）．尽可能减 饲料中禁止使用肉骨粉等 １．８饲料原料中杂质的影响 少霉菌的污染 原料处理时由于经济的原因，不可能达到 相当干燥的程度 采用防霉剂控制霉菌孳生是一个有效的 措施．然而防霉剂不能去除原料中已有霉菌毒素．因此必 须在霉菌污染发生之前尽早地采取霉菌控制措施 １．３饲料原料的掺假 在饲料加工中．人们往往重视饲料原料中的大型杂质 和磁性杂质的清理．以保证饲料加工设备的安全．而对饲 料中小型杂质的清理常常忽视。这些小型杂质成分复杂． 当原料中养分、水分和温度适宜时，便会快速生长．并产 生大量有害物质．对饲料安全构成威胁 因此饲料生产中 对小型杂质也要进行清除．以有利于饲料的安全．保证产 品质量。 由于饲料原料供应紧缺．原料掺假现象十分严重．从 而难以确保饲料的质量 因此．饲料企业在接收原料时要 通过严格的化验．确认是否符合质量标准．坚决杜绝不合 格原料进厂 １．４饲料原料贮存条件的影响 ２饲料配方中各种添加物的控制 饲料配方除了需满足畜禽的生产性能要求外．所添加 的原料应符合国家的卫生标准．同时应贯彻国家在饲料方 面的有关法规．严禁使用违禁药物和抗生素药渣 对于需 要添加药物的饲料．应添加国家准许应用的药物．同时必 须符合适用动物范围、用量、停药期和注意事项要求。为了 节约饲料生产成本．应充分利用饲料资源 利用一些非常 规饲料原料时．首先要保证其本身的安全性．对于本身具 饲料中大部分原料为玉米．通常贮存在立筒仓或钢板 仓．由于昼夜气温差别较大易引起贮存原料的水分蒸发， 使靠近立筒仓壁的部分原料含水量偏高．如长期贮存易使 原料产生霉变 所以应加强立筒仓内原料的管理，可通过 翻仓等办法减少原料的水分．以保证贮存原料的安全。此 ・２６・ 阿南弯牲兽鏖蠢 有某些毒性的原料，应采取措施加以防范。 ２０１０年（第３１卷）第４期 上．应该确定计量设备和混合设备的精度．计量设备和 随着生物技术的发展．转基因作物及其副产品用作 饲料的比例逐渐增加．诸如高油玉米、高赖氨酸玉米、低 电子秤在量程选择上应根据不同配比物料性质来确定． 采用不同量程的计量设备来满足不同物料量对计量的 毒油菜籽饼粕、高蛋氨酸大豆等原料已在饲料生产中应 用 但这些转基因植物用作饲料原料的安全性尚未得出 一要求 在配合饲料与复合预混料生产上，混合机的选择 是重要的．混合机应该能够在十万分之一的配比浓度下 达到变异系数不大于５％的混合精度 混合机的设计应 该保证在每一批次物料混合完毕后只有尽量少的物料 致的肯定结论 所以选择转基因产品用作饲料原料时 在实际生产中．为了方便某些少量物料的添加．减少 需持谨慎态度 饲料料仓数量．节省投资费用．往往设计人工添加口．这 残留在混合机中 由于粒度不同和生产的最终产品要求 不同，预混合饲料生产中，物料的粒度小，混合均匀度要 求高，要求的残留少，物料在混合过程中有静电产生，在 在工艺设计上是合理的 但可能出现人工添加的失误，给 饲料安全生产带来威胁 为了保证人工添加的准确性．在 工艺设计上可以采用声控技术和光电结合方法来控制添 加物的添加。这一技术可防止添加剂的漏加或重复添加． 同时应加强管理．防止人工计量失误 ３饲料加工工艺设计和设备的选择 选择混合机时应充分考虑混合物料特性对混合机的要 求 斗式提升机、溜管、配料和缓冲作用的料斗也会产生 残留，选择设备时应要求溜管、料仓、料斗的内表面光 滑．不留死角 不合理的液体添加方式对物料的残留也 会带来影响．要予以注意 ３．３热处理工艺的应用 合理的设计工艺和设备选择是确保饲料质量的重要 环节。生产中主要通过减少加工过程中物料分级和残留． 同时利用加工过程中的热处理来消除原料中抗营养因子 和有害微生物的影响 ３．１加工过程的分级 传统的制粒之前，调质热处理的效果取决于温度、时 间以及蒸汽的质量 调质的目的是为了提高颗粒饲料的 质量．改善饲料消化率．同时可以破坏原料中抗营养因 子．杀灭原料中有害微生物．使颗粒饲料的卫生品质得到 控制。这种调质处理受到颗粒机结构．调质效果并不 理想 目前在调质处理上进行了改进．主要是为了增加调 在饲料加工中．饲料组分的密度差异、载体颗粒度的 不同以及添加剂等微量组分与饲料中的其他用量较大组 分之间混合不充分．这是产生分级的重要原因 原料的输 送、装料和卸料等加工流程也会造成分级．手工操作和加 工工艺流程设计不当也易造成分级 减小分级的措施是 合理设计饲料加工工艺流程和选择优质精密的设备：通 过调整原料的组成和粉碎的粒度来保证原料混合的均 匀；添加液体组分来增加粉料的黏结：将产品进行制粒或 膨化也有助于避免上述现象的发生。对于粉状产品（尤其 是复合预混料）．混合以后的成品粉状料应尽量减少输送 质的距离，以延长凋质时间．使调质后饲料的卫生质量得 到提高。现在多采用膨胀或挤压膨化方法．充分利用时 间、温度，并结合机械剪切和压力。处理强度高．杀菌的效 果更明显。膨胀或挤压膨化调质可使饲料的卫生质量得 到较好保证 ４生产过程的管理 饲料生产是较为复杂的，原料的投料点多、生产设备 多、输送设备形式多、吸风除尘管路多。生产过程的管理 距离，以减小物料分级的影响 ３．２加工过程的残留污染 是一个系统工程，对饲料安全生产、产品质量控制具有重 要作用。 ４．１原料接收贮存管理 许多因素可造成饲料在设备中的残留．导致交叉污 染。如在工艺设计和设备选择上采取相应的措施．则可以 减少残留的产生。在工艺设计上．输送过程尽量利用分 配器和自流的形式，少用水平输送。对于水平输送设备． 在原料接收和贮存时．要保证进厂的原料质量符合 标准，原料应根据不同品种、质量贮存在相应的位置，严 防交叉污染。贮存原料时要先进先出．尽量减少品质变 化，杜绝外界环境因素对原料的影响，防止虫害、鼠害和 微生物孳生对原料的危害 ４．２投料与输送设备管理 例如螺旋输送机、刮板输送机由于结构原因或多或少地 存在残留，应在设备设计时要求物料易进入和易清理． 或采用带自清功能的刮板输送机。在满足工艺要求的条 件下，尽量减少物料的提升次数和缓冲仓的数量 吸风 除尘系统尽可能设置风网．将收集的粉尘直接送回 投料时应检查原料品质是否有变化．发现原料有异 常时应及时采取相应的处理措施。所投原料规格应与配 原处以免二次污染，尤其是加药的复合预混料的生产更 应这样处理。微量组分的计量应尽量安排在混合机的上 方要求相符，各种原料按规定要求投入相应料仓 人工 投料是责任性很强的岗位，要保证计量、投料的准确性． 部，如果在计量和称重后必须提升或输送则必须使用高 密度气力输送以防止分级和残留。药物类等高危险微量 要建立误投、错投报告制度。斗式提升机底部、刮板输送 机、螺旋输送机和溜管缓冲段易产生残留．要定期清理： 斗式提升机卸料、稀相气力输送、溜管会使物料分级．要 根据物料性质确定斗式提升机的卸料方式．合理设置溜 管的缓冲段，混合后物料严禁采用气力输送．以防止分 级的发生 组分则必须直接添加到混合机中。加药饲料生产应尽可 能采用专用生产线，以最大限度地降低交叉污染的危险 性。为减少残留对饲料的影响可设计一些清洗装置．利 用压缩空气对某些设备特殊部位进行清理 在设备选用 ・２７・ ２０１０年（第３１卷）第４期 蠢 南畜牲兽盈 ４．３生产设备管理 ４．４除尘系统与清扫 应定期检查设备运行是否正常．有无漏料现象．要防 饲料生产过程的除尘和清扫是保证安全生产的重要 止设备润滑油渗漏对物料的污染 粉碎机要用相应筛板来 措施，每个投料点和易产生粉尘的设备都应设置吸风口 控制粉碎粒度．注意筛板有无破损 计量设备称量准确性 应根据物料特性合理设置除尘系统．最好设置吸风系 相当重要．要用不同量程的计量设备来满足物料的称量． 统，吸附的粉尘能直接回到生产设备供二次生产 生产车 如小品种物料的添加量达不到计量精度要求．则必须先稀 间和生产设备应及时清扫．以防粉尘堆积．清扫后的物料 释再称量 确保混合机的混合时间．混合均匀度必须与工 应按规定处理．防止产生二次污染 艺要求相符。预混料应直接打包．以防运输分级 调质过 ５加工后饲料的贮存管理 程要确保蒸汽质量．要充分运用水分、温度、时间因素使 加工后物料按规定贮存．防止贮存过程中饲料变质 调质的潜力发挥。颗粒质量要能达到后续工序要求。颗粒 饲料成品应先进先出．以保证运输中不产生污染 严禁饲 冷却要根据配方要求、粒径和环境变化确定冷却时间．使 料与农药、化肥和其他化工产品混装 堆放成品时要防止 颗粒水分、温度符合贮存标准。颗粒外涂时，喷涂量要能根 饲料在畜禽舍内被污染。对加药饲料．应注意加入药品的 据颗粒流量灵活调节，保证喷涂添加量和均匀喷涂。打包 停药期，以避免药物在畜产品中的残留。对于回收的饲料． 时．要保证打包物料计量准确，同时要加强标签管理，防止 应根据不同性质加以处理并有相应的记录 贴错标签 （收稿日期：２０１０—０３—０８） 鸭 的 六 类 常 用 饲 料 高贵涛 （山东省枣庄市山亭区梅花园，山东枣庄２７７２００） 中图分类号：￥８１６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—５０９０（２０１０）０４—００２８—０２ 鸭的常用饲料有谷实类饲料、糠麸类饲料、蛋白质饲 宜超过１５％ 料、矿物质饲料、砂砾和青绿饲料。 ２糠麸类饲料 １谷实类饲料 主要包括麦麸、米糠、高梁糠等。含淀粉和糖４０％－５５％， 这类饲料包括玉米、小麦、大麦、燕麦、高粱、稻谷、碎 含能量略低于谷实类饲料．但含蛋白质和钙较多．在植物 米、小米等。这类饲料含淀粉和糖６０％～７０％，是能量的 性饲料中是含磷最多的一类．这类饲料粗纤维含量多，体 主要来源 但这类饲料含蛋白质较少，钙、磷也不多。若单 积大，含能量较小，雏鸭不宜多喂，育成鸭和成年鸭可适当 纯使用这类饲料，则不能满足鸭的营养需要。在配制鸭的 多喂些。①麦麸：包括小麦、大麦等的麸皮，含蛋白质、磷、 日粮时．这类饲料可占５０％～６０％。①玉米：在配合饲料 镁和Ｂ族维生素较多．适口性好．质地蓬松，具有轻泻作 中占的比重很大．其有效能值高，代谢能含量达ｌ３．５０～ 用．是饲养鸭的常用饲料，但粗纤维含量高，应控制用量。 ｌ４．０４兆焦，千克。但玉米的蛋白质含量低，必需氨基酸不 一般雏鸭和产蛋期鸭麦麸用量占日粮的５％～１５％．育成 平衡．矿物质元素和维生素缺乏。在配合饲料中需补充其 期占ｌ０％～２５％。②米糠：米糠是糙米加工成白米时分离 他饲料和添加剂。②小麦：小麦含能量高，粗纤维少，适Ｅｌ 出的种皮、糊粉层、胚及少量胚乳的混合物。其营养价值与 性好．其粗蛋白质含量在禾谷类中最高，但苏氨酸、赖氨酸 加工程度有关 含粗蛋白质１２％左右。钙少磷多，Ｂ族维生 缺乏，钙、磷比例也不当，使用时必须与其他饲料配合。③ 素丰富．粗脂肪含量高，易酸败变质。天热不宜长久贮存。由 大麦：大麦含代谢能１１．３４兆焦／千克左右，比玉米低，粗纤 于米糠中粗纤维含量多。影响了消化率，同样应限量使用。 维含量高于玉米。粗蛋白质含量较高，约为１１％～１２％，且 一般雏鸭米糠用量占日粮的５％ １０％。育成期ｌ０％～２０％。 品质优于其他谷物。大麦喂雏鸭应限量，在鸭饲粮中的用 ３蛋白质饲料 量一般为１５％～３０％。④燕麦：燕麦代谢能为１ｌ兆焦／千 ３．１植物性蛋白质饲料 克左右．粗蛋白质９％ １１％．含赖氨酸较多，但粗纤维含 主要包括大豆饼、花生饼、棉籽饼、菜籽饼、芝麻粕等，含 量也高．达到１０％，故不易在雏鸭和种鸭中过多使用。⑤ 粗蛋白质高．约为４０％。这类饲料在日粮中可占１５％ｖ２０％。 高粱：高粱代谢能在ｌ２～１３．７兆焦／千克，蛋白质含量与玉 ３．２动物性蛋白质饲料 米相当．但品质较差．其他成分与玉米相似。由于高梁含单 主要有鱼粉、血粉、蚕蛹、骨肉粉、羽毛粉、水产品和肉 宁较多，味苦，适Ｅｌ性差，因此在鸭日粮中应限量使用，不 类加工下脚料、蚯蚓、蚌、小鱼虾、蚯蚓和昆虫等，干的动物 ・２８・
