按照建设本质安全型煤矿的整体要求，针对矿井供电运行现状，考虑到目前我矿主通风机出现叶轮磨损、铝带掉落及保温隔音棉风华严重的情况，对我矿通风造成很大的安全隐患，超前防范，做好主通风机预防性检修工作，为保证我矿主扇风机的正常运行，我矿决定主扇风机风叶，安装铝带，重装隔音棉，以确保我矿供风系统正常运转，保障供风量，为保证更换检修工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施： 一、组织措施 时间：
地点：主通风机房
内容：主通风机配电盘线路紧，主通风机电机注油，紧固风叶，安装铜带，重装隔音棉，摇测绝缘 施工单位：机电队 人员组织： 检修指挥： 检修验收人： 安全负贵人： 检修负责人： 检修人员：
人员责任及分工：
xxx：检修期间在调度室内坐台指挥． xxx：检修期间的指恽．协调及质量验收工作．
xxx：检修期间检修现场人员安全防护工作。
xxx：①检修期回的联络工作；②电气设备的验电、放电、打接地工作 检修人员：①电气设备开盖、电缆拆除安装；②通风机配电盘线路紧固、除尘；③主通风机解体；④电机注油；⑤紧固风叶；⑥电缆、电机摇测绝缘。 检修步骤： 1、主通风机配电盘检修。
2、更换主通风机风叶、铝带，重装隔音棉。 3、主通风机电机，电缆绝缘遥测。 三、施工前准备工作
(一）主通风机配电盘检修准备工作：
1、检修前机电队负责提前办理“工作票”、“操作票”、“停电停风审批单”。
2、检修前机电队负责再次落实检修时所需用的专用工具，井检查工具的良好，接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。 3、目前，回风立井主要通风机供电使用“1#主通风机”线路，运转风机为主要通风机．
4、检修前，必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻，否则不得工作。
5、检修人员到达现场确认符合检修条件，汇报矿调度。
6、经同意后，风机房检修人员王全平进行以下操作： ①推入“电源进线”开关小车。小车到位后，合上断路器； ②断开“联络开关”断路器，退出
小车至试验位置；③断开“2 电源进线”5992断路器，退出小车至试验位置．并在开关正面悬挂“有人工作．禁止合闸”警示牌，汇报调度室。
由调度室通知35KV变电站配电工 断开“主通风机2”开关断路器，退出小车至试验位置，在“主通风机 ”开关柜出线侧用合格的验电笔（10KV）验电，确认无电后，合上地刀刀闸，在开关正面悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌并负责看守。完成后向调度室汇报，调度室电话通知检修负责人已停电，检修负责人在风机房“2电源进线”开关进线侧验电，确认无电后．挂一组接地极。操作结束后汇报调度室，经同意后方可检修工作。风机房“联络开关”断路器二段线连接接地一组。 （二）主通风机检修准备工作：
1、机电队备齐5T倒链、绳索、安全带、18#活扳手2把、撬棍2根、棉纱若干、合格起吊绳2根、枕木若干根、相关规格套管2把、氧气乙炔一套等各种检修工具。
2、机电队备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、检修前检修人员详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理， 现场查看设备运行情况，了解电力系统相互之间的联系。
5、检修前确认风门蝶阀已关严。施工前汇报调度室，经调度室同意后方可作业。 四、检修方案。
1、经倒换后风机房采用单机运行，运行风机为主要通风机。检修负责人在
电源进线断路器出线侧验电、放电、打接地工作、用合格的验电笔确认无电。
2、由检修负责人下达检修命令。检修人员逐一对主通风机配电盘内配电柜进行以下操作：①打开配电柜前门、后门，在进线侧验电、放电、打接地，确认无电后今上地刀刀闸；②用小车架取出小车；③检查小车内接线柱动触头完好情况并进行紧固；④检查配电柜内螺丝、小线、接线柱完好情况，并进行紧固；⑤取出配电柜内干燥剂；⑥使用纯棉清洁布对小车及配电柜进行除尘；⑦更换干燥剂；⑧ 将小车装入配电柜，恢复设备完好。 3、以上工作完成后。检修人员对主通风机配电盘至主通风机电机段电缆进行绝缘遥测。操作如下：①分别打开配电柜后门，在出线侧验电、放电、打一组接地，确认无电；②分别拆配电柜二次出线并标记好线序；③分别打开风机l 级电机、风机2级电机接线腔，验电、放电无误后，拆除电机电源氆进线并标记好电源线序；④对线路遥测绝缘，保证绝缘值在100Q以 上。
4、检修风机时，首先由专业人员对现场进行巡查、清理，确保现场无安全隐患，方可作业。
5、检修人员用专用工具将一级电机外壳与二级电机外壳连接法兰螺栓松开，拆除，并码放整齐。
6、电机护罩拆除后，先清除两台电机附近近污物，拆除过程中要仔细认真验电、放电、专人记录接线的方法。
7、然后利用倒链将主通风机二级电机外充与机体分离，之间保持2m间距，并用木楔打眼固定，确保将风机轮组固定牢固后，方可进行下一步检修。
8、检修人员进入主通风机做以下操作：①对主通风机风内进行清理；②将新轮毂平稳吊起后，用氧气对轮毂的孔进行预热，再安裝到位；③将风叶轮毂安装好后，重新核实好风叶角度后，将电机吊到原位，紧固底脚螺栓及电机底座螺丝；④打开电机接线室，测试电机绝缘；⑤检查风机轴承传感器情况，需更换的应及时更换；⑥打开一、 二极电机前后端盖检查轴承并用相匹配的油脂对其进行注油。
9、完成检修后，将主通风机各零部件依次进行安装，安装后， 10、按照上述方法，更换2电机风叶。
11、两台电机安装完毕后，核实两风叶的间距并记录。仔细测量风叶外沿与外壳衬套问隙：当偏差大于1m时，应调整电机地脚螺栓，直至合格为止。最后由质量验收人进行验收。
12、将风道里的工具，杂物全部清除干净后，将两护罩吊装到位，将所有螺丝紧固好，并用盘根将接口密封。
10、验收合格后，将风机级电机安操作顺序合闸试运转。
11、主通风机各项检修工作完成后，通风部门安排专人对全矿井系统通风风量进行测量，确保供风量满足我矿生产需求。 七、安全技术措施
1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因索，认真准备施工用具，配件。
2、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。 3、检修场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在检修场所严禁烟
火。
4、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。
5、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
6、主要通风机值班人员必须严格执行岗位责任制、坚守岗位，加强巡视，每半小时时设备巡查一次。检查主要通风机运行的各项参数是否正常，主要通风机声音是否正常。如发生异常情况及时向检修人员汇报，并向机运区值班室及调度室汇报。
7、检修前先确定风机电源断开，悬挂警示牌，然后留专人王通风机司机看守。
8、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打。对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤．零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时零件下方严禁有人、严禁与其它部件发生碰撞。
10、对配合较紧的零部件采用专用工具拆卸，严禁用锤直接截击。 11、拆卸电缆时，要对其进行验电、放电工作，确认无电后方可正常作业。 12、高空作业时，施工人员要把工具拿好放稳．防止工具坠落伤人，同时施工下方严禁站人。
13、检修期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位
保证严密，发现问题及时处理。
14、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件、工具及杂物、打扫环境卫生，装好设备防护罩。
15、检修完毕后应对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺拴等物件遗落在机体内。
16、伃细检查各部位连接螺丝是否紧固，缺件，各密封部位是否 完好。 17．负责人必须合理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作，应及时汇报调度室。
18．检修时主通风机处于单机运行状态，应注意以下事项：
①检修配电柜时，首先对“电源进线”配电柜进行检修并恢复完好。 ②若主通风机线路出现故障．应立即恢复备用电源进线进行配电。启动备用主通风机进线路供电。
③若主通风机出现故障，应立即汇报调度室启动矿井停电停风应急预案，并汇报相关领导。
19．主要通风机单机运行期间35KV变电站配电工、主通风机司机应密切注意主通风机开关柜及风机房配电室主通风机开关柜，每半小时对电压、电流表进行登记，发现问题及时汇报检修负责人、并汇报调度室。 20．主要通风机单机运行期问瓦检员应密切注意井下风量的大小，发现风量小于正常通风量，应及时汇报调度室。
21．若主通风机停风，风机房值班司机应立即汇报调度室，通知井下各队组跟班队长及班组长，将井下工作人员全部撤入全风压巷道中，搬离时将工作面动力电源切断闭锁。由安全员和瓦检员在全风压巷適中设置警戒，
防止人员进入。若停风时间较长，应汇报调度室请示调度值班长是否将井下所有人员撒出井外。
22．本措施由施工队组负责人及技术员组织贯彻落实。
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