墙砖铺贴工程施工工艺

一、施工准备 1、 技术准备

砖铺贴工程施工工艺

编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2、 材料准备

1.1 水泥：或水泥，勾缝剂。 1.2 界面剂、十字卡。 1.3 砂子：中、粗砂。

1.4 墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3、 作业条件

2.1 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。

2.2 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、施工工艺 1、 工艺流程

基层处理 → 选砖 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 浸砖 → 排砖 → 弹线分格 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝 2、 施工方法 2.1 基层处理

A、 光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 B、 毛面：清洗，并用清水洗涤

C、 再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 2.2 选砖

施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 2.3 找平

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：水泥砂浆结合层。

局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 2.4 吊垂直、套方、找规矩

吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 2.5 贴灰饼

贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 2.6 抹底层砂浆

底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 2.7 浸砖

所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 2.8 排砖

预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 2.9 弹线分格

找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 2.10 贴砖

A、 用10：：（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。

B、 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 C、 砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。

D、 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。

E、 施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。 2.11 勾缝与擦缝

铺贴完毕，待粘贴水泥终凝后，用清水将砖面洗干净，用勾缝剂将缝填平，完工后用绵纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。 三、质量检验评定标准与质量控制

1、 主控项目

1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

1.2 饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等的规定。 1.3 饰面砖镶贴必须牢固。

1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2、 一般项目

2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 2.5 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。

室内贴面砖允许偏差 允许偏差（mm） 序号 1 2 3 4 5 6 项目 内墙面砖 立面垂直 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 2 2 2 1 0．5 1 用2m垂直检测尺检查 用2m直尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺塞尺检查 用钢直尺检查 检查方法 四、应注意的质量问题及解决方法

1、 粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高 。

2、 瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。 3、 墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。 4、 粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。 5、 面砖的接逢宽度为1—毫米，横竖缝要一致。

6、 粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。

7、 面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺板检查表面平整，并用

灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角，保持接缝平直、密实。

8、 地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为%，并做到坡度统一，避免倒返水。 9、 当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。 10、 待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

11、 饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，

非整砖行应排在次要部位或阴角处。

12、 釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接

缝的宽度。

13、 镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非

整砖拼凑镶贴。 五、成品保护

1、 墙柱阳角处应做好木护角避免碰损。

2、 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏

面砖。

3、 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，

以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4、 各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保护各层有足够的强度。 5、 搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。

6、 装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。