一、工程说明及准备
1、工程开工部位
KXX+XXX XX路分离式立交桥右幅1#墩系梁。 2、工程概况
XX路分离式立交桥跨越规划中的 XX路，中心桩号为KXX+XXX，跨径为4-30米，上部结构为预应力混凝土连续小箱梁。起点桩号K6+604.9，终点桩号K6+731.9，全长127米，交角100°。
3、技术准备
我项目部技术力量能够满足施工要求，施工工艺先进，施工设备齐全，各项技术准备均已准备就绪。主要包括：
（1）已详细研究图纸、规范、招标文件中的技术规范。
（2）已对全体项目部成员及一线操作人员进行了技术、安全交底。 （3）测量放线工作：高程、点位等复测工作已经完成。 （4）试验室已经完成配合比的优化，各种材料符合要求。 （5）已经组织项目部各类人员进行了安全施工技术培训，制定了各项安全应急预案，保证施工安全。
4、工程量
本地系梁设计C25混凝土7m3，钢筋673.7kg。 5、施工日期
2011年5月2日至2011年5月4日
二、施工工艺及验收标准
1、施工准备
在系梁施工之前，应先对桩基进行检测，检测合格后，方可进行对系梁的施工。同时，应组织所有参加施工的人员对图纸和规范进行学习，使每位参建人员都能知道施工的重点，做到“心中有数”，明确施工的重点、难点、关键点。
2、施工放样
系梁施工时，应先放出桩中心点坐标，再用钢尺根据图纸确定
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系梁位置。同时考虑方便应加宽适当距离，作为预留支立、拆除系梁模板的空间。
3、基坑开挖
开挖采用机械开挖，并由人工配合。此基坑地质情况良好，基坑开挖坡度为0°。
4、底模的铺设
基坑开挖好之后，进行人工夯平，采取电打夯对基底进行夯实，铺筑10cm厚水泥砂浆作为系梁的底模，以防在施工中或砼浇筑完毕后，底模下沉。基坑高程应保证支模后承台底的高程相适应。同时，应保证底模平整、稳固，在施工中不发生变型。
5、钢筋的加工及安装
绑扎钢筋，在系梁底模铺设好之后，应根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的加工及安装。施工前应首先在铺好的底模上放出钢筋线，之后，再按照设计图纸进行钢筋的绑扎。
6、支立侧模
在系梁钢筋加工及安装好之后，即可支设侧模。侧模支设时，应用支撑杆和拉丝进行加固，使其有足够的稳定性和牢固性，以防在砼施工时，模板发生移动，而影响砼的施工质量。
7、砼的拌和及运输
砼在拌和站集中拌制，系梁所用砼的标号均为C25。施工时由项目部专职试验员，对所拌制的砼进行检测，各项指标合格后，方可运向施工现场。
8、混凝土的浇筑
地系梁的浇筑采用溜槽法。浇筑时应分层进行，每层不得超过30cm。砼采用插入式振捣棒边灌筑边振捣，以保证砼的密实性。振动器的移动距离不超过振动器作用半径的1.5倍。浇筑砼时，应派专人检查支架和模板的稳定情况，如模板有变形、移位或沉陷等异常现象时，应立即停止浇筑，待校正处理好后方可继续施工，浇筑砼时要求一次连续完成。施工时要留试件，以备检查。
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9、养护：
砼浇筑完成并初凝后，应用透水性土工材料覆盖在构件表面，立即洒水进行养护。养护期间要保持土工布湿润，养护时间自开始时起不少于7天。当砼强度达到2.5MPa前，不得承受行人、运输工具、模板等荷载的作用，以保证砼的质量。
10、检验标准
钢筋间距位置容许误差
项次 检查项目 两排以上排距 受力钢1 筋间距（㎜） 同排 梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 2 箍筋、横向水平钢筋、 螺旋筋间距（㎜） 钢筋骨3 架尺寸（㎜） 4 长 宽、高或直径 规定值或 允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 尺量：每构件检查5～10个间距 尺量：骨架总数30%抽查 尺量：骨架总数30%抽查 尺量：每构件沿模板周边检查8处 尺量：每构件检查2个断面 检查方法 和频率 弯起钢筋位置（㎜） 保护层柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台 板 ±20 ±5 ±10 ±3 5 厚度（㎜）
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模板安装质量标准
项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 模板标高（㎜） 模板内部尺寸（㎜） 模板相邻两板表面高差（㎜） 轴线偏位（㎜） 模板表面平整（㎜） 垂直度（㎜） 规定值或 允许偏差 ±10 ±20 2 10 5 3
三、施工部署
3.1、进场材料： 序号 1 2 3 4
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材料 钢筋 水泥 砂 石料 单位 吨 吨 方 方 进场数量 1000 5000 10000 10000 备注 随用随进 随用随进 随用随进 随用随进 经检验合格，可用于系梁施工，详见进场材料报验单。
3.2、机械、设备进场情况： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械设备 电焊机 振捣棒 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 发电机组 钢模板 砼土拌和站 砼土拌和站 砼运输车 吊车 项目经理：张伟 项目副经理：赵彦宁 项目总工：张占学 结构工程师：高平 工程部：马艳瑞 测量工程师：赵中伟 试验工程师：赵丽红 安全员：周学继 现场工程师：张显国
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单位 台 个 台 台 台 台 套 座 座 台 台 型号 BXI-500 50 6-12 JW-40 CQ-30 20Kw -- JS1500 JS1000 8方 25吨 进场数量 3 2 1 1 2 1 1 1 1 4 1 备注 3.3、人员组织安排：
四、质检体系及质量保证措施
4.1质量保证体系
质量保证体系框图
职工质量意识 教育 职 工 培 训 QC小组活动 群众性的技术 工程材料试验制 考核过关活动 工程测量双检制 工程验工检查 计 价 制 工序质量 “三检制” 单位工程开竣工 报 告 制 质量定期不定期检 查 审计文件审核制 优质工程规划制 质量技术管理手段 质量检查管理手段 项目经理部质量体领导小组 技术交底 隐蔽工程检查 签 证 制 质量事故“三不放过”分级检查处理制 工程材料合格 检 验 制 质量奖惩兑现 制 质量目标：全合同段创优质工程
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质量保证体系组织机构框图
项目经理： 生产副经理： 总工程师： 工程部 ： 中心试验室 ： 质检工程师 ： 结 构 工 程 师 ： 测 量工程师 ： 桥涵质检员 ： 桥涵质检员 ： 桥涵质检员 ： 桥涵质检员 ： 桥涵 测 量 员 ： 桥涵试验员 ： 桥涵试验员 ： 桥涵试验员 ：
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试验质量保证体系图
检测过程质量保证
方法
按规定抽样 样品校对编号 制样 检测前准备 标样 控制
试剂
返工 检测质量事故 存档
追究责任 事故处理 通报上级 重新检测
事故 调试正常
仪器设备事故 现场分析 继续检测 合格使用
人为事故 追究责任 维修检定 不合格降级 原始记录 自检 总工审核 报监理
质量事故处理
工程师 不合格 换岗 检测人员 按计划培训 考试合格 素质保证 合格发证 定期考核 合格续证 持证上岗 不合格降级或报废 专人保管仪器设备 周期检定验证 不合格 检查维修 校正校权 ----- 仪器设备及 合格使用 环境质量保证 不合格不测 检测环境 温度湿度振动 噪音净化等 不合格 调整改善
合格允许检测
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4.2保证工程质量的措施：
4.2.1调集了具有丰富高速公路施工经验的队伍，进行精细化施工。
4.2.2严格按照ISO9000质量体系文件，建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。
4.2.3积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高工程质量。
4.2.4严格按照施工规范、施工操作规程、施工工艺进行施工，对重点、难点工程定出切实可行的施工方案，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生。
4.2.5坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工。
4.2.6技术保证措施
①、坚决贯彻分项技术交底制度。本工程由总工程师、主管工程师审核并填写审核意见。在严格会审的基础上由总工程师向分部测试验及各工序工长施工队进行交底：设计意图交底，施工方案交底，质量标准交底，并有记录。
②、健全完善各类工艺、工序技术质量标准，制定作业指导书，作业指导书要注明部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，作到图文并茂、清晰准确。严格执行。
③、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程，并和施工同步、同时满足竣工验收的要求。
④、认真贯彻ISO9000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程都有可追溯性，每晚召开质量专题会，发现问题及时纠正，落实到位。以持续改进和改善质量管理工作，确保施工质量。
⑤、加强专业技术人员岗前培训，提高实际操作水平。
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4.2.7施工保证措施
①、加强施工过程控制和质量管理
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量放线未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专职质检人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
②、对生产进行全过程质量监控
施工过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面： a.熟练的操作人员； b.先进的机具设备； c.良好的工程材料； d.合理的工艺参数； e.正确的加工工艺； f.有效的监控手段； g.严格的检测验收标准。
我项目部选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保工程质量。
③、确保工程材料性能良好，这个环节要从两个方面进行控制。 A、确保各项材料的技术性能符合技术要求 a.各种外购材料都要有合格证、产品材质单等。
b.对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即清除出场。
c.在使用过程中,及时进行抽检，如技术指标不符合要求，立即更换。
B、确保各种材料能按最佳配合比进行使用 ④、严格按工艺要求和技术规范的要求进行操作。
a. 各工序的施工工艺都要严格按照技术规范的要求进行操作。 b. 各道工序严格按照最佳工艺参数施工。
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c.加强工人岗位培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。 d.严格执行岗位责任制，坚持标准化作业，挂牌施工。 4.2.8建立健全自检体系
①、成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。
②、检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，严格奖罚制度。
③、对工序实行严格的“三检”制，即：自检、互检、专检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
④、建立严格的原材料、成品半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检、试验工程师组织进行验收。
验收的内容包括：
a.进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划要求； b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； c.产品现场质量检查，检查填写报告是否齐全； d.取样试验，并填写试验报告。
⑤、拌和站派驻工地试验室人员，随时检测各种原材料的质量、规格。随时监控混凝土的配合比、搅拌时间等技术参数。
坚持执行作业指导书制度，所有施工工序必须根据规范和设计院要求制定详细、可靠、可行、具有可操作性的作业指导书（或技术交底单）。
施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作、确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动。要严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须执行。
⑥、本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评价都必须以书面文字的形式出现。产品质量控制，必须经过严格检查，一切用数据说话。
⑦、严格过程控制，规范操作行为。
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为保证重点工序的施工质量，把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，保证不合格工序不转入下道工序。
五、施工工期及工期保证措施
施工工期：2011年5月2日至5月4日。 工期保证措施
我项目部技术准备——包括图纸研究、技术交底、测量、配合比、精细化管理、安全施工保证措施等各项工作已经顺利完成。施工机械——包括砼拌合站、各类焊机、水泥罐车等已经全部就绪，并且全部验收合格。应急机械设备业已就位，以备不时之需。材料——包括水泥、碎石、砂、钢筋等已进场，施工中需要的材料在工程中分期进场，保证满足供应要求。人员——各类工程技术人员、现场操作人员、安全员已全部到位，保证工程的顺利开展。
六、安全体系及安全保证措施
落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职 安全员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全生产保证体系如下：
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安全生产保证体系框图
思想保证 安全教育 安全第一预防为主 安全保证体系 组织保证 技术保证 经济保证 安全领导小组 按操作规程施工 加大投入、奖罚分新、特工种安全培 经常性安全健全安全机构 分工负责 安全生产交底 掌握操作规程 加大安全投入 配备安全防护器材 落实奖罚制度 提高全员安全意识 全员动员 把事故消灭在萌芽状态 经济兑现 确保工程施工无伤亡事故 6.1安全生产领导小组 安全领导小组名单： 组长： 副组长： 成员：
6.2安全生产目标： ①无人身重伤及伤亡事故； ②无等级火警事故。
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③负伤率控制在5‰以内。
项目经理是安全生产第一责任人，专职安全员，作业班组兼职安全员为安全生产直接责任人，对所有参加施工人员进行安全教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
6.3保证安全的主要措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：
6.3.1、建立安全保证体系，各拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。
6.3.2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
6.3.3、在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。
6.3.4、认真执行定期安全教育制度，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
1）安全生产教育制度
①工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。
②坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。
③对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。
④安全生产教育须持之以恒，工地上有醒目的安全生产宣传牌、安全标志。
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⑤班组长在每天分工后，必须对所安排工作进行安全技术交底，重要工作由专职安全员亲自交底，并做好记录。
6.3.5、对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
6.3.6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施；拌合站安装避雷设备。
6.3.7、施工用电安全管理制度
（1）支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
（2）现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。
（3）架空线：架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。安装横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。一般离地4m以上，机动车道为6m以上。
（4）机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
6.3.8标志牌
在钻孔附近设置标志警示牌，并确定隔离带。施工人员进场时应佩戴相关安全物品，非施工人员不得入内。
6.4安全施工及事故处理 6.4.1、一般安全技术措施
①建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各
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项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。
②生产工人掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
③进入施工现场必须佩戴安全帽，中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等必须专人使用，专人保养，悬挂安全警示牌。
④夜间施工提供足够的照明设施，电力线路、接拆电缆必须由电工架设及管理，闸箱、开关防雨且安设牢固，并设置漏电保护器。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。
⑤施工时在仓库及工厂附近设置防火警示标志并安放消防器材，施工用的发电及用电设备作业时应远离此类建筑物。
6.4.2、项目安全事故处理
①发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一个月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。
②发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。
③事故发生后，现场人员不要惊惶失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。
④发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。
⑤清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场，造成掩盖现场。
⑥事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。
⑦任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。
⑧认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全
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防护措施。
⑨对事故的处理，必须坚持三不放过的原则：事故原因分析不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有制定防范措施不放过。
6.5项目风险预测与防范
6.5.1地质地基方面：施工设计文件图纸中已提供了本座桥的地质勘探资料，但只能作为施工参考，当本桩位钻进过程中的实际地质记录与其出入很大时，对于异常地质情况或遇到其他障碍物、文物等，应立即上报驻地办，并与设计代表取得联系，到场现场核实，并及时形成变更或现场确认单等书面认证资料。
6.5.2水文气象方面：应对异常恶劣天气的措施：飓风、特大暴风雨、雪，洪水、坍方、地下空洞等不可抗力的自然现象和其他影响施工的自然灾害。防范措施：制定恶劣气候应急预案，按业主要求入工程一切险，按期交纳保费，一旦发生险情，启动应急预案，生产自救，另一方面，灾情过后积极配合保险公司的理赔工作。
6.5.3设计变更：由于各种原因产生的设计变更，造成施工无法正常开展，工期进度的拖延，势必造成一定的经济损失。加强沟通、主动协调，合理调配机械设备，将损失减小到最低限度。
6.5.4技术规范：尤其是技术规范以外的特殊工艺，由于发包人没有明确采用的标准、规范，在工序过程中又没有较好地进行协调和统一，影响以后工程的验收和结算。加强沟通、主动协调，将风险遏制在未形成之前。
七、文明施工及环境保护措施
7.1文明施工
施工过程中，积极开展文明施工活动，实行规范化、标准化施工，主要具体措施如下：
1、牢固树立修路架桥、造福一方的思想，坚持一切从人民的根本利益出发的观点，队伍进场后要广泛深入教育职工尊重当地民俗、民风习惯，维护当地人民的正常生产、生活秩序，搞好地方关系，
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保证工程施工的正常进行。
2、施工现场按要求设立标示牌；设电箱、漏电开关，施工现场设置安全警示标志、公示牌以及围栏、安全网等设施以保障公众的安全与方便。
3、设置便道养护、指挥、疏导专职人员，以保证道路与施工交叉、重叠路段和施工便道正常通车。
4、对施工队伍搞好生产劳动保护，对职工配足防护用品。在人员集中地段，设置较全面的生活、卫生等设施以保证人员的身体健康与环境卫生。
5、对各种施工机械的保养，做到经常清洗、检修，凡未检修与清洗的机械设备，不得在工程中使用，减少污染。
6、在施工点挂牌施工，各级施工人员佩带上岗证，必须戴安全帽，统一着装，不准赤脚或穿拖鞋，并接受业主和监理的检查和社会监督。
7、料场现场布置应合理，各类材料分开堆放、码放整齐，并设置标示牌:注明产地、规格、检查状态、使用部位等内容。
8、生活区垃圾要派专人负责清理，经理部要定期组织卫生检查，生活区做到整洁、卫生。
7.2环境保护措施
在施工过程中，我们严格按照业主要求，努力做好环境保护和水土保持工作。主要具体措施如下：
1、项目部按照国家有关法律、法规的有关规定，建立环境保护、水土保持规章制度。
2、由经理部副经理负责环保工作，钻孔现场、拌和站由分部经理负责，分段承包，分段负责搞好环保工作。
3、生活区、设备维修站、生产区必须做好垃圾、废油、废水的收集，定点存放，不得随意排放。
4、材料运输均采用车辆覆盖运输，防止渗、漏撒落，污染环境。 5、临时占用地方道路、施工便道经常洒水控制扬尘，防止污染。 6、施工现场、拌和站，使用机械设备要尽量减少噪音，废气排
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放。夜间施工采取措施，减少噪音，遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
7、施工废水、泥浆不得排入农田、河渠，集料冲洗用水经过滤、沉淀处理后排放指定地点，确保水源不受污染。
八、附表
1、系梁施工工艺框图
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测量定位 钢筋加工 钢筋就位 模板加工 立模 模板检验 砼拌制及运输 浇注混凝土 拆模养护 进行下道工序
2、施工计划横道图
时间 工序 场地平整 系梁放样 底模铺设 钢筋加工及安装 支立侧模 砼浇筑 砼养护 2011年4月29日 2011年4月30日 2011年5月1日 2011年5月2日 2011年5月3日 2011年5月4日 2011年5月5日 2011年5月6日
3、施工平面布置图
左幅2#墩系梁
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