(夹具精品课程习题集)
1. 工件在夹具中定位、夹紧的任务是什么 2. 什么叫六点定则
3. 什么是欠定位为什么不能采用欠定位试举例说明之.
4. 什么是不可用重复定位试分析图中定位元件哪些自由度是否合理如何改进
5. 什么是定位副试以夹具图册中图1-2为例说明.
6. 根据六点定则,试分析图示各定位元件所的自由度。 —
题6图
7. 根据六点定位规则,试分析图示的各定位方案中定位元件所的自由度。有无重复定位现象是否合理如何改正
题7图
8.试分析图示各工件需要的自由度、工序基准,选择定位基准(并用定位符号在图上表示)及各定位基准哪些自由度。
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题8图
9.试分析“夹具图册”中图3—3的辅助支承起什么作用 …
10. 磨削图示套筒的外圆柱面,以内孔定位,设计所需的小锥度心轴。 工一n V形块的限位基准在哪里V形块的定位高度怎样计算
题10图
11. 造成定位误差的原因是什么
12. 用图所示的定位方式铣削连杆的两个侧面,计算加工尺寸12’:.;nm的定位误差。
题l3图
14. 用图所示的定位方式在阶梯轴上铣槽,V形块的V形角=90°,试计算加工尺寸74士的定位误差。
题14图
~
15. 计算。夹具图册”中图3—1所示夹具上工件对称度要求(0。2mm)的定位误差。
16. 图示的阶梯形工件,召面和C面已加工合格。今采用图工一86a、b两种定位方案加工/1面,要求保证/1面对召面的平行度误差不大于20’(用角度误差表示)。已知L_--100mm,B面与C面之间的高度h一151一:乙m。试分析这两种定位方案的定位误差,并比较它们的优劣。
题16图
17. 试设计夹具图册中图3—7中一面两销定位装置的尺寸。并计算尺寸15.5mm的定位
误差.
18. 对夹紧装置的基本要求有哪些
19. 试分析下图中夹紧力的作用点与方向是否合理,为什么如何改进
题19图
$
20. 在“夹具图册’,的图2—2所示的夹具上,已知切削力F,=4400N(垂直夹紧力方向),试估算所需的夹紧力及气缸产生的推力凡。结构示意如图所示,已知。一6。,/一0.15,d/D=0.2,l=hL1=L
题20图
21. 分析三种基本夹紧机构的优缺点(要求用表格方式回答)。 22.根据工件加工要求分析理论上应该哪些自由度
⑴铣平面
⑵钻孔
⑶钻孔 】
⑸钻2-φd孔
⑷铣A、B面 ⑹铣平面
⑺钻孔
^
(8)在球形工件上铣削平面 (9)图示工件铣削通槽
(10) 钻图示零件上方园孔
⑾钻d孔 ⑿钻d孔
⑵长心轴: 支承钉:
…
⒀钻d孔 ⒁钻 2孔
23.分析下面各定位元件都哪些自由度 ⑴三爪卡盘(短
接触): 中心架: >
摆动式浮动支承
⑶带支承面的前浮动顶尖: 后移动顶尖:
⑷1支承板: 2固定短V形块: 3菱形销: ⑸1固定顶尖: 2固定短V形块:
⑷ ⑸ ( ⑺ ⑹ 长心轴: 短V形块: ⑻ 两个短V形块: 菱形销: … ⑼ 两个短V形块: 菱形销: 支承钉: #
长固定V形块: 支承块: 活动V形块: 24.如图工件以外园在V分析计算定位误差。
0形块或心轴φ30h6(0.013)中定位加工键槽,保证图示加工要求,试
25.图示工件以外园在套筒中定位铣台阶面,保证图示加工要求,试分析计算定位误差。
26.如图工件以外园双支承定位加工键槽,保证对称度或H1或H2或H3,试分析计算定位误差。
27.图示铣垂直两平面,保证A、B尺寸,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
28.如图工件定位加工3个孔,保证尺寸A、B、C,试分析计算定位误差。 .
29.图示铣键槽,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
30.图示钻孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
31.图示铣键槽,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
32.图示铣N、B、C三平面,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
*
33.图示同时钻三个孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
34.图示定位铣槽,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试计算定位误差(忽略角向定位产生的误差)。
35.图示钻孔,保证对称度和A或B或C,其余表面均已加工,试计算当工件以外园在V形
0块或以内孔在φ300.013心轴上定位时的定位误差。
36.图示工件以φ30外园在V形块中定位铣平面,保证图示加工要求,试计算定位误差。
37.图示定位(任意边接触)铣平面,保证图示加工要求,试计算定位误差。
|
38.图示钻孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工,试设计定位方案并计算定位误差。
39.图示定位铣N面,保证图示加工要求,试计算定位误差。
40.图示定位插键槽,保证图示加工要求,试计算定位误差。
\"
41.图示定位铣键槽,保证图示加工要求,试计算定位误差。
42.图示定位铣三角形面,保证图示加工要求,试计算定位误差。
43.工件以内孔和端面定位加工10的孔,试进行定位误差分析。
~
0200.21,请分析该定位
44.图示零件用心轴定位,在端面铣床上加工右侧平面,保证尺寸能否满足加工要求
45.加工图(a)示工件上的Ⅰ、Ⅱ孔,除保证图示要求外,还要保
证两孔中心连线对外园中心线的对称度0.15mm,试分析用(2)~(4)方案的定位误差。 1)钻d1 孔,其余表面均已加工。
2)铰9H7孔,其余表面均已加工。
~
3)图示加工槽10-,保证90°±15′、36-,其余表面均已加工(忽略同轴度误差),试设计定位方案并进行定位误差分析。
4)如图在组合机床上同时钻O1O2O3三个孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工。
46改错
1)、夹紧原理改错
2)、夹紧原理改错
}
3)、原理改错
4)、原理改错
5)、原理改错
6)、夹紧原理改错
;
7)、夹紧结构改错
8)、夹紧原理改错
9)、夹紧原理改错
10)、11):结构改错
12)、13):夹紧原理改错
【
14)、15):结构改错
16)、17):结构改错
18)、下图结构错误最少6处,请改错
47.对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)。
1对刀块;2支承板;3支承钉
。
48.对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)
49.计算标并注钻套位置尺寸(已知工件两孔中心距为112±)。
50.对刀块位置尺寸标注并确定(塞尺厚度取3mm)
:
51. 标注并确定图示钻床夹具中,钻套的位置尺寸
1、短V形块 2、钻模板 3、钻套
52.钻孔: ⑴标注并确定对刀尺寸;
⑵提出定位元件对夹具定位面的位置要求。 ]
,
53.铣槽(塞尺厚度选3mm):⑴标注并确定对刀尺寸;⑵提出定位元件对夹具定位面的位置要求。
.尺寸、技术条件标注
1)、标注尺寸
(用A、B、C、D、E标注尺寸)
\\
和技术条件
2)标注尺寸和技术条件(用A、B、C、D、E标注尺寸)
】
3)标注尺寸和技术条件[用A、B、C(算出具体值,塞尺S=3)、D、E标注尺寸]
1固定V形块 2活动V形块 3偏心轮 4支承块 5对刀块 6夹具体 7定位键
4)标注尺寸和技术条件[用A、B、C(算出具体值)、D、E标注尺寸]
~
5)标注尺寸和技术条件[用A、B(算出具体值)、C、D、E标注尺寸]
6)标注尺寸和技术条件[用A、B(算出具体值)、C(算出具体值)、D、E标注尺寸]
]
7)标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸]
1夹具体 2锁紧螺母 3衬套 4分度定位器 5钻模板 |
6分度盘 7定位心轴 8夹紧螺母 9开口垫圈 10链条
8)标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸,能标出具体值的要标出具体值]
^
9)标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸]
1扁销 2螺钉 3销轴 4钻模板 5支承钉 6定位轴 7模板座 8偏心轮 9夹具体
&
10)标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸,能标出具体值的要标出具体值]
11)标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸]
1螺母 2开口垫圈 3对刀块 4螺母 5对定销 6分度盘 7定位键
:
12)标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸,能标出具体值的要标出具体值]
[
工件以一孔两面定位、螺栓压板夹紧铣槽,标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸]
13)图示工件定位铣槽,标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸]
55.综合题
A.如上图所示,工件在夹具中定位加工键槽,试解答: \\
1)、分析理论上应该哪几个自由度;
2)、分析各定位元件都了哪几个自由度: 3)、指出工件的定位基准; 4)、指出夹具的对刀基准; 5)、指出夹具定位面;
6)、元件定位面对夹具定位面的位置要 求;
7)、标注并确定对刀块的位置尺寸; 8)、定位误差分析计算;
—
B.下图定位铣N面:⑴计算定位误差;⑵标注并确定对刀块位置尺寸。
C.见下图: \\
⑴标注尺寸和技术条件[用A、B、C、D、E标注尺寸]
⑵上述工件工序加工要求见下图,试进行: ①定位误差分析并判断是否满足加工要求。 ②对刀尺寸计算。
56.钻床夹具分哪些类型各类钻模有何特点
57.在工件上钻铰≠14H7孔,铰削余量为0.1mm,铰刀直径为{514m5。试设计所需钻套(计算导向孔尺寸,画出钻套零件图,标注尺寸及技术要求)。 58.何谓分度装置它由哪些部分组成 59.何谓分度误差
60.斜孔钻模上为何要设置工艺孔试计算 下图上工艺孔到钻套轴线的距离X。
题60图
61.车床夹具可分为哪几类各有何特点 62.何谓定心夹紧机构它有什么特点
63.气压动力装置与液压动力装置比较,有什么优缺点 .车床夹具与车床主轴的连接方式有哪几种
65.在C620车床上镗图示轴承座上的φl32K7孔,A面和两个φ9H7孔已加工好,试设计所需的车床夹具,对工件进行工艺分析,画出车床夹具草图,标注尺寸,并进行加工精度分
析。
题65图
66.何谓联动夹紧机构设计联动夹紧机构时应注意哪些问题 67.铰链夹紧机构有什么特点
68.定位键起什么作用它有几种结构型式
69.在图示的接头上铣槽,其它表面均已加工好。试对工件进行工艺分析,设计所需的铣床夹具(只画草图),标注尺寸、公差及技术要求,并进行加工精度分析。
题69图
70.镗床夹具可分为几类各有何特点其应用场合是什么 71.镗套有几种怎样选用
72.怎样避免镗杆与镗套之间出现“卡死”现象 73.在设计镗模支架时,应注意什么问题 74.现代制造业对机床夹具有何要求
75.可调夹具有何特点何谓通用可调夹具何谓成组夹具 76.组合夹具有何特点由哪些元件组成 77.什么叫拼装夹具有何特点 78. 自动夹具有哪些部分组成 79.随行夹具有何特点
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