生产车间5S考核评分表

生产车间5S考核评分表

项序目 号 整理 1 2 3 4 5 6 7 8 9 整 顿 是否有脏乱的卫生死角？ 是否有长期未退的剩料物品放置在工作区？ 安全通道是否摆放杂物？安全通道是否畅通? 生产的废渣、废料是否按规定定位堆放? 工作台面、工具柜内物品是否摆放整齐、不凌乱? 是否按规定的区域布置相应放置相符的物品? 临时物料区是否有临时标识? 作业场所是否有放置与生产无关的物品？ 检 查 内 容 配评分 分 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 备 注 评分标准：1。很差，没人管理;2。一般,个别地方没做好；3。好，可以接受。 注：80分以上为合格，不足之处自行改善； 60—80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外,还将列入月度绩效考核. 闲置的设备是否明确其待用、待修、停用等状态？ 3 10 生产原始记录等是否工整、正确、清晰？ 12 贴有的标签是否有掉落的现状？ 14 工具、物料是否均有正确且唯一的标识？ 15 生产看板是否及时更新日期或内容？ 16 窗台、配电柜等物品顶上是否摆放了其它杂物? 17 数据、资料、图纸等是否分类整理装入文件夹？ 18 消防器材区域前是否堆放其它杂物并将其遮盖？ 19 化学品是否摆放在指定的区域内? 20 化学品容器是否有名称标识？ 清扫 21 地板上是否有长期的积水、油渍、垃圾？ 22 地面上是否掉有生产物料且无人捡起处理？ 23 工作台、物料架、设备上是否有脏污、积灰？ 24 设备是否有漏油、漏水、漏气等现象? 25 门窗、走道、楼梯是否保持整洁干净？ 26 垃圾桶、箱内垃圾是否及时清理？ 27 工作台、设备上无未正在使用的物品是否归位？ 清28 下班前对各自工作台打扫、车间地面每日清洁？ 洁 29 整线区域规划是否合理、顺畅、整洁？ 30 墙角、门窗、风扇、标语牌等上面是否有蜘蛛网? 素31 员工在现场是否有抽烟聊天做与生产无关的事？ 养 32 工衣、工帽、厂牌、劳保用品是否依规定穿戴？ 33 是否人走灯灭？ 34 不用的设备是否及时关闭了电源？ 11 废弃品或不良品放置区域是否有明确划分和标志？ 3 13 材料物品是否摆放在架或柜里并有相对应的标识？ 3 总计 得分 被考核车间： 检查小组人员签名： 考核时间：