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全国技工院校教师职业能力大赛教学设计

来源:筏尚旅游网
  

 

第一届全国技工院校教师职业能力大赛 教学设计 (封面) 

    

 

参赛省份(加盖省级门公章):山东省 参赛者单位(加盖学校公章): 参赛者姓名: 参赛项目类别:交通类 

参赛作品题目:起动机不工作故障检修方案制定及实施 

    

  

 

第一届全国技工院校教师职业能力大赛教学设计 

参赛项目类别 专业名称 

交通类 

作品编码 汽车维修 

 

起动机不工作故

课程名称 汽车发动机故障检修 参赛作品题目 障检修方案制定

及实施 课 时 时 

一、选题价值 

1.《汽车发动机故障检修》课程在专业领域的定位和价值 

本课程《汽车发动机故障检修》是汽车维修专业的一门核心专业课程,共设有八个学习任务,分别为:汽车发动机加速不良故障检修、汽车发动机加速无力故障检修、汽车发动机水温高故障检修、汽车发动机机油警告灯亮故障检修、汽车发动机不能起动故障检修、汽车发动机故障警告灯亮故障检修、汽车发动机动力不足故障检修、汽车发动机异响故障检修。学习本课程有以下两方面价值:一是培养学生使用维修手册、汽车维修工量具和相关设备的能力;二是培养学生对汽车发动机常见故障的分析诊断能力,为下一步《汽车发动机故障诊断与排除》和《整车故障诊断》等课程的学习奠定基础。 

2.《汽车发动机不能起动故障检修》学习任务对课程的作用和价值 本学习任务是课程《汽车发动机故障检修》的第五个学习任务,也是汽车维修企业发动机维修中常见的、有代表性的工作任务,用于培养学生职业能力水平有不可替代的价值与作用。 

3.《起动机不工作故障检修方案制定及实施》对于该学习任务的价值 本课题目中的方案制定需要学生能查阅维修手册,读懂起动系统电路图;方案实施要求学生能根据检修方案,正确选用维修工量具,准备维修耗材,找到并排除发动机故障。对培养学生维修手册的查阅能力、电路图解读能力、工量具使用能力及排除故障的操作能力至关重要,是完成《汽车发动机不能起动故障检修》任务学习的必备基础和必经之路,同时养成严谨、细致、认真负责的职业素养。 

 

45分钟45分钟 教学对象 2+2高级汽修2+2高级汽修1701高级汽修1701班1701班 

二、学习目标 

本课学习后,学生应能: 

以小组合作方式,通过查阅汽车维修手册和相关教材资料,分析发动机起动1. 

控制电路的工作原理,制定出汽车发动机不能起动故障检修方案。 

2. 采用头脑风暴小组讨论方式,根据所制定的检修方案,分析作业内容,正确

选用维修工量具,耗材等,做好维修前准备工作。 

3. 按照小组分工要求,根据所制定的检修方案,规范使用维修工量具检测零部

件参数,对比标准参数后确认故障点,并排除汽车发动机不能起动故障。 在学习和检修过程中,遵守汽车维修安全操作规程,并养成 8S 并养成 8S 现场管理的工作习 8S 现场管理的工作习4. 惯。 

三、学习内容 

本课学习中,学生将学习: 1.起动机控制电路的组成 

(1) 起动机、继电器、点火开关、电源线路、控制线路等。 (2) 零部件在车上的安装位置。 (3) 电源线路、控制线路的布置。 

2.万用表的使用 

(1) 选择正确的档位,选择合适的量程。 

(2) 选用直流电压档时,红表笔接测量点,黑表笔搭铁。 (3) 正确读取测量数据。 

3.起动机电路检修方法 

(1) 检查蓄电池、蓄电池电缆是否良好。 

(2) 检查起动机是否工作,用绝缘螺丝刀跨接电磁开关上蓄电池接线柱和电动

机导电片接线柱,观察起动机工作情况。 

(3) 检查电磁点火是否正常,用绝缘螺丝刀跨接起动控制线路接线柱和蓄电池

接线柱,观察起动机工作情况。 (4) 检查起动继电器。 

(5) 检查点火开关开关及线路。 

 

四、学习资源 

 

本课学习中,学生应用的学习资源包括: 

1. 设备工具 

实训车辆、万用表、常用工具、维修手册、多媒体教学设备 2. 维修耗料 保险丝、继电器、导线、电工胶布 

3. 教学材料 

评价标准表、维修工单、考核总表、A4 、A0 纸、彩色笔、工作页、微信学习平台评价标准表、维修工单、考核总表、A4 纸A0 纸、彩色笔、工作页、微信学习平台 

五、教学实施过程 教学环节 

  

 

     

 

学生活动 

 

教师活动 教学手段 教学方法 

1.用1.用PPT展示复习题PPT展示复习题 1.PPT展示2.随机抽取学生回2.随机抽取学生回答问题 

1.观看教师1.观看教师 PPT 观看教师 PPT

2.回答问题2.回答问题 3.听取教师点评3.听取教师点评 

任务驱动 (用任务驱动提高学生

3.点评学生回答情3.点评学生回答情况 

1.实车案例1.实车案例

环节一 任务引入 

参与工作学导入 习过程) 

 4.听取任务要求4.听取任务要求 

(5 分钟) 4.引入制定方案任4.引入制定方案任2.评价导向 

 5.明确评价表要求5.明确评价表要求 2.结果导向2.结果导向 

务 

 (对方案完  

5.提出评价标准5.提出评价标准 成标准和质 

   量更加清晰) 

   

   

 

 

 

 

    

 

 

1. 组织学生扫码学

 

2. 查阅维修手册 

习 

1. 扫码学习  

 

1. 扫码学习知识点 2. 引导查阅维修手

(提高学生  学习知识点  的兴趣,方便学 

生随时随 地温 习知识) 

 

1. 引导分析 

2. 团队合作 

册 

3. 组织小组讨论控

环节二 

3. 头脑风暴讨论 4. 分工合作制定计

收集信息和制定计

制原理 

4. 组织分工合作制

划 

5. 小组代表展示计

 

定计划 

5. 记录各组展示优缺点 

6. 点评各组计划 7. 提问万用表使用

划(15 分

划 

钟) 

6. 听取教师点评 

7. 回答问题 8. 完善计划 

白板展示 2. 小组协作头3. 脑风暴 

 

(小组协作的方式培养职业素养与团队合作能力) 

1. 角色分工  

方法 

8. 引导完善计划 

 

  

  

1. 听取安全操作要

 

 

1. 强调安全操作规

(通过组内 角色分工,  加强每个学生过程的参

与性) 

 

 

求 程 

2. 说明工单填写要

 

合作分工 1. 

环节三 2. 明确工单填写要

实施检修

求 

作业(20

明确故障检修评3. 

分钟) 

求 

提出故障检修评3. 

 

2. 实车操作 

2. 现场实施

巡回指导 

3. 过程记录  

分表中要点 分表 (教师和专

4. 领取工量具、分发工领取工量具、耗材 4. 分发工量具、耗材量具、耗材 

家共同辅导

5. 到指定工位检修 5. 分配工位 

学生实践操

6. 听取教师指导 6. 巡回指导纠错 作,解决采

7. 恢复现场 

7. 组织现场恢复 

集过程中存 在问题) 

  

 

1.点评素养 (培养学生安

 

全管理现场 8S 的职业8S 的职业 

1.评价别组检修过1.评价别组检修过 1.组织学生考评员

素养) 程 评价 

3.总结知识技能点3.总结知识技能点 (引导学生记

环节四 求 

4.布置整理笔记(可录知识技能3. 回顾知识技能点 4.布置整理笔记(可

总结评价 

5.课后做)5.课后做) 点) 

(5 分钟) 4. 记录整理笔记要 

6.拓展性作业(课后 3.延伸拓展 求(可课后做) 6.拓展性作业(课后

5.记录拓展性作业5.记录拓展性作业 做) (课后做) 

(拓展性作 业引导学生 深化所学知 识) 

六、学业评价 

 

 

2. 听取职业素养要

2.点评职业素养2.点评职业素养 

2.整理笔记  

1.现场互评1.现场互评  

2.素养培养2.素养培养 

本次课程采用企业标准为主,教师补充提升相结合的评价方式,评价检修方案和检修实操过程。评价内容以教学目标为依据,侧重学生专业能力和职业素养相结合的综合评价。教师控制整个教学过程,点评职业素养等综合能力。真正做到“校企双制 工学一体”的人才培养理念。 

1.学业评价方式1.学业评价方式 

(1)过程性评价方式 2.学业评价内容2.学业评价内容 

(1) 检修方案 

(2) 检修工作实施过程 

3.学业评价指标3.学业评价指标 

(1)检修方案制定评价表(见附件)检修方案制定评价表(见附件 1) 1) (2)故障检修工作实施评价表(见附件 2)故障检修工作实施评价表(见附件 2) 2) 

 

 附件 1 “起动机不工作故障检修方案制定”评价表  1. 个人贡献(20 分) 在整个流程制定过程中成员积极参与 20 在整个流程制定过程中成员积极参与 20 分,有不参与每人次扣 20 分,有不参与每人次扣 5 分,有不参与每人次扣 5 分 5 分 2. 直观性/展示(10 分) 是否容易让人理解, 能表达编写人的观点及说明工作的步骤顺序 功能性(10 分) 3. 能否达到解决问题的效果, 是否可实施及提供各种情况的处理建议 4. 使用价值导向(10 分) 是否方便,解答使用者需求了解的问题, 对同类作业起到指导意义 5. 经济性(10 分) 是否考虑经济及时间因素, 注重成本控制 6. 工作过程导向和企业流程导向(10 分) 是否体现工作流程, 有先后顺序,体现交接 7. 社会接受度(10 分) 是否考虑以人为本的作业方式, 注重人员保护及人性化处理 8. 环保性(10 分) 是否考虑环保,注重环境的友好 9. 创造性(10 分) 是否有创新想法, 能否提高工作效率或增加经济效益 仪容仪表的评价标准 1. 佩带校卡考核 没有佩带校卡扣2没有佩带校卡扣2分 2. 工作服考核 没有穿工装扣2没有穿工装扣2分,工装穿着不规范扣1分,工装穿着不规范扣1分 3. 头发考核 头发不规范扣1头发不规范扣1分 4. 工作鞋考核穿拖鞋扣1穿拖鞋扣1分 以上考核总分是5以上考核总分是5分,扣完为止  附件 2

 

“起动机不工作故障检修”评价表 

序  号 

 

项目 操作内容 

配  分 1 1 4 2 2

评分标准 

扣 扣分 分 说明       

      

 

 

一 

1.发动机编码的填写 检查前准备1.发动机编码的填写(2)  安全检查(8) 

2.拆装工具、万用表等2.拆装工具、万用表等 1.检查机油、冷却液、制动液1.检查机油、冷却液、制动液 2.检查蓄电池电压2.检查蓄电池电压 3.插尾气抽气管3.插尾气抽气管 

没填扣 1 没填扣 1 分 1 分 每漏一项扣 0.5 每漏一项扣 0.5 分 0.5 分 每漏一项扣 1 每漏一项扣 1 分 1 分 没有检查扣 2 没有检查扣 2 分 2 分 没有插扣 2 没有插扣 2 分 2 分 

 

二 

 基本检查

三 

(4)    

  

 

进行故障部位的外观检查(部件的安 装状态、线路、管路等基本状态) 

 

4 没有检查,每项扣 4 没有检查,每项扣 4 分 4 分 

没有确认扣 2 没有确认扣 2 分, 2 分, 未记录每项扣 1 未记录每项扣 1 分。 1 分。 

选择错误 2 选择错误 2 分 2 分 每错一项扣 2 每错一项扣 2 分 2 分 每错一项扣 2 每错一项扣 2 分 2 分 每错一项扣 2 每错一项扣 2 分 2 分 没有确认扣 2 没有确认扣 2 分 2 分 选择错误 4 选择错误 4 分 4 分 连接顺序错误扣 8 连接顺序错误扣 8 分 8 分 每错一项扣 2 每错一项扣 2 分 2 分 每错一项扣 2 每错一项扣 2 分 2 分 

 

1.确认测试接头、线路及技术要求1.确认测试接头、线路及技术要求 2 2.正确记录插接件名称、针脚号2.正确记录插接件名称、针脚号 

3.正确选择测量仪器及量程3.正确选择测量仪器及量程 4.正确实施元件测量或试验4.正确实施元件测量或试验 5.正确读取和记录数据5.正确读取和记录数据 6.正确分析测量结果6.正确分析测量结果 

2

4 4 4 4 2 4 8 8 8

            

            

 

故障部件测试 (20) 

四 

  

 1.确认测试接头及线路位置1.确认测试接头及线路位置 故障部 

2.正确选择测量仪器及量程2.正确选择测量仪器及量程 

 件控制 

3.正确连接、使用测量仪器的探针3.正确连接、使用测量仪器的探针 五 

电路测 

4.正确读取和记录数据4.正确读取和记录数据 

量(30) 

5.正确分析测量结果5.正确分析测量结果  

 

六 

故障部 1. 正确记录故障点 

位确认

2. 正确确认故障点排除 

和排除 

3. 正确记录故障处理方案 

(20)  

 

 

 

1. 未记录故障点,扣 10 分 未记录故障点,扣 10

20 2. 未确认故障点排除,扣 5 分 未确认故障点排除,扣 5

3. 未记录故障处理方案,扣 5 分 未记录故障处理方案,扣 5

 

 

1.再次确认发动机性能1.再次确认发动机性能 4

没有确认发动机性能扣 4 没有确认发动机性能扣 4 分 4 分  填写少一项扣 2 填写少一项扣 2 分 2 分 没再次确认扣 2 没再次确认扣 2 分; 2 分; 

 

 

   

 

七 

维修结2.正确记录维修确认结果4 2.正确记录维修确认结果 果确认 3.再次确认维修过程中曾拆卸过3.再次确认维修过程中曾拆卸过  (10) 的零部件安装正确和关注其它相2

关系统技术状况并记录 

有确认,但安装不到位,每项扣 1 分。1 分。 

   

   

 

 

 

八 

现场恢

1.在维修过程中保持1.在维修过程中保持 8S在维修过程中保持 8S、 8S、三不落地 

 

2 漏一项扣 2 漏一项扣 2 分 2 分 

 

2.车辆、工具、仪器、工位恢复整 复(6) 2.车辆、工具、仪器、工位恢复整4

理 合计 

 

100

每违反一项扣 2 每违反一项扣 2 分 2 分  

 

     

 

起动机不工作故障 检修方案制定及实施 

  

工作页 

 

(方案的评价标准见附件 1(方案的评价标准见附件 1) 1) 活动一.起动机不工作故障检修方案制定

1. 制定方案所需知识 

 

动机电路原理图  

2. 故

 汽车起动系统电路图 

障原

因分

析。分析造成起动机不工作的故障原因有哪些? 

 3. 完成下列鱼骨头的绘制  

4. 维修方案设计 

 

制定计划时不仅需要考虑表中内容要求,而且还要根据先易后难,先外后内的原则,安排工作步骤,降低检修工时和成本。 

序号 

工作步骤 

作业内容 

设备工具 

安全环保 

人员分工 

标准规范 

备注 

      

      

       

      

      

成本预算 

      

       

      

预计工时 

 

 

活动二.起动机不工作故障检修实施 

1. 安装防护用品,后对车辆做基本检查。需要检查哪些项目?填写下面空白: (1) 安装汽车防护用品包括 安装汽车防护用品包括

、 、 和

 

。 

(2) 

、电。包括 包括

。 

2. 

检修汽车起动机不工作 ⑴检查电源 

是否正常: 是否正常: 判断依据: 判断依据:  

⑵检查起动机 

若电源没有问题,用绝缘螺丝刀跨接电磁开关上电动机导电片接线柱和蓄电池接线柱。 如果起动机不转,说明电动机内部有故障,如果起动机空转,则进行后面的检查步骤。 

是否正常: 是否正常: 判断依据: 判断依据:  ⑶检查电磁开关 

用绝缘螺丝刀跨接电磁开关上起动控制接线柱和蓄电池接线柱。如果起动机不转, 说明电磁开关有故障,如果起动机正常运转,则说明起动控制线路有故障。 是否正常: 是否正常: 判断依据: 判断依据:  ⑷检查起动继电器 

是否正常: 是否正常: 判断依据: 判断依据: (5)检查点火开关及线路(5)检查点火开关及线路 

是否正常: 是否正常:

判断依据: 判断依据:

查油、水

若电源没有问题,用绝缘螺丝刀跨接电磁开关上电动机导电片接线柱和蓄电池接线柱。 如果起动机不转,说明电动机内部有故障,如果起动机空转,则进行后面的检查步骤。  

3. 故障检修过程中填写工单 

 

汽车发动机不能起动故障的维修工单 

小组成员名单  

 

教师签字  

信 车息 辆 

车款名称 车款名称 

 

发动机编码 发动机编码  

 

 

故障描述 故障描述 

 

项目 

一、前期准备 (不需要填写) (不需要填写) 二、安全检查 (不需要填写) (不需要填写) 

作业记录内容 备注 

   

 

  

 

三、基本检查 

对被怀疑的部件进行部件测试。 对被怀疑的部件进行部件测试。 须注明元件名称/须注明元件名称/插接件代码、针脚编号和测量结果: 插接件代码、针脚编号和测量结果: 

四、部件测试 

 

  

对被怀疑的线路进行测量。 对被怀疑的线路进行测量。 

 

须:注明插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果: 须:注明插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果: 

五、电路测量 

 

 

六、故障部位

根据上述的所有检测结果,确定故障内容并注明: 根据上述的所有检测结果,确定故障内容并注明: 1. 确定的故障是: 1. 确定的故障是: 

2. 故障点的排除处理说明 2. 故障点的排除处理说明 

 

确认和排除  

 

维修后的功能确认并填写结果 维修后的功能确认并填写结果 

 

七、维修结果

确认 

 

 

八、现场恢复 (不需要填写) (不需要填写) 

 

 

活动三.总结与思考(课后作业) 

 

 

  

 

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