高炉基础施工方案

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河北省安装工程公司

2010-3-8

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目 录

一、编制依据……………………………………………………………3

二、工程概况……………………………………………………………3

三、施工准备……………………………………………………………4

四、主要施工方法及重大特殊施工方案………………………………5

五、安全文明施工保证措施……………………………………………15

六、质量保证措施………………………………………………………17

七、雨季施工措施………………………………………………………18

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一、编制依据

1.1施工图纸

306.4.06结 1#高炉热风炉系统基础结构施工图

1.2主要规范、规程、标准、图集

1.2.1规范

《工程测量规范 》 GBJ50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ22-85

1.2.2规程

《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003

1.2.3标准

《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92

1.2.4其他

《建筑施工手册》 中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社

二、工程概况

2.1结构概况

1#高炉高炉基础采用c35砼，基础垫层采用C15素砼；钢筋采用HPB235、HRB335、

HRB400。高炉基础长为：25.2米，宽为:22.8米，基础底板标高为：-3.000米。基础底部1.2米深度范围及高炉基础每边2m范围采用机配良好的碎石换填。

2.2重点与难点工程

高炉基础长25.2米，宽22.8米，基础底板标高-3.000米，属于大体积砼，加

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强对砼凝土初期及早期的养护，拆模后应及时进行回填，防止温度裂缝产生，大体积砼施工降温是施工的关键，在施工前必须做好专项施工方案。

三、施工准备

3.1技术准备

组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系解决，进行钢筋抽样、制作料单，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。

3.2施工机具准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 圆盘锯 压刨 平刨 台钻 手电钻 空压机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 手提锯 砂轮切割机 闪光对焊机 振动棒 力矩扳手 坍落度筒 名 称 型 号 MJ105型 MB513型 GQ-40 GT6/12 GW-40 HZ50、HZ30 台数 2 1 1 1 2 1 2 1 2 4 2 2 6 2把 1个 HZ50五条、HZ30一条。 备 注 河北省安装工程公司天钢联合钢铁项目部 4

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16 抗压试模 5组 3.3材料准备

1、根据工程施工总体计划安排，由项目部组织材料的进场。 2、物资检验和试验的控制

1）物资检验和试验包括：几何尺寸检测、形状缺陷检测、表面质量检测和理化试

验等。对验证合格的物资、保管员办理入库手续。

2）对于验证不合格的物资，材料员有权提出隔离存放和拒收，并做好标识和记录，

将不合格物资退回原供应商。

工 种 木 工 钢筋工 砼 工 人 数 15 20 20 工 种 电焊工 气焊工 测量工 人 数 8 2 2 3）库管对受控的物资检验和试验状态进行标识，标识分为四种：验收合格、验收不

合格、未经验收、验收后待处理。四种物资须分区分类放置并做出明确标识。 3.4施工人员准备

根据施工进度计划和各施工部位的工程量，合理安排施工队伍，及时调整施工人员数量， 保证工程顺利进行。

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架 工 电 工 合 计：84人 5 2 力工 10

四、主要施工方法及重大特殊施工方案

4.1施工测量

1、本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。

2、测量人员施测前必须学习，熟悉施工图纸 ，了解掌握施工标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。

3、高炉基础中心线与热风炉基础中心线的相对关系必须进行复核，基础浇筑完成后，应对其进行二次校正、复核。

4、基础浇灌前，除测出四周模板标高外，并在其中约每隔1.5×1.5m垂直焊一短钢筋，并于其上测设设计标高，以便控制砼面标高，另外测量人员应密切配合施工人员，检查砼面标高，偏差在0～-4mm以内。

5、沉降观测点的要求：

1）、沉降观测的高程根据业主提供的水准点。如水准点与观察点距离较远，把水准

点引测到较近的永久建筑物上, 但这些永久建筑物的沉降必须证明已达终止，作为沉降观测的基准点。

2）、观测方法执行规范规定的二等水准测量。沉降观测必须固定测量人员、固定工

具、固定工作基点、固定路线。

4.2土方工程

根据现场的条件，进行场地平整，制定土方合理调配方案，同时做好测量控制网。基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500mm，大开挖基坑外围尺寸各放大1500mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。 4.2.1基坑开挖 4.2.1.1基础开挖方式

由于基础与基础间的距离较近以及土质情况，高炉基础开挖形式采用机械配合人工开挖大开挖的方式。基底留10cm余土人工清理至设计标高，基底清槽完毕，立即进行砼垫层施

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工。

4.2.1.2基础开挖坡度

考虑地下水位均高于基础底标高，故基坑开挖坡度为1：1，基底四周设置明排水沟开挖预留工作面为1.5米。 4.2.1.3基坑内排水

开挖时在基坑内设置直径1000mm、高800mm的砖砌集水井，井的周围填砂，井内设直径l00mm潜水泵抽排水，基坑周边通设宽*深：300*500mm的明沟，基础施工期间必须24小时排水，设专人负责，排水必须贯穿整个基础的施工。

4.3 钢筋工程

钢筋工程是基础结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、绑扎的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。 4.3.1钢筋连接形式选择

为加快施工进度基础钢筋采用绑扎搭接的连接方式。 4.3.2钢筋加工 4.3.2.1钢筋抽样下料

钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部；

钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋；

下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。 4.3.2.2钢筋调直

盘条钢筋采用调直机调直时，应提前试机，按照调制机的操作规程进行操作，确认机械运转正常，方可大批量进行。

盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时，冷拉率不大于4%。并在伸料现场实地做好标记。 在施工中，如发现有易脆断等原材料不合格现象，应及时汇报质检技术部。 4.3.2.3钢筋切断

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钢筋切断时应考虑同规格钢筋不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，再断短料，充分利用钢筋，减少损耗；

钢筋断料应在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用档板，不要直接用短尺量长料，防止量料中的累计误差；

专业工程师、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照料单及技术交底执行，并作出相应的检查记录，并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。 4.3.2.4钢筋弯曲

钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先弯一根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。

一级钢筋末端做180度弯钩时，其弯弧内径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为3d；二级钢筋需做135度弯折时，其弯弧内径不应小于钢筋直径5倍。

按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯后平直段长度不小于10d且不小于80mm；箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。

钢筋弯曲前应根据钢筋下料单上注明的尺寸，用石笔在定位板上将各弯曲点位置划出。划线应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d。划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始，但若划到另一端有出入时，应重新调整。

4.3.2.5钢筋绑扎

施工前先放出相关轴线位置线，以确保钢筋位置正确，钢筋连接采用搭接绑扎。 基础钢筋下铁铺设顺序按设计要求进行，由于下铁设计为三层Φ28钢筋，为保证每层 钢筋间的距离应在两层钢筋间以Φ28＠800mm通长垫铁隔开；基础上、下铁均为Φ28通长钢筋网，上下铁之间用φ28的通筋做马凳支架（见下图），马凳的水平间距为0.5米。

基础尺寸200@500200 200河北省安装工程公司天钢联合钢铁项目部

马凳做法示意图底板厚度-保护层8

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基础中间为Φ14通长钢筋网，中下铁之间用φ25的通筋做马凳支架（同上图），马镫的水平间距为0.5米。-0.2米以上钢筋焊钢筋骨架（见下图），成网片型布置，以便固定上部钢筋。

@800Φ28钢筋骨架基础尺寸底板至基础顶部@500200@500200骨架做法示意图

4.7钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及其他相关部门验收，并做好隐蔽验收工程记录的签办手续。

4.8基础模板加固采用对拉螺栓连接。（见下图）。

φ12对拉螺栓L=基础厚+700mm对拉螺栓做法示意图

材料用量见马凳、垫铁及对拉螺栓材料用量表。（附表1）

4.4模板工程

4.4.1 模板工程总体要求

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接缝严密，不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，支拆方便。保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。结合工程特点及工程质量要求—争创鲁班奖。 4.4.2 垫层模板

垫层模板选用50mm×100mm木方。 4.4.2 基础底板模板 4.4.2.1 支撑结构构造

基础底板厚2800mm。侧壁模板采用竹胶板模板；内楞采用5×10的木方子，横向间距200mm；外楞采用2φ48，壁厚3.5mm钢管，竖向间距500mm；采用φ12螺栓固定连接，螺栓间距500mm；螺栓固定采用山形卡与双螺母；采用φ48，壁厚3.5mm钢管搭设斜支撑，间距1500mm。 4.4.2.2施工工艺

工艺流程：

弹线→安装前检查→拼装一侧模板、安装对拉杆→安装斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定

安装侧模前，先清理底板内垃圾杂物；检查底板模板安装位置的定位基准线；安装螺母时，里侧螺母要旋紧，外侧螺母要旋住。

模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密；模板的接缝处贴海绵条，以保证模板的严密，防止发生漏浆现象。

4.5砼工程

4.5.1砼搅拌、运输及输送

由于砼施工量较大，高炉基础砼浇筑必须连续浇筑至-0.2米，待砼初凝后再浇筑上部砼，故砼采用商品砼、4辆砼运输车、两台砼汽车输送泵（其中一台备用）。 4.5.2砼试块管理

对抗压混凝土，每班、每100盘、每100m（三者取大值）留置1组试块，混凝土量连续浇筑大于1000 m，浇筑1000 m以后，每200 m不少于1组。对抗渗混凝土，每600m

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留置1组抗渗试块，同时应有抗压及抗渗的同条件试块。混凝土取样均匀合理，以浇筑地点作为取样地点，不得取罐车头或尾部的混凝土，不得掺加石子等。试块制作专人负责，采用振动台振动，以表面出浆为宜。

所有试件均应要做好台帐，详细写明结构部位、强度等级、配比编号、浇筑时间、原

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材料、混凝土数量、制作试件组数、坍落度、室外气温等。 4.5.3砼浇筑

高炉基础砼一次浇筑至-0.2米，待砼初凝后再浇筑上部砼。采用自卸与泵送相配合的浇筑方式。分层浇筑，每层浇筑高度为500mm。

混凝土振捣时，应按梅花型依次振捣，振动间距500mm，每次振动20秒，且混凝土不在显著下沉，不在冒气泡，出现溢浆为宜。后一次应在前一次混凝土初凝前浇筑，且振动棒插入前次混凝土内50mm，不得漏浆，以免产生离析，不得过振。操作人员须经过专业培训。

混凝土表面处理：大体积混凝土表面要求二次抹面，压实、平整，用木抹压平，避免水分过快散失出现干缩裂纹。

泌水处理：由于大体积混凝土施工，往往出现泌水现象，应在混凝土浇筑过程中注意排水，混凝土收尾时，板顶面泌水应注意用管子抽水排除。

4．6重大特殊施工方案

4.6.1大体积砼施工

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择：对主要材料要求如下：

（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考

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虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

（5）外加剂：根据图纸设计要求，高炉基础砼须增加砼抗裂防腐防水剂，牌号CFA-CF，掺量为10%；减水剂掺量设计无具体要求，根据施工经验掺量为2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比

在浇筑砼前，提前让商品砼站将砼配合比报告送达施工单位，施工单位将报告报监理单位审批后再浇筑砼，另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 3、现场准备工作

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。 （3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。 （5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 （6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 4、大体积混凝土温度控制

根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据大气情况采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计要求温差控制在30度以内。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。高炉基础混凝土体积较大，需要在-3米至-0.2米范围内埋设两层冷却降温管，在-0.2至4.3米范围内埋设三层降温管。降温管采用Φ48钢管间隔0.9米～1米分两层进行布置，每层盘管的间距为1～1.5米进行盘管（见下图），在槽边

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设置一个水箱内设水泵使管内水进行循环，对砼内部进行循环水冷却降温。

混凝土基础边线Φ48盘管进水口11出水口降温管平面布置图Φ48盘管1-1剖面图

5、大体积混凝土浇筑

（1）确定施工段的划分及浇筑顺序 （2）混凝土浇筑

A、混凝土采用商品混凝土，采用1--2台混凝土输送泵或泵车送筑。

B、混凝土浇筑时分三步，第一步分六层每层厚度50cm；第二步分两层每层厚度50cm；第三步分六层每层厚度50cm。采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑

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10001#高炉高炉基础施工方案

工艺。根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

C、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

D、现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作2组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用。

E、防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。 6、混凝土测温

（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分为2米、1.6、5.8多种规格，测温点应按测温平面布置图进行预埋（见下图），用Φ25的钢筋制作固定架与预埋时测温管焊接牢固，以免位移或损坏。3

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混凝土基础边线@1000Φ48测温孔11降温管平面布置图不同长度的预留测温孔固定架1-1剖面图

（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，全天24小时每间隔3小时一次，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与最低温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。 7、混凝土养护

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。

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（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

五、安全文明施工保证措施

5.1安全目标:

施工中要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大事故发生，一般事故频率不超过2‰，安全管理水平达到建设部颁布的优良达标工地，争创省文明工地。

5.2安全保证体系

5.2.1工程开工前，首先成立以项目经理为总负责的各级项目管理人员各负其责的安全保证体系。项目设专职安全员，组织施工人员，学习上级有关各种安全文件，学习各项规章制度，提高安全意识。对新工人、临时工要进行“三级”教育。

5.2.2必须坚持每周安全活动日制度和班前安全会制度。系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。

5.2.3安全员负责项目安全检查，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。

5.2.4汽车吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种必须持本工种的安全操作许可证上岗，不得由非本岗人员代替操作。

5.2.5每项工序开工前，技术人员必须做出书面安全交底，班组长每天上班前要有针对性地进行安全教育。 安全体系保证图：

项目经理 项目副经理 项目总工 专职安全员 砼工

木工班 钢筋班 土方班 壮工班 16

班 河北省安装工程公司天钢联合钢铁项目部

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5.3现场安全技术措施

5.3.1现场安全管理按QG/JA10.24-1996《施工项目安全生产管理规定》及JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》执行。

5.3.2施工现场工作人员必须严格按照安全生产，文明施工的要求。积极贯彻施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

5.3.3按照施工总平面图或业主规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。

5.3.4针对本工程项目的施工特点和地理、气候条件，为确保全部设施、施工人员、其它相关人员及第三方财产安全，最大限度地控制和杜绝各类事故发生，做好施工过程中的工作。

5.4安全生产管理措施

5.4.1安全例会、检查与教育。

5.4.1.1每周进行一次安全检查，对查出的不符合项，及时督促整改，对重大安全管理问题提出改进方案。

5.4.1.2各作业组坚持每周一次安全周会制度。 5.4.2施工现场安全标志和防护

5.4.1施工现场的各种安全标志齐全，做好“四口”的防护。 5.4.2现场临时用电采用一机一箱一闸一漏保。 5.4.3员工的劳动保护与安全防护

5.4.3.1员工进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品。 5.4.3.2电焊工戴焊工帽，面罩应严密不漏光；打砂轮戴防护镜。 5.4.3.3登高作业时，按规定系安全带时必须系安全带。 5.4.3.4员工进入施工区后，必须遵守业主的规定。 5.4.3.5按规定做好其它防护工作。 5.4.4特种作业人员管理

特种作业人员(如：电工、焊工、起重工、防腐工、施工机械操作工等)必须持证上岗。

5.5文明施工措施

本工程要采取有效措施,搞好文明施工,争创省级文明工地。

5.5.1针对该工程争创省级文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育,组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守,模范执行。

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5.5.2严格按照企业九九年印发的《文明工地考核评定（试行）办法》要求，结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。

5.5.3建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。 各种材料、机具半成品等要堆放整齐，下脚料和停用机具应堆放在指定地点，保证施工道路畅通、平整；主要出入口设置标志牌。

5.5.4利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个人人争做文明职工,集体创建文明工地的良好气氛。 5.5.5施工现场办公室、材料库、工具房布置合理，整洁卫生，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。

5.5.6树立“用户第一”的思想，对于建设单位提出的合理要求，施工单位应愉快接受，让甲方称心满意。

六、质量保证措施

6.1质量目标

本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，质量验收目标为：质量合格率100%，优良率85%以上。

6.2保证工程质量的技术措施

6.2.1文件及资料管理

文件资料控制执行QG/JA31.03及QG/JA31/16有关规定。由专业技术人员编制施工方案,并按QG/JA025《技术交底规程》向施工班组进行交底,并提供有关技术文件,施工班组按图纸和交底的要求进行操作,控制工程质量满足规定要求。各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。 6.2.2保证工程质量的组织措施 质量保证体系

建立项目质量保证体系，完善岗位责任制度和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。建立以项目经理为首，总工中间控制的科技示范领导小组，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严密，措施得力，严格按照GB/T19000-2008idtIS09001-2008质量管理体系要求进行质量控制，确保工程质量符合规范要求，确保工程质量，让用户满意。

质量保证体系图

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1#高炉高炉基础施工方案

砼 工

项目经理 项目副经理 项目总工 专职质检员 木工班 钢筋班 土方班 壮工班 班

6.3项目主要质量职责

（1）项目经理职责：

对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

（2）项目副经理职责：

协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。

（3）技术负责人职责：

在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。 （4）工程部职责：

根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。 （5）技术质量部职责：

在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实

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1#高炉高炉基础施工方案

施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。

（6）预算部职责：

负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。

（7）物资设备部职责：

负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

七、 雨季施工措施

7.1雨季施工总体要求

本工程施工中需制定周密的雨季施工措施并作以下施工安排。

项目部成立以项目经理、主管工程师为正副组长的雨季施工领导小组。执行公司制定的年度雨季施工措施。

备足雨季施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。

7.2雨季施工准备工作

（1） 根据建设单位指定的排水位置，施工现场统一规划设计明沟法排水，配置小型抽水泵10台。

（2） 施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。

（3） 开挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。开挖弃土一定要距沟边2m以外，并随时运走。

（4） 机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备。

（5） 对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。

（6） 施工现场、路面必须硬化，做到平整、坚硬、雨后无积水，并有统一规范的有组织排水沟，保证现场道路畅通。

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1#高炉高炉基础施工方案

7.3雨季主要技术措施

（1） 焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。

（2） 对怕淋的物品搭设防雨棚。水泥等易受潮的物资搭设临建大棚集中存放，大棚的地面要高出正常的路面500mm，地面进行防潮处理。

（3） 大宗钢材、设备等集中存放，存放的料场要高出正常的路面300mm，现场设置排水沟，能保证材料的科学防护。

（4） 要求焊材库按照2级焊材库的要求进行布置，底部用防水砼硬化，内部有减湿的措施。加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。

（5） 夏季施工，工地备好防暑降温的急救药品。 （6） 雨季施工中采取防滑措施。

（7） 现场临时设施，特别是水泥库、材料库等做到不漏雨。防止水泥等原材料失效和变质。

（8） 基础开挖前应制定详细的基础施工方案,并根据地质情况适当加大放坡,在基础底部应预留20cm土层待浇筑砼垫层前再挖至设计标高。基槽四周严禁堆土，槽底应适当加大工作面加设排水沟。

（9） 基础开挖后应设专人负责查看边坡，发现异常及时处理。

（10） 高耸建筑物、起重设备、井架等要做好防雷接地，防风缆绳和地锚要牢固可靠。下班后必须做好吊车的防风固定，雨后认真检查路基，并空车试运转，无问题后再正式使用。

（11） 雨后试验员及时测定砂、石的含水率，以便调整砼、砂浆的搅拌用水量，保证工程质量。

（12） 回填土前应将基础坑内雨水用污水泵排出放走，填土前基坑内不得有积水。 （13） 做好回填土含水率测定，严禁使用含水率大的土壤回填，保证回填土密实度。 （14） 基础垫层浇筑前，应检查地基的夯实情况，如有浸泡的土层及时处理后方可施工。

（15） 地下钢筋砼基础施工前要采取必要的防雨排水措施，砼浇筑后24小时内严禁雨水浸泡。

（16） 现浇砼施工应根据天气预报合理安排浇筑时间，合理留置施工缝。施工前，应备好防护用具，以备降雨时及时覆盖，较大降雨时应停止砼浇筑。

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马凳及对拉螺栓材料用量表

序号 1 2 3 4 材 料 φ28钢筋 φ25钢筋 φ14钢筋 DN40钢管 用 量 25 10 20 8 单位 吨 吨 吨 吨 备 注 HRB335钢筋，用作马凳 HRB335钢筋，用作马凳 HRB335钢筋，加固模板用作对拉螺栓 Q235B钢管，用作降温盘管 河北省安装工程公司天钢联合钢铁项目部 22