块料面层镶贴
施工方案
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目次
1 工程概况与编制依据 ------------------------------------------------------- 3 1.1 工程概况 -------------------------------------------------------------- 3 1.2 编制依据 -------------------------------------------------------------- 4 2 施工准备 ----------------------------------------------------------------- 5 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------- 5 2.2材料准备 --------------------------------------------------------------- 5 2.3劳动力准备 ------------------------------------------------------------- 6 2.4机具准备 --------------------------------------------------------------- 6 2.5施工条件准备 ----------------------------------------------------------- 7 3 工期准备 ----------------------------------------------------------------- 8 4 施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 9 4.1花岗石镶贴施工工艺 ----------------------------------------------------- 9 4.2 通体砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------- 10 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺 ----------------------------------------------- 11 4.4 踢脚板施工工艺 ------------------------------------------------------- 12 4.5阴阳角处理 ------------------------------------------------------------ 12 5 质量标准与保证措施 ------------------------------------------------------ 13 6 成品保护注意事项 -------------------------------------------------------- 14 7 安全保证措施 ------------------------------------------------------------ 15 8 环保措施 ---------------------------------------------------------------- 16
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1 工程概况与编制依据
1.1 工程概况
1.1.1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间，电梯厅，主楼4-19层，裙楼4-8层电梯厅，采用楼面1，石材楼面做法，详细做法如下：
1）防污密封剂
2）20厚花岗岩石材铺平拍实，水泥擦缝 3）撒素水泥面（洒适量清水） 4）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 5）现浇钢筋混凝土板
1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4，铺防滑地砖楼面做法，详细做法如下：
1）10厚铺防滑抛光地砖 2）撒素水泥（撒适量清水）
3）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层
4）50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏，最薄处不小于30厚
5）聚氨酯（无焦油型）三遍涂膜防水层1.8厚，周边卷起150厚，或SJ防水涂料 6）20厚1:3水泥砂浆找平层，四周标小八字角 7）现浇混凝土楼板
1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-19层前室、走廊，裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-8层前室、走廊采用楼面3，铺地砖楼面做法，详细做法如下：
1）10厚防滑抛光地砖
2）撒素水泥面（洒适量清水） 3）30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 4）现浇钢筋混凝土楼板
1.1.4地下一层，前室采用地面3做法，详细做法如下：
1）10厚防滑抛光地砖
2）撒素水泥（洒适量清水）
3）20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 4）钢筋混凝土底板
1.1.5所有男女卫生间墙均采用墙3做法，详细做法如下：
1）白水泥砂浆擦缝
2）粘贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂） 3）8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆找平 4）刷界面处理剂一道
1.1.6地下一层前室、楼电梯间，首层前室、逃退走廊，主楼2-19层前室、走廊，裙楼2-8
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层前室、走廊，均采用踢脚1，面砖踢脚（100高）的做法，详细做法如下：
1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝 2）5厚1:1水泥细砂浆结合层 3）12厚1:3水泥砂浆打底 4）刷界面处理剂一道
1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间、电梯厅 均采用踢脚2，人造石踢脚（100高）做法，详细做法如下：
1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝 2）5厚1:1水泥细砂浆结合层 3）12厚1:3水泥砂浆打底 4）刷界面处理剂一道
1.2 编制依据
1.2.1市建筑施工图纸；
1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 1.2.3《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-20021）； 1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-20011）； 1.2.5《釉面墙砖》（GB/T4100-92）； 1.2.6《无釉瓷地砖》（JC 501-93）；
1.2.7《天然花岗石建筑板材》(jc205-92)。
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2 施工准备
2.1技术准备
工程施工前，有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。
2.2材料准备
2.2.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥，有出厂合格证与现场取样复试报告，若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。2.2.2白水泥：32.5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。 2.2.3砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以。 2.2.4瓷墙砖胶粘剂； 2.2.5 花岗石（规格300*300，600*600）：其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定。
分类 等级 长、宽度 ≤15 厚度 >15 板材长度围 ≤400 >400~<1000 ≥1000 表2.2.5-2 平面度允许极限公差 mm 细面和镜面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 0.2 0.4 0.6 0.8 0.5 0.7 0.9 1.5 0.8 1.0 1.2 2.0 5 / 17
粗面板材 一等品 1.0 2.0 2.5 表2.2.5-1 规格尺寸允许偏差 mm 优等品 一等品 合格品 优等品 0 0 0 -1.0 -1.5 -1.0 +1.0 ±0.5 ±1.0 -2.0 +2.0 +1.0 ±1.0 ±2.0 -3.0 -2.0 一等品 0 -2.0 - +2.0 -3.0 +2.0 -4.0 合格品 0 -3.0 合格品 1.2 2.2 2.8 . . .
表2.2.5-3 角度允许极限公差 mm 细面和镜面板材 板材宽度围 优等品 一等品 合格品 优等品 ≤400 0.8 0.4 0.6 0.6 >400 1.0
表2.2.5-4 物理性能相关规定 mm 名称 规定容 优等品 长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长缺棱 （个） 面积不超过5mm*2mm（面积小于2mm*2mm不计），每缺角 块板（个） 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小裂纹 于20mm不计），每块板（条） 不允许 面积不超过20,mm*30mm（面积小于15mm*15mm不色斑 计），每块板（条） 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小色线 于20mm的不计），每块板（条） 坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 粗面板材 一等品 0.8 1.0 合格品 1.0 1.2 一等品 合格品 1 2 2 不明显 3 出现，但不影响使用 2.2.6地砖（通体砖，规格600*600,300*300）和墙砖（釉面瓷砖 规格300*300）：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合《釉面墙砖》（GB/T4100-92）、《无釉瓷地砖》（JC 501-93）规要求。铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。
表2.2.6-1 釉面瓷砖几何尺寸允许偏差 项目 公差值
项目 公差值
表2.2.6-2 通体砖几何尺寸允许偏差 长度 宽度 厚度 ±1.5mm ±1.5mm ±1.0mm 长度 ±0.5mm 宽度 ±0.5mm 厚度 +0.3～0.2mm 2.3劳动力准备
序号 1 2 表2.3 劳动力需求表 工种 数量（人） 瓦工 300 其他工种配合人员 40 备注 2.4机具准备
机具名称 表2.4 机具准备表 数量（个） 进场日期 6 / 17
备注 . . .
外用电梯 2 2010年8月 砂浆搅拌站 4 2010年8月 手推车 30 2010年8月 手动切割机 30 2012年2月 台式切割机 5 2012年2月 电动抛光机 5 2012年2月 需用手工工具：锤子（1.5磅、1磅）、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗 2.5施工条件准备
2.5.1楼地面花岗石的镶贴作业条件
1)室墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。
2）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。 3）地面垫层以与预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 2.5.2 楼地面通体砖的镶贴作业条件
1)室墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。
2)瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。
3）地面垫层以与预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
2.5.2墙面釉面砖镶贴的作业条件
1)墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2)墙面抹灰和门框已安装完成。
3)预埋在墙面面各种管线已做完，管洞已堵塞密实。
4）水电管线已安装完毕；卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、镜箱与脸盆架已放好位置线或已安装就位。 2.5.3踢脚板镶贴的作业条件
1)墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2)墙面抹灰和门框已安装完成。
2.5.3样板间的施工：各分包选择样板间进行施工，经项目人员和监理验收合格后，方可按样板要求组织施工。
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3 工期准备
详见施工进度计划
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4 施工工艺
4.1花岗石镶贴施工工艺
4.1.1工艺流程
基层处理——选料——铺找平层——铺设结合层——刷水泥砂浆——铺设面层——灌缝——养护——镶贴踢脚板 4.1.2 工艺要求
1）基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。
2）选料:同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号，分类存放。铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面的板块应做防水处理。
3）铺找平层：铺30厚C20细石混凝土一道，并用抹子拍实压平。
4）铺结合层:铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:4，以湿润松散，手握成团不泌水为准)结合层，铺设厚度30mm，(放上石板块时高出预定完成面3～4mm为宜)，用铁抹子拍实抹平。
5）刷水泥浆:铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
6）铺设面层:铺设时按预排编号进行石块的预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗石不应大于1mm。
7）灌缝:铺贴完成24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天禁止行人和堆放物品。
8）养护:在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。
9）镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：3水泥砂浆打底，铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地
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面贯通，擦缝做法同地面。
4.2 通体砖镶贴施工工艺
4.2.1工艺流程
基层处理——打灰饼、冲筋——铺设结合层——刷素水泥砂浆——弹控制线——面块料镶贴——灌缝——养护——镶贴踢脚板
4.2.2工艺要求
1）基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。(男女卫生间基层为50厚C20细石混凝土找坡层，找坡层以下防水施工工艺详见卫生间涂膜防水施工方案。) 2）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼与用刮尺做好冲筋。（其中男女卫生间地面以30厚为宜，其余部位以20厚为宜。）
3）根据冲筋厚度用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺与木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准）。 4）浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆。并保证水泥浆不得有风干现象。
5）对照中心线(十字线)，按照铺贴方案在素水泥层上弹上面层块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横第五块面料设置一道控制线)。板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/2～1/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/2～1/3板块边长。
6）面块料铺贴:铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料，以后根据基准行由向外挂线逐行铺贴；用水泥膏(2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线与缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平正；挤出的水泥膏与时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。
7）灌缝:待粘贴水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
8）养护:结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。
9）镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：3水泥砂浆打底，铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。
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4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺
4.3.1工艺流程
基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底灰砂浆——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与擦缝 4.3.2工艺要求 1) 基层处理:
（1）基层为混凝土墙面的操作方法：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应喷浆拉毛，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，在填充墙与混凝土接槎处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。然后用1:1:1.5界面剂水泥细砂浆，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
（2）基层为加气混凝土砌块墙面的操作方法:用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。然后用1:1:1.5界面剂水泥细砂浆，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。
3）抹底层砂浆:分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度为8mm，采用1:0.5:4水牛石灰膏砂浆，抹后用木抹子搓平扫毛，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8mm，采用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆，并抹平压光。当某些部位抹灰层厚度超过20mm应采取加固措施。
4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸与垂直、平整。
5) 排砖:根据大样图与墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以与在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6) 浸砖:饰面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7) 镶贴面砖:镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的饰面砖留在阴角部位。垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高(底尺上皮一般比地面低1cm左右)底尺要水平放稳。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1:1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 8) 面砖勾缝与擦缝:横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
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4.4 踢脚板施工工艺
施工工艺与流程见花岗石镶贴施工工艺与通体砖镶贴施工工艺。
4.5阴阳角处理
图4.5 面砖阴阳角做法示意图
在铺贴过程中，会遇到瓷砖转角部分，包括阴角与阳角的处理，是用瓷砖本身砖来拼接，主要是通过大型机器或手动的切割机来切对拼斜角，如图4.5所示。
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5 质量标准与保证措施
1）严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规要求。
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：基层必须彻底清理干净；均匀地洒水湿润基层，砖块均要浸泡完全；砖块清洁干净，无粘接任何尘垢；水泥砂浆（或瓷砖粘接剂、水玻璃耐酸砂浆）等结合层涂刷面积不要过大，要随刷随粘，避免因面积过大风干后起隔离作用，引起空鼓；常温养护期间，严禁上人，对于镶贴的砖地面，决不允许过早上人，影响粘接层强度，避免空鼓。
3）有地漏和排除液体带的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水，严禁出现倒水、积水现象，与地漏（管道）结合处要密封严密牢固，无渗漏。
4）踢脚板出墙厚度要一致：首先要保证墙体抹灰的垂直度、平整度，偏差要控制在3mm以，踢脚板镶贴时按水平线控制，确保出墙厚度的一致。并使踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。
5）地面、墙面的平整度要控制在3mm以。铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。
表5-1 地面通体砖镶贴质量允许偏差（mm） 项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整度 缝格平直 接缝高度差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度不大于 通体砖 2 2 0.5 1 2 花岗石 1 2 0.5 1 1 检验方法 用2m靠尺与楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线检查 尺量与楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线检查 尺量检查 表5-2 墙面釉面砖镶贴质量允许偏差 项次 1 2 项目 立面垂直 表面平整 允许偏差（mm） 2 2 13 / 17
检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 . . .
3 4 5 6 阳角方正 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 2 2 0.5 +0.5 用200mm方尺检查 拉5m线检查，不足5m拉线检查 用直尺和楔形塞尺检查 用尺检查
6 成品保护注意事项
1）在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。
2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3）当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
4）通体砖或耐酸瓷板地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。
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7 安全保证措施
1）切割机、磨光机的安全使用
（1）进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。
（2）在使用这些机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。
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2）镶贴墙面砖时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。架操作层上要满铺脚手板，用铅丝连接牢固，操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。
3）文明施工
（1）在加工场所产生的垃圾、废屑要与时收集，存放在固定地点，统一清运到市规定的垃圾集中地。
（2）在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。
8 环保措施
1）噪音的控制
现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，与时紧固或
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更换，以降低噪音。
2）粉尘的控制
为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并与时将粉末清理起来，待统一清运到市规定的垃圾集中地。
3）生产垃圾的处理
将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到规定的垃圾集中地。
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