影响切削刀具的因素分析

影响切削刀具的因素分析

随着中国机床工业这八年的黄金发展期，刀具产业得到了空前的发展，许多企业的产量大幅提高，这种进步主要是依靠我国劳动力资料廉价，技术进步很小。

那么，这种廉价劳动力能不能持久呢?人们出来劳动目的是赚取更多的金钱以过上更加美好的生活，时间长了，劳动报酬必然增长；当劳动者劳动报酬提高后，如果企业的劳动生产率没有提高的话，制造成本的提高就成为必然的结果，产品的市场竞争力则相对下降。

为了改变这种状况，改变生产方式，提高制造能力。

显然，改变生产方式肯定不是提高制造能力改变现状的唯一方式。 首先，转变经济发展方式的第一个基本要求是坚持把经济结构战略性调整作为主攻方向。如何在这个行业进行改进呢?那就是要从单一的提供产品的模式，向为客户提供从产前到产后的一系列的解决方案的产品加服务的全方位的模式转化，将刀具行业打造成既是第二产业的先进制造业，又是现代服务业的新的产业模式。

其次，转变经济发展方式的第二个基本要求是坚持把科技进步和创新作为重要支撑。从刀具行业来说，提高创新能力无疑是非常必要的。几十年来，刀具产品或者是同一的标准产品；或者是照搬照抄国外的成熟产品，这样的产品缺乏创新，同质化而缺乏特点，竞争力很差。然而，行业要转变经济发展方式，赶上和超过国际水平，发展创新的产品是必然要求。针对刀具行业许多从业人员缺乏创新思路和创新方法的特点，最近两年，行业协会开始举办了现代刀具设计制造的培训班，并列入了国家\"专业技术人才知识更新工程\"，为刀具行业培养了一批符合行业发展需要的人才。

第三，转变经济发展方式的另一个基本要求是坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为重要着力点。对刀具行业来说，这也是一个重要的战略方向。刀具是对钨、钴、钛等资源消耗较大的一个行业，怎样在刀具的整个生命周期中减少这些资源的消耗，降低在刀具整个生命周期中的碳排放，怎样建设低消耗、高能力的刀具行业，是值得深思的问题。

罗百辉认为，制造业发展重点是优化结构，改善品种质量，增强产业配套能力，淘汰落后产能。这些发展重点对于刀具来说是完全适用的。在中国，刀具产业以高速钢麻花钻这个单一的、有百年历史的产品占整个产业绝大多数产值的现象不是一个值得高兴的现象。刀具行业发展多样化的产品并达到一定的经济规模，根据自身的特长和能力在各个细分市场上开发和生产符合细分市场客户需要的产品是避免恶性竞争的一个非常好的选择。刀具行业怎样研究这些客户技术的发展方向和发展进度，开发出合适的刀具产品和解决方案，是行业发展的一个机遇，也是一个挑战。

在金属切削行业，除了采用先进技术以外别无选择。未来的加工需求越来越大，只有采用先进加工技术才能满足这些需求。为了应对不断变化的生产需求和越来越具有挑战性的工件材料，切削刀具技术正在快速发展。当今的机械加工厂需要以一种与过去不同的方式来看待它们的切削刀具以及刀具供应商。

为了满足该行业今后20年的制造需求，需要将制造加工能力在现有基础上增加2倍。如何才能做到这一点呢?加工能力增加2倍的需求必须通过技术进步来满足，即利用现有数量的切削加工人员来完成更多的工作量。

那么，这些技术进步又从何而来呢?机床当然包括在内，它们的速度越来越快，精度也越来越高。但是，工件本身并非是以同样的渐进方式在发展，它们基本上是在不停地变化。如今，被加工工件不仅在精度、交货期和质量上要求越来越高，而且越来越多地采用许多加工车间以前从未遇到过的难加工材料来制造。为了弥补机床与工件之间存在的差距，并使加工能力赶上加工需求，在如今的金属切削行业，最重要的技术进步将来自切削刀具。

国内一些切削刀具生产厂家自己也在进行研究开发新的生产方式或者设备来改进切削刀具行业的发展，生产工艺的改进需要长期细致的研究，设备的研

究改进不是一个很困难的问题，最近山东临沂市东方工业自动化有限公司研发生产了一种新型设备--自动锯片数控开齿机(如图)。

全自动锯片数控开齿机是一种全新的冲床设备，是在机械冲床的基础上，采用高级软件编程人员编制特殊软件程序，从而实现全自动控制操作的数控操作冲齿冲床，外观相当于一台或几台普通冲床和一台数控控制柜联合成的一套设备。

数控机主要有两部分组成，冲齿机部分和数控控制柜；冲床部分主要完成冲齿的任务，控制柜主要是通过内部编程软件实现自动操控冲床，从而大大节约了人力资源，实现了自动化生产。

切削刀具以及刀具供应商的作用正在发生越来越快的变化，超过了加工流程中的任何其他要素。事实上，切削刀具的变化如此之大，以至于任何锐意进取的机械加工厂现在都需要重新评估其有关切削刀具的观念。它们不仅需要研究如何选用特定的刀具，而且需要重新审视影响整个车间刀具应用的基本理念。

最近，有三家与切削刀具相关的公司金刚石创新公司

(DiamondInnovations)、精密多马公司(PrecisionDormer)、山特维克可乐满公司(SandvikCoromant)的工程专家们列举了一系列在当今影响切削刀具特性和应用的要素，提供了一些有关当今的机械加工厂需要如何以不同方式来思考刀具应用问题的精辟见解，其中主要包括的因素有：

(1)具有挑战性的工件材料。包括替代金属的材料和难加工合金材料。 (2)日益复杂的工件几何形状。

(3)大型尺寸工件。尤其是对涡轮机和各种重型机械零件的需求日益增大。 转自阿里巴巴：