vocs有机废气处理技术研究进展

VOCs有机废气处理技术研究进展

胡赐明1金海红2李建芳2唐璐2（1、杭州市环境保护有限公司，浙江杭州3100002、浙江泓一环保科技有限公司，浙江杭州311100）介绍VOCs摘要：VOCs是我国主要污染物治理对象，已经开展系统化控制与防治。通过分析VOCs有机废气的排放现状，有机废气处理技术，希望能够对相关人员起到参考性作用。研究进展关键词：VOCs有机废气；处理技术；中图分类号院X701.7文献标识码院A文章编号院2096-4390渊2020冤04-0179-02挥发性有机化合物是由生物代谢和人类活动所致的污染物，属于雾霾天气的形成原因之一。挥发性有机化合物的来源比较多，包括家具喷漆、汽车涂装等。其中所包含的化学物质会多数国家地区都针对严重污染环境，还会危害人体健康。当前，挥发性有机化合物出台与规范细则。雾霾天气污染程度持续加剧，必须从源头上控制挥发性有机化合物排放。1挥发性有机化合物排放现状近年来，我国逐渐开始关注人为挥发性有机化合物排放问题，并且推行挥发性有机化合物排放清单。比如部分学者通过明显降低了人为排放的研究认为挥发性有机化合物排放清单，不确定性影响。关于挥发性有机化合物的排放源比较复杂，主要分为人为与自然两种，因此清单编制处于初步发展阶段。对汽车尾气以及工业生于人为排放来说，主要表现在涂装行业、产等。按照相关数据统计报告能够看出，我国某地区工业源挥发性有机化合物年排放量在130万吨左右，已经超过全国总排放量的37.2%。北部。南部和东部是我国挥发性有机化合物排放因此挥发性有机化的集中地，西部地区由于经济发展速度缓慢，合物排放量比较低。当前，我国关于挥发性有机化合物排放标准比较少，所以必须编制挥发性有机化合物排放标准体系，这还能够满足经济体系的发样既可以对有机废气排放进行，展要求。2传统挥发性有机化合物处理技术分析2.1冷凝法降低气体温度，确保此种方法是按照有机气体的化学性质，借助活性炭吸附作用，蒸汽达到饱和状态，从而净化回收液体，对气体进行减排处理。冷凝阀主要应用到小气量、低温和低浓就不能应用冷凝法，度条件下。然而对于低浓度有机气体来说，减少有机负荷量，回收有机可以作为高浓度废气的前处理工艺，物。2.2吸收法此种方法主要是通过吸收挥发性有机化合物，按照不同物达到净化的效理性质，将挥发性有机化合物与吸附剂分离开，通过吸收法处理挥发性有机果。一般情况下，高压、低温条件下，化合物的效果比较显著。由于吸收剂性能特性，且应用的吸收在挥发性设备比较特殊，因此能够明显提升吸收效果。现阶段，煤油和柴油作为吸收剂。如果有机化合物处理中，主要应用水、使用水作为吸收液时，有机溶剂的回收比较简单，只需要采用精为了降低成本，需馏处理即可。如果所应用的吸收剂不是水时，要应用再生吸收剂，但是此种方式会出现二次污染问题，所以应用到油漆涂装行业处理中。2.3吸附法此种方法是挥发性有机化合物接触到多孔固体后，固体表面残留化学键力，可以将混合气体中的挥发性有机化合物组分吸附到固体表面，以此实现分离。吸附法能够处理浓度较高的能够对有机废气进行废气，处理效率比较高，且应用成本低下，彻底净化处理。但是吸附法的应用不足在于，所使用的处理装还会产生二次污染问题。按照置体积大，且技术工艺比较复杂，因此能最新研究能够看出，活性炭的分子不会与极性分子结合，够对挥发性有机化合物进行完全吸附。对于包装印刷、喷涂为主的中小型企业来说，在挥发性有机化合物处理时多应用吸附法。2.4燃烧法此种方法主要是针对可燃烧的挥发性有机化合物所采用的喷漆以及化工生产所产生的废处理方法，广泛应用于绝缘材料、气处理中。以燃烧工艺为标准，可以划分为以下几种处理方法：直第一，直接燃烧法：此种方法主要是应用气体的可燃性特点，便于操作，所以可接进行燃烧。直接燃烧法的成本投资比较少，具备较高的安全性和实效以应用到小风量、高浓度废气处理中，可以性。第二，热力燃烧法：如果挥发性有机化合物浓度比较低，添加助燃性气体，确保其具备可燃性。通过氧化作用之后能够转变为无害物质。对于热力燃烧来说，废气经过处理后，不直接作为燃料，而是能够提供燃烧所需的氧气。如果废气中的氧气含量比较低时，则需要借助可燃性气体进行燃烧。相比于直接催化燃燃烧方法来说，热力燃烧对于温度的要求比较低。第三，烧法：在具体燃烧期间，挥发性有机化合物能够通过催化剂实现且具氧化分解。一般来说，当挥发性有机化合物的浓度比较高，备较高温度时，能够明显提升处理效果。此种方法对于温度的燃要求比较小，具备较高的节能性和净化效率。需要注意的是，烧法具有各项应用优势，因此作为VOCs有机废气处理的主流应用技术。3新型挥发性有机化合物处理技术3.1膜分离技术此种分离技术主要是通过高分子膜，在特定压力下不断渗透废气，确保有机物能够从挥发性有机化合物中脱离。对于工在进入膜分离系统后，按照膜业排放的挥发性有机化合物来说，剩余气体将会选择性作用，只可以确保挥发性有机化合物进入，被隔离开，能够满足排放标准要求。对于收集的挥发性有机化能够对有机溶剂进行循环应合物来说，进入到冷凝回收系统中，用。现阶段，食品加工行业、制药行业以及石油化工行业已经广泛应用膜分离技术。此种技术所应用的有机溶剂浓度高、流量小，具备较高的回收价值，基本能够实现废气资源化。然而需要注意的是，膜分离技术的建设投资量比较大。在现有环境污染主要是由于膜分离系统中背景下，膜分离技术的应用前景广阔，挥发性有机化合（转下页）能够产生二次回收利用的有机溶剂，-180-科学技术创新2020.04

静电除尘器在生物质燃料锅炉系统中的应用及

技术优化初探

王兵（河北高科环保集团有限公司，河北泊头062151）提出行之有效的技术优化措施，摘要：针对两起生物质燃料锅炉静电除尘器爆炸事故，在介绍爆炸事故产生原因的基础上，提高其运行的安全和可靠水平。以此为实际的静电除尘器技术优化提供参考借鉴，关键词：生物质燃料锅炉；静电除尘器；技术优化中图分类号院TK229.91文献标识码院A文章编号院2096-4390渊2020冤04-0180-02它对节省一次如今，生物质燃料成为很多锅炉的燃料选择，通常配置静电除尘器。能源的使用有重要作用，在这种锅炉中，需要引起相关人员这一静电除尘器和普通的除尘器有所不同，的高度重视，结合现状，采取合理可行的技术措施予以技术优避免事故的发生。化，以保证设备运行的安全和可靠性，1案例介绍某糖厂采用1组75t/h锅炉，将蔗渣作为锅炉的燃料，采用文丘里麻石水膜除尘器。在锅炉的试运行过程中，燃料堆积情况比较严重。在锅炉内，预热器出口和引风机入口之间负压超过3500Pa，即除尘器承受3500Pa以上的负压，比设计最大值大持续8h左右后，1000Pa左右，除尘器爆炸。采用某糖厂采用1组120t/h锅炉，将蔗渣作为锅炉的燃料，静电除尘器，其标准入口浓度为8g/Nm3，正常情况下的除尘效率可以99%以上。设备正式投运90d后，除尘器爆炸。避免产生二次物经过处理之后，能够直接排放到大气环境中，污染。现阶段，多数企业都致力于研发膜分离技术，并且在挥发性有机化合物得以推广应用。3.2低温等离子体法低温等离子体属于第四种物质形态，能够整合中性粒子和自由基、高能带正电荷的粒子，属于准中性气体。在短时间内，通过生化反应后，能够电子能够被分解为气体污染物的分子，低温等离子体法的优势在于结直接降解。与其他方法相比较，但是也会降低净化率。在实际生构简单，具备较强的可操作性，且部分学者认为产中，应用低温等离子体法还存在安全隐患，在未来发展中，需要对该项技术进行规范完善。3.3生物处理技术该在挥发性有机化合物处理中，开始应用生物法处理技术，发展空间比较广阔。生物处理项技术属于新型废气处理技术，将废气中的毒害物质降解法的思路在于通过微生物自身特性，能够针对易降解有为水和二氧化碳等无机物。按照反应原理，且降机废气进行使用。然而在实际应用期间需要培养微生物，解速率低下，所以只能够应用到低浓度废气处理中。生物处理技术主要包含生物过滤塔、生物滴滤塔和生物洗涤塔。第一，生物洗涤塔。该装置分为吸收和生物降解两部分。通过有机物循环液，将其由洗涤塔装置喷淋下来，逆流接触塔内的气相，这样能够使气相内的氧气和有机物转化为液相。在完成气液交换之后，会再次进入到再生池中。利用氧化分解作用，能够使微生物降解废气。如果气相传质速率比生化反应速率大时，则可以通过生物洗涤塔对有机物进行降解。通过现场检查，发现电除尘外壳周围墙板产生十分严重的尤其是进出口处。变形与弯曲，部分加强槽钢发生断裂与变形，与ESP出口相距2m左右的转弯部位，可见在出口烟道的顶部，灰斗上存在小面积破裂口。一大面积爆炸口。在除尘器的下方，取出的灰块体积均很大，难以在灰斗的内部，灰分均完全结焦，落灰，需要工作人员通过掏灰孔进行内部破碎才可以落灰。根据现场各项技术参数，结合采用生物质燃料时具有的各项特性，导致电除尘器产生爆炸事故的主要原因为：a.一氧化碳浓度超过12.5%，含氧量超过5.42%，且存在火源。其大多属于链条炉，如b.一般而言，采用生物质燃料的锅炉，则生物质燃料中的含碳物将果运行不够稳定，开启与关闭频繁，无法完全燃烧，产生大量一氧化碳。因一氧化碳有很宽的爆炸所以极有可能引（转下页）浓度范围，且极小的能量即可点燃，能够为微生第二，生物滴滤塔。将微生物填料放置在内部，物提供营养，还能够建立良好的生物降解环境。由于存在浓度压力问题，将气体通入到塔底之后，上层生物滤料会与气体相接触，通过吸收处理后，顶部会流出洁净的气体。尽管此种方法能够批量处理废气，且能够自动化调节。然而在实际应用中的浓度较高的气体来操作复杂性比较大，确保对于不稳定气体、说，会降低挥发性有机化合物处理效果。结束语新型生物技术的应用综上所述，与传统废气处理方法比较，效果比较显著，且在运行费用、投资成本以及安全性方面具备优势，不会产生二次污染，还便于后续管理与维护。然而为了更好地将生物技术应用到工业生产中，必须处理好实际问题，例如难降解气体处理以及高浓度废气处理等。由于挥发性有机化合物的组分比较复杂，并且多以混合状态存在。因此应当按照全面提升去除率，以此提挥发性有机化合物实际浓度和性质，升处理效果。参考文献[1]段丰.试论挥发性有机废气治理中的光催化氧化法处理技术[J].中国资源综合利用,2019,37(8):161-163.

[2]许宽,洪嘉阳,姚丽,冯正敢,温雨欣,李会.机械加工涂装有机废气处理改造方案思考———以徐州某机械公司涂装车间为例[J].污染防治技术,2019,32(4):78-86.

[3]谢义江,李志远.生物滴滤器处理挥发性有机废气的基本原理和实际应用[J].广东化工,2019,46(12):114-115.