氧气管道施工方案

新浦化学（泰兴）有限公司30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

氧气、氮气管道脱脂处理方案

编制： 审核： 批准： 会签 质量： 安全：

中国化学工程第二建设公司江苏分公司项目部

2010年十二月

目 录

1.编制说明： ....................................................................................................... 3 2.编制依据： ....................................................................................................... 3 3.施工准备 ........................................................................................................... 5 4.清洁与脱脂的一般规定 ................................................................................... 5 5.脱脂方法 ........................................................................................................... 5 6.脱脂清洗程序及要求 ....................................................................................... 5 7.脱脂件的检验 ................................................................................................... 6 8.施工技术措施 ................................................................................................... 6 9.安全环保措施 ................................................................................................... 7 10.附件 ................................................................................................................. 8

1.编制说明：

1.1 本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气、氮气管道的脱脂施工。

1.2 氧气管道的施工除执行本方案外，同时执行业已批准的《工艺管道安装施工方案》及<冬季施工焊接技术措施>。 氧气管线一览表 公称直管线号 径 OG1201 OG1202A OG1202A OG1202A OG1202A OG1202B OG1202B OG1202B OG1202B OG1202C OG1202C 450 8″ 8″ 6″ 250 8″ 8″ 6″ 250 8″ 8″ 管道管线号 等级 S9D OG1202C N6A OG1202C N9A OG1202D N9A OG1202D S9D OG1202D N6A OG1202D N9A OG1203A N9A OG1203B S9D OG1203C N6A OG1203D N9A OG1204A 公称直径 6″ 250 8″ 8″ 6″ 250 3″ 3″ 3″ 3″ 500 管道等级 N9A S9D N6A N9A N9A S9D N9A N9A N9A N9A S1C 管线号 OG1204A OG1204B OG1204B OG1204C OG1204C OG1204D OG1204D OG1205 OG1205 公称直径 8″ 500 8″ 500 8″ 500 8″ 450 800 管道等级 N6A S1C N6A S1C N6A S1C N6A S1D S1C 氮气管线一览表 管线号 HN1103A HN1103A HN1103B HN1103B HN1103C HN1103C HN1103D HN1103D HN1105A HN1105B HN1105C HN1105D 公称直径 15 15 15 15 15 15 15 15 80 80 80 80 管道管线号 等级 C9D HN1202A N9A HN1202A C9D HN1202A N9A HN1202B C9D HN1202B N9A HN1202B C9D HN1202C N9A HN1202C C15B HN1202C C15B HN1202D C15B HN1202D C15B HN1202D 公称直径 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 管道等级 管线号 公称直径 25 25 25 50 25 25 25 25 25 25 25 25

管道等级 C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C15B LN1204B S15A LN1204C N9A LN1204D C15B LN1205 S15A LN1206 N9A LN1206A C15B LN1206B S15A LN1206C N9A LN1206D C15B LN1207A S15A LN1207B N9A LN1207C HN1107A HN1107A HN1107B HN1107B HN1107C HN1107C HN1107D HN1107D HN1201A HN1201A HN1201A HN1201B HN1201B HN1201B HN1201C HN1201C HN1201C HN1201D HN1201D HN1201D HN1201A HN1201A HN1201B HN1201B HN1201B HN1201C HN1201C HN1201C HN1201D HN1201D HN1201D 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 C9D HN1203A S9D HN1203A C9D HN1203A S9D HN1203B C9D HN1203B S9D HN1203B C9D HN1203C S9D HN1203C N9A HN1203C S15A HN1203D C15B HN1203D N9A HN1203D S15B IA1200 C15B LN1200 N9A LN1201 S15B LN1201A C15B LN1201B N9A LN1201C S15B LN1201D C15B LN1202 S15A LN1202A C15B LN1202B N9A LN1202C S15A LN1202D C15B LN1202E N9A LN1202F S15A LN1202G C15B LN1202H N9A LN1203 S15A LN1204 C15B LN1204A 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 125 125 50 25 25 25 25 50 25 25 25 25 25 25 25 25 50 50 25 C15B LN1207D S15A LN1208A N9A LN1208B C15B LN1208C S15A LN1208D N9A LN1209A C15B LN1209B S15A LN1209C N9A LN1209D C15B LN1211 S15A LN1211A N9A LN1211A C1F LN1211B C1G LN1211B C1G LN1211C C1G LN1211C C1G LN1211D C1G LN1211D C1G LN1212 C1G LN1212A C1G LN1212B C1G LN1212C C1G LN1212D C1G LN1213 C1G LN1213A C1G LN1213B C1G LN1213C C1G LN1213D C1G C1G C1G 25 25 25 25 25 25 25 25 25 80 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G S15A C1G S15A C1G S15A C1G S15A C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G C1G 2.编制依据：

2.1 《脱脂工程施工及验收规范》HG20202--2000

3.施工准备

3.1 施工人员应认真学习本方案,掌握清洗、脱脂方法。施工前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底；

3.2 搭设防雨雪、防冻棚，布置施工场地，组织施工人员。 3.3 准备好绸布, 塑料布、胶带、脱脂棉等消耗物品； 3.4 准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具； 4. 清洁与脱脂的一般规定

4.1 管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。

4.2 有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。

4.3 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂，不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。保护用塑料布应无油。 4.4 管子、管件、阀门等在脱脂后，必须按要求进行报验，经相关人员检查认为合格签字后，用塑料布、胶带及时封堵敞口，防止污染及杂物进入。此时方可进行下道工序。 4.5经检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志，妥善存放。要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。

4.6用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用合格的溶剂进行再次脱脂。含油量大于500kg/L的溶剂应进行脱油处理，并经检验合格后，放可作为脱脂剂。

4.7安装未完管道及时采用塑料布、胶带封堵好；再次打开时可用丙酮清理焊口处，同时应防止二次污染。

5.脱脂方法 5.1 本工程氧气管道全部、氮气管道部分材质为不锈钢，管道等级分别为S15A、C15B、S9D、C9D、N6A、N9A、S1C、S1D、C1G，时值冬季，因此方法选用小管灌注浸泡法；大管擦拭、拖试法，脱脂剂为工业三氯乙烯。 序号 1 2 化学品名称 丙酮 重量（L） 15 工业三氯乙烯（含稳定剂） 0 5.2所购脱脂剂必须具有合格的质量证明文件，并按程序进行材料报验。 5.3 对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法，脱脂液为丙酮。 6.脱脂清洗程序及要求 6.1 清洗与脱脂程序

氧气、氮气管道清洗与脱脂程序见图一

用无油塑料布包扎封存 图一 氧气。氮气管道清洗与脱脂程序

6.2清洗与脱脂要求

6.2.1 对于管子、管件采用浸泡或擦拭、拖试法。对于法兰、阀门、垫片、紧固件全部使用浸泡法。

6.2.2 对于不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用丙酮擦拭法。

6.2.3 阀门脱脂前应试压合格，然后拆成零件清除杂物，在三氯乙烯溶剂中浸泡1～1.5小时。螺栓与金属垫片用同样方法脱脂。

6.2.4 管道脱脂前,可进行初步预制,脱脂前,管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完,坡口打磨好,焊口应清除焊渣飞溅物等，并由技术员负责核查。 6.2.5干燥必须用清洁无油干燥空气或氮气吹干。

7.脱脂件的检验

7.1 根据HG20202—2000标准,脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。 a.用波长 3200 ～ 3800 埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格； b.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格； c.用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。 8.施工措施

8.1 根据现场情况搭设防雨雪、防冻棚。 8.2 引入1″仪表空气或氮气管道。 8.3引入1″低压蒸汽管道。

脱脂件灌入三氯乙烯浸泡1~1.5小时或采用擦拭、拖试法进行脱脂处理 干燥空气吹扫 用100%樟脑检查脱脂效果或紫外线灯 无油空气干燥 局部达不到要求用丙酮擦洗 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

物品名称 煤油 无油塑料布 不干胶带 脱脂棉 绸子布 纯樟脑 1″镀锌钢管 1″胶皮管 需用量（Kg） ～5 ～40 ～30卷 ～15 ～5 ～0.25 ～30米 ～5米 9.安全环保措施

9.1 必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。

9.2 脱脂施工场地应平整, 道路畅通;现场应备有必要的消防设施; 并应备有洁净水源。 9.3 清洗施工现场应通风良好,禁止在现场吸烟、进食、打闹。

9.4 从事本项工作的人员,施工时应穿戴好干净的工作服、鞋、耐酸碱手套，戴防护眼镜口罩等，施工用具应脱脂处理，并有专人保管。

9.5 脱脂场应设置“危险”“易燃”等标牌，周围设标志划定施工区域，夜间用红色灯泡做危险标记，下班前或下雨前脱脂件盖好加以保护。 9.6 搬运化学物品应轻拿轻放，防止化学物品伤人。

9.7 对需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽时，均应绑扎牢固，轻拿轻放，以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。

9.8 脱脂残液及污物的排放，必须按《工业“三废”排放试行标准》 GBJ4 — 73 的规定执行。在征得业主主管部门同意后，按指定地点排放。 9.9 化学物品应妥善保管按有关规定进行,以免发生意外。 9.10 对清洗用的起吊设备，工作前应检查其安全可靠性。 9.11脱脂现场应加强保卫专人负责。

附一：氧气、氮气管道清洗与脱脂质量保证体系

附二：氧气、氮气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图

项目经理 总质量保证师 质量检验工程师 施工队长 项目部施工经理 施工队长 材料控制工程师 各施工班组长 作业班组 工艺控制工程师 施工队技术员 HSE工程师 施工队安全员

附三：清洁度检查记录表

清洗脱脂检查记录表

工 号 管线号 监理单位：

脱脂件 清洁度情况 建设单位： 装 置 名 称 检查人签字 施工单位： 施工班组： 检查员： 年 月 日 日 期 年 月 日 年 月 日